供热通风与空调工程技术-《金工实习》课程标准

《金工实习》课程标准二级学院：建筑与测绘工程学院执笔人：相贝审核人：康俊鹏制定日期：2022年7月陕西能源职业技术学院一、课程信息表1课程信息表课程名称金工实习开课院部建筑与测绘工程学院课程代码0120159考核性质考查前导课程工程制图后续课程机械设计基础总学时48课程类型理论课是□实践课是☑理论+实践是□理实一体化是□适用专业供热通风与空调工程技术二、课程性质1.金工实习是供热通风与空调工程技术专业的综合性实践教学环节。课程以学生独立操作的实践教学为主，教学内容在保证基本教学要求的条件下，尽可能地与生产实际相结合。通过金工实习的实践教学，使学生初步接触生产实际、学习机械制造工艺的基本知识。通过实际操作，培养一定的操作技能、动手能力和创新意识，为今后从事相关方面的工作奠定实践基础。2.课程功能定位表2课程功能定位分析对接的工作岗位对接培养的职业岗位能力建筑安装企业水暖施工员系统识图能力施工工具正确使用系统安装能力管网安装能力系统试压检漏能力系统运行初调试能力施工中质量问题的正确处理局部变更与深化设计能力三、课程目标与内容1.课程总目标通过金工实习实训，使学生能初步接触机械制造的生产过程；获得机械制造常用材料和金属加工工艺基础知识；熟悉机械零件常用加工方法及所使用的主要设备和工具；初步掌握常用机床的基本操作技能并具有一定的操作技巧。为相关课程的理论学习及将从事生产技术工作打下基础。同时培养学生“严谨、求真、务实、创新”的工程技术思想，增强实践工作能力，激发学生学习专业知识的热情。2.课程具体目标表3课程教学目标与内容序号毕业要求指标点知识目标技能目标素质目标教学内容17.1形成施工员（设备安装）职场工作的基本工作规范。列举金工实习的主要规章制度；说明机械制造工艺过程的理论知识。能够认识金工实习的目的及要求，了解机械制造的工艺过程。培养适应新环境的能力，专业学习热情、安全工作意识。实习安全教育27.2遵守实训室有关环保、安全的规范制度要求；11.1掌握建筑采暖、通风空调、给排水系统管道的制作工艺、布置原则、敷设要求。说出车削加工的基本方法；列出车床、车刀、量具和主要附件的大致结构与使用方法。归纳零件的加工特点，完成车削的基本操作；说明车床安全操作规程。能根据规章制度，保证操作过程的安全性；能运用车削加工的基本方法，完成基本操作。安全操作意识，规范操作步骤，细心和耐心。车削加工的基础知识及操作3说明铣削加工的基本方法及主要附件的基本结构；根据铣床的基本操作，完成铣削平面工作；说明铣削加工的安全操作规程。能根据规章制度，保证操作过程的安全性；能运用铣床的基本要求，完成零件的加工。安全操作意识，规范操作步骤，细心和耐心。铣削加工的基础知识及操作4了解说出钳工工作在机械制造及设备维修中的作用；列出钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺丝、套螺纹和平面划线等）的基本操作方法及所用工夹量具；列出机器部件装配和拆卸方法；说明熟悉并严格遵守钳工安全操作规程。能根据规章制度，保证操作过程的安全性；能运用钳工的基本要求，完成零件的加工。培养热爱专业意识，良好的职业素质。钳工加工的基础知识及操作5说出常见的焊接方法、特点与应用；说出常见的焊接设备的名称和功用，焊接材料的名称、牌号和作用。列出焊条电弧焊（手弧焊）工艺，焊接缺陷和变形，以及安全技术；归纳进行焊条电弧焊（手弧焊）的平焊操作步骤。能根据规章制度，保证操作过程的安全性；能运用焊接的基本要求，完成零件的加工。培养热爱专业意识，良好的职业素质。焊接的基础知识及操作6说出数控加工的基本原理，数控机床的产生和发展；列出数控机床的特点、结构、分类及加工工艺范围。归纳完成数控车床、铣床、线切割操作要求；说明数控机床的安全操作规程。能根据规章制度，保证操作过程的安全性；能运用数控车床的基本要求，完成零件的加工。学习新设备、新技术的意识。数控加工的基本原理及操作表4课程教学安排序号项目（模块）任务（单元）教学内容重点、难点课程思政元素学时1项目1实践概论1.1实习安全教育1.金工实习的目的及教学要求。2.金工实习的主要规章制度及安全教育。3.机械制造工艺过程的理论知识。重点：金工实习的主要规章制度及安全教育。难点：机械制造工艺过程的理论知识。安全施工、安全作业42项目2车工2.1加工一般盘套类零件1.掌握车削加工的基本方法，了解车床、车刀、量具和主要附件的大致结构与使用方法。2.掌握车削的基本操作技能，加工一般轴套类零件，初步熟悉其基本工艺过程，并了解轴类零件的加工特点。3.熟悉并严格遵守车床安全操作规程。重点：掌握车削的基本操作技能，加工一般轴套类零件，初步熟悉其基本工艺过程，并了解轴类零件的加工特点。难点：掌握车削的基本操作技能，加工一般轴套类零件，初步熟悉其基本工艺过程，并了解轴类零件的加工特点。精益求精，追求卓越品质83项目3铣工3.1操作立铣或卧铣加工平面1.熟悉铣削加工的基本方法，了解主要附件的基本结构与使用方法。2.掌握铣床的基本操作，铣削平面和进行分度工作。3.熟悉并严格遵守铣床安全操作规程。重点：熟悉铣削加工的基本方法，了解主要附件的基本结构与使用方法。难点：掌握铣床的基本操作，铣削平面和进行分度工作。中华民族守望相助、大爱无疆的爱国主义情怀84项目4钳工4.1制作实物1.了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。2.掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺丝、套螺纹和平面划线等）的基本操作方法及所用工夹量具。了解钻、扩、铰孔的方法。3.掌握机器部件装配和拆卸方法。4.熟悉并严格遵守钳工安全操作规程。重点：掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺丝、套螺纹和平面划线等）的基本操作方法及所用工夹量具。了解钻、扩、铰孔的方法。难点：掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺丝、套螺纹和平面划线等）的基本操作方法及所用工夹量具。了解钻、扩、铰孔的方法。大国工匠，精益求精225项目5焊接5.1手弧焊和气焊平焊操作练习1.了解常见的焊接方法、特点与应用。2.了解常见的焊接设备的名称和功用，焊接材料的名称、牌号和作用。焊条电弧焊（手弧焊）工艺，焊接缺陷和变形，以及安全技术。3.初步进行焊条电弧焊（手弧焊）的平焊操作。重点：了解常见的焊接设备的名称和功用，焊接材料的名称、牌号和作用。焊条电弧焊（手弧焊）工艺，焊接缺陷和变形，以及安全技术。难点：初步进行焊条电弧焊（手弧焊）的平焊操作。大国工匠，精益求精66项目6数控加工6.1数控车床、铣床、线切割操作练习1.了解数控加工的基本原理，数控机床的产生和发展。2.了解数控机床的特点、结构、分类及加工工艺范围。3.完成数控车床、铣床、线切割操作练习。3.掌握数控机床的安全操作规程。重点：了解数控加工的基本原理，数控机床的产生和发展。难点：完成数控车床、铣床、线切割操作练习。精益求精，追求卓越品质8四、课程考核学生在金工实习期间接受学院和实习部门的双重指导，双方要加强对学生实习的过程监控和考核，实行以实习部门为主、学院为辅的考核制度。实习过程中，由指导教师随时对学生进行考核，考核在现场进行，考核办法主要为口试，亦可为笔试。学生的金工实习成绩，由指导教师根据学生实习情况、现场考核结果、实习笔记、作业和实习报告、实习过程汇报等情况，并结合学生在实习过程中的表现，组织纪律及现场指导人员的评价。考核结果为等级制，分优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级，学生考核合格者获得相应学分。评分标准如下：优秀：实习态度端正，能很好地完成实习任务，达到实习大纲中规定的全部要求，实习报告有丰富的实际材料并能对实习内容进行全面、系统总结，并能运用学过的理论对某些工程问题加以分析，并有某些独到见解。良好：实习态度端正，能较好地完成实习任务，达到实习大纲中规定的全部要求，实习报告对实习内容有较系统的总结，能够运用实际材料或理论知识说明某些问题。中等：实习态度端正，能完成实习任务，达到实习大纲中规定的主要要求，能对实习内容进行比较全面的总结。及格：实习态度端正，完成了实习的主要任务，达到实习大纲中规定的基本要求，能够完成实习总结，内容基本正确，但不够完整、系统。不及格：实习态度不端正，未完成了实习的主要任务，未达到实习大纲中规定的基本要求，实习报告单纯罗列材料，理论分析有原则性错误。凡实习中有严重违反纪律的现象，无故缺勤达总实习天数1/3以上者，或病事假天数超过实习总天数1/3以上者，视为平时成绩不及格，实习成绩以不及格计。凡真实性、完备性、规范性达不到要求者，金工实习最高成绩不得超过中等。五、实施要求1.授课教师基本要求本课程主讲教师应由讲师以上职称、具有丰富的工程实践经验的教师承担。同时应具有热爱教育事业，热爱学生的基本素质要求，能遵守教师职业道德，具有良好的职业素养，为人师表，以身作则。2.教学方法与策略鉴于本课程的教学主要以实践类为主，理论教学为辅，本课程的教学过程中应注意：（1）设计必要的理论讲解，增强学生的安全操作意识；（2）以教师演示操作及学生独立操作为主，增强学生动手能力；3.实践教学条件要求表5金工实习校内实训室实训室（中心）名称电工电子实训室面积300m2