焊接注意事项

关于焊接注意事项

烙铁的构成注意事项(1)焊锡治具必须安装地线（Earth）人体有10000VOLT以上的静电半导体部品(IC)在200V以上就会被击穿.装地线是为了消除静电特别是长发接触到部品是很危险的必须要有地钱200V以上不可以留长发Earth扣要与手腕接触紧密袖口或手套要戴上扣子要扣住一定要接地第2页,共35页，2024年2月25日，星期天

烙铁取用注意事项(2)电气铜镀金部:对Tip寿命有直接影响.1)Tip温度高的时候.2)使用时温度范围宽的情况3)长期插电时镀金部疲劳镀金层脱离缩短寿命

铁镀金:温度高或长期使用铁被氧化与锡粘接不好就无法焊锡

(Cr)+α镀金部:防止锡上升的作用镉(Cr)+α镀金脱掉时锡会向上移动影晌焊锡作业电器铜镀金镉(Cr)+α镀金预备焊锡铁镀金(Fe:99.99%)锡上升现象的原因:烙头温度高镉(Cr)+α镀金层脱掉.

(镉(Cr)+α镀金氧化时300℃时开始450℃急速氧化)

烙铁头反复清洗(高温→冷却)时金属疲劳，镀金层会脱掉。使用高活性Flux时镉(Cr)+α镀金层被腐蚀、脱离，会侵入锡珠。<烙铁头构造>锡珠第3页,共35页，2024年2月25日，星期天

烙铁头的清洗(1)烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉,水量不足时海绵会被烧掉.清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。海绵浸湿的方法：1.泡在水里清洗2.轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜

3.2小时清洗一次海绵.烙铁清洗时海绵水份若过多烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。海绵清洗时若无水，烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.第4页,共35页，2024年2月25日，星期天

烙铁头的清洗(2)烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作.烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.烙铁头清洗时必须在海绵边孔部分把残渣去掉海绵孔及边都可以清洗烙铁头要轻轻的均匀的擦动海绵面上不要被清洗的异物覆盖,否则异物会再次粘在烙铁头上碰击时不会把锡珠弄掉反而会把烙铁头碰坏第5页,共35页，2024年2月25日，星期天

烙铁头的清洗(3)焊锡作业结束后烙铁头必须预热.焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化对延长烙铁寿命有好处.防止烙铁头氧化，与锡保持亲合性，可以方便作业并且延长烙铁寿命。电源Off电源Off不留余锡而把电源关掉时，温度慢慢下降，会发生热氧化减少烙铁寿命

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烙铁头清洗温度变化海绵盒上水很多时，温度会下将到

100℃左右，

温度上升过慢，作业进度慢，焊锡强度不良发生.烙铁温度时间3~4滴水的烙铁温度变化曲线(慢慢冷却,温度恢复快)水多的时候烙铁温度变化曲线发生不良的可能性上升(迅速冷却,温度恢复慢)<烙铁头清洗时间和温度关系图>350℃300℃100℃要养成控制海绵上时常有适量水的作业习惯.第7页,共35页，2024年2月25日，星期天

烙铁头的温度变化烙铁头温度、焊锡时间和清洗程度对焊锡性影响很大通过图了解一下.时间烙铁头部温度为320℃，但实际焊锡温度在240~260℃之间烙铁头温度比实际温度高的原因是在焊锡时间范围内母材要充分受热母材面积大时可提高烙铁头温度，但太高时会发生焊锡不良.温度℃烙铁头清洗焊锡温度范围约2~3秒320接触头卡住时(没有温度调节功能的烙铁)240~260烙铁头温度(有温度调节功能烙铁)80~120Flux活性温度及母材预热温度焊锡温度范围以外时不可以作业烙铁工作间断点第8页,共35页，2024年2月25日，星期天烙铁咀的选型注意事项特尖咀：主要适用于焊接SMD小料，如0402的电阻电容、电感等。尖咀：适用于焊接连接线，插件元件，IC管脚等。扁咀：主要适用于焊接镍片，粗的连接线（φ>3mm)等。第9页,共35页，2024年2月25日，星期天常用的烙铁咀类型

平咀：主要适用于焊接软线路板等。

三角咀：主要适用于焊接屏蔽盖、滑动开关、排插、排线等。烙铁咀的选型注意事项第10页,共35页，2024年2月25日，星期天

在焊接過程中使用過低的溫度將影響焊錫的流暢性。

若溫度太高又會傷害線路板銅箔與焊接不完全和不美觀。

若有白煙冒出或表面有白粉凹凸不平無光澤係使用溫度過高。

以上兩種情形皆有可能造成冷焊或包焊之情況發生。

為避免上述情況發生除慎用鍚絲外，適當且正確之工作溫度選擇是有必要。最適當工作溫度第11页,共35页，2024年2月25日，星期天下列係各種焊錫工作適當之使用溫度:一般錫絲溶點183℃～215℃（約361℉～419℉）正常工作溫度270℃～320℃（約518℉～608℉）生產線使用溫度300℃～380℃（約572℉～716℉）吸錫工作溫度（小焊點）315℃（約600℉）吸錫工作溫度（大焊點）400℃（約752℉）

注意事項：在紅色區即溫度超過400℃（752℉），勿經常或連續使用；偶而需使用在大焊點或非常快速焊接時，僅可短時間內使用。第12页,共35页，2024年2月25日，星期天焊接温度与加热时间注意事项1.最佳焊接温度经验认为：用烙铁将焊件加热到比焊料熔化温度高出50℃时最易形成良好的结合层，焊出合格焊点。烙铁的温度至少要达到最佳焊接温度或略高于最佳焊接温度，一般以高出最佳焊接温度30～80℃为宜。第13页,共35页，2024年2月25日，星期天电烙铁的功率及温度注意事项电烙铁的功率及温度应根据不同元器件进行适当选择。电阻、电容温度可高一些，一般可达到350～400℃。而对晶体管则温度不能太高，以免烧坏管子，一般控制在280～300℃左右。实践证明，镀锡温度超过450℃时就会加速铜的氧化，导致锡层无光，表面粗糙等。第14页,共35页，2024年2月25日，星期天焊接温度与加热时间2.加热时间对焊件、焊点的影响加热时间的长短，焊件被加热温度的高低对焊件和焊点有着重要的影响。（1）加热时间短、温度低时焊锡熔化不好，不能完全润湿焊件，有可能造成夹渣焊、虚焊。焊点表面出现粗糙颗粒，无光泽、抗拉力差、导电性能差。（2）加热时间长、温度高，产生的问题更多。第15页,共35页，2024年2月25日，星期天焊接温度与加热时间可能产生的问题有：（1）有可能损坏元器件或性能变差；（2）焊剂过快挥发，导致撤离烙铁时拉尖，焊点凝固后表面发白、无光泽。（3）超过300℃松香分解碳化失去助焊作用，且炭渣易夹在焊点中造成焊接缺陷。（4）高温下胶粘剂粘性下降，焊盘易产生剥离现象。第16页,共35页，2024年2月25日，星期天修补的注意事项注意:作业台面不可以有锡珠、锡渣及纸屑，有则及时清理。1.台面有锡珠、锡渣及纸屑时，在修补时，对品质有隐患。

×台面太脏、锡珠太多第17页,共35页，2024年2月25日，星期天烙铁使用注意事项新的烙铁头应加上一层焊锡，烙铁使用后也应加一层锡，以免因氧化而降低烙铁头使用寿命;烙铁使用前在海绵上擦拭后且视检查有无问题，若发现烙铁有空洞要更换，有脏物要清洗干净。空洞现象×第18页,共35页，2024年2月25日，星期天烙铁使用注意事项焊接前应经ME部测温员校正温度：恒温烙铁温度校正好后，不许随意转动调节旋钮。1.烙铁温度高、低直接影响到焊点的质量和元件的使用寿命。2.合格的在调节旋钮相应位置贴红标签，并在校准表上记录。3.补焊工操作时必须先核对是否经校准，设置的温度在所操作的产品工艺要求的温度范围内。确认无误后，方可使用该台恒温烙铁；第19页,共35页，2024年2月25日，星期天烙铁使用注意事项烙铁使用中，严禁敲击。否则会造成发热棒断或连接发热棒的导线脱落；有锡渣时，烙铁头要放在海绵的边缘，夹角约为45度,用力自然，边旋转边向后拉动。严禁抛或甩，以免烫到人或抛到产品中；第20页,共35页，2024年2月25日，星期天烙铁头使用时间过久，会出现尖端弯曲、空洞等，焊接时会感觉到熔锡困难、划板等现象，此时应及时更换新的，否则将影响焊接质量和效率。离岗时应放回烙铁架中，且远离可燃物并关闭电源，以免引起火灾等。烙铁使用注意事项第21页,共35页，2024年2月25日，星期天铬铁注意事项1.烙铁使用时，不可敲击或甩锡渣，以免烫伤自己或别人；2.焊接完毕后，不要擦去烙铁头上的焊锡，这样可以防止烙铁头氧化。第22页,共35页，2024年2月25日，星期天１２３４５有没有做好手焊工作?一定要负责并且仔细检查。要做到可以正确的判断良与不良!检查要点①正确的位子（手焊的位子）②正确的部品（部品、管角等）③锡膏焊锡状态④锡膏量⑤锡膏表面（洞、不光泽、光泽等検査第23页,共35页，2024年2月25日，星期天NGOKNG量過多量不足锡膏量第24页,共35页，2024年2月25日，星期天锡量表面状態１Ｓｎ６０ＰｂＦｒｅｅ量少量多第25页,共35页，2024年2月25日，星期天Sn60PbFree锡量表面状態２NGNG第26页,共35页，2024年2月25日，星期天GoodNG不要将焊盘和部品污染基板的拿法注意事項第27页,共35页，2024年2月25日，星期天ＰＣＢを重ねる注意事項电路版的放置方法第28页,共35页，2024年2月25日，星期天管角汚染汚染后会产生焊锡不良基板汚染因为没有带手套触摸基板造成汚染烙铁的清扫不足因为烙铁的清扫不足所造成的汚染注意事項清潔／清掃第29页,共35页，2024年2月25日，星期天(一)造成烙鐵頭不沾錫的原因，主要有下列數點，請儘可能避免:(1)溫度過高，超過400℃時易使沾錫面氧化。(2)使用時未將沾錫面全部加錫。(3)在焊接時助焊劑過少；或使用活性助焊劑，會使表面很快氧化；水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會損傷烙鐵頭。(4)擦烙鐵頭用之海綿含硫量過高，太乾或太髒。(5)接觸到有機物如塑膠；潤滑油或其他化合物。(6)錫不純或含錫量過低。烙鐵頭之使用及保養方法:第30页,共35页，2024年2月25日，星期天(二)烙鐵頭使用應注意事項及保養方法:(1)烙鐵頭每天送電前先去除烙鐵頭上殘留的氧化物，污垢或助焊劑；並將發熱體內雜質清出，以防烙鐵頭與發熱體或套筒卡死。隨時鎖緊烙鐵頭以確保其在適當位置。(2)使用時先將溫度先行設立在200℃左右預熱，當溫度到達後再設定至300℃，到達300℃時須即時加錫於烙鐵頭之前端沾錫部份，俟穩定3～5分鐘後，即以測試溫度是否標準後，再設定於所需之工作溫度。(3)在焊接時，不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接之物體，不可用磨擦方式焊接，如此並無助於熱傳導，且有損傷烙鐵頭之虞。第31页,共35页，2024年2月25日，星期天(4)不可用粗糙面之物體磨擦烙鐵頭。(5)不可使用含氯或酸之助焊劑。(6)不可加任何化合物於沾錫面。(7)較長時間不使用時，將溫度調低至200℃以下，並將烙鐵頭加錫保護，勿擦拭；只有在焊接時才可在濕海綿上擦拭，重新沾上新錫於尖端部份。(8)當天工作完後，不焊接時將烙鐵頭擦拭乾淨後重新沾上新錫於尖端部份，並將之存放在烙鐵架上及將電源關閉。(9)若沾錫面已氧化不能沾錫，或因flux引起氧化膜變黑，用海綿也無法清除時，可用600～800目之砂紙輕輕擦拭，然後用內有助焊劑之錫絲繞於擦過之沾錫面，予以加溫俟錫接觸融解後再予重新加錫。第32页,共35页，20