初级电气焊培训课件

演讲人：日期：初级电气焊培训课件目录电气焊概述与基础知识焊接设备与材料选用手工电弧焊操作技能训练气体保护焊操作技能训练电阻点焊和闪光对焊操作技能训练质量检测与评估方法01电气焊概述与基础知识电气焊是一种通过电弧的高温使金属熔化，然后再冷却形成永久连接的金属加工方法。定义广泛应用于制造业、建筑业、航空航天、汽车制造等领域，用于连接、修补和堆焊金属构件。应用领域电气焊定义及应用领域包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等，根据不同的工艺需求选择合适的焊接方法。根据焊接材料的种类、厚度以及所需的焊接质量，电气焊工艺可分为对接焊、角焊、搭接焊等多种类型。焊接方法与工艺分类工艺分类焊接方法安全生产操作前需检查设备是否完好，穿戴好防护用品，确保工作场地整洁、无易燃易爆物品；操作过程中要遵守安全操作规程，防止触电、火灾等事故的发生。环境保护电气焊过程中会产生烟尘、有害气体和噪声等污染，需采取相应的环保措施，如使用烟尘净化器、通风设备等，以减少对环境的污染。安全生产与环境保护要求

常见问题及解决方案问题一焊缝质量不达标。解决方案：检查焊接参数是否合适，调整焊接速度、电流等参数；检查焊工操作是否规范，提高操作技能。问题二设备故障频繁。解决方案：定期对设备进行维护保养，检查设备各部件是否完好；及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。问题三材料浪费严重。解决方案：提高下料精度，减少边角料的产生；合理搭配使用剩余材料，降低材料浪费率。02焊接设备与材料选用电弧焊机气体保护焊机电阻焊机激光焊机焊接设备类型及功能介绍01020304利用电弧热量熔化焊条和母材，形成焊缝。利用保护气体防止熔化金属氧化，提高焊接质量。通过电阻热将工件加热至塑性状态，然后施加压力形成焊缝。利用高能量密度的激光束熔化材料，实现高速、高精度焊接。确保焊缝与母材成分相近，避免产生裂纹、气孔等缺陷。根据母材类型选择相应焊条选择适当直径的焊条和合适的电流参数。考虑工件厚度及坡口形式避免焊条受潮、污染，影响焊接质量。注意焊条烘干与保管选用符合安全标准的焊接材料和设备，确保操作安全。遵守安全规范材料选用原则与注意事项确保设备正常通电，避免线路老化、短路等问题。定期检查设备线路及连接部件保持设备散热良好，延长使用寿命。清洁设备表面及内部灰尘如电极、喷嘴等，保证焊接质量和效率。更换磨损部件确保焊接精度和稳定性。定期校准设备参数设备维护保养方法分享ABCD实际操作演示环节准备演示所需材料和工具包括焊条、焊枪、防护用品等。演示不同焊接位置的操作方法如平焊、立焊、横焊等，提高学员的适应能力。演示焊接基本操作如引弧、运条、收弧等，让学员熟悉焊接过程。邀请学员参与操作在指导下让学员亲自体验焊接操作，加深理解。03手工电弧焊操作技能训练采用划擦法或敲击法引弧，保持焊条与工件间适宜距离，控制引弧位置和方向。引弧技巧运条方法收弧技巧掌握直线、横向、环形和锯齿形等运条方法，保持焊条角度和弧长稳定。采用反复熄弧、回焊收弧等方法，填满弧坑，避免产生裂纹和气孔。030201引弧、运条和收弧技巧讲解阐述熔池形成、结晶和固态相变等过程，分析焊缝金属成分、组织和性能。焊缝形成原理控制焊接电流、电压和焊接速度等参数，保持合适的焊条角度和弧长，确保焊缝成形美观、质量可靠。质量控制要点焊缝形成原理及质量控制要点演示平板对接的装配、定位和焊接过程，强调操作要领和注意事项。平板对接操作演示角接接头的装配、定位和焊接过程，分析角变形产生原因及预防措施。角接操作演示T型接头的装配、定位和焊接过程，介绍防止根部未焊透和夹渣等缺陷的方法。T型接头操作平板对接、角接和T型接头操作演示123指导学员穿戴好劳保用品，准备好焊接设备和材料。学员操作准备学员在指导下进行引弧、运条、收弧等基本操作练习，逐步掌握平板对接、角接和T型接头的焊接技能。学员操作实践展示学员作品，进行点评和总结，鼓励学员继续提升技能水平。学员作品展示与点评学员动手实践环节04气体保护焊操作技能训练利用外加气体作为电弧介质并保护熔滴、熔池金属及焊接区高温金属免受周围空气的有害作用，从而获得优良的焊缝。原理保护效果好，焊接质量高，适用于各种位置的焊接，但设备复杂，成本较高。特点根据母材金属、焊丝和焊接工艺要求选择合适的气体，如氩气、二氧化碳等。气体种类及选择气体保护焊原理及特点分析氩弧焊操作要点保持焊接电流稳定控制好电弧长度氩弧焊、二氧化碳气体保护焊操作要点焊枪与工件间保持适当的角度和距离注意观察熔池形态，及时调整焊接参数二氧化碳气体保护焊操作要点氩弧焊、二氧化碳气体保护焊操作要点010204氩弧焊、二氧化碳气体保护焊操作要点选择合适的焊丝和焊接工艺参数控制好送丝速度和焊接速度注意观察熔滴过渡形态，避免产生飞溅保持气体流量稳定，确保保护效果良好0303典型缺陷分析及预防针对演示过程中出现的典型缺陷进行分析，并提出预防措施。01管道焊接演示展示管道对接、管道角接等焊接方法，强调操作要点和注意事项。02板材焊接演示展示平板对接、平板角接等焊接方法，重点演示多层多道焊技巧。管道、板材等典型结构件焊接演示操作前准备基本操作练习焊接参数调整典型结构件焊接实践学员动手实践环节指导学员穿戴好防护用品，检查设备及工具是否完好。指导学员根据母材金属、焊丝和焊接要求调整合适的焊接参数。指导学员进行引弧、运条、收弧等基本操作练习，熟悉设备性能。组织学员进行管道、板材等典型结构件的焊接实践，提高操作技能水平。05电阻点焊和闪光对焊操作技能训练电阻点焊原理电阻点焊是利用电流通过交叉钢筋接触点产生的电阻热，将钢筋熔化并加压连接的一种焊接方法。设备使用方法首先确定合适的焊接参数，如焊接电流、焊接时间和电极压力等。然后将待焊钢筋放置在点焊机的电极之间，启动设备进行焊接。焊接完成后，检查焊接质量并进行必要的后处理。电阻点焊原理及设备使用方法闪光对焊原理闪光对焊是一种压焊方法，通过瞬间的高温将两个金属表面迅速加热至熔化状态，然后加压顶锻实现连接。设备使用方法根据焊接材料的种类和规格，选择合适的焊接参数，如闪光速度、顶锻压力和焊接电流等。将待焊工件放置在闪光对焊机的电极之间，启动设备进行焊接。焊接完成后，进行必要的检验和后续处理。闪光对焊原理及设备使用方法典型零件加工过程演示电阻点焊加工过程演示交叉钢筋的电阻点焊加工过程，包括钢筋的预处理、焊接参数的设定、焊接操作以及后处理等步骤。闪光对焊加工过程演示典型零件的闪光对焊加工过程，包括工件的准备、焊接参数的设定、焊接操作以及检验等步骤。通过演示让学员了解实际生产中的操作流程和注意事项。学员在指导下进行电阻点焊的实际操作，包括设备调试、参数设定、焊接操作等。通过实践让学员掌握电阻点焊的基本操作技能。电阻点焊操作实践学员在指导下进行闪光对焊的实际操作，包括工件准备、设备调试、参数设定、焊接操作等。通过实践让学员掌握闪光对焊的基本操作技能，并培养学员的安全意识和团队协作能力。闪光对焊操作实践学员动手实践环节06质量检测与评估方法焊件变形检查对焊后工件的尺寸、形状和位置变化进行检查，确保满足设计要求。焊缝外观质量检查包括焊缝余高、宽度、表面气孔、夹渣、裂纹等缺陷的检查标准。焊后清理检查检查焊后工件表面的飞溅、焊渣等是否清理干净。外观质量检查标准介绍适用于检测焊缝内部的气孔、夹渣等缺陷，常用于重要结构的焊缝检测。射线检测超声波检测磁粉检测渗透检测可检测焊缝内部和表面的缺陷，适用于各种材料的焊接接头检测。适用于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷，如裂纹、折叠等。适用于非多孔性金属材料和非金属材料表面开口缺陷的检测。无损检测技术应用场景分析拉伸试验测试焊接接头的弯曲性能和韧性，评估接头的抗裂性能。弯曲试验冲击试验金相试验01020403观察焊接接头的金相组织，评估接头的微观结构和性能。测试焊接接头的拉伸强度和塑性，评估接头的承载能力。测试焊接接头的冲击韧性，评估接头在动态载荷下的性能。