现场准备与吊装-预制水平构件（梁、楼板、楼梯）吊装施工（装配式混凝土结构）

现场装配准备与吊装知识点6预制框架梁吊装施工01

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预制框架梁吊装施工流程施工要点桥梁预制T型梁预制吊装施工/v?vid=5988388551762913441&pd=bjh&fr=bjhauthor&type=video4.22预制梁板安装/v?vid=4408935779360079567&pd=bjh&fr=bjhauthor&type=video1.预制框架梁吊装施工流程2.施工要点1）弹控制线测出柱顶与梁底标高误差，柱上弹出梁边控制线。2）注写编号在构件上标明每个构件所属的吊装顺序和编号，便于吊装人员辨认。3）梁底支撑梁底支撑采用立杆支撑+可调顶托+100mm×100mm木方，预制梁的标高通过支撑体系的顶丝来调节。2.施工要点4）起吊①梁起吊时，用吊索钩住扁担梁的吊环，吊索应有足够的长度以保证吊索和扁担梁之间的角度≥60°。②当梁初步就位后，两侧借助柱头上的梁定位线将梁精确校正，在调平同时将下部可调支撑上紧，这时方可松去吊钩。③主梁吊装结束后，根据柱上已放出的梁边和梁端控制线，检查主梁上的次梁缺口位置是否正确，如不正确，需做相应处理后方可吊装次梁，梁在吊装过程中要按柱对称吊装。5）预制梁板柱接头连接①键槽混凝土浇筑前应将键槽内的杂物清理干净，并提前24h浇水湿润。②键槽钢筋绑扎时，为确保钢筋位置的准确，键槽预留U形开口箍，待梁柱钢筋绑扎完成，在键槽上安装∩形开口箍与原预留U形开口箍双面焊接5d（d为钢筋直径）。现场装配准备与吊装知识点7预制混凝土楼板吊装施工01

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预制混凝土楼板吊装施工流程施工要点1.预制混凝土楼板吊装施工流程2.施工要点1）进场验收①进场验收主要检查资料和外观质量，防止在运输过程中发生损坏现象。②预制叠合板进入工地现场，堆放场地应夯实平整，并应防止地面不均匀下沉。预制带肋底板应按照不同型号、规格分类堆放。预制带肋底板应采用板肋朝上叠放的堆放方式，严禁倒置，各层预制带肋底板下部应设置垫木，垫木应上下对齐，不得脱空

预制叠合板堆放方式示意图2.施工要点2）弹控制线和注写编号在每条吊装完成的梁或墙上测量并弹出相应预制板四周控制线，并在构件上标明每个构件所属的吊装顺序和编号，便于吊装人员辨认。3）板底支撑在叠合板两端部位设置临时可调节支撑杆，预制楼板的支撑设置应符合以下要求：①支撑架体应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受混凝土构件的自重和施工过程中所产生的荷载及风荷载。2.施工要点②确保支撑系统的间距及距离墙、柱、梁边的净距符合系统验算要求，上下层支撑应在同一直线上。板下支撑间距不大于

3.3m，当支撑间距大于3.3m且板面施工荷载较大时，跨中需在预制板中间加设支撑。

叠合板跨中加设支撑示意图2.施工要点4）起吊①在可调节顶撑上架设木方，调节木方顶面至板底设计标高，开始吊装预制楼板。②预制带肋底板的吊点位置应合理设置，起吊就位应垂直平稳，两点起吊或多点起吊时吊索与板水平面所成夹角不宜小于60°，不应小于45°。/v_show/id_XNDczMjY4MzU2OA==.html2.施工要点

叠合板吊装完成示意图③吊装应顺序连续进行，板吊至柱上方3～6cm后，调整板位置使锚固筋与梁箍筋错开便于就位，板边线基本与控制线吻合。将预制楼板坐落在木方顶面，及时检查板底与预制叠合梁的接缝是否到位，预制楼板钢筋入墙长度是否符合要求，直至吊装完成5）误差控制当一跨叠合板吊装结束后，要根据叠合板四周边线及板柱上弹出的标高控制线对板标高及位置进行精确调整，误差控制在2mm。现场装配准备与吊装知识点8预制混凝土楼梯吊装施工01

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预制混凝土楼梯吊装施工流程施工要点预制混凝土楼梯1.预制混凝土楼梯吊装施工流程施工现场/x/page/b0623e94tl0.html动画/v_show/id_XMzcyMjUzNzY2OA==.html?spm=a2hbt.13141534.app.5~5!2~5!2~5~5~5!2~5~5!2~5!2~5!2~5~5!2~A2.施工要点1）确定控制线楼梯间周边梁板叠合后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边的控制线。2）试吊调整索具铁链长度，使楼梯段休息平台处于水平位置，试吊预制楼梯板，检查吊点位置是否准确，吊索受力是否均匀等；试起吊高度不应超过1m。3）吊装①楼梯吊至梁上方30～50cm后，调整楼梯位置使上下平台锚固筋与梁箍筋错开，板边线基本与控制线吻合。②根据楼梯控制线，用就位协助设备等将构件根据控制线精确就位，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水平尺和导链调节楼梯