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文档简介
轴搅拌桩施工工艺三轴深层搅拌桩施工标准1、施工制度1)施工作业履行文件:施工项目手下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》2)施工作业履行的强迫性规范:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基办理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。3)作业队拟订的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备1)三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比一定提早报当地建筑工程质量检测中心进行考证,考证结果切合设计文件要求并报监理查收赞同后方能开始施工。2)动工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审察施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。拟订施工安全保证举措,提出应急方案。对施工人员进行安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前培训,查核合格后持证上岗。3)三轴搅拌桩桩机进场后一定经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门存案并报监理查收,有关仪器表一定经当地计量检测单位检测合格后报监理查收,监理查收合格后方能施工。3、三轴搅拌桩施工工艺流程图4、施工工艺三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验,确立三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提高速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测知足设计和质量要求后,方能进行大面积施工。场所整平除去全部地面和地下阻碍物,场所低洼处先抽水和清淤,分层求实回填粘性土,必需时能够搅拌石灰或水泥,保证桩机站位处地基稳固。桩位部署按设计图摆列部署桩位,在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位,并做好标记,每根桩位偏差±5CM。(关于SMW工法桩,放样后做好测量技术复核单,报监理复核查收,确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工)桩机就位搅拌桩机抵达作业地点,由当班机长一致指挥,挪动前认真察看现场状况,保证移位安稳、安全,待桩机就位后,用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度,保证垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记,以便钻杆入土时察看、记录钻杆的钻进深度,保证搅拌桩长许多于设计桩长。备制水泥浆按成桩工艺试验确立配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中,制备好的水泥浆滞留时间不得超出2小时。预搅下沉启动浆喷机电动机,放松起重机或卷扬机钢丝绳,使浆喷桩机沿导向架自上而下浆喷切土下沉,开启灰浆泵同时喷浆,边喷浆边旋转,使水泥浆和原地基土充分拌合,直到下沉钻进至桩底标高,并原位喷浆30S以上。提高喷浆搅拌确认浆液已经到桩底时,以试验确立的速度提高搅拌钻头,边喷浆边旋转,提高到离地面50cm处或桩顶设计标高后再封闭灰浆泵,在原位转动喷浆30s,以保证桩头均匀密实。重复上下搅拌喷浆机提高到设计桩顶标高时,为使软土和水泥浆浆喷均与,再次将浆喷机边旋转边沉入土中,到设计加固深度后在将浆喷机提高出地面。提钻、转移将搅拌钻头提出地面,停止主电机、空压机,填写施工记录表,桩机移位并校订桩机垂直度后进行下一根桩施工。5劳动组织作业队应装备专职项目负责人、技术负责人、专职安全员、领工员、工班长。作业队下设水泥浆生产工班和桩机施工作业工班,桩机装备数目依据工程量大小和进度要求确立。6质量控制及查验1)三轴搅拌桩的质量控制应贯串在施工的全过程,施工中一定随时检查施工记录和计量记录。要点检查水泥用量、桩长、钻头提高速度、复搅次数和喷浆深度、停浆办理方法等。2)正式动工前应做试验桩,确立合理的施工参数。3)施工前,依据施工图纸对所有桩体进行编号,施工时依照编号桩体进行施工并实时做好施工记录。4)三轴搅拌桩在下沉和提高过程中保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提高。注浆施工时严格控制浆喷桩搅拌下沉和提高速度,搅拌下沉速度不超出1米/分钟,提高速度不超出2米/分钟。5)严格控制水泥浆浆液配比,为了防备浆液离析,水泥浆配置好后不得超出 2小时。6)常常对搅拌桩机进行维修保养,尽量减少施工过程中因为设备故障而造成的质量问题。设专人负责操作,上岗前一定检查机械设备的性能,保证设备正常运行,相邻桩施工不得超出24小时,关于工法桩,若超出24小时,则需在工法桩外侧补桩。7)为了保证搅拌桩桩位的正确度和垂直度,需使用定位卡,并注意起吊设备的平坦度和导向架对地面的垂直度。8)禁止使用过期水泥,受潮水泥,对每批水泥进行复核,合格后方能使用9)施工赞同偏差、查验数目及查验方法见下表序号查验项目赞同偏差查验频次查验方法1桩位(纵横向)50mm按成桩总数的10%抽样检验,且每验批许多于5根。经纬仪或钢尺测量2桩身垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩身有效直径和桩长不小于设计值钢尺测量10)桩身质量查验成桩28d后,应截取桩体进行无侧限抗压强度试验,抽检率2%,且不小于3根。在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,察看其完好性、均匀性,拍摄拿出芯样的照片,取不一样深角的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采纳水泥沙浆灌输封闭。7、安全、文明及环保要求施工安全1)设备拼装时指派专人负责安全监察指导,非工作人员禁止进入施工现场。2)动工前一定进行安全三级教育,做好安全交底,每周进行一次安全生产自检活动。3)制定完好的安全生产管理制度,明确分工,各负其责。专职安全员负责平时安全生产检查,敦促安全管理工作。4)认真全面检查和冲洗洁净,防备泵体内有残渣和铁屑存在,各种密封圈一定完好优秀,无泄露现场。5)安全阀中的安全销要进行试压检测,保证达到最高压力时。6)制定专人负责泵,按期检测检修压力表。7)高压泵死机、钻孔司机和浆液搅拌组等都要亲密配合,一旦某部发生故障,应实时联系停泵停机,实时清除故障,做好运行状况的记录,以备往后复查剖析。8)增强监测工作,如发现地面开裂,沉降加快等状况,应立刻停止施工,并采纳有效的举措,在经现场施工监理确认安全,并上报业主及有关设计人员确立后方能持续进行施工。9)高压胶管:使用时,不可以超出压力范围,免得降低其使用寿命,同时应小于规定的最小曲折半径,免得产生早起疲惫破坏。文明施工、环境保护1)不在工地门前、围挡外侧以及公用处所堆放资料、水泥和垃圾等。2)减少施工现场噪音对居民扰乱。3)施工中溢出的浆液或置换土应回收或外运办理,防备环境污染。4)运输车辆出场均要检查车轮,做到不将污泥带出施工场所,排污(废泥浆外运)用密封槽罐车外运排放,做到不溢漏,不污染环境。附:三轴搅拌桩参数计算实例三轴搅拌桩地基加固技术在厦门轨道交通一号线I-TS-03标的应用1、三轴搅拌桩加固优、弊端采纳专用三轴搅拌机施工,两轴同向旋转喷浆与土拌合,中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和,并且因为中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转,使本来已拌合的土体更为均匀,成桩直径更为有效,加固成效更优。三轴搅拌机械施工效率高,相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短,关于施工工期要求紧的工程,此法施工特别有效。使用范围广。水泥深层搅拌桩合用于办理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时,水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基,基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。地基加固施工时,将要置换出一部分泥浆。因为施工前开挖沟槽,防止了泥浆的好处,但因为加固深度的增添置换出的泥浆将会渐渐增加,置换出的泥浆在短时间内没法固结至使没法实时运到指定的弃土场,对施工现场的文明施工造成必定影响。施工机械设备比较大,现场组装需要供应很大的施工场所。机械设备从现场组装到调试需要一个礼拜的时间,所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场所。2、工程概括新阳站位于海沧新阳路口,车站为地下两层15m站台式车站。车站外包长度280m,
宽18m~23m,车站主体埋深16~18m。车站设置6个进出口,3组风亭,一个应急进出口。车站为双跨整体式现浇钢筋混凝土框架构造,采纳明挖顺作法施工,基坑四周有800mm的地连墙保护,基坑底位于粉质粘土层。地基加固采纳①850@600三轴水泥搅拌桩。基坑内部被动区加固深度为基坑底下5m,基坑外侧基坑底下3m。三轴搅拌桩采纳42.5级水泥,水灰比在0.8~1.5,实桩桩体28天无侧限抗压强度不小于1.2兆帕,保证桩体拥有优秀的均匀性。3、三轴搅拌桩地基加固施工施工准备资料准备机械准备三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、所有计量设备均应经过检测机构标定合格后,方可用于生产。加固体水泥用量的确定:依据地质报告确立被加固土体的性质,按设计要求水泥掺入比为实桩16%,空桩7%的水泥掺入量,计算出没延米的水泥用量。其惯例计算方法为:水泥用量(t)=加固体体积(m3)义士的天然密度(t/m3)又设计水泥掺量三轴搅拌桩每幅所加固的面积为1.495m3,但在设计和施工过程中每幅桩在横向和纵向都存在必定的搭接,以木渎站位例在设计上要求桩搭接250mm。假如依照每幅桩1.495m3计算每幅桩的水泥用量,在250mm搭接处的水泥掺量因为搅拌成桩两次,在每次成桩都掺入水泥,这样在搭接处的水泥掺量将大于设计水泥掺量,水泥用量就会相应的增添。在实质施工过程中,为了更好的解决该问题,同时又保证被加固土体的质量,一般做法为第一依照施工图纸计算出被加固体的体积,而后依据加固体的体积计算出加固体的总的水泥用量,在CAD图上依照比率画出桩位图,并计算出总的加固幅数。而后用总的水泥用量除以总的加固幅数,就是没幅桩所需的水泥用量,这样能保证地基加固所需总的水泥用量不超出总的设计用量。水泥浆液的配制:水灰比是影响工程质量的一个重要要素,过浓或浆液不足都会致使部分桩段少浆或缺浆;过稀,浆液冒出地表过多,不只浪费资料,并且影响桩身强度质量。二者都会造成质量降落。所以,合理地掌握浆液的水灰比是十分重要的,水灰比的调整按一下原则办理:1)在桩口有少许冒浆的前提下,应尽量采纳浓度较高的水泥浆。2)当水灰比确立下来后,不该随意改正,每桶水泥浆液经过体积比计量注入清水,增添水泥、外加剂,经充分搅拌后方能使用。水泥浆液要严格依照设计控制水灰比,一般为0.8~1.5。要求配制出的水泥浆拥有较好的流动性、和易性。施工中可用泥浆比重计控制水泥浆稠度以保证最正确的水灰比。合理选好后台供浆地点,防止供浆线经过长,造成注浆压力损失及管道拥塞。工艺试桩依照设计要求、地质实质状况和机械设备性能进行工艺试验桩。深层搅拌桩施工是搅拌头将水泥浆和软土强迫拌合,搅拌次数越多,拌合越均匀,水泥土的强度也越高。可是搅拌次数越多,施工时间也越长,工效越低。试桩的目的是为了追求最正确的搅拌次数、进尺速度,确立不一样土层的水泥用量、水灰比、泵送压力及施工工艺等。以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。试桩许多于3根,在成桩7d后采纳轻巧触探法,依据触探击数判断桩身强度,14d后进行抽芯,察看搅拌和喷浆的均匀程度,判断各样水泥掺量及施工工艺的施工成效。施工工艺平坦场所:除去施工场所上的阻碍物及杂物,将原地整平,一般整平后地表高程一定超出桩顶50cm左右,以便施工,并在地基加固范围内标出基坑内的阻碍物,包含格构柱等。如遇有池塘及凹地时应抽水清淤,回填粘性土料并予以压实,不得回填杂填土或生活垃圾。导沟采纳挖机开挖工作沟槽,沟槽宽度为1m,深度1m。3.3.2桩机就位:钻机就位应知足图纸要求,垂直度偏差不大于1.0%(垂球法检测),为了保证垂直度控制优秀,在钻机四个支座处加设较大面积的钢垫箱,使钻机在钻进中保持安稳,钻进时要常常检查垂直度,如发现偏差则边钻进边调整,关于设计长度较长的水泥搅拌桩,在开始保持较慢的钻进速度,待机身稳固后再加快钻进速度。桩的孔地点与图纸偏差不得大于50mm。水泥浆的制备须有充分的时间,要求大于3分钟,以保证搅拌均匀性。水泥浆从灰浆拌合机倒入储浆罐时,一定经过过滤网,把水泥硬块剔出。浆液进入储浆罐中一定不断地搅拌,以保证浆液不离析。拌制浆液的时间超出二个小时的应作为废浆处理,施工时泵送水泥浆一定连续,水泥浆用量以及泵送水泥浆的时间应有专人记录。钻头到桩底后搅拌喷浆1〜2min,间歇后提钻,保证底部有足够的灰量,提钻速度不大于0.5m/min,保证搅拌均匀。喷浆量应由电子显示器和提高速度进行控制,水泥浆用量的偏差不得大于±5%。施工时严格控制喷浆时间,停浆时间和水泥浆喷入量,保证水泥搅拌桩质量,发现喷浆量不足时,应整桩复打,因客观原由喷浆中止时,复打重叠段不该小于1.0m。工艺试桩施工采纳参数搅拌桩采纳“二喷二搅”施工工艺,第一次喷浆量控制在60%,第二次喷浆量控制在40%;严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采纳总量控制,禁止桩顶漏喷现象发生,保证桩顶水泥土的强度控制下沉速度VWl.0m/min,重复搅拌提高速度VW0.8m~1.0m/min,注浆压力:L5~2.5Mpa,水灰比:0.8~1.5,搅拌速度:大于30~50转/分施工过程控制三轴水泥搅拌桩施工过程中,应全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机显然处,保证人员到位,责任到人。水泥搅拌桩开钻以前,应采纳水冲洗整个管道并查验管道中有无拥塞现象,待水排尽后方可下钻。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度知足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,经过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行垂直度控制。要点检查每根成型的搅拌桩正确的水泥用量、水泥浆拌制的稠度、压浆过程中能否有断浆现象,喷浆搅拌提高时间以及复搅次数。为了保证桩体每米搅合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械均应装备电脑记录仪。同时现场应装备水泥浆比重测定仪,以备质检人员随时抽查查验水泥浆水灰比能否知足设计要求。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部逗留30s,进行磨桩端,余浆上提过程中所有喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,逗留时间为30s。施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间,每根桩开钻后应连续作业,不得中止喷浆,禁止在还没有喷浆的状况下进行钻杆提高作业,储浆罐内的储浆量应不小于一根桩的用量加50Kg,若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。施工中发现喷浆不足,应要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原由,喷浆中止时应实时记录中止深度。在12h内采纳喷浆办理举措,并将补喷状况填报施工记录内。补喷重叠段应大于100cm,超出12h应采纳补桩举措。现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容应包含:①施工桩号、施工日期、天气状况:②喷浆深度、停浆标高;③灰浆泵压力、管道压力;④钻机转速;⑤钻机速度、提高速度;⑥浆液流量;⑦每米喷浆量和外掺剂用量;⑧复搅深度。4质量检测水泥深层搅拌桩施工达成后,要对其施工质量能否达到设计要求而进行质量检测,质量检测要由检测资质的机构进行检测,质量检查的方法主要有 3种:施工达成后3d内N10轻巧触探试验,主要目的是查验水泥搅拌桩桩身水泥浆液的散布均匀性,轻巧触探蛇毒一般不大于4m,检测频次为施工总桩数的1%,且不小于3根。施工达成28d后进行的地基搅拌承载力(静载)试验,可采纳复合地基承载力试验和单桩承载力试验。主要目的是查验水泥搅拌桩达成后对地基的承载力能否获得提高,查验桩身能否达到设计和规范要求,查验数目为施工总桩数的0.5%〜1.0%。且每项单体工程不该小于3根。经轻巧触探和静载试验后对桩身质量有思疑时,在成桩28d后,用抽芯机对桩体进行抽取芯样,主要目的是查验桩身的强度、完好性、桩土搅拌均匀度及桩身长度。查验桩设强度是要求抽取芯样送检测机构进行28d和90d的无侧限抗压强度试验,查验数目为施工总桩数的1%,且不小于3根。在实质施工过程中最常用的检测方法是成桩28d后,钻芯取样做无侧限抗压强度试验,来检测桩身的强度和均匀性。一般地基加固28d无侧限抗压强度要求在1.0~1.2MPa。三轴搅拌桩施工方案1、工程概略依据图纸设计及合同施工要求,波及的施工内容主要为桩基础,地下连续墙围护构造,塔楼钻孔灌输桩暂时围护构造,双重管高压旋喷桩、SMW工法水泥土搅拌桩及压密注浆等。本施工组织设计主要就上述各工艺进行编制并组织施工。本工程±0.00m有关于绝对标高为3.500m,场所均匀相对标高为 -1.100m,考虑200mm厚C20素砼垫层。基础垫层底相对标高为 -20.100m,-13.300(裙房地区)。基坑开挖深度为 19m。基坑围护工程设计概略地下连续墙工程围护构造采纳地下连续墙,连续墙总延伸米约 536m,共93幅墙,分A、B、C、D、E型五种墙,A型墙厚度为1.0m,其他地下墙厚度为0.8m。墙深为33〜35m不等,地下墙墙址插入⑦1层粉砂层。地下连续墙接头形式采纳柔性接头,地下墙混凝土设计强度等级为 C30,主筋保护层厚度70mm,抗渗等级S8;钢筋采纳HPB235、HRB335、HRB400。钻孔灌输桩排桩基坑内部塔楼周边设置钻孔灌输桩排桩联合单排三轴水泥土搅拌桩止水帷幕作为暂时间隔围护构造,钻孔灌输桩混凝土设计强度等级C30.塔楼钻孔灌输桩,深度约34m(桩底相对标高-35.10m),桩数187根。三轴水泥土搅拌桩基坑内部被动区土体加固和暂时围护侧的止水帷幕均采纳三轴水泥土搅拌桩。三轴水泥土搅拌桩采纳P32.5级新鲜一般硅酸盐水泥,基底以下部分水泥掺量为20%,水灰比1.5〜2.0,桩体28天无侧限抗压强度三1.0MPa三.轴水泥土搅拌桩采纳①850三轴搅拌桩设备进行施工,采纳两喷两搅的施工工艺,止水帷幕采纳套接一孔法施工,土体加固互相搭接250mm,在桩体范围内一定做到水泥搅拌均匀。桩体垂直度偏差不大于1/150,桩位偏差不大于20mm。压密注浆被动区土体加固与围护构造之间、排桩与止水帷幕之间设置压密注浆填补缝隙。前者压密注浆点的间距为 1000mm,后者压密注浆点间距同排桩间距 1300mm。压密注浆采纳P32.5级新鲜一般硅酸盐水泥。压密注浆浆液注入率20%(与被加固土体体积之比)。水灰比为0.55,注浆次序采纳跳孔间隔注浆。高压旋喷桩高压旋喷桩直径 1000,间距为700mm。水泥用量 550kg/m,水泥浆液的水灰比为0.8。压力控制:气压不小于 0.7MPa,水泥浆液流压力宜大于 25MPa。2、编制依照厦门市标准《地基基础设计规范》( DGJ08-11-1999);《型钢水泥土搅墙技术规程》( DGJ08-116-2005 );《建筑地基基础施工质量查收规范》( GB50202-2002);《建筑工程施工质量查收一致标准》( GB50300-2001);组编制范围基坑围护构造系统:坑外 ①850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕、坑内 ①850三轴水泥土搅拌桩加固。工部署整体施工次序考虑现场现有供电、供水条件,达到合理的资源配置。为保证本工程基坑围护体系施工质量,基坑围护系统整体施工次序为:先施工 ①850三轴水泥土搅拌桩坑外止水帷幕,待施工 7天后开始沿已施工完成的三轴水泥土搅拌桩内侧施工钻孔灌输桩, ①850三轴水泥土搅拌桩坑外止水帷幕所有施工完成,工法转至坑内,施工坑内加固,三轴水泥土搅拌桩坑内加固与钻孔灌输桩交错施工。现场场所部署供电量、日供水量每台套设备需用电量、日供水量以下:供电量约:300KW。.日供水量约: 180立方米。5、施工进度计划5.1施工总进度计划表本工程考虑24小时施工,详细施工进度计划详见下表:序号日历天任务名称天数(天).施工准备3.施工坑外①850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕 20.号机施工坑内加固 ①850三轴水泥土搅拌桩25.2保证工期的举措施工组织保证举措(1)装备有经验得力的施工班组及项目领导班子,做到人员装备优良,有效实行项目管理。(2)组织体制上保证工程进度,保证工程创合格目标,做到有目标、有举措、有掌握。自己放心,也让业主放心,向业主交出一个优良工程。(3)依照总进度计划达成本工程,对分部分项工程进行工序分解、落实。做到施工人员装备组织落实,施工机具、资料、设备按进出场计划落实,分阶段施工进度时间落实。资料供应保证举措1)本工程选择优良的散装水泥,在施工时期,作好与水泥供应商的交流,要求水泥供应商对我企业作出承诺,一旦动工,每日保证200吨水泥的供应量,以保证施工的正常运行。2)施工时期,保证连续供应散装水泥的储蓄量。施工机械设备、机具保证举措1)依据本工程特色,装备相适应的施工机械设备、机具,机械设备投入使用前一定提早检修、保养,保证进入施工现场设备、机具运行优秀,为工程进度供应保证。2)增添机械设备零零件和压浆泵的备份,一旦破坏,立刻启用备用设备,保证施工的连续进行。技术保证举措1)组织工程技术人员,进行图纸学习和会审、共同参加编制工程网络进度计划,保证技术方案合理可行,网络计划实行有效靠谱。2)将施工过程中的矛盾和问题,在施工过程中获得完好解决,互相有效配合施工。3)组织技术人员编制优化施工方案,深入作业设计和要点节点的技术办理举措,保证工程质量,也保证工程进度顺利进行。4)充分考虑各样不利要素和可能出现的突发事故,制定有针对性的举措。做到事先控制、过程落实、中间查验、工序把关等多重保障,保证工期计划顺利实行。、拟投入施工的机械、设备6.1主要施工机械、设备表序号设备名称规格型号单位数目功率共计( KW).三轴搅拌钻机JB-160台1160X1.三轴搅拌钻机ZKD85-3A台190X1.桩机DH-608台1柴油发动机.发掘机0.8m3台2柴油发动机.散装水泥自动拌浆系统套 145X1.压浆泵BW-200台215X2.备用压浆泵BW-200台2.空压机6m3台145X1.电焊机BZ-500型台120X1.碘钨灯套13.5X12施工所用测量仪器、仪表序号仪器设备名称规格型号单位数目 1钢卷尺50米把12经纬仪J2-2台13水平仪DSZ3台14线锤3米只2注:对以上各计量用具在使用前都经过专业检测单位查验,保证计量用具的使用有效性符合标准要求。7、三轴深层搅拌桩施工方案特别状况办理举措1)有异样时,如遇没法达到设计深度进行施工时,应实时上报甲方、监理,经各方研究后,采纳挽救举措。2)在碰到地面沟或地下管线没法按设计走向施工时,宜与设计单位、业主、监理共同磋商,确立解决方法。(3)施工过程中,如碰到停电或特别状况造成停机致使成墙工艺中止时,均应将搅拌机降落至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆钻搅,以防备出现不连续墙体;如因故停机时间较长,宜先拆卸输浆管路,妥为冲洗,以防备浆液硬结堵管。(4)发现管道拥塞,应立刻停泵办理。待办理结束后立刻把搅拌钻具上提和下沉 1.0m后方能持续注浆,等10〜20秒恢复向上提高搅拌,以防断桩发生。(5)施工冷缝办理施工过程中一旦出现冷缝则采纳在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,在围护桩达到必定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩成效,素桩与围护桩搭接厚度约10cm.因办理冷缝而增添的工程量以实质施工量另计。渗漏水办理在整个基坑开挖阶段,我企业将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及资料,亲密凝视基坑开挖状况,一旦发现墙体有漏点,实时进行封堵。详细采纳以下两种方法补漏。引流管:在基坑渗水滴插引流管,在引流管四周用速凝防水水泥沙浆封堵,待水泥沙浆达到强度后,再将引流管打结。双液注浆:①配制化学浆液。②将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。③注浆时启动注浆泵,经过 2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混淆注入孔底被加固的土体部位。④注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防备浆液流失。⑤施工参数。注浆压力: 注浆流量:25-35l/min注浆量:0.375m3/延米浆液配比:液水:水泥:膨润土:外掺剂 =0.7:1:0.03:0.03水泥采纳一般硅酸盐水泥标号为 32.5级。液水玻璃采纳波宽度为 35-40°blA液:B液=1:1初凝时间: 45秒凝结强度: 3-4Mpa/2h2。保证桩身强度和均匀性要求做到:①水泥流量、注浆压力采纳人工控制,严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采纳总量控制,并用比重仪随时检查水泥浆的比重。②土体应充分搅拌,严格控制钻孔下沉、提高速度,使原状土充分破裂,有益于水泥浆与土均匀拌和。③浆液不可以发生离析,水泥浆液应严格按预约配合比制作,为防备灰浆离析,放浆前一定搅 30拌秒再倒入存浆桶。④压浆阶段输浆管道不可以拥塞,不一样意发生断浆现象,全桩须注浆均匀,不得发生土浆夹心层。⑤发生管道拥塞,应立刻停泵办理。待办理结束后立刻把搅拌钻具上提和下沉 1.0m后方能持续注浆,等10〜20秒恢复向上提高搅拌,以防断桩发生。8、保证工程质量的技术举措施工技术要点及保证举措为达到设计图纸及施工查收规范规定的质量标准,除了在人、机、料、法、环各个影响质量的环节长进行全过程控制之外,详细还要注意以下几方面:1)施工现场应先进行场所平坦,除去施工地区的表层硬物和地下阻碍物,遇明浜(塘)及低凹地时应抽水和清淤,回填粘性土(或置换土)并分层夯实,铺设路基箱,路基承载力应知足重型桩机平移、行走稳固的要求,保证搅拌桩垂直度达到设计要求。2)水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩,确立在本工程中实质采纳的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤,试桩定为 2-3组。3)工程拟采纳电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐,以保证浆液质量的稳固,因故放置超出 2小时以上拌制浆液,应作废浆办理,禁止再用。(4)严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提高速度,并保持匀速下沉(提高),搅拌提高时不该使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降,在桩机筒身上做好显然标记,严格控制隔水帷幕桩顶和桩底标高。5)为提高围护桩的隔水质量,本工程采纳三轴搅拌桩全断面重复套打搭接工序。桩与桩搭接时间超出24小时,应作为冷缝记录在案,采纳在搭接处补做搅拌桩等技术举措,保证搅拌桩的搭接质量。(6)每台班(24小时)抽查1组三联(7.07cmX7.07cmX7.07cm)标准模水泥土试块,取样应有代表性,自然保养测定28天后试块无侧限抗压强度,应达到设计要求。7)认真填写每班组水泥记录及相应报表备查。8)施工过程中随时检查施工记录,并比较规定的施工工艺对每组桩和查验批进行质量评定,检查要点是:水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提高时间。9)水泥土搅拌桩成桩后能够进行必需的质量追踪查验,认识搅拌均匀程度桩身强度,以及防渗止水成效,如出现个别不切合规定要求的桩身部位,应采纳有效挽救举措。成桩施工期的质量控制(1)认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底,以及上岗前的培训工作,持证上岗,保证岗位工作质量。(2)保证使用设计强度等级的水泥,进场水泥实时送检,合格后方可使用。(3)严格控制水灰比(1.5-2.0)及掺入量,确立下沉速度为1m/min,提高速度为2m/min。(4)施工机械性优秀,JB-160桩机、ZKD85-3型①850三轴搅拌机、在进场前检修,施工时实时例保、检查;BW-200型压浆泵实时维修、保养,并准备应急备用压浆泵一套,进而保证喷浆的均匀性和连续性。(5)施工前对桩机垂直度进行检查校订。(6)增强上述施工质量点的全面管理,项目部实24小时岗位值班制度,做好施工过程质量控制现记录。(7)施工过程中,由专人负责填写施工记录,施工记录表中详尽记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉(提高)的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。工程技术资料管理在施工过程中使用的资料应切合国家和地方的标准,对资料进行采集、整理、编目、汇总装订,供应原始记录供有关部门检查,审定。完工后按规定归档。9、安全施工举措安全管理系统安全责任.项目经理为安全施工的总责任人。.项目副经理对安全施工负直接领导责任,详细组织实行各项安全举措和安全制度。.项目工程师负责组织安全技术举措的编制和审察,安全技术的交底和安全技术教育。.施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术举措。.工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监察检查。.各专业人员都有岗位的安全职责。.每个施工人员亦有安全职责。安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包含:①全体员工进入施工现场前的入场教育;②按期安全意识教育;③新工人上岗教育;④各工种联合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有:①详细分部分项工程及新工艺、新资料使用的技术安全交底;②每次安排生产任务的安全技术交底;③每日的上岗安全交底。安全检查.每个月一次全面安全检查,由工地各级负责人与有关业务人员实行。.每旬一次例行按期检查,由施工员实行。.班组每日联合上岗安全交底进行安全上岗检查。.按工程进展需要,由专业部门组织实行不按期的专业检查。.2安全施工的一般性举措9.2.1施工机械安全管理1.资料管理成立施工现场的机械设备使用台帐,以检测机械设备在施工现场的安全运行能否处于受控状态。台帐有以下几方面的内容:1)大型施工机械设备安装调试完成的查收书。2)特别工种作业人员(机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员)的登记名册。3)机组人员上岗操作的安全技术交底书。4)机械设备按期检查资料和设备隐患整顿单以及整顿状况记录。5)设备的运行台时、班次的签证单。.使用和保护1)为保障机械设备在施工现场安全运行,第一是机械设备方保证以完满的机械设备供应给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺乏安全装置或安全装置无效的机械设备不得进入施工现场。2)施工现场负责为机械设备进入现场作业而供应道路、水电、暂机遇棚或场所等必需的条件,并除去对机械设备作业阻碍或不安全要素,需夜间作业的设置充分的照明。3)机械设备进入现场的作业点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术举措的书面交底。.大型机械设备的安装1)大型施工机械设备进入施工现场安装地点与施工现场的场布图所表示的地点符合,起重机不凑近架空输电线,如限于现场条件一定在线路近旁作业时,采纳安全保护举措后方可作业。2)大型施工机械设备的安装、拆卸依据原有生产厂的规定,按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术举措,由专业队伍的队(组)人员在队(组)长的负责一致指挥下进行,并有技术和安全人员监护。3)大型施工机械设备安装完成后,经调试、试运行和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行查收检查。经查收合格签证后,在设备显然处挂上“查收合格”牌, “机械性能”牌方可投入施工生产运行。.电焊机(1)有靠谱的防雨举措;(2)一、二次线(电源、龙头)接线处有齐备的防备罩,二次线使用线鼻子;(3)有优秀的接地或接零保护;(4)配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘优秀。.乙炔发生器1)与明火距离大于10m;2)装有回火防备器;3)有保险链、防爆膜,保险装置灵巧靠谱,使用合理。6.气瓶1)各种气瓶有显然色标和防震圈,其实不得在露天曝晒;2)乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m;3)乙炔气瓶在使用时装回火防备器;4)皮管用夹头紧固;5)操作人员拥有效证上岗操作。9.2.2施工用电安全.一般规定1)现场施工用电采纳三相五线制。2)配电箱设置总开关,同时做到一机一闸一漏电保护器。3)照明与动力用电分开,插座上注明设备使用名称。4)电缆线及支线架空或埋地,架空敷设采纳绝缘子,不直接绑扎在金属构架上,禁止用金属裸线绑扎。5)挪动电箱内动力与照明分箱设置。6)楼层通道和照明使用安全电压,施工用电编制施工方案,并有靠谱的安全技术举措,上报审批后才能进行。7)施工现场的电器设备设备有效的安全管理制度,现场电线电气设备设备有专业电工常常检查整理,发现问题立刻解决。8)凡是涉及或凑近带电体的地方,均采纳绝缘保护以及保护安全距离等举措。9)电力线和设备选型按国家标准限制安全载流量。10)所有电气设备和金属外壳具备优秀的接地和接零保护,所有的暂时电源和挪动电具装置有效的二级漏电保护开关。11)十分湿润的场所使用安全电压,设置醒目的电气安装标记,不使用无有效的安全技术举措的电气设备。12)电线和设备安装完成此后,由动力部门会同安所有门对施工现场进行查收,合格后方可使用。13)常常对员工进行电气安全教育,未经查核合格的电工、机工和其他人员一律禁止上岗作业。.安全保证举措(1)电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损害并远离易燃、易爆、易腐化场所。(2)所使用的配电箱是切合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。(3)开关箱的电源线长度不大于 30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超出 3m。(4)所有配电箱、开关箱都编号,箱内电气完满般配。(5)工作接地的电阻值不大于 4.并由电工每个月检测一次,做好原始记录。(6)保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。(7)保护零线选择不小于 10mm2的绝缘铜线,一致标记为绿 /黄双色线,在任何状况下不使用绿 /黄双色线作负荷线。(8)所有电机、电器、照明用具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,做保护接零。(9)除塔吊之外,所有的电机、电器照明用具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。(10)室外灯具距地面不低于3m,室内灯具不低于2.4m。固定照明全面部署,照明电压不大于36V,并采纳保护接零。(11)施工现场禁止使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线,禁止使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。9.3夏天施工的安全防备举措人员保护举措1)实时掌握气象部门公布的高温报告,合时调理作息时间,做到张驰有度,安排适合。预告温度超出35摄氏度的,从上午11:00-下午14:00点一定歇息,如工程需要连续施工的,一定有监护,并有举措保障方可。2)依据施工人员数装备足量的防暑降温药品(如十滴水、清冷油、人丹之类的),施工现场保证开水供应并严格保证饭食的洁净卫生。现场装备集装箱的,一定在集装箱的顶部加盖一层隔热层,以降低箱中温度,尽可能的利用电扇、空调等降温设备,发生中暑的立刻就近送医院。设备保护举措1)在施工上一定坚持规范施工,不得违章、野蛮作业,的确做好夏天施工中安全工作。各专、(兼)职安全员、施工负责人增强巡逻,严格把关,发现问题立刻整顿,防患于已然。2)在狂风雷雨多发的季节,要实时掌握气象部门公布的不一样样级的气象信息,有针对性的做好人员的分散和设备的部署,在狂风雷雨到临前停止施工,并合理加固或摆放打桩设备,切忌麻木粗心和侥幸心理。10、文明施工举措10.1场容场貌管理.施工现场的场容管理,实行划地区分块包干,责任地区挂牌表示,生活区管理规定挂牌明示全体。.拟订施工现场生活卫生管理、检查、评选查核制度。.安全生产作业工作上墙,做到七牌一图(工程项目基本状况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术举措、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总
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