工程创新成果总结主体阶段

昭通高速凤凰广场建设项目（办公区）绿色建造施工主体阶段总结中建五局广西建设有限公司2023年3月

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、项目概况 一、项目概况昭通高速凤凰广场建设项目（办公区）施工项目位云南省昭通市昭阳区迎宾大道与昭麻二级公路交叉口，规划用地面积约53.03亩，总建筑面积148627㎡，地上总建筑面积94827㎡，地下总建筑面积53800㎡。主要功能为，超高层写字楼、酒店、商业综合体，建筑地上、地下均连为一体，地下设平战结合人防设施。项目由塔楼地上34层，地下2层；裙楼地上9层，地下2层。工程于2021年8月进场开工，计划2024年1月竣工。由中国建筑第五工程局有限公司、中建五局广西建设有限公司建设施工。

二、绿色建造施工“五方面”目标2.1.环境保护与安全目标环境保护与安全目标序号主要指标目标值1噪音控制昼间≤70dB；夜间≤55dB2水污染控制pH值达到6~93抑尘控制结构施工扬尘高度≤0.5m，基础施工扬尘高度≤1.5m4光源控制达到环保部门规定2.2.材料资源节约与循环利用目标节材与材料资源利用管理指标表序号主材名称预算量（含定额损耗量）定额允许损耗率及量目标损耗率及量目标减少损耗量1钢材14586.32t3%；437.59t1.5%；218.8t218.8t2商品砼51601.78m33%；1548.05m31.5%；774m3774m33砌体7181.086m33%；215.43m31.5%；107.7m3107.7m34模板288265.178m220%；57635m210%；28817.5㎡28817.5m25就地取材≤500公里以内的供应商不低于总量的70%2.3.建筑垃圾控制和循环利用目标建筑垃圾控制和循环利用目标序号施工阶段及区域1建筑垃圾按阶段统计，回收利用率达到30%2建筑垃圾产生量≤300t/每万平方米3建筑材料包装物100%回收4尽量利用原有道路，避免新开临时便道占用土地。2.4.水资源节约与利用目标节水与水资源利用管理指标序号施工阶段和区域万元产值目标耗水（m3）1整个施工阶段4.7m³/万元产值；非传统水源再利用率占用水总量30％，循环水再利用率占用水总量％2桩基、基础施工阶段4.45m³/万元产值施工用水（％）：3.5m³/万元产值办公用水（％）：0.15m³/万元产值生活用水（％）：0.8m³/万元产值3主体结构施工阶段5.7m³/万元产值施工用水（％）：4.5m³/万元产值办公用水（％）：0.2m³/万元产值生活用水（％）：1m³/万元产值4装饰装修和安装工程施工阶段3.95m³/万元产值施工用水（％）：3m³/万元产值2.5.能源节约与利用目标节能与能源利用管理指标序号施工阶段万元产值目标耗电1整个施工阶段33KWh/万元，相当于0.0132吨标准煤/万元2桩基、基础施工阶段39.9kWh/万元产值，相当于0.016吨标准煤/万元施工用电：36.4kWh/万元（0.015吨标准煤/万元）办公用电：1.5kWh/万元（0.0006吨标准煤/万元）生活用电：2kWh/万元（0.0008吨标准煤/万元）3主体结构施工阶段41.6kWh/万元产值，相当于0.017吨标准煤/万元施工用电：0.015kWh/万元（吨标准煤/万元）办公用电：2kWh/万元（0.0008吨标准煤/万元）生活用电：3kWh/万元（0.0012吨标准煤/万元）4装饰装修和安装工程施工阶段27.7kWh/万元产值，相当于0.011吨标准煤/万元施工用电：24.2kWh/万元（0.0096吨标准煤/万元）办公用电：1.5kWh/万元（0.0006吨标准煤/万元）生活用电：2kWh/万元（0.0008吨标准煤/万元）5节电设备（设施）配置率生活区90％，施工区80%

三、质量管理成果1、主体结构质量一次成优。2、钢筋、混凝土等主材试验检测报告均合格。3、项目严格执行各项质量管理制度及技术创新，促进了工程质量管理及质量目标的提高，主体结构安全可靠，观感质量好，整体工程质量验收达到质监部门规定的优良标准。4、申报昭通市建设工程优质结构奖、云南省建设工程优质结构奖、云南省质量管理标准化示范项目。5、工程各分部分项验收合格率达100%。四、安全管理成果1、无安全事故发生。2、无投诉事件发生。3、无环保事件发生。4、项目建立安全管理体系和安全监督两套体系，实行垂直管理，将业主、监理、分包、劳务各方安全管理人员纳入安全监督体系，安全管控工作得到进一步分解，安全管理体系得到进一步夯实。项目申报2022年云南省建设工程施工安全文明标准化工地。五、新技术应用成果本工程拟运用2017版建筑业十项新技术中的8大项32小项序号新技术项目新技术子项名称1地基基础和地下空间工程技术灌注桩后注浆技术型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术2钢筋与混凝土技术高强钢筋应用技术混凝土裂缝控制技术高强钢筋直螺纹连接技术钢筋焊接网应用技术钢筋机械锚固技术3模板及脚手架技术集成附着式升降脚手架技术组合铝合金模板施工技术4钢结构技术钢结构深化设计与物联网应用技术钢结构智能测量技术钢结构虚拟预拼装技术钢结构高效焊接技术钢结构防腐防火技术钢与混凝土组合结构应用技术5机电安装工程技术基于BIM的管线综合技术工业化成品支吊架技术机电管线及设备工厂化预制技术薄壁金属管道新型连接安装施工技术金属风管预制安装施工技术超高层垂直高压电缆敷设技术机电消声减振综合施工技术建筑机电系统全过程调试技术6绿色施工技术封闭降水及水收集综合利用技术建筑垃圾减量化与资源化利用技术施工扬尘控制技术施工噪音控制技术绿色施工在线监测评价技术建筑物墙体免抹灰技术7防水技术与围护结构节能地下工程预铺反粘防水技术8信息化应用技术基于BIM的现场施工管理信息技术基于移动互联网的项目动态管理信息技术9创新技术超高层装配式建筑节点智慧建造关键技术超高层多曲面幕墙与钢结构设计施工一体化应用技术5.1地基基础和地下空间工程技术1.1灌注桩后注浆技术本工程塔楼区域270根旋挖灌注桩均采用后注浆技术。桩端后注浆导管宜沿钢筋笼圆周对称设置2根；桩侧后注浆管阀设置数量:可在离桩底10m以上，桩顶8m以下，每隔6~12米设置桩侧注浆阀D800桩设置4道，D800a桩设置3道。即除桩端注浆面外，D800桩侧注浆断面需不少于4个，桩侧注浆管阀不少于8个；D800a桩侧注浆断面需不少于3个，桩侧注浆管阀不少于6个。每道桩侧注浆断面需设置不少于一根桩侧注浆管。注桨管规格φ25×2.0mm。1.2型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术本工程东北侧垂直支护段采用三轴劲性水泥搅拌桩内插HM500型钢支护。三轴水泥搅拌站采用标准套接孔法施工，型钢采用采用插一跳一型。5.2钢筋与混凝土技术2.1混凝土裂缝控制技术本工程主体结构混凝土用量约80000m³,施工过程中，混凝土裂缝的控制将影响到整个工程的质量及美观，通过原材料选择、配比设计、试验比选及施工过程的控制，达到控制砼裂缝的目的。2.2高强钢筋应用技术本工程采用的钢筋总用量达约9000t，主要用于主体结构，以满足本结构抗震所需。主要采用热轧钢筋：HRB400、HRB500钢筋，绑扎成型后不易被踩踏变形，成型较好，保证了工程质量。2.3高强钢筋直螺纹连接技术本工程桩基及主体结构多为C16以上钢筋，为保证钢筋连接质量，决定对C16及以上直径的钢筋采用直螺纹连接。另一方面，该技术已经进入我司红线管理规定，良好的滚扎直螺纹套筒连接技术不仅可以节约钢材，降低我部成本，同时也可以保证工程钢筋混凝土质量。2.4钢筋焊接网应用技术本工程楼承板钢筋拟采用钢筋焊接网应用技术。钢筋焊接网生产主要采用钢筋焊接网生产线，并采用计算机自动控制的多头焊网机焊接成型，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化，具有钢筋网成型速度快、网片质量稳定、横纵向钢筋间距均匀、交叉点处连接牢固。2.5钢筋机械锚固技术本工程超高层塔楼施工中拟推广钢筋机械锚固技术。其作用机理为：钢筋的锚固力全部由锚固板承担或由锚固板和钢筋的粘结力共同承担，从而减少钢筋的锚固长度，节省钢筋用量。在复杂节点采用钢筋机械锚固技术还可简化钢筋工程施工，减少钢筋密集拥堵绑扎困难，改善节点受力性能，提高混凝土浇筑质量。5.3模板脚手架技术3.1集成附着式升降脚手架技术本工程超高层核心筒5层以上拟采用附着式升降脚手架技术，脚手架依据4.2米标准层高搭设，总高度19米，覆4.5层。集成附着式升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由集成化的附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。3.2组合铝合金模板施工技术本工程超高层核心筒5层以上拟采用组合铝合金模板施工技术。其具有自重轻、强度高、加工精度高、单块幅面大、拼缝少、施工方便的特点；同时模板周转使用次数多、摊销费用低、回收价值高，有较好的综合经济效益；并具有应用范围广、可墙顶同时浇筑、成型混凝土表面质量高、建筑垃圾少的技术优势。符合建筑工业化、环保节能要求。5.3钢结构技术3.1钢结构深化设计与物联网应用技术本项目A段办公塔楼采用钢框架+钢筋混凝土核心筒，C段酒店塔楼采用钢筋混凝土框架+剪力墙，B、C段裙房采用钢筋混凝土框架结构。由于型钢砼柱工序多，钢筋与劲钢柱连接节点施工复杂，因此节点施工质量的好坏直接影响着主体结构的安全可靠性以及整个工程的质量，为了解决型钢混凝土框架中的梁、柱节点处型钢与钢筋在空间上的矛盾，以实现梁主筋与柱的良好锚固，保证其整体性，拟采用钢结构深化设计与物联网应用技术。3.2钢结构智能测量技术本工程钢结构工程拟采用钢结构智能测量技术。主要使用其中的钢结构精准空中智能化快速定位技术。即采用带无线传输功能的自动测量机器人对空中钢结构安装进行实时跟踪定位，利用工业三坐标测量软件计算出相应控制点的空间坐标，并同对应的设计坐标相比较，及时纠偏、校正，实现钢结构快速精准安装。3.3钢结构虚拟预拼装技术本工程钢结构施工拟采用钢结构虚拟预拼装技术。项目BIM技术员利用三维设计软件，将钢结构分段构件控制点的实测三维坐标，在计算机中模拟拼装形成分段构件的轮廓模型，与深化设计的理论模型拟合比对，检查分析加工拼装精度，得到所需修改的调整信息。经过必要校正、修改与模拟拼装，直至满足精度要求。3.4钢结构高效焊接技术本工程钢结构施工拟采用钢结构高效焊接技术。当前钢结构制作安装施工中能有效提高焊接效率的技术有：（1）焊接机器人技术；（2）双（多）丝埋弧焊技术；（3）免清根焊接技术；（4）免开坡口熔透焊技术；（5）窄间隙焊接技术。具体后续与设计及专业队伍沟通选择。3.5钢结构防腐防火技术本项目A段办公塔楼采用钢框架+钢筋混凝土核心筒，C段酒店塔楼采用钢筋混凝土框架+剪力墙，B、C段裙房采用钢筋混凝土框架结构。钢结构工程量大，防腐防火要求高。拟采用钢结构防腐防火技术。3.6钢与混凝土组合结构应用技术本项目A段办公塔楼采用钢框架+钢筋混凝土核心筒，方钢管混凝土柱为自密实混凝土浇筑，为确保施工质量，拟采用钢与混凝土组合结构应用技术。5.4机电安装工程技术4.1基于BIM的管线综合利用技术本工程为超高层塔楼+酒店、商业裙楼建筑项目，机电安装工程涉及电气，暖通，消防，给排水，智能化等多个专业。且建筑结构设计变更较多，版本不断更新，导致现场管道、设备与土建部分出现了大量矛盾冲突。通过建立BIM多专业综合模型，在施工图纸下发后即进行全专业的BIM会审，避免了大量错漏碰缺。4.2工业化成品支吊架技术本项目机电安装工程拟采用工业化成品支吊架技术。装配式成品支吊架由管道连接的管夹构件、建筑结构连接的锚固件以及将这两种结构件连接起来的承载构件、减震（振）构件、绝热构件以及辅助安装件构成。4.3机电管线及设备工厂化预制技术本工程部分机电工程拟采用机电管线及设备工厂化预制技术。工厂模块化预制技术是将建筑给排水、采暖、电气、智能化、通风与空调工程等领域的建筑机电产品按照模块化、集成化的思想，从设计、生产到安装和调试深度结合集成，通过这种模块化及集成技术对机电产品进行规模化的预加工，工厂化流水线制作生产，从而实现建筑机电安装标准化、产品模块化及集成化。4.4薄壁金属管道新型连接安装施工技术本工程机电安装工程拟采用薄壁金属管道新型连接安装施工技术。4.5金属风管预制安装施工技术本工程机电安装工程拟采用金属风管预制安装施工技术。4.6超高层垂直高压电缆敷设技术在本工程超高层塔楼机电工程施工中拟采用超高层垂直高压电缆敷设技术。它由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成，其结构为：电缆在垂直敷设段带有3根钢丝绳，并配吊装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，与三根电缆芯绞合，水平敷设段电缆不带钢丝绳。吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件，由吊环、吊具本体、连接螺栓和钢板卡具组成，其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的全部重量，电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。4.7机电消声减振综合施工技术在本工程机电工程施工中拟采用机电消声减振综合施工技术。4.8建筑机电系统全过程调试技术在本工程机电工程施工中拟采用建筑机电系统全过程调试技术。建筑机电系统全过程调试技术覆盖建筑机电系统的方案设计阶段、设计阶段、施工阶段和运行维护阶段。5.5绿色施工技术5.1封闭降水及水收集综合利用技术本工程边坡采用土钉墙挂网喷锚+三轴水泥搅拌站止水帷幕的地下水封闭措施；地下水及雨水收集在集水池回收再利用。三轴水泥搅拌站桩端入坑底以下不小于2m，且入穿透坑底以下砂层进入粘土层不少于2m。5.2建筑垃圾减量化与资源化利用技术建筑垃圾指在新建和拆除加固各类建筑物、构筑物、管网以及装饰装修等过程中产生的施工废弃物。5.3施工扬尘控制技术为创云南省建筑业绿色施工示范工程，现场采用自动喷淋降尘系统+雾炮降尘系统+施工现场车辆自动冲洗系统。5.4施工噪声控制技术通过选用低噪声设备、先进施工工艺或采用隔声屏、隔声罩等措施有效降低施工现场及施工过程噪声的控制技术。5.5绿色施工在线监测评价技术绿色施工在线监测及量化评价技术是根据绿色施工评价标准，通过在施工现场安装智能仪表并借助GPRS通讯和计算机软件技术，随时随地以数字化的方式对施工现场能耗、水耗、施工噪声、施工扬尘、大型施工设备安全运行状况等各项绿色施工指标数据进行实时监测、记录、统计、分析、评价和预警的监测系统和评价体系。5.6建筑物墙体免抹灰技术本工程通过采用铝合金新型模板体系，使墙柱表面允许偏差、观感质量达到免抹灰或直接装修的质量水平。5.6防水技术与围护结构节能6.1地下工程预铺反粘防水技术本工程地下工程采用地下工程预铺反粘防水技术。基础底板防水设计为抗渗混凝土结合1.5厚高密度聚乙烯（HDPE）自粘胶膜防水卷材。5.7信息化技术7.1基于BIM的现场施工管理信息技术本项目设置BIM管理岗，配备2名经验丰富的BIM技术员，采用BIM技术并借助移动互联网技术实现施工现场可视化、虚拟化的协同管理。在施工阶段结合施工工艺及现场管理需求对设计阶段施工图模型进行信息添加、更新和完善，以得到满足施工需求的施工模型。依托标准化项目管理流程，结合移动应用技术，通过基于施工模型的深化设计，以及场布、施组、进度、材料、设备、质量、安全、竣工验收等管理应用，实现施工现场信息高效传递和实时共享，提高施工管理水平。7.2基于移动互联网的项目动态管理信息技术本工程于项目大门，施工现场，塔吊，施工围挡上均设置物联网视频监控摄像头，通过移动互联网技术，实现参建各方人员多方沟通协调调度的需要，实现对现场进度，质量，安全，材料的信息及时分享，通过数据的整合分析实现项目动态实时管理，规避项目过程各类风险。科技成果本工程获得《预埋件精准控制的辅助装置》、《超高层建筑核心筒桩基承载力检测装置》、《超高层建筑筏板基础用装配式支撑结构》、《混凝土防离析集料斗》、《曲线型墙体分段支模组》等实用新型专利5项、《直曲线通用墙体支模体系及直曲线通用墙体施工方法》发明专利1项。总结《高原山地气候下超高层建筑超大超厚筏板混凝土防开裂施工工法》、《基于BIM技术的超高层劲钢柱与钢筋连接节点施工工法》2个工法；本工程共发表《大体积混凝土温控研究及施工技术》、《软土饱水地质超大面积地下室刚柔结合防水问题剖析》等科研学术论文2篇。七、绿色施工示范成果7.1环境保护与安全完成情况环境保护与安全完成情况序号主要指标目标值完成情况1噪声控制昼间≤70dB,夜间≤55dB施工期间，噪声监控，昼间≤70dB,夜间≤55dB2水污染控制PH值达到6-9之间，其他指标达到《污水综合排放标准》PH值达到6-9之间，其他指标达到《污水综合排放标准》3抑尘措施基础、土方施工阶段目测扬尘高度≤1.5米；结构、安装、装饰施工阶段目测扬尘高度≤0.5米施工过程采取降尘措施并对扬尘进行检测，满足基础、土方施工阶段目测扬尘高度≤1.5米；结构、安装、装饰施工阶段目测扬尘高度≤0.5米,4光源控制达到环保部门规定，做到夜间施工不扰民，无周边单位或居民投诉夜间施工不扰民，无周边单位或居民投诉5有毒有害废弃物分类率应达到100%分类率达100%7.2节材及材料资源利用完成情况节材及材料资源利用完成情况序号主材名称预算量（含定额损耗量）定额允许损耗量目标损耗量目标减少损耗量完成情况1钢筋14586.32t437.5t（3.0%）218.8（2.0%）218.8t截止2022年7月钢筋总用量5374吨，实际损耗量157吨，目标受控2混凝土51601.78m31548.05m3（2%）774m3（1.7%）774m3截止2022年7月混凝土总用量3.6万m³，实际损耗量213m³，目标受控3砌体7