FZ∕T 50022-2014 化纤毛条试验方法

中华人民共和国纺织行业标准化纤毛条试验方法Testmethodforman-madef2014-07-09发布2014-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布1化纤毛条试验方法本标准规定了化纤毛条的试样制备、条重偏差和条重变异系数、长度偏差率、短毛率、长毛率、长度本标准适用于涤纶、腈纶等各种化纤毛条产品，其他毛条产品可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分：属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分：检验术语GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14339化学纤维短纤维疵点试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。条重topmass在规定条件下1m长毛条所具有的质量克数。纤维扭结成小粒状，肉眼能明显识别，轻拨其周围，仍不能解开者。毛片cardneps纤维扭结成小片状，肉眼能明显识别，轻拨其周围，仍不能解开者。4试样制备4.1取样方法取样比例和数量按表1执行。从包装件的不同部位随机抽取毛球。2表1取样比例和数量每批总包数包取样包数包全部520以上生产单位可根据实际，采用下机取样或包装件取样，从检验批中随机抽取相应包数。采用下机取样方式时，应确保样品覆盖整检验批的每条生产线；采用包装件取样方式时，应从包装件的不同部位随机抽取毛球。4.1.2实验室样品的制备将所取毛球去掉外层1m左右，绕取1.5m～2.0m左右没有损伤的两段毛条作为实验室样品，一段供试验用，另一段备用。每个检验批制备的实验室样品总数量不少于20个。回潮率实验室样品的制备：随机选取一个毛球，分别抽取球芯和外层条子各1.5m(总质量不少于50g)装入密闭容器内。4.2实验室样品的预调湿和调湿处理所取的实验室样品，如回潮率大于公定回潮率时，需进行预调湿。将样品放置在温度不大于50℃,相对湿度10%～25%的烘箱内进行预干燥处理，直至回潮率低于公定回潮率为止。然后在GB/T6529规定的条件下调湿使达到吸湿平衡(每隔30min连续两次称重的质量递变量不超过5条重偏差和条重变异系数测定5.1试验原理在规定的条件下，测定规定长度毛条的质量(单位为克),计算条重偏差和条重变异系数。5.2仪器和工具天平(最小分度值0.01g)、剪刀、直尺(量程≥1.000m,最小分度值1mm)或50cm工字尺(最小分度值1mm)等。5.3试验步骤将制备的实验室样品在自重条件下，准确剪取1.000m长毛条，绕成团，逐一称量(准确至0.01g)并记录。共测20根。5.4结果计算5.4.1条重偏差条重平均值按式(1)计算：3式中：m——条重平均值，单位为克每米(g/m);m:——每根条子的质量，单位为克每米(g/m);n——试验次数。FZ/T50022—2014条重平均值计算到小数点后三位，按GB/T8170修约到小数点后两位。条重偏差按式(2)计算：mp=mmd…………(2)式中：m。——条重偏差，单位为克每米(g/m);m——条重平均值，单位为克每米(g/m);ma——条重设计值，单位为克每米(g/m)。5.4.2条重变异系数条重变异系数按式(3)、式(4)计算： (3) (4)式中：s——条重的标准偏差，单位为克每米(g/m);m;——每根条子的质量，单位为克每米(g/m);m——条重平均值，单位为克每米(g/m);n——试验次数；CV--条重变异系数，%。条重变异系数计算到小数点后两位，按GB/T8170修约到小数点后一位。6长度偏差率、短毛率、长毛率及长度离散系数测定6.1试验原理在规定条件下，利用加权平均的原理得到长度平均值(单位为毫米),并计算平均长度偏差率、短毛率、长毛率及长度离散系数。6.2.1梳片法6.2.1.1仪器和工具梳片式羊毛长度分析仪、夹毛钳、压叉、天平(最小分度值0.001g)、绒板(与纤维成对比色)。6.2.1.2.1从实验室样品中任意抽取毛条三根，用双手各持一端轻加张力使毛条平直，依次放在第一架4FZ/T50022—2014子压入针内，铺放宽度要小于夹毛钳的宽度。6.2.1.2.2将露出梳片外的条子，用手轻轻拉去一段，在离第一梳片5cm～8cm处，用夹毛钳夹去游离纤维，使毛条端部与第一片梳片平齐，然后将第一片梳片放下，用夹毛钳夹住第一根条子全部宽度的纤维，从梳片中缓缓拉出，并用机边附装的小梳片从根部开始轻轻梳理两次，除去游离纤维，每组(每片梳片为一组)夹取3次，每次夹取长度为3mm。6.2.1.2.3将梳理后的纤维转移到第二架梳片机上，此时要用手夹住纤维，防止纤维松散，并保持纤维平直，用压叉将纤维压入针内，并缓缓向前拉拽以减少纤维卷曲，但不能拉断纤维，当夹毛钳将纤维与第一片梳片平齐时即将纤维放下。依此方法，拉取每根条子不少于3次。拉取前要将游离纤维除去，使纤维束再度平齐。三根条子交叉进行，直到第二架梳片机上的纤维束质量达2.0g～2.5g为止。6.2.1.2.4在第二架梳片机上加4～5块梳片，将梳片机转向，逐块放下前面几片梳片直到最长纤维露出为止，然后用夹毛钳夹取各组纤维(每片梳片为一组)。全部夹完后分别用天平称其质量(准确到0.001g)并记录。6.2.1.3结果计算6.2.1.3.1平均长度按式(5)计算：式中：J平均长度，单位为毫米(mm);l;—每一组距的组中值，单位为毫米(mm);m;———每一组距内纤维的质量，单位为毫克(mg)。为方便计算，也可任意假定平均长度，此时平均长度的计算按式(6)、式(7)进行： (6) (7)式中：L—---平均长度，单位为毫米(mm);A——假定平均长度，单位为毫米(mm);m:——每一组距内纤维的质量，单位为毫克(mg)D——差异；I——组距(相邻二梳片间的距离),单位为毫米(mm);l:—每一组距的组中值，单位为毫米(mm)。6.2.1.3.2长度偏差率长度偏差率按式(8)计算：式中：PL₁——长度偏差率，%;L-—平均长度，单位为毫米(mm);5FZ/T50022—2014修约到小数点后一位。长度离散系数按式(9)计算：LX:——长度离散系数，%;…………sL——长度标准偏差，单位为毫米(mm);长度标准偏差按式(10)或式(11)计算：st——长度标准偏差，单位为毫米(mm);I----组距(相邻两梳片间的距离),单位为毫米(mm);m:——每一组距内纤维的质量，单位为毫克(mg);D——差异；l:——每一组距的组中值，单位为毫米(mm); (10) (11)长度离散系数计算到小数点两位，按GB/T8170修约到小数点后一位。短毛率按式(12)计算：DML——短毛率，%;…………短毛率计算到小数点后两位，按GB/T8170修约至小数点后一位。长毛率按式(13)计算：CML——长毛率，%;6FZ/T50022—2014长毛率计算到小数点后两位，按GB/T8170修约至小数点后一位。注：长毛是指1.33dtex～3.33dtex,长度为200mm及以上的纤维；>3.33dtex～6.67dtex,长度为210mm及以上的纤维。长度试验一般情况下测一次，仲裁时测定两次，并以两次试验的算术平均值为测定结果。若两次结果和平均值的差超过5mm时，进行第三次试验，最终结果以三次结果的算术平均值表示。50cm工字尺(最小分度值1mm)、长度分析仪(阿尔米特长度仪)、天平(最小分度值1mg)等。a)取样仪(对齐端宽度3mm,不能拉断或损伤纤维);b)分析仪(最大长度280mm);c)电子计算机及打印机。操作步骤如下：a)用工字尺从调湿平衡的试验样品中，剪取1m(精确至1mm)长的条子三根。b)从每根条子中分别从纵向分取三分之一条子，合并成一根长度试验样品。c)用手扯去长度试样的一端，稍加整理，将条子平直铺在取样仪的针板上，用压毛叉将条子压入针梳内。d)按取样仪的操作要求，进行预整理操作。n₂——预整理次数；g)根据分析仪要求，选择取样次数，然后取样。取样量掌握在500mg～2500mg。操作步骤如下：b)根据仪器要求用标准块校准仪器；c)校验结果在标准范围内，则可测试，并按仪器操作要求调整到测试状态。7FZ/T50022—20146.2.2.2.4设置电子计算机参数根据所需在电子计算机上设置参数。6.2.2.2.5.1按长度分析仪要求，将一端整齐的纤维束移至分析仪上，测试试样长度。6.2.2.2.5.2根据所测结果分别输入电子计算机，进行数据统计并打印结果。平均长度按式(15)计算：L——平均长度，单位为毫米(mm);La——每个长度组的加权平均长度，单位为毫米(mm);n——长度组总组数。每个长度组的加权平均长度LB按式(16)计算：La;——每个长度组的单个长度，单位为毫米(mm);m;—-每长度组单个长度的质量，单位为毫克(mg)。平均长度计算到小数点两位，按GB/T8170修约到小数点后一位。平均长度偏差率计算方法同6.2.1.3.2。长度离散系数按式(17)、式(18)计算：式中：LX₁——长度离散系数，%;sr——长度标准偏差，单位为毫米(mm);L—-平均长度，单位为毫米(mm);LB;—---每个长度组的单个长度，单位为毫米(mm)n——长度组总组数。…………(16) (17) (18)长度离散系数计算到小数点后两位，按GB/T8170修约到小数点后一位8短毛率计算方法同6.2.1.3.4。长毛率计算方法同6.2.1.3.5。6.2.3仲裁试验方法仲裁时采用梳片法。7毛粒测定7.1试验原理取一定质量的毛条，以比对样照中的毛粒大小为起点，目测拣出毛粒，换算成每克毛条中的毛粒只数。7.2仪器和工具天平(最小分度值0.01g)、玻璃板、绒板(与纤维成对比色7.3试验步骤7.3.1从实验室样品中任取10根毛条，从每根条子上剪取约10cm长的一段毛束，均匀取出部分毛束，共取约10g作为试样，合并称重并记录(准确至0.01g)。7.3.2将10g试样平铺于下衬黑底(或白底)与纤维成对比色的玻璃板上，用手指轻轻横向拨开纤维，并使之拖成连网状，参照附录A毛粒比对样照进行毛粒检测(对比),记录大于、等于样照起点的毛单位质量的毛粒只数按式(19)计算：…………Nm——单位质量的毛粒只数，单位为只每克(只/g);m——试样总质量，单位为克(g)。计算到小数后两位，按GB/T8170修约到小数点后一位。8毛片测定8.1试验原理对一定长度的毛条，以比对样照中的毛片大小为起点，目测拣出毛片，换算成每米毛条中的毛片9FZ/T50022—20148.2仪器和工具灯光试验台、剪刀、直尺(量程≥1.000m,最小分度值1mm)或50cm工字尺(最小分度值1mm)、镊子。8.3试验方法从实验室样品中任取1.000m长的10根毛条，平铺于与纤维成对比色的试验台上或灯光试验台上，缓缓将毛条展开，使之拖成连网状，参照附录A毛条毛片比对样照，按毛片比对样照进行对比，记录大于、等于样照起点的毛片数。逐段捡出毛片，并记录毛片只数。8.4结果计算单位长度毛片只数按式(20)计算：式中：N₁~—单位长度毛片只数，单位为只每米(只/m);l——试样总长度，单位为米(m)。计算到小数点后两位，按GB/T8170修约到小数点后一位。9疵点测定(手拣法)9.1试验原理取一定质量的毛条，目测将毛条纤维中的疵点拣出并称重，单位为毫克每百克(mg/100g)。9.2仪器和工具天平(最小分度值0.1mg)、玻璃板、镊子、绒板(与纤维成对比色)。9.3试验步骤从实验室样品中任取10根毛条，合并称重(准确至0.01g),按GB/T14339的规定，拣出硬块、僵疵点含量按式(21)计算：式中：Q——疵点含量，单位为毫克每百克(mg/100g);m₁——疵点总质量，单位为毫克(mg);m——10根条子总质量，单位为克(g)。计算到小数点后两位，按GB/T8170修约到小数点后一位。10大于200mm长纤维含量测定在规定条件下，将长度大于200mm的长纤维拣出并