离心机的分类及功能应用 离心机是如何工作的

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一.大容量高速离心机在使用过程中应定期进行检查，以保证离心机的功能和紧要零部件以及安全防护措施处在正常工作情形下，同时应订立正确的小、中、大修周期。

二.大容量高速离心机使用六个月后，必需认真检修保养一次，并作好记录，紧要检修内容如下：

1.各润滑部位经认真清洗后更换润滑脂（3号二硫化钼锂基润滑脂）。本机紧要润滑部位有主轴的上、下轴承，离合器轴承，摆杆球面垫圈和制动装置的扁头轴等处。

2.各连接件是否松动、腐蚀，衬包层是否分裂。

3.制动装置和离合器的摩擦片是否磨损，三角带是否磨损或伸长。

4.摆杆、弹簧、球面垫圈是否有破损、卡死现象。

5.轴承有无破损或过度磨损，内、外圈与轴、壳的搭配是否松动。

6.各密封垫是否老化、变质，造成漏泄。

7.转鼓是否变形、腐蚀，特别是纵焊缝的腐蚀情形，若显现焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔组织、焊缝与母材界面有明显裂纹，敲击焊缝已无金属声等现象，应立刻停止使用。

三.依据大容量高速离心机检查结果，决议清洗、换件或修复。若转鼓严重变形或腐蚀，转动部位严重磨损，应进行大修或换件，不得接受表面补焊等应急措施。

四.应保证大容量高速离心机的完整性，不允许任意拆除、变更零、部件或加添附属装置。

五.大容量高速离心机紧要部件的拆卸调整方法：

1.转鼓：拆除外壳、主轴防护罩、主轴螺母及垫圈等，利用转鼓底上端面两个拆卸螺孔，将自制拆卸工具的底板以二螺钉压紧在转鼓底端面上，渐渐旋紧顶出螺杆，将转鼓底从主轴中顶出。若由于锥孔锈蚀造成搭配较紧时，可在底面用木方均匀敲击，搭配螺杆将转鼓卸出。

2.有起吊设备的离心机可将底盘上提，否则可用油压千斤顶支撑在底盘下底面（靠近三支耳相近），均匀加压顶高底盘便可拔出摆杆下端的摆杆销，依据不平量决议在球形垫圈与底盘吊耳之间垫圈的厚度，装入附加垫圈和摆杆销，使底盘复位。

3.离合器：对于直径较小的离心机，离合器一般装在电动机下面。拆卸时先松掉闷盖和轴端挡圈，用拉马将离合器从电动机轴端拉出，再迫出驱动轴，即可分别对离合块和轴承进行清洗或换件。卸掉轴承座与底盘间的连接螺钉，即可将主轴承部件连同从动皮带轮一起从底盘上方吊出，用拉马出皮带轮后，拆除上、下轴承盖，便可将主轴连同轴承从轴承座中吊出，对轴承座内腔和轴承进行清洗或更换。直径在1米以上的离心机，离心离合器一般装在主轴下端，实行上述同样的方式可与主轴承部件一起从底盘上方吊出，拆除离合器闷盖和轴端挡圈，用拉马将离合器整体人主轴上拉出，然后用套筒将起步轮迫出，即可分别对离心块和轴承进行清洗或更换。

4.制动装置：拆除转鼓后即可看到制动环，松开制动手柄套上的连接螺钉拆下制动手柄，拔除扁头轴和制动销，便可卸下制动环，除去已磨损的刹车带，用铝铆钉铆上新刹车带即可。

高速离心机属常规试验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门，适用于微量样品快速分别合成。

使用方法

1.离心机应放置在水平坚固的地板或平台上并力求使仪器处于水平位置以免离心时造成仪器振荡。

2.打开电源开关将预先平衡好的样品对称放置于转头的样品架上关闭机盖。

3.旋动定时旋钮设定离心时间缓慢旋转转速调整旋钮使仪器转速达到预定要求。

4.离心完毕后将转速调整旋钮调回零位关闭电源开关。

5.待离心机完全停止转动时打开机盖取出离心样品再次关闭机盖结束离心。湿度传感器探头,不锈钢电热管PT100传感器,铸铝加热器,加热圈流体电磁阀

注意事项

1.离心机应始终处于水平位置外接电源系统的电压要匹配并要求有良好的接地线。

2.开机前应检查机腔有无异物掉入。

3.样品应预先平衡使用离心机微量离心时离心套管与样品应同时平衡。

4.挥发性或腐蚀性液体离心时应使用带盖的离心管并确保液体不外漏以免侵蚀机腔或造成事故。

5.每次操作完毕应做好使用情况记录应定期对机器各项性能进行检修。

6.离心过程中若发觉异常现象应立刻关闭电源报请有关技术人