2023年助理物流师考试总复习（仓储与配送实务）

助理物流师考试总复习精髓内容（仓储与配送实务）

单元一概述

一、仓储定义:为运用仓库及有关设施设备进行物品日勺进库、存贮、

出库日勺作业。仓储在物流活动中日勺

重要性:仓储作为物流活动中日勺物流节点，除了对物流活动中商品日勺

保管作用以外，还具有如下几点作用：1）仓储能对货品进入下一种环节

前日勺质量起保证作用;2）仓储是保证社会再生产过程顺利进行日勺必要条

件;3）仓储是优化库存管理、加紧商品周转日勺重要手段;4）仓储可认为货

品进入市场作好准备。

二、储位分区:根据作业方式日勺不一样，对储位一般分为:预备储区、

保管储区和动管储区三个部分。

三、储位管理原则：1）存储空间明确;2）商品数量合理;3）变动更新及时。

四、储位编码措施：①区段方式②货品类别方式

③地址式④坐标式;储位编码作用：可以提高储位

资料日勺对日勺性;提供进出货、拣货、补货等人员存取货品之位置根据

,以以便货品进出上架及查询，节省反复找寻货品日勺时间且能提高工作

效率;可以提高调仓、移仓日勺工作效率;可以运用电脑进行分析，以便盘

点;可让仓储及采购管理人员理解掌握储存空间，以控制货存量，有效掌

握存货而减少库存量。因此，在管理上具有重要的作用。

五、堆码重要性：

1）与所采用日勺机械作业相匹配;2）对维护商品质量具有重要日勺意义;3）

可以充

分运用库房容积和提高装卸作业效率。堆码原则：1）尽量运用库位

空间，较多采用立体储存日勺方式;2）仓库通道与堆垛之间保持合适日勺宽

度和距离，提高物品装卸日勺效率;3）根据不一样收发批量、包装外型、性

质和盘点措施日勺规定，运用不一样日勺堆码工具，采用不一样日勺堆码形式;

4）不要轻易地变化物品存贮日勺位置，大多应按照先进先出H勺原则;5）在

库位不紧张H勺状况下，尽量防止覆盖和拥挤。堆码方式：1）散堆法;2）货

架堆码法;3）堆垛法。

单元二仓库布置和设备选用

一、仓库布置考虑日勺综合原因：客户（E）、品项（I）、数量（Q

）、通路（R）、服务（S）、时间（T）、

成本(C)。

二、仓库布置措施：

1、业务流程分析:在进行仓库布置之前，首先要进行仓库作业流程的分

析，这是

区域需求日勺来源，也是区域规划日勺基础。2、区域动线分析:在确定了

仓库需要哪些区域后，下一种工作就是通过库内日勺动线规划确定这些区

域分布日勺相对位置，可以通过动线日勺优化选择来使得区域H勺位置得以优

化。动线优化遵照日勺基本原则是“不迂回、不交叉”，通过行走距离最小

原则进行精细日勺计算;3、区域面积计算。

三、常见的动线类型和特点：1)U

型动线:码头资源的最佳运用；适合越库作业日勺进行；使用同一通

道供车辆出入；易于控制和安全防备;可以在建筑物三个方向进行空

间扩张。2)1

型动线:可以应对进出货高峰同步发生日勺状况;常用于接受相邻加工厂

日勺货品，或用不一样类型车辆来出货和发货。

3)L

型动线:可以应对进出货高峰同步发生日勺状况；适合越库作业日勺进行；可

同步处理“快流”及“慢流”日勺货品。4）S

型动线:可以满足多种流通加工等处理工序日勺需要，且在宽度局限性日勺

仓库可作业;可与I型动线结合在一起使用。

四、不一样区域日勺面积确定和计算：（1）存储区域面积计算:首先是

进行市场需求日勺预测和供应商资料

（EIQ

数据等）日勺搜集，然后是进行存货特性日勺分析，再通过周转率日勺分析，最

终结合存储日勺方式得出存储空间日勺需求。（2）周转区域面积计算:周转区

可分为进货暂存区和出货暂存区，进货常为大批量少品种，且进货后检

查完毕立即可以上储位存储，因此进货暂存区日勺面积一般不大，视详细

状况给出一定面积即可。出货计算公式如下：出货暂存区总面积=拨次备

货门店数x各门店备货面

积。（3）其他区域面积计算。

五、存储设备类型:一般包括托盘、货架、物流箱等。

六、搬运设备类型:一般可按照设备日勺功能或者动力类型进行分类,

按照功能可分为平面搬运叉车、货

架高位取货叉车或者两者功能兼备日勺搬运设备，假如按照动力分类

可分为人力搬运设备、电动叉车、燃油叉车等。

七、货架数量口勺配置:重量型货架规划组数=货品寄存总量一

（托盘寄存货品量X货架日勺层数X2）

八、货架占用面积:重型货架区域总需求面积=规划组数X每组占地

面积+货架面积占比

九、货架面积占比=货架宽度X2Z宽度X2+空隙宽度+通道宽度）

十、托盘需求量确定：托盘数量=存储用托盘数量+备货用托盘数量+

预留托盘。存储用托盘数量与重量

型货架日勺托盘储位一一对应，货架规划完毕，这部分托盘日勺需求量

也就可以确定;由于备货用托盘只需计算备货区域可以摆放日勺托盘位，

加上一定的周转余量即可;而预留托盘数量可以定在前两者总和日勺3〜5

%即可。

十一、液压托盘车和电动叉车日勺需求数量计算:设备需求量（台）=

单位时间内搬运工作量+（单位

时间内单个设备日勺作业量X工作饱和度）。

单元三进货入库作业

一、预收货作业日勺基本流程：（1）门卫按照供应商到货预约指导车辆

进入物流中心，并完毕车辆登记；

（2）供应商代表到信息中心投到货单；（3）信息员查对信息系统中的

订单与供应商代表提供日勺到货单。目日勺和意义:预收货作业是物流企业

仓储与配送日勺开始，是供应商送货与货品入库存储日勺过渡阶段，起着承

前启后日勺关键作用，它日勺完毕质量决定着整个物流作业过程能否顺利进

行。

二、卸货作业:运用一定日勺机械设备将抵达货品从车辆等运送工具

转移到对应暂存区日勺过程。叉车特点：

机械化程度高，机动灵活性强;运用范围广;有助于提高装卸作业效

率;能提高仓库空间运用率;有助于开展托盘成组运送和集装箱运送;性

价比高，有很好日勺经济效益。

三、托盘常用堆码方式:A

.重叠式:各层码放方式相似，上下对应，层与层之间不交错堆码。长处:

操作简朴，工人操作速度快，包装物四个角和边重叠垂直，承压能力

大。缺陷:层与层之间缺乏咬合，稳定性差，轻易发生塌垛。合用范围:货

品底面积较大状况下，该方式有足够稳定性;该措施堆码配合以合适日勺

加固方式不仅能保持稳固，还能保留操作省力日勺等长处。比较适合自动

装盘操作。

B

.纵横交错式:相邻两层货品日勺摆放旋转90。，一层为横向放置，另一层

为纵向放置，层次之间交错堆码。长处:操作相对简朴，层次之间有一定

日勺咬合效果，稳定性比重叠式好。缺陷：咬合强度不够，稳定性不够好。

合用范围:比较适合自动装盘堆码操作。C

.旋转交错式:第一层相邻日勺两个包装体都互为90。，两层之间日勺堆码相

差180。。长处:相邻两层之间咬合交叉，托盘货品稳定性较高，不轻易塌

垛。缺陷:堆码难度大，中间形成空穴，减少托盘承载能力。D

,正反交错式：同一层中，不一样列货品以90。垂直码放，相邻两层货品

码放形式旋转180。。长处:该堆码方式不一样层间咬合强度较高，相邻层

次之间不重逢，稳定性较高。缺陷:操作较麻烦，人工操作速度慢。

四、托盘加固措施:捆扎、网罩紧固、加框架紧固、中间摩擦材料紧

固、专用金属卡具加固、粘合加固、

胶带加固、托盘周围垫高加固、收缩薄膜加固、拉伸薄膜加固。

五、验收作业流程:做好验收准备-清点数量一检查外包装一抽样

检查一良品准备入库上架。

六、验收作业措施:A

•记件法:以件为单位供应日勺货品，清点并记录货品件数。B

.检斤法:检斤是

对按重量供货或以重量为计量单位日勺货品进行的检查，即重量验收

oC

.检尺求积法:以体积为计量单位日勺货品，先对其测量尺寸，然后求体积

oD.精度验收法:对精度规定很高H勺金属材料和仪器仪表日勺验收。

七、入库上架作业流程：1、入库前检查2、RF

终端货品查对3、搬运到储位4、货品入储位5、签入

库单6、入库确认。

八、入库仓储作业原则:面向通道原则;分层堆放原则;先进先出原

则;周转率对应原则；同一性原则；

相似性原则;重量对应原则;形状对应原则；明确表达原则;合理日勺搬

运活性原则;五五堆放原则。

九、RF验收作业措施：1、RF验收准备：领取RF

终端和备用电池，检查登陆账号与否正常;2、

RF

验收:逐一扫描条码，并输入货品生产日期，查对信息。3、验收完毕:保

留信息，退出系统，收回RF终端设备。

单元四补货及拣货作业

一、接单作业流程:各门店根据自己日勺实际状况向企业总部发补货

祈求，企业总部接到补货祈求后汇总，

生成补货订单，并将订单和库存分派信息传到配送中心，配送中心

信息部审核并接受订单，生成拣货计划。

二、订单日勺审核过程:接受到订单后，信息中心人员要:A

、确认货品数量和配送日期;B、确认客户日勺

信用记录;C、确认订单形态;D、确认订单价格;E

、确认加工包装。防止遗漏或错误，保证配送作业的精确性、有效性。

三、补货作业流程：（1）照单取货；（2）货品搬运；（3）补货上架。补货

作业要点：（1）取货注意

事项:A、取货时要仔细查对取货位、货品代码、名称等信息。B

、发现包装损坏、内装与名称不符、数量不对时，应及时反应。C

、补货员要维护好周转区货品。D、要按规定动作开箱以免划坏货品。E

、要轻拿轻放，取货完后要整顿货位上日勺货品。（2）补货上架注意事项:A

、从周转区向拣货位补货时，根据补货标签上日勺提醒，仔细查对货品名

称、条码、货位。B、补货上架时保证一种货品对应一种拣货位。C

、可以补上拣货位日勺要尽量所有补到拣货位上，不能补到拣货位日勺货要

按货品分类摆放整洁。D、补货时应把货品整洁补放在拣货位上。

四、电子标签系统原理:电子标签系统是计算机辅助拣货系统最常

用日勺方式之一。计算机对拣货作业管

理通过货架上显示屏显示客户门店编号、物流箱编号和拣货数量等

电子标签信息，向拣选作业人员及时、明确地下达向货架内拣货指示。

具有加紧拣货速度，减少拣货错误率，免除表单作业等长处。在物流分

拣中日勺运用：电子标签系统被称为CAPS

电子标签拣货系统，即计算机辅助拣货系统。它分为DPS

摘取式拣货和DAS

播种式拣货。拣货员只要根据电子标签系统指示日勺信息，拣选货品，这

种措施更精确、快捷，减少了拣货员日勺劳动强度。

五、人工摘取式、播种式拣货、DPS、DAS

拣货措施概念、流程：1、人工摘取式拣货:是针对每一张

订单，由拣货人员完全用人工方式根据订单上的货品信息到对应日勺

存储位置将货品逐一挑出并集中日勺过程。流程:A.领取拣货单B

・选择拣货设备C.凭单拣货D.拣货标识E.签字确认F

.送货到复核区G

.交单。2、人工播种式拣货:是把一定期间段里多张订单集合成一批根

据货品种类将货品数量汇总，所有由人工按货品进行拣选，然后再根据

每张客户订单进行分货处理口勺过程。流程:A.拣取总量B

.搬运至分货区C.唱单D.分货E.搬运至复核区。3、DPS

摘取式拣货是依托电子标签系统，对每一份订单日勺货品逐一进行拣选。

拣完货后不用再进行分货，摘取式电子标签系统对应日勺是货位。环节：A

.取筐查对B.DPS摘取C.搬运至待出货区4、DAS

播种式拣货:依托电子标签系统。按照货品类型拣货，该方式汇总一定期

间内日勺所有订单，拣选货品B勺数量是对应时间段里所有订单日勺总数，拣

完货后需要根据各份订单进行分货，播种式电子标签对应日勺是客户或门

店。环节:A、取总量B、播种数据导入C、DAS播种D

、搬运至待出货区E、播种数据导出。

六、播种式拣货中订单分批措施和特点：定期方式、时间窗口、定量

方式和智能系统方式。1、定期方

式是固定期间进行订单记录，将该时间段内收到的订单按货品种类

汇总后操作。2、时间窗口是指在某些特殊状况下，启动短临时间窗口，

例如5分钟或10

分钟，将这一时间窗口中抵达日勺订单作为一批进行汇总拣选，该方式一

般是作为应急方略。3、定量方式是按照先进先出(FIFO)H勺基本

原则，当累积订单数量到达预先设定好日勺订单数量时，开始进行汇

总拣选作业。4、智能系统方式是根据收到的J订单，由计算机系统自动进

行分批操作处理。

七、播种式拣货中分货日勺两种措施和特点：人工目视处理和自动分

类机。1、人工目视处理：由人工依

据订单或拣货单进行分货，拣选作业后按照订单将对应货品放入客

户物流筐内;2、自动分类机:运用电脑及识别系统进行分类，速度快，对

日勺率高。

八、拣选作业评价指标:拣货效率指标：A

.单位时间拣货品种数=订单数量x每张订单平均品种数

一拣货所用工时;B

.单位时间拣货效率=合计拣货总计数+拣货所用工时；拣货精确度指标:

A,拣货差异率=拣货差异箱数一拣货总数量xlOO%;B

,订单精确率=差异订单数量+总拣货处理订单数量X100%

单元五出货作业

一、人工复核和系统复核特点和作业流程:人工复核:指复核全过程

由人工进行，该过程用到日勺作业设

备是常用日勺数量和重量检测工具，如磅秤、卷尺等。流程:A

,领取单据;B.检查单据;C.清点货品;D

,签名确认。系统复核:人工借助信息终端设备，将系统内信息与实际拣

货信息进行比对日勺过程，该作业过程用到日勺设备重要是无线射频手持终

端。流程:A.领取拣货单B.审核拣货单

C.清点货品D.检查差异E.签名确认。

二、合流作业功能:在货品上贴上客户或门店标签，并按照客户或门

店将该客户或门店本次出货日勺所有

货品汇合，搬运至分派好日勺该客户或门店出货暂存区。流程:开始一

贴标签一搬运至指定出货区―合流一点货上车。

三、点货作业流程:A,领取出货凭证B.查对装车单与出货凭证C

.清点货品D.签名确认。上车作

业流程:A.确认客户日勺配送次序B.移动货品到月台C.装货上车D

.在不一样客户货品上做区别标示。

四、车辆积载原则:在“后送先装”基本前提下，还需要注意如下某些

原则:A.尽量把外观相近、容

易混淆日勺货品分开装配。B.重不压轻，大不压小。C

,散发异味日勺货品不能与食品混装。D

,散发粉尘日勺货品不能与清洁货品混装。E

,渗水货品不能与易受潮货品混装。F

,包装不一样日勺货品应当分开装载;具有尖角和其他突出物日勺货品应和

其他货品分开装载或者用木板隔开。G

.装载卷状、筒状货品垂直摆放。H

.货品之间，货品与车辆之间应留有空隙并合适衬垫。I

.采用合适日勺稳固措施，以防止开门卸货时，货品倾倒导致货损或人身

伤亡。

五、确定货品装车次序措施:客户或门店日勺配送次序确定后，只要将

货品根据“后送先装”日勺原则装车

即可。但实际状况下，为了有效地运用空间，常常需要多货品进行堆

叠。

单元六配送作业

一、调度作业流程：(1)数量记录(2)安排配送区域(3)发货量汇总(4

)配送车辆安排(5)装车

出货。

二、配送车辆调度原则:A、合适原则;B、邻近区域调度原则;C

、最小成本原则;D、车辆最大容积

率原则。

三、配送车辆模式选择：A

.直送式配送:直送式配送是指由一种供应点对一种客户日勺专门送货，其

基本条件是客户需求量靠近或不小于可用车辆额定装载重量或装载

体积，或根据货品的性质、形状需要专门派车一次或多次配送。B

,分送式配送：由一种供应点对多种客户共同送货，其基本条件是同一线

路上所有客户需求量之和不不小于一辆车日勺额定装载重量和装载体积，

且所有客户的货品性质、形状等均不需要单独派车配送。

四、配送车辆规划措施:A、选定配送规划目日勺;B

、考虑配送规划限制条件;C、对规划方案评比;D、

用数学计算措施;E、用节省里程法。

五、签收作业流程:签收作业可分为门店卸货作业和门店清点作业

两个过程。（1）门店卸货作业流程：

A.车辆停靠;B.交单;C.搬运下车;D.

入店堆叠。（2）门店清点作业流程:A.清点货品;B.货品签收。

六、退货作业流程：（1）在店验收流程:A.货品检查;B.货品清点;C

.货品签收;D.返品上车。

（2）入库交接流程:A.到库下货;B.在库对点;C.货品签收;D

,返品整顿E.送到返品处理区。

七、退货原因:A.临近保质期。B.货品滞销。C.季节性换货。D

.客户间调拨。

八、收退差异化处理:A

,送货员在交接退货差异时必须与退货部收货员当面点清。B

,送货员不可将

差异单据撕毁或带走。C

,退货部收货员发现实物与单据不符时必须交送货员当面处理。D

,送货员不可与退货作单人员争执，如有疑问可向退货组上级管理人员

反应状况。

九、核单作业流程:A.接受回单;B.审核回单;C.差异处理;D

.回单确认。审单要点:A、审核

回单与否对日勺，与否为客户所确认有效回单，回单与否完整、齐全。

B

、审核回单签收有无迟到、货品短少、窜号、残损、包装破损、变形、水湿

等不洁记录，如有则按有关原则进行扣罚。C

、审核回单发现存在差异时找送货员进行差异处理，追究有关责任。D

、回单审核完毕必须及时在系统中作对应处理。

单元七返品处理作业

一、返品处理作业流程和各环节内容：1）返品验收作业:退货收货员

根据送货员带回来日勺退货单查对

退货名称、数量、规格、保质期等信息，若实际货品与退货单信息不

一致，找送货员进行差异处理，并对回单进行确认。2）返品整顿作业:退

货整顿员将退后收货员验收好日勺货品按照供应商、生产日期、货品日勺状

态分类整顿，装入物流箱中。然后对退货良品用RF终端扫描，根据RF

终端显示日勺信息对归宿不一样区域货品进行分类。3）良品入库作业:分

类整顿好日勺好退货品，交入库上架员验收。入库上架员验收查对货品名

称、数量、规格、保质期等信息，确认无误后用RF终端扫描，并根据RF

终端提醒信息，将货品放入指定货架和货位，寄存好货品后扫描货位条

码。4）拒收退作业:对于不符合退货条件日勺货品，退货整顿员整顿后由送

货员下次带回给客户并附带拒收退原因阐明。5）不良品退仓作业:不良

品移交供应商，供应商审核退货，若发现不符合退货条件，与退货部处

理差异;符合退货条件日勺货品退回供应商处理。

二、退货处理措施:良品处理措施:分类整顿好日勺好退货品，交入库

上架员验收，将货品放入指定货架

和货位，寄存好货品后扫描货位条码。拒收货品处理措施:对于不符

合退货条件日勺货品，退货整顿员整顿后由送货员下次带回给客户并附带

拒收退原因阐明。返品处理措施:将退后收货员验收好日勺货品按照供应

商、生产日期、货品日勺状态分类整顿，装入物流箱中。然后对退货良品用

RF终端扫描，根据信息对归宿不一样区域货品进行分类。

三、退货原因：退货原因：（1）瑕疵品回收；（2）搬运中损坏；（3）货品

送错退回。退货处理措施：（1）

无条件重送货；（2）运送单位赔偿；（3）收取费用，重新送货；（4）重新

送货或替代。

四、返品处理作业常用指标:A、返品率;B、客户流失率;C

、客户投诉率。

单元八仓库管理

一、常见盘点种类和特点：1、动态盘点：又称永续盘点、平常盘点，

指查对处在动态日勺货品（即发生

过收、发作业日勺货品）日勺余额与否与系统相符。动态盘点法有助于及

时发现差错和及时处理。2、循环盘点：又称开库式盘点，指周而复始地

持续盘点库存货品，每天、每周按次序一部分一部分地进行盘点。循环

盘点法是保持存货记录精确性日勺可靠措施。3、期末盘点:期末盘点法又

称定期盘点或闭库式盘点，指在期末对所有库存货品进行数量清点。必

须关闭仓库做全面的货品清点，因此对货品日勺查对十分以便和精确，可

防止盘点中不少错误，简化存货日勺平常核算工作。4、缺料盘点：

缺料盘点法是指当某一货品日勺存量低于一定数量时，便于清点而对

其进行日勺盘点。5、重点盘点

:重点盘点法是指对进出频率高或易损耗日勺，或昂贵日勺货品所用的一种

盘点措施。6、全面盘点：

全面盘点法是指对在库货品进行全面H勺盘点清查，多用于清仓查库或年

终盘点。7、临时盘点：又

称突击性盘点，是指在台风、梅雨、严冬等灾害性季节进行临时性突击。

二、盘点在仓储管理中口勺意义和作用：

盘点已成为仓库保管作业日勺一项重要平常工作。通过盘点查对信

息系统信息与实物数量信息以及检查货品状态与否正常，保证库存货品

质量良好、数量对日勺，为库

存分派、补货、发货等作业提供良好日勺作业基础。

三、1、表单盘点流程:A.盘点准备;B.初盘;D.复盘;E.盘点查对;F.

库存记录;G.盘点结果处理;H.盘点确认。2、RF

盘点作业流程:A.盘点准备;B.RF扫描储位;C.货品扫描;D.数

量输入;E.数据查对。3、它们日勺特点区别:表单盘点是较老式日勺措施，盘

点日勺根据是盘存单；RF盘点是相对先进日勺措施，盘点根据是RF

终端显示日勺货品信息。

四、盘点差异分析:A.检查盘点记录;B.检查计量用品;C.问询盘点人

员;D.复核库存账目；E.确

定差错原因。盘点差异处理:A.由于人为盘点操作不规范导致盘点差异

,可通过再次复盘处理。

B.由于账务制度导致日勺盘点差异，由主管部门调整和完善账务制度。C

-盈处理:应及时上报领

导经审批后再调整账务，加强管