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文档简介
市政安全防护措施(市政安全防护措施(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)一、项目实施构想一、施工组织机构、施工组织机构本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理,并具备丰富施工管理经验的国家二级项目经理担任;项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有丰富的施工管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理,严格执行ISO9002质量标准,确保本项目质量体系持续、有效地运行。确保实现合同规定的工期,工程质量达到合格、创省级以上文明安全工地的预定目标。项目部班子主要成员及各主要组室的职责:领导班子:由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理办法。技术组:负责编制工程实施性施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。施工组:负责组织实施安全文明施工及劳动组织安排,工程质量的管理。安质组:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。物资组:负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。机械组:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。核算组:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。综合办公室:负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。公安派出所:负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各组在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。管理体系:管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19001—2000idtISO9001:2000标准。二)、在进行现场勘察后,做出合理的施工总平面布置图。二、质量目标、工期目标、安全目标(一)质量目标1、质量目标:保证一次验收合格率达到100%,工程质量标准达到合格工程,竣工验收达到优良标准。我们将以“质量第一,用户至上”为宗旨,运用先进的技术、科学的管理手段,精心组织,精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析,强化质量检测与质量验收,将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程,不断完善现场质量保证体系,以优质的产品和完善的服务来回报业主。2、工期目标根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下,快速施工的成熟经验,本着科学、负责和积极的精神,因此在施工中各工序必须紧密结合,及时穿插。严格控制各节点的施工工期,并作出合理的工期安排,保证各节点按时交工。3、安全目标:以“建筑安装工程安全技术规程”、“施工现场安全生产十项措施”等各项安全管理规章制度为准则,实施安全生产管理。杜绝“三违”现象。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键,是保障劳动者生命的大事,直接涉及广大职工切身利益,因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程(一)、土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程:土方开挖、排水f素砼垫层一钢筋绑扎2、土方开挖考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采用机械挖土,部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量,土方工程施工应做到:、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留150mm厚,采用人工清运。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。3、基坑排水基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。4、素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在±8以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。(二)、基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样f配料f梁底板钢筋绑扎f班组自检f项目部检查f报监理、业主验收f下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得进入施工场地,底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中,要确保降水效果,及时排水以免影响施工。(三)、基础砼工程施工,模板工程(1)基础梁模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。(2)、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。3)、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。(4)、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。(5)浇筑砼注意事项a、振动棒按梅花形插入,间距300-500左右。振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。⑷、预埋件和预留洞口预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。(四)、回填土施工室内外回填土,待隐蔽工程验收合格,离保护墙500范围内采用灰土回填,其余采用黄土回填,虚铺土厚度不得大于300,机械夯实,施工时应做好密实度检验。(五)、主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。(六)、主体钢筋工程钢筋要求:钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的模板的侧面,均设置水泥垫块。(七)、主体混凝土工程1、砂石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比,石子级配,水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离析现象。2、砼应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告。3、加强对砼的保水养护工作,砼终凝后,加两层草袋加水养护,使砼表面温度与核心温度差小于20°C,强度未达到1.5MP,不得上人作业,砼养护期不得小于5昼夜。4、浇注砼时,在每层接头位置为防止浮浆出现,可用调整配合比和落度的方法解决。5、检查砼质量应做抗压强度试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试样到养护等,指定专人负责,以正确反映砼结构和构件的强度。6、砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系,尽量选择连续晴好天气进行,浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备,照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案,各班组分别作技术、安全交底,做到有条不紊。7、根据试配确定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根据混合比选定材料,不得任意更改。8、应先完成钢筋隐蔽验收工作,模板是否符合要求,几何尺寸、模板支撑是否牢固,清理模板内垃圾,用水冲净。9、材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥,以确保混凝土连续施工的需要,认真核对现场材料,与配合比是否一致。(八)、装修工程内外墙装修工艺流程:基层处理一抽筋定点(做护角线)f抹灰一批腻子(弹线)一刷乳胶漆(内墙)(1)将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净,并洒水湿润,砼表面应凿毛,在砼表面上洒水后抹水泥砂浆,使表面毛化,容易粘结。(2)检查基层表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。(3)检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固,及做好柱洞口的阳角线。(4)抹灰按配合比拌合,水泥初凝时间前用完,随拌随抹。(5)抹面层时,先将砂浆抹平标筋点,用刮尺沿木条面刮平,找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路,掌握好收水程度,控制砂浆稠度不宜过大,防止面层裂缝。(6)抹灰时用2m直尺,检查表面平整度及阴阳角,按标准验收。十二、项目保障措施格式由申请人自拟)注:至少应包括针对本项目的工期保证、工程质量、环境保护、安全文明施工、突发事件应急预案的相关措施。(一)、质量体系与保证措施1、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富实践经验的项目经理担任该工程项目经理,并配备专业施工技术管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制,各岗位各行其职。2、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,不搞分包和私招乱雇,同时,我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。3、我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序,达不到要求的坚决整改至符合要求为止。(二)、工期保证措施1、各工序进行交叉工作。水电安装紧随结构砌体进行,设备安装施工等及时穿插,相互创造条件,密切配合。2、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。3、以工程总进度计划为主线,以阶段里程碑计划为控制点,细化进度计划,以日保周、以周保旬、以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度。4、对施工过程实行动态管理,根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划,提前准备,及时组织、调整,加强协调。5、在施工中抓主导工序,找关键矛盾,合理安排施工程序,利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业,保证阶段控制点的实现。6、建立每周生产例会制度,认真检查上一次例会确定的任务完成情况,布置本周工作,分析影响进度计划的因素,及时采取补救措施,保证总计划的完成。7、提前做好季节施工的准备工作,采取切实可行的季节性施工技术措施,保证工程进度计划的落实。8、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优,严把成品和半成品质量,减少损坏及返工,使进度计划不受影响。9、按照计划安排,提前与业主、监理、主管部门沟通,及时做好分部分项及分阶段验收工作,以便下道工序及时进行。10、加强定额管理,采取经济措施,提高劳动效率,促进任务计划完成,保证工期计划的落实。(三)人员安排与保证措施1、委派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家级资质的项目经理,担任该工程项目经理、项目副经理,并负责本工程的管理工作。2、挑选思想、技术业务过硬的,并参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部,扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。3、项目部建立高效合理的管理部门,科室齐全,按岗设人,严格岗位责任制,项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主动配合和协助业主做好对各专业施工队伍的管理工作,保证工程顺利进行。4、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责,并确保工程总目标的实现。5、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。(四)、安全生产保证措施(1)成立以项目经理为组长,项目副经理、专职安全员为副组长,各专业班组长为组员的巡回安全生产小组,并制定安全管理的奖罚条例。(2)安全生产管理体系(3)建立每周一班前一小时的安全活动制度,各班级设一位兼职安全员,配合班组长进行活动,使安全生产意识深入人心,每周活动要记录,定期或不定期地进行安全生产监督检查。(4)建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制,从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”,使每个人都对安全生产负责并把安全生产同经济利益挂钩。(5)建立项目特殊工种台帐,设专人负责安全资料收集管理工作。6)现场布置大幅安全标语,凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌,经常开展安全宣传教育工作。(7)新工人进场应做好三级安全教育,坚持特殊工种持证上岗制度,坚持事故的三不放过原则。(8)脚手架、井架操作业时,头戴安全帽,脚穿软底鞋、系好安全带,不得站在钢管或毛竹上作业,要配备站立板。(9)工具、材料要放好,不得在高处将物件碰落,防止伤人,高空作业时,下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清,自下而上顺序进行。(10)本工程外脚手架部分采用双排钢管全封闭脚手,所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定,脚手架必须高于作业面脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。(11)保持通道畅通,以便适应紧急情况时的需要。(12)施工现场临街周边围墙外涂白灰。(13)洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。(14)施工现场用电及电线架设,电箱设置等均执行国家标准。(15)起重作业必须遵守操作规程,必须有人指挥,遵守“十不吊”规定,机械拆装必须有方案,缆风绳必须符合要求。(五)、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施1)环境保护、水土保持保证体系检查检查线检查检查线(2)环境保护、水土保持保证措施环境保护关系到国家、集体、个人切身利益,严格认真贯彻执行《国家环境保护法》,注重当地政府环保部门的现场指导,经常与环保部门联系,建立环境保护责任制度、环境卫生制度,采取有效措施,防治生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、恶臭气体、噪声等环境的污染和危害。1、设立一名专职环保员,负责督促检查环保措施执行情况;2、检修车辆设备,使其废气排放控制在国家标准以内。3、及时清理路面杂物。4、生活垃圾及时回收集中存放统一销毁。5、生产过程产生的建筑垃圾及时清理,运到指定地点堆放,确保施工现场整齐、干净、卫生。6、施工用水妥善处理,防止废水、沉渣进入生活用水渠道。7、使用性能较好的设备,改善施工工艺,合理安排作业时间,尽量减少噪音污染;对易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖。(六)、应急处理及支付保障措施施工过程中,专门成立突发事件应急预案组,提前规划好一般突发事件的预案,争取最快,最安全处理突发应急事件。施工过程中,按照工程的进度情况考虑,提前做好资金分流计划。安排专人负责资金的流动,为了不影响工程质量及工期,特别对材料款、人员工资等方面安排到位,做到专款专用,不得借用或挪用。绝不能因资金问题而影响到工程进度及质量,造成不必要的损失。工程施工过程中,严格控制资金的进出,提前做出材料计划表,购买有国家认证证书的合格材料,对购买材料的资金及时落实到位,一一结清。严格执行国家规定的关于保障农民工合法权益的法律法规,及时结清农民工工资。序号机械设备名称型号规格数量备注1挖掘机PC220-7/235kw5自有,已使用2年,完好,目前未使用,开工前投入2装载机Zl50/170k5自有,已使用3年,完好,目前未使用,开工前投入3塔吊33.6kw2自有,已使用4年,完好,目前未使用,开工前投入4砼搅拌机7.5kw4自有,已使用3年,完好,目前未使用,开工前投入5砂浆搅拌机2000型2自有,已使用2年,完好,目前未使用,开工前投入
6钢筋切断机4.5KW2自有,已使用2年,完好,目前未使用,开工前投入7对焊机100KVA1自有,已使用3年,完好,目前未使用,开工前投入8电渣压力焊15KW2自有,已使用2年,完好,目前未使用,开工前投入9电焊机10KVA2自有,已使用4年,完好,目前未使用,开工前投入10木工圆锯5.5KW2自有,已使用1年,完好,目前未使用,开工前投入11木工平刨4.5KW2自有,已使用1年,完好,目前未使用,开工前投入12打夯机3.0KW3自有,已使用2年,完好,目前未使用,开工前投入13潜水泵1.00KW2自有,已使用3年,完好,目前未使用,开工前投入14发电机150KW3自有,已使用2年,完好,目前未使用,开工前投入15自卸汽车斯尔太160TKW5自有,已使用2年,完好,目前未使用,开工前投入16混凝土罐车NT5260GL2自有,已使用4年,完好,目前未使用,开工前投入17平板振动器ZL-14自有,已使用2年,完好,目前未使用,开工前投入目录TOC\o"1-5"\h\z1、主要编制依12、工程概况13、防护材料的要求14、基坑防护15、结构施工外架防护26、临边防护27、梁、柱、板等作业面的防护48、洞口的防护49、通道的防护510、卸料平台的防护711、模板施工的防护712、交叉作业的防护813、材料堆放的防护914、个人防护915、临时用电安全防护916、施工机械安全防护1017、消防安全1118、环境保护1219、安全文明施工管理121、主要编制依据1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)1.2《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001/J84-2001)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001/J119-2001)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)本工程施工现场实际情况及本工程设计施工图纸建设工程安全生产条例2、工程概况本工程为XXXXX,总建筑面积为XXX平米,地下一层,地上八层,框架剪力墙结构,建筑物长度为XXXX米,宽度为XXX米,建筑高度为XXXX米。基坑开挖后,现场基坑尺寸78mx47m,基底标高-6.75m,基坑支护采钢筋混凝土护坡桩+锚杆土钉墙形式。工程质量目标:确保XXXXX”,力争河北省优质工程“安济杯”。文明施工目标:创“河北省文明施工工地”。本方案含盖内容包括:基坑防护、三宝、四口五临边防护、外架、临电防护等。3、防护材料的要求3.1钢管:外径48mm,壁厚3.5mm的可焊性钢管,无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹及焊接。扣件:必须有出厂合格证明,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N.m时,不得发生破坏。扣件扭力矩一般为40-50N.m。脚手板可采用钢、木脚手板,每块质量不大于30kg。其他材料必须符合国家规范要求,如安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆等。4、基坑防护4.1本工程开挖深度为-6.75m。边坡的护坡形式为钢筋混凝土护坡桩+土钉墙,具体详见《护坡、土方施工方案》。挖土时,在挖土机挖斗旋转半径范围内不许进行其他工作。为防止地表水的渗透流入基坑,对护坡造成影响,基坑边采用100厚C15混凝土硬化,基坑外1.5m以内不允许堆放任何材料、机械,距基坑1.5m范围外可以堆放小型机具及物资,且堆积荷载S2t/m2。地泵必须设置在距边坡2m以外,混凝土罐车必须在距边坡4m外的硬化道路上行驶。对边坡作好护坡渗水观测工作,发现情况及时上报进行处理。4.5基坑围栏做法在在护坡桩外侧将钢管打入土壤中,外露1.5米,立杆沿边坡方向间距1.5米。在立管外侧砌筑300mm高挡水坎,防止雨水流入基坑。安装第一道水平杆距挡水坎顶100mm,第二道与第一道间距为0.5m,第三道位于竖向钢管顶。栏杆上刷红白相间的油漆,水平杆油漆的分色间距为0.5m,竖向杆的分色间距为0.4m。详见右图。(4)栏杆上满挂密目安全网,防护栏杆不得晃动,必须保证牢固可靠。危险处在夜间设置红色标志灯,以防人员坠落。在基坑周围挡水坎内侧设置明排水沟排放雨水,明排水沟向现场排污点放坡0.2%,现场路面硬化时向排水沟放坡0.5%,保证排水畅通,由专人负责边坡位移的观测,特别注意边坡的稳定,观测结果定期上报我项目技术部。现场排污点上加盖钢篦子。5、结构施工外架防护结构施工采用双排单立杆脚手架。具体详见《脚手架施工方案》6、临边防护临边防护包括:楼梯间防护、楼层四周防护、结构临边防护、屋面临边防护、及外用电梯、龙门架临边防护等。6.1间防护分层施工的楼梯口及休息平台处,必须搭设防护栏杆,楼梯跑道的侧边均搭设防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成,高度为1.2m,下杆离地0.6m,防护栏杆必须自上而下用密目安全网封闭,下口封严;利用扣件扣接搭设,搭设高度需>1.2m,顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆,楼梯通道必须有足够的照明。6.2楼层四周防护主楼标准层四周临边防护采用单层防护栏杆的形式,竖杆间距1800mm,第一道水平横杆距离结构面750mm,第二道水平杆距结构面1500mm,底部设置扫地杆并用密目安全网闭严,立杆、水平杆刷红白间隔油漆,如下图。楼层四周安全网的搭设主楼三层往上每三层沿临边设置挑网,网宽3米,外高里低,在下边一层角部用钢管搭成支撑斜角,临边柱子也搭设支撑斜角,各斜角顶端与结构临边距离3米,用钢丝绳将各斜角顶部连通,钢丝绳与临边防护栏杆之间挂水平安全网,如右图。在一层沿建筑四周挂6m宽双层大眼网(上下层间距0.5m),并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。屋面临边防护屋面檐口等处必须设置临边防护,防护栏杆高出屋面〉1.5m且绑两道防栏杆,并用密目网封闭。外用电梯、龙门架临边防护外用电梯、龙门架等与建筑物相连的通道的两侧边,必须设置防护栏杆,龙门架首层设置压杆式防护门,外用电梯每层与建筑物相连出口处必须设置钢制防护门。7、框架梁、柱、顶板等作业面的防护7.1框架梁、框架柱脚手架间距不得大于1.8m,必须加扫地杆,操作层设1.2m高的防护栏杆,作业面满铺脚手板,脚手板必须绑扎固定。操作层上不得堆放材料,不得将模板等重物堆于外架上。严禁将模板支撑直接支撑到外架上。框架梁两侧必须保证有操作平台,满铺脚手板并绑扎牢固。加1.2m高两道防护栏杆。7.4搭设的框架柱脚手架每步高度不大于1.8m,且加支撑,操作层满铺脚手板并绑扎牢固,设置1.2m高的两道防护栏杆。2m以上的柱架子必须设置人员上下的爬梯。7.6各种架子防护高度必须高于作业面1.2m,楼层周边必须设两道防护,防护立杆间距1500mm,并立挂密目安全网封严。8、洞口的防护洞口防护包括楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口以及管道竖井等洞口,必须设置防护,防护必须分段、分级验收。8.11500mmx1500mm以上的洞口,四周必须设两道防护栏杆固定牢固,并立挂密目安全网封严。洞口支挂水平安全网,安全网的四周要挂牢固、严密。300x300〜1500x1500mm的洞口,钢筋不需断开,必须按照结构设计要求配置洞口加强钢筋,并用竹胶板、木板等做盖板封住洞口,盖板必须四周搁置在楼板之上,四周用水泥砂浆沟缝固定。300mm以下洞口直接用盖板覆盖封闭,严禁挪动洞口防护。8.2楼地面至洞底低于800mm的竖向洞口,加设1.2m高的防护栏杆。见上图。电梯井及竖井的门洞,每楼层必须设置不低于1.2m的上翻式钢筋防护门,井内底层和底层向上每隔三层(10.8m)设置一道水平安全网,安全网必须封闭严密,离四壁不得大于200mm。在一层挂双层(上下层间距0.5m)大眼安全网,并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。各种管道安装时不得切除钢筋网片,以防人员坠落。管道、通风道等安装时,必须有可靠的操作空间,严禁站在洞口上作业,管道、通风道等安装后,必须及时用盖板做硬防护,固定牢固可靠;并设置明显的警示标识。电梯井不得做垂直运输通道和垃圾通道,但为便于电梯井筒内模板施工,需在电梯井筒内设置可移动式钢平台,每部电梯井内防护采用防护用可操作钢平台,利用井筒墙大钢模板上的套管留孔,内插①48钢管作为支撑,钢管外侧之间用水平钢管锁定。上部设预制钢平台。均采用L63x63角钢为主龙骨,上铺3mm厚钢板,井筒支模时内侧模板可直接作用在上边,部分钢平台带有吊笼,可携带电焊机一同升降。钢平台上焊有四个吊环,吊装时,用卡环及钢丝绳连接吊运。在结构施工的后浇带两侧砌筑两皮砖并抹灰,上盖竹胶板并固定牢固,防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带,也便于施工人员通行。现场集水井处防护根据集水井具体尺寸,用短钢管搭成剪刀撑,上部再用钢管横向连接,上部铺设废旧板材并用铅丝固定。9、通道的防护地下结构施工时马道的搭设必须与护壁桩上圈梁固定连接,马道搭设形式如下:马道截面尺寸为4.6mx2m。马道立杆自基础垫层开始12m以下为双立杆,12m以上为单立杆,立杆下垫50x100的木方;横杆、水平杆为单钢管;马道斜段在900mm高处设单钢管作护栏。(3)马道休息平台用木板搭设,休息平台宽度为1m。马道斜段用3m长的钢跳板搭设,在斜段上每间隔300mm设置50mm宽木方做防滑条。马道休息平台及坡道四周均用旧竹胶板设置挡脚板。马道顶用双层钢跳板作安全防护,钢跳板下挂密目安全网。马道靠护坡桩一侧用钢管与护壁桩压梁连接固定。马道所有立面用密目网全封闭。随结构施工进度自休息平台处将马道横杆位置作适当调整(改口),搭设临时马道通往各施工层,临时马道两侧用钢管搭设1.2m高(0.6m、1.2m处各设置一道水平杆)防护栏杆,加设挡脚板并封密目安全网。结构施工自一层起,凡人员进出通道口(包括龙门架、施工用电梯的通道口),均应搭设安全防护棚,且安全防护棚为双层防护。所有出入口处护头棚长为6m,宽于出入通道两侧各1m,护头棚双层满铺不小于50mm厚的钢脚手板,两层之间间距为300mm,外围立杆间距为1.5m,两侧用密目网封闭。其正立面上方悬挂安全警示牌。详见下页图:地泵及固定机械设备必须搭设防护棚,并防雨、防砸,操作面护头棚必须伸出设备至少1m。10、卸料平台的防护缷料平台的搁置点和上部拉接点必须设置在建筑物上,不得与外挑架相连。钢丝绳必须设置四道绳卡,最后一道必须有安全弯。卸料平台底面必须密闭严实并必须设置两道防护栏杆,并用木板或钢脚手板等硬质材料作为挡脚板封挡严密。护栏高度为1.5m,第一道防护栏杆距脚手板面为900mm。卸料平台在外侧及内侧明显位置均应设置容许载重量、管理者、常用物资材料规格、数量的标牌等。平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏杆所限范围,任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。(卸料平台尺寸及荷载计算详见《卸料平台施工方案》)卸料平台的自重应满足塔吊允许的载重量。卸料平台必须经过验收合格后才能使用。11、模板施工的防护模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。11.1大钢模板的防护(如果使用大模板)使用大钢模板之前,应设置操作平台,并设置两道防护栏杆高为1.2m,操作平台上必须满铺脚手板并固定。运大钢模板时,不能用吊钩,必须使用卡环,以保证高空吊运的安全,宽度4m以内的大模板必须使用双吊钩。(4)设墙模板时,塔吊吊起模板就位时,支撑好模板的斜撑后方可卸钩。(5)要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况,发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。(6)模板拆除时应按方案规定程序执行,设置警戒线有明显标志,并应设专门监护人员。拆除穿墙螺杆后,无支腿的模板必须临时固定牢固,塔吊挂好才能拆除固定措施,其他未吊运的模板必须固定牢固。(7)上下大钢模板时,必须设置爬梯或走其他通道。(8)大钢模堆放场地应夯实,最好全部硬化,要有排水措施(排水明沟),场内大钢模板应背靠背倾斜放置,符合70。-80。自稳脚的要求,中间应留出一定距离作为过道。钢模板堆放区应用钢管搭设1.2m高围栏,并用安全网封挡,与其他区域隔离开,并设警示标牌。(9)柱子钢模板应搭设钢管架子操作,设两道防护栏杆,铺设跳板并绑扎牢固,四面设置斜撑支撑牢固。柱子模板需两片组装堆放;单片柱模必须平放或者设置专用架子堆放。11.2木模板的防护(1)单片木模板宽度不得大于4m。(2)木模板至少有两个吊点,超过4m的必须增加吊点。12、交叉作业的防护施工现场应避免垂直立体交叉作业。12.1各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,应设置硬隔离安全防护层(搭设防护棚)。模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他人员操作,并设专人监护。12.3模板拆除后,其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m,且堆放高度不得超过1m,楼层边、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下的物体。服务器安全防护措施需要做策略的端口:TCP:135,139,161,445,593,1025,2745,3127,6129UDP:135,137,138,4451•开始-管理工具-本地安全策略-IP安全策略-右键新建安全策略,下一步J4直全克右3屮J4直全克右3屮搐户训*9丿玉皈H3=卸妄全阳咼"陆丸厲□礙刊拗51黠丽昭
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