仓库管理规范

仓库管理规范编号：Q3-CK-01作业指导书仓库管理规范版号：A/0页码：PAGE4/4作业指导书文件名称仓库管理规范文件编号ST-WI-001发放编号15日期版本修改摘要2017-6-26A首次发布拟写：审核：批准：日期：日期：日期1、物料的接收：1.1物料到货后，应首先检查外包装是否完好，无破损、潮湿、货物散落，包装混乱现象，否则拒收，核对来料是否来错货。1.2按送货单上所列清单，核对型号无误后，清点数量,数量不符时,由双方确认后送货人在送货单上更改。1.3货物数量较大，品种较多而单价不高的非贵重货物，只需核对总箱数即可。1.4随机抽取单位包装，核对单位包装数量。1.5确认完毕后，在送货单上签收。1.6安排搬运到物料库，放置在待检区或挂“待检”牌,确立待检状态。1.6.1对于辅料，可只确认数量、包装、型号后直接入库,接收即为合格.1.6.2对于辅料的不合格品,如果是单件的不合格,需由双方确认后由送货人在送货单上扣除不合格数量,如果为批量的不合格或不合格数量较多时,可直接拒收。1.8填写《到货通知单》,通知品管部和采购部.1.9对接收货物，按种类登记。1.10

在签字接收货物到入库这一阶段，收货员对货物的完整性负责。仓库的管理2.1物料入仓时,由收货员将货物随同送货单一起办理入仓手续,仓管员核对物料名称、型号、数量正确后在送货单上签收,随即在库存卡上登录.2.2物料入仓后,将货物放入指定区域,同时应填写库存卡及物料储存帐薄、库存卡可集中放置于明显处,但应保证库存卡与货物的对应关系.2.3库存卡与物料储帐薄上有名称、型号、单位、日期、入库、出库等项目,应予详细登记,不但是物料数量管理的需要,出是标枳和追溯性的需要,因此要做到:a、数量正确:即入库、库存登记清楚、卡帐、料数量一致.b、物征明确:即每批物料编号、型号、日期明确.c、可追溯性:即每批货物能追查出发放处,同一张卡上的货物必须相同,禁多种物料同时记录一张<库存卡>上.2.4仓库每种货物,要有物料标识,标识上有名称,型号,日期,贴于货物上,货物要摆放整齐,包装完好,物料无散落.2.5仓库内应保持通风良好及适宜的温度、湿度.温度：25度~~~~35度湿度：45%~~~~~75%2.6物料盘点2.6.1每月30日为月度盘点时间,仓管员应对库存物料进行盘查,盘点结束打印盘点表停止物料出入库操作,由仓管员打印盘点表，进行盘存点数。2.7物料出仓凭《领料单》发料,发料应立即填写库存卡并做好《物料储存帐薄登记.2.8物料在发料时,由包内取出少量后,应重新包装好,并更改包装的实际数量.2.9保持物料库存卡与帐的整洁,保持物料库存卡、帐薄出仓、入仓、库存量的准确性.2.10物料出仓应坚持先进先出的原则.2.10.1先进先出参照定容、定位、定时管理的原则，入库时需做到前后批次的区分，先入库的成品或原材料，如有需求，要先出库，后入库的后出，以确保仓库管理的有效性。3、成品仓库管理上的资料发货，由领料人清点无误后，双方签名且写上日期。4.1.2一次性不能领完的《领料单》，下次补单时，由生产部直接找仓管员补开新的《领料单》。4.1.3零星物料的领用，由领料部门填写《物料申请表》经部门经理确认后，方可领料。4.1.4物料代用更改，由物料员根据物料代用中（更改）通知发放物料。4.2报废品回仓，由相关部门填写报废单，直接交仓管员点收、摆放。4.3借料4.3.1如果因生产部急需某种材料，而材料来不及开单时，可先写借料单借料，但须经部门经理签名，且在三天内开单消数。5、库存有效期管理5.1带真空包装的电子材料（二极管、三极管、IC、PCB、电线等），质保有效期为1年半。5.2包材类（说明书，纸箱、包装盒、封箱胶纸等）,有效期为半年。5.3塑胶材料，五金类，在包装良好的情况下