抽水蓄能电站工程建设监理工程重点与难点

抽水蓄能电站工程建设监理工程重点与难点为了在工程建设施工监理工作中把握全局，充分利用施工特性，抓住工程的重点和关键，使建设施工在总体计划目标的安排下，统筹兼顾，及时按工序流程和轻重缓急予以协调处理，使工程建设施工在循序渐进、有条不紊中进行，避免疏漏和贻误。按照监理招标文件的要求，我们对工程的建设条件、施工特性以及工程施工的重点与难点进行了剖析，如果中标将会同参建单位共同制定相应的对策措施。1.1监理控制的重点项目和部位按照建筑物的运行工况、受力条件对质量要求、施工的难易程度、施工中安全问题突出等情况，初步拟定一批监理控制的重点项目和部位：a）厂房顶拱施工；b）厂房Ⅱ层岩锚梁施工；c）尾水肘管、锥管、涡壳的安装和砼浇筑；d）高压岔管施工；e）斜井施工；f）水泵/水轮机安装；g）电动/发电机组安装及调试；h）上、下库主坝等。1.2质量控制方面的重点和难点某抽水蓄能电站工程建设监理范围及内容较多，地下项目洞室规模大（主厂房、主变洞、斜井等）、洞线长，各类大小洞室上下纵横交错。在洞室类别上，既有大跨度的地下厂房、主变室，又有施工难度很高的竖井、斜井。各建筑物在功能上有挡水坝、进出水口建筑、输水隧洞、地下厂房洞室群和出线洞、场内外交通系统。在专业上有大量的土建施工和机电设备安装,并且包括了砂石料系统的建安及运行管理。a）某抽水蓄能电站引水发电系统的洞室多、规模大，各洞室在平面和立体上互相交汇，形成了复杂的空间洞室群，洞与洞之间预留有厚薄不均的岩体，开挖后由于岩体应力释放导致应力重新分布，特别是岩体存在蚀变现象，在施工过程中地下洞室间岩体的稳定及由此带来的施工安全问题突出。同时各个洞室、各专业、各工序之间都存在较大的施工干扰，如何合理地安排施工程序和采用恰当的施工方法至关重要，既要保证满足施工总进度、发电工期的要求，又要考虑各洞室之间的施工协调，同时必须保证施工质量和安全，这对于施工组织和现场协调都提出很高的要求。b）地下厂房开挖断面大，开挖尺寸(长×宽×高)为136×27×52.7m，与广蓄电站一、二期厂房规模相比，厂房的跨度稍大，跨度的增加导致施工难度加大，洞室围岩稳定问题相对更为突出。主厂房的顶拱开挖、厂房Ⅱ层的岩锚吊车梁开挖、厂房的高边墙施工的柔性喷锚支护、变形观测等都需要高度重视。锚杆的施工，平面、立面位置、倾角都有严格要求。与厂房上、下游高边墙相交的多层多部位洞室开口对厂房高边墙的稳定影响很大，可能存在的各类不利地质结构面组合，应力重分布对稳定带来的不利影响都需要认真研究和处理。因此，在施工过程中必须按设计要求加强施工程序和施工质量的控制，精心组织、精心施工，不断地总结经验，采用针对性强、行之有效的施工方法。同时加强围岩变形监测和分析，发现问题及时采取措施。c）根据相关工程的施工经验，厂房顶拱层开挖应采用中导洞（7×8.5m）领先、两侧品字形扩挖跟进、周边光面控制爆破的方法施工，中导洞领先可以提前了解掌握围岩的地质条件，起到地质预报的作用，同时也对减少顶拱层一次爆破成形应力重新分布的幅度有利。开挖后顶拱支护应及时跟进、分段进行。边墙施工时必须坚持边开挖边支护的原则、上层的支护完成后才能进行下层的开挖的施工程序，以减少高边墙岩体产生过大的有害松弛。同时，须根据施工支洞的具体布置、施工机械特性等，合理安排开挖程序，分层分块开挖。在施工过程中要重视加强安全监测，安全监测系统应随工作面及时跟进建立并尽快投入运行；加强地质预测预报工作，根据变形监测成果与揭示的围岩新的地质信息，及时调整有关工艺、程序，合理安排开挖、喷锚支护、砼浇筑三者之间的相互关系。d）与其它地下洞室工程一样，所有洞室顶拱的锚杆施工是支护的重点。因此，在施工过程中，必须严格控制锚杆注浆的方式、注浆压力，选择有经验、有责任心的施工队伍，采用可靠的注浆设备进行注浆。监理工程师对锚杆注浆采取随机抽查，以保证注浆质量。e）高压岔管体型复杂，运行期间承受的水头大，结构受力必然开裂，因此必须充分依靠围岩承担主要的内水压力，这对开挖成型的技术提出较高要求，岔口开挖前须完成锁口锚杆的施工，必须选择合理的开挖程序和钻爆参数，尽量减少爆破对于围岩的破坏作用，严格控制爆破裂隙和开挖规格，在有条件的情况下，可采取由下游向上游的开挖方式。同时为了充分利用围岩，开挖后支护应及时跟进，以减少围岩应力释放和有害松弛。由于岔管体型复杂，不仅开挖规格要求高，砼衬砌施工时非标准木模制作、安装精度要求较高，钢筋加工、绑扎的难度也非常大，砼浇筑必须保证质量，这些都要求施工单位精心施工、监理在现场严格检查把关。f）引水隧洞斜井长度达4百余米，坡度500，其施工难度巨大，安全问题突出。按照先反导井贯通，后扩大开挖的程序进行。目前反导井多采用反井钻机施工，但是对于长斜井施工，如何保证导井轴线精度将是一个很大的难点。如果围岩地质条件较好（Ⅰ、Ⅱ类）也可用阿立马克爬罐进行开挖，但同样由于长度大，存在作业面通风散烟困难，工作条件极为恶劣的问题，且采用爬罐开挖的导井在扩挖时易发生堵塞现象，施工安全问题很大。因此建议在反导井开挖前，采用地质钻机打通风孔并安装强制压风机，以解决爬罐作业面通风散烟问题。如采用反井钻机施工建议在斜井中段设置施工支洞，将整条斜井分上下两段施工。反导井开挖和扩挖时的碴料从底部运出。斜井扩挖和支护、滑模钢筋砼衬砌、围岩固结灌浆均在单向运行设施上进行，需一次成功，不具备二次修补、返工条件，因此施工过程中必须严格控制、精心施工。斜井的施工安全问题十分突出，参建各方必须高度重视。g）施工过程中的变形观测，是进行有效的地质预测、预报工作的前提和依据。围岩的变形观测系统应跟进建立，及时投入运行，特别是厂房、主变洞等大跨度洞室、断层破碎带以及不利的地质结构面地段的变形观测，为及时调整施工参数、采取喷锚支护及其它防护措施提供设计参数。h）某抽水蓄能电站属高水头大容量抽水蓄能电站，机电设备先进，安装要求可靠、精度高。机电安装监理是一项工作量大、技术性强、专业面广的工作，特别是SFC、励磁、继电保护、计算机监控、调速器的安装监理和性能试验监理、效率试验监理，技术性极强，因此监理过程中必须配备高水平的相应专业人员进行严格控制。1.3进度控制方面的重点和难点a）根据工程施工总进度安排，工程需在5年零3个月的时间内完成，工期紧凑，必须精心安排、合理组织施工。通过对工程的分析，确定了施工的关键线路如下：施工支洞修建（提前至筹建期施工）→地下厂房顶拱施工→厂房II层施工及岩锚梁施工→厂房III～=6\*ROMANVI层施工→1#机组砼及机组安装→1#机组调试、试运行→2#、3#、4#号机组每间隔6个月投产发电1台。整个关键线路工期即总工期为63个月，其中首台机组发电工期为42个月。b）主厂房的开挖、支护、岩锚梁施工、混凝土浇筑等是工程的关键项目。由于主厂房跨度较大，在岩锚梁、洞室交汇处等重要部位，特别是围岩构造复杂、稳定条件较差的部位，其施工难度较大，监理工程师将实施旁站监理。承包商在进行设备、人员的安排时，应充分研究主厂房的施工特点，对施工中的每一个环节、每一个部位都必须确保进度、质量、安全。主厂房施工的制约因素较多，与引水系统、主变室、尾水系统相互影响，相互制约，必须统一协调安排各部位的施工程序，及时解决各工作面出现的问题，协调解决好各工作面之间的矛盾，确保各工作面施工有序进行。c）根据我公司施工监理经验，为了保证施工进度，应做好以下几个方面的工作：1）合理安排施工作业程序，做到安全、有序、均衡生产；2）做好施工支洞的规划和