墩柱模板专项施工方案

PAGE目录TOC\o"1-6"\h\z\u（一）墩柱模板专项施工方案 11．模板施工技术措施 1（1）准备工作 1（2）支模阶段 1（3）拆模阶段 22．模板施工安全措施 3（1）基本规定 3（2）模板系列产品运输注意事项 3（3）模板的堆放 4（4）模板及部件的装配 4（5）模板系列产品的吊运 4（6）模板的安装及拆卸 5该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！墩柱模板专项施工方案模板施工技术措施准备工作1）了解模板工程施工组织计划。2）熟悉《模板施工技术规程》。3）掌握本工程项目的《墩柱模板加工安装方案》中全部内容(如配板图、模板配制明细表、各类安装示意图等)。4）按照《模板工程设计方案》中配板图、模板配制明细表要求验查进场模板尺寸是否相符。5）按照模板相关质量标准抽查进场模板是否满足质量要求。6）模板表面进行清理、除锈、刷脱模剂。支模阶段1）弹出模板就位安装线及控制线。轴线位移偏差控制在3mm范围内。2）做好找平层，以保证砼柱高度一致，柱体标高偏差控制在±5mm范围内。3）安装模板的根部需垫抹砂浆1.0～1.5cm，防止柱体发生烂根、露筋、蜂窝麻面现象，并派专人仔细补漏，杜绝漏浆。4）按施工流水段要求，分开间进行，直至模板全部合拢就位。5）连接螺栓必须紧固牢靠，防止出现松动而造成涨模。6）模板底部四周打孔埋设短钢筋，对模板下口位置进行固定；模板上口采用四根钢丝绳对角斜拉进行固定和调整模板，钢丝绳一端连接模板上口螺栓孔，另一端连接地锚。拆模阶段1）砼浇筑完成后，非承重侧模板应在砼抗压强度达到2.5MPA，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。2）钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他的叠加荷载时，方可拆模板。3）模板、支架的拆除应遵循后支先拆、先支后拆的原则顺序进行。墩台的模板宜在其上部结构施工前拆除。4）拆除承重模板时，在横向应同时、在纵向应对此均衡歇落。表5.19-1模板制作标准项目允许偏差（mm）钢模板制作外形尺寸长和宽+0，-1肋高±5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）孔眼位置孔中心与面板的间距±0.3板端中心与板端的间距+0，-0.5沿板长、宽方向的孔±0.6板面局部不平1板面和板侧挠度±1表5.19-2模板安装质量标准项目允许偏差（mm）模板高程墩台±10模板尺寸墩台±20轴线偏位墩台±10装配式构件支撑面的高程+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，-0模板施工安全措施基本规定1）针对模板工程的特点，应编制模板安全施工技术交底。做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全例行检查到位，安全宣传教育到位。2）组织施工前，认真阅读了解本规程主要内容及国家相关标准规范。3）现浇结构的模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，第一块侧模板拆模时，应符合混凝土强度不得小于2.5MPa之规定。4）模板工程施工过程应按工序进行，模板安装未检查合格前，不得进行下道工序。5）模板工程所有承重部件须经技术员检查，合格同意后方可进入施工。6）当风力超过6级时，应停止模板吊装作业。模板系列产品运输注意事项1）模板运输时，严禁超高、超宽、超重。2）筒形模可用拖车整车运输，其他形式的模板，在运输前应拆除支腿、操作台支架，并卧放在运输车上运送，所设置的垫木应上下对齐，并捆绑牢固。3）散装小件运输时，封装、捆绑、固定牢靠，防止运输过程中脱落伤人。4）运输中，装置模板、筒模及其它大件的运输工具严禁乘人。模板的堆放1）模板及部件堆存按要求分区标识堆放。2）堆存场地坚实平整，且周边设排水沟，并远离高压电线。3）堆存场地严禁坐人或逗留。4）模板的立存放应满足堆存地自稳角的要求。5）模板应面对面存放，下垫木方，中间需留有大于600mm的过道，以便清理、涂脱模剂及其他管理。6）模板不得靠在其他不稳定物体上，防止滑移倾倒。7）长期堆存，须将各块模板固结成整体，增强稳固性。8）在现场放置模板时，须采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成坠落。9）模板堆存或安装就位后，采取防触电保护措施。特别注意防止雷击或漏电伤人。模板及部件的装配1）工地组装拼装式大模时，须选择坚实平整场地。2）施工单位应建立模板系列产品定期检修制度。每次支模前，对模板及其零部件进行维护保养，使其达到质量、安全等标准使用要求。3）模板、模板部件及各装配件连接要牢固，经技术员检验，确认无误后，方可进入施工。4）承重部件，每次支拆前后，必须认真检验。发现有变形裂痕、开焊、螺纹脱扣等问题时，必须采取有效措施，或予以更换，确保其安全性。5）模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。模板系列产品的吊运1）吊运作业要建立统一的指挥信号，并设专人指挥。2）吊运前应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整、安全、可靠。3）吊运作业前，应将吊装机械调整适当。当模板及其他大件就位或落地时，稳起稳落，严禁大幅度摆动。防止摇晃碰人或碰坏墙体。4）起吊模板系列产品时，待起吊高度超过障碍物后，方可转臂行车。5）吊运模板系列产品时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。6）严禁人力搬运模板。模板的安装及拆卸1）在模板工程拆装区域周围，应该设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。2）安装模板的操作人员必须系好安全带。3）安装模板时，必须确保脚手架的安装牢固，同时绑好防护栏和安全网。4）模板安装就位