单元五 注射机辅助系统

tt主讲人：余忠珍注射机的辅助系统及安全保护装置1.现代企业生产精度高、自动化程度高等制品时，注射机还需哪些辅助装置？2.在塑料注射生产过程中如何利用注射机和安全防护装置，确保人身、模具及设备的安全？课前讨论交流任务导入目标要求：了解注射机的供料系统、干燥系统、加热冷却系统、模具冷却系统、润滑系统及安全系统等的作用。正确使用安全保护装置保护人身安全，正确设备开、合模参数保证模具安全及设备安全重、难点：能正确使用安全保护装置保护人身安全正确设备开、合模参数保证模具安全及设备安全教学目标及重、难点

一、注射机的辅助系统完整的注射机除了注射系统、合模系统、液压传统及电气控制系统四部分外，通常根据生产需要还必须具有相应的辅助系统，才能完成整个生产过程。注射机的辅助系统包括:供料系统、干燥系统、加热及模具冷却系统、机械手、安全防护装置的应用。知识链接海天注塑机1.供料系统注射机的塑化能力有限，加工过程中，一般采用粒料。如有回收料，应先破碎造粒，并与一定的新料按一定比例配置好，再加入料斗中。通常小型注射机采用人工加料方式，大型注射机都配有自动上料装置。吸料机集中自动供料装置人工加料停止供料状态人工加料供料状态2.干燥系统对易吸湿的物料，如ABS、PC、PA等塑料原料或其他吸湿性虽小但制品质量要求高时，成型前必须对塑料原料进行严格的干燥处理。现在最常用最广泛的是采用箱形（料斗式）热风循环式干燥机，很多注射机上配套干燥系统。带有温度调节、时间设置装置，根据不同塑料原料对吸湿性的要求，设置干燥温度和干燥时间（P50常用物料干燥条件和吸湿率）

，物料干燥好后，直接进入料筒进行生产。3.加热冷却系统加热冷却系统是使料筒和喷嘴的温度达到加工物料的最佳熔融温度。料斗底座处有冷却系统，防止加料段物料产生“架桥”，保证正常顺利输送物料。油冷却器，用于冷却油液，使液压油区保持在30～50℃，使工作油温不超过55℃

，注射机液压油路常用水冷。4.模具冷却系统在注射成型要求较高的塑料制品时，要求注射模具的温度控制必须很精确，当常规的循环冷却水冷却达不到要求时，就必须配备专用的注射成型模具冷却设备。5.润滑系统润滑系统的作用是使注塑机的动作部件（说明书中说明哪些部件及位置需要润滑）的相对运动间减小摩擦和磨损，保障工作部件的正常工作和延长零件的使用寿命。润滑油润滑油分离器6.机械手的应用在注射机中有时应用机械手来辅助上料、装卸模具、顶出制品等工作，以减轻劳动强度，提高生产率。现在很多企业采用全自动操作都配备有机械手。自动化程度较高7.热流道模具温度控制系统对于外观质量要求高的注塑件，浇注系统凝料难以在生产中回收利用，通常采用热流道模具温度控制系统。二、注射机的安全保护装置人身安全、模具安全、设备安全1.人身安全保护装置影响人身安全因素：压伤、灼伤、烫伤、挤伤压伤：安装模具、取出制品、安放嵌件时灼伤:加热料筒烫伤：对空注射时熔料挤伤：合模机构运动中为了保护操作人员的人身安全，设置了安全门；防止灼伤、烫伤，设置了喷嘴安全防护罩；为了防止合模机构运动中的挤伤设置紧急停车按钮。知识链接人身安全保护装置安全门（正面、背面）、安全防护罩各种安全防护档板注射机安全门的工作原理及作用卧式注塑机一般有两个安全门，前安全门和后安全门。1）安全门的工作原理：当安全门关闭触碰到触动开关时，才能合模；当打开安全门，机器的电路就会自动断掉，以免发生危险。就是起安全防护作用。2）安全门的作用：在机器运行时，特别是关模时，安全门需处于关闭状态，防止人体进入模具活动区域造成挤、压伤害。当后安全门打开时，给模具的固定与拆卸提供活动空间。此外也方便机器维护与保养。1）模具在开、合模过程中速度、压力的变化调节，保护模具：2.模具安全保护装置闭模时：应先快后慢，合模压力为二级控制，移模时为低压试合模保护，当模具完全贴合后，高压锁紧模具。开模时：应先慢后快再慢。即采用将合模压力分为二级控制，在移模时为低压，其推力仅能推动动模板运动。当模具完全贴合后，才能升压锁紧达到所需的合模力。进入低速低压试合模阶段，1）若无异物时，模具将完全合上。2）若模内存有异物，模具不能完全贴合，系统一直处于低压状态。当时间继电器计时到设定时间时，模具将自行打开，同时鸣笛报警。2）当模具内有制品、异物及嵌件时，不能合模；3）低压试合模保护装置：3.设备安全与保护措施设备自身的过载安全保护设置及报警装置：如螺杆过载保护、液压系统等故障指示和报警，注射机动作程序联锁和保护等二、注射机的安全保护装置知识链接注意：生产中不要随意修改设备防护检测参数!!（设备出厂前厂家已检测）二、注射机的安全保护装置4.液压、电气部分安全与保护措施注射机在工作时，如果发生故障