外墙防水-外墙整体防水（防水施工）

建筑外墙防水5.2外墙聚合物砂浆防水层

施工5.2.1施工条件和施工准备1、技术准备图纸及要求并对外墙进行检查验收，对门窗洞口、预留孔洞、管道进出口等细部处理已完毕，基层表面应平整、坚实、清洁，且充分润湿无明水，水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砂浆强度应不低于设计强度等级的80％；编制施工方案，进行施工前技术交底；确定聚合物水泥砂浆的配合比；根据设计及技术要求确定材料品种、性能，并根据工程量确定材料用量和计划。5.2.1施工条件和施工准备2、主要材料准备聚合物防水砂浆主要有两种选择：①干混砂浆：水泥、干燥骨料或粉料、聚合物以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，使用时按照规定的比例加水拌和使用。②自拌砂浆：按照设计要求，水泥、砂、聚合物（乳液）按照一定比例现场拌和而成，聚合物多选环氧乳液、氯丁胶、丙烯酸胶等。图1聚合物水泥砂浆5.2.2施工工艺基层处理刷聚合物水泥浆抹底层砂浆抹面层砂浆养护5.2.3施工要点（1）基层处理

混凝土基层应进行凿毛处理，使基层表面平整、坚实、粗糙、清洁，并充分润湿，无积水。当基层表面凹凸不平的深度大于10mm时，应用素灰和水泥砂浆分层找平，抹完后将砂浆表面扫毛。砌体基层表面应将外墙表面残留的灰浆、松散的附着物清除干净。外墙凡穿过防水层的管道、预留孔、预埋件两端连接处，均应采用柔性密封处理，或用聚合物水泥砂浆封严。基层处理后应浇水润湿，次日施工前不得有明水。5.2.3施工要点（1）基层处理外墙变形缝处必须做防水处理。在防水处理时，高分子防水卷材或高分子涂膜条在变形缝处必须做成U形，并在两端与墙面粘结牢固，以利伸缩；而防腐蚀金属板在中间也需弯成倒三角形，并用水泥钉固定在基层上。图2外墙变形缝防水构造5.2.3施工要点（2）刷聚合物水泥砂浆按规定的比例拌合成聚合物水泥浆，先刷一层1mm厚聚合物水泥浆，用铁抹子往返抹压5～6遍；随即再抹1mm厚素水泥浆找平，并用毛刷横向轻扫一遍。（3）抹底层砂浆根据底层砂浆配合比将材料拌合均匀，进行抹灰操作，底层砂浆抹灰厚度为5～10mm，在水泥砂浆硬化过程中，用铁抹子分次抹压5～6遍，最后压光。水泥砂浆要随拌随用，拌合后使用时间不易超过1h，严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。5.2.3施工要点（4）抹面层砂浆

抹面层砂浆前刷一道素水泥浆，刷完素水泥浆后，紧接着抹面层砂浆，抹灰厚度为5～10mm，抹灰操作应与第一层垂直，先用木抹子搓平，然后用铁抹子压实、压光。（5）养护普通水泥砂浆防水层终凝后应及时进行淋水养护，温度不宜低于5℃，每天淋水2～3次，养护时间不得少于7d，保持湿润。聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂、掺合料的防水砂浆，其养护应按照产品有关规定进行。5.2.3施工要点（6）其他注意事项水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光。防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工，留施工缝时必须采用阶梯坡形槎，且离阴阳角处不得小于200mm。防水层的阴阳角处应做成圆弧形。施工不宜在雨天及5级以上大风中进行。冬季施工时气温不易低于5℃，基层表面温度应保持在0℃以上；夏季施工不易在35℃以上或烈日照射下进行。图3防水层施工缝做法（1）质量通病：主要有水泥砂浆防水层有龟裂、空鼓现象。（2）产生原因：基层处理没有到位，或者是一次抹灰厚度过大，或没有揉压密实，或养护不到位等。（3）防治措施：基层处理后进行验收，严禁基层有油灰等其他杂物，要分层抹压，及时养护。5.2.4质量通病与防治5.2.5

质量检验标准和检验方法项目质量标准检验方法检查数量主控项目1防水砂浆的所有原材料（水泥、砂、外加剂、掺合料、聚合物）及配合比必须符合设计要求。检查产品合格证、性能检测报告及复检报告、计量措施以及现场抽样试验报全数检查2水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓、裂缝等现象观察、采用小锤轻击检查按防水层面积，每100m2抽查一处，每处10m且不得少于3处，一般项目1水泥砂浆防水层表面应密实、平整，无裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角应做成圆弧形观察2水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接搓应按层次顺序操作，层层搭接紧密观察、检查隐蔽观察验收记录3水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的80％观察、量尺检查表1防水层质检标准与方法2、防水层设计（3）节点构造防水。

建筑外墙节点构造防水包括门窗洞口、雨蓬、阳台、变形缝、伸出外墙管道、女儿墙压顶、外墙预埋件、预制构件等交接部位防水设防。节点防水主要采用节点密封和导水排水等措施。

四、防水设计与材料选用3、导排水措施（1）坡度排水对有可能积水的平面均应做成向外或流向水落口的斜坡，如雨蓬面、窗台面、女儿墙顶面、阳台、空调机搁板等。（2）阻水措施下雨时，雨水在张力和风的作用下会沿顶面内延，如窗顶、雨蓬底。为了阻止雨水内延，可以采取三种措施：①将外口边缘做成“老鹰嘴”，雨水顺尖嘴部位滴下；②在离外口20～50mm处设置一定宽度和深度的凹槽，阻止水内延；③在外口安装装饰性成品线条，雨水沿线条滴下。必要时可以选用两种措施同时使用。外墙防渗漏节点做法构造做法1.1.2聚氨酯发泡胶封堵1.1.3橡胶塞封堵做法说明：本做法只适用于±0.00以上有外保温的混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵。工艺流程:外侧封堵——内侧堵塞——外侧灰饼——外保温及饰面施工构造做法:1、穿墙钢管或悬挑型钢取出取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净。2、基层凿毛湿润孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围100mm以上。3、两侧支模支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm。4、浇注混凝土浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实。5、两侧拆模混凝土两侧模板在2～3天后拆除。6、凿除凸出砼拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。7、刷JS防水在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm厚JS防水，涂刷范围超出孔洞周边50mm。8、外墙保温及装饰面层施工按图纸要求，施工保温及外墙装饰面层。构造做法:1、素土夯实素土分层夯实，虚土每层厚度不超过300mm，密实度达到93%以上。2、垫层150厚石粉掺入6%水泥或150厚3：7灰土搅拌均匀并夯实。也可根据当地习惯采用其他材料施工垫层。3、混凝土层支散水模板并放置伸缩缝分格条，浇筑C20混凝土，原浆压光。4、沥青油膏嵌缝混凝土养护达到强度后拆除模板，取出伸缩缝分格条，并在外墙勒脚交接处及分格缝中填塞建筑沥青油膏。外墙淋水试验

1、外墙所有洞口封堵完成、装饰面层施工完成且门窗玻璃安装完成及门窗外侧密封胶打胶完成后，外墙应做综合淋水试验。2、外墙淋水试验：在外墙面相应楼层处，设置一道Ф20PVC淋水管（管周开直径Ф3@50的小孔）进行连续淋水，高层应每隔五层设一道淋水管或每五层连续淋水一次。淋水量不小于4L/m2.min；喷水压力为0.2-0.3Mpa；连续淋水时间为24小时。淋水开始后应随时观察墙面渗漏情况，并做好渗漏情况记录；至少在开始淋水后4小时、淋水结束时和淋水结束后12至24小时内观察渗漏情况并做好记录，并要求各相关单位在渗漏检查记录表上签字确认。3、对淋水试验检查出的渗水部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现渗漏为止。4、为全面掌握外墙及门窗的渗漏情况，提高抗渗漏能力，每次下雨后各责任主体应及时检查外墙和门窗渗漏情况，发现问题应做好记录并及时处理。

建筑外墙防水5.3外墙聚合水泥防水涂膜防水层施工5.3.1聚合物水泥防水涂膜防水层的适用范围适用于瓷砖，马赛克，缸砖，铺路砖，石材，混凝土面板，水磨石的硬质表面材料的墙体的整体防水；适用于涂料或块材饰面外墙的整体防水；适用于非矿棉保温层（吸水）幕墙外墙的整体防水。5.3.2施工准备（1）主要材料准备主要材料为普通水泥、聚合物乳液和水泥砂浆。（2）工具、机具准备清理基面工具（锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等）、取料配料工具（台秤、水桶、称料桶、搅拌器、剪子等）、涂料涂覆工具（滚子、刮板、刷子）。（3）技术准备熟悉施工图纸，对基层质量检查与验收，对现场的搭设脚手架安全检查及施工人员的进行安全技术教育及技术交底等。5.3.3施工工艺基层处理配置涂料涂刷底膜涂刷面膜检查验收饰面层施工5.3.4施工要点（1）基层处理基层表面应平整（2m直尺检查，最大间隙不大于5mm）、坚实、无尖锐角、浮尘和明水，并按设计要求做好防水节点处理油污湎清除干净，低处破损修平。基层的干燥程度（含水量一般不大于10%）应满足涂料的要求；为提高涂膜与基层的粘结强度防水涂料涂布前，宜涂刷基层处理剂；5.3.4施工要点（2）涂膜施工防水涂料的基本构造层次：

第一层，涂一道防水薄底（用GX-IF超强型乳液和水泥砂浆按其说明比例搅拌混合成防水砂浆在基面上批档封底）。第一层干后，第二层用JS-II超强型乳液1：0.8普通水泥搅拌成糊状，直接涂刷在防水薄底上，共刷3遍，形成一个整体超强耐侯，而冻融，耐酸碱腐蚀，耐热和耐物理冲击的“刚柔结合，多道设防，复合防水”坚固完整的防水系统。5.3.4施工要点（2）涂膜施工大面积防水层施工防水涂膜应多遍涂布，宜涂三遍完成；分层涂刷要掌握好涂刷各层之间的时间间隔，通常以前一遍涂层干燥不粘手为准，一般约需2h～6h；每层涂布按规定的用量取料，涂布时应均匀，上下层之间不留气泡。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。5.3.4施工要点（2）涂膜施工每遍涂布应交替改变涂层的涂布方向，同一涂层涂布时，先后接茬宽度宜为30mm～50mm。涂膜防水层的甩茬部位不得污损，接茬宽度不应小于100mm。胎体增强材料应铺贴平整，不得有褶皱和胎体外露，胎体层充分浸透防水涂料，胎体的搭接宽度不应小于50mm。胎体的底层和面层涂膜厚度均不应小于0.5mm。涂抹防水层完成并验收合格后，阴干后及时进行饰面层施工。5.3.5质量通病及防治（1）质量通病有：涂膜龟裂、起皮、脱落等。（2）主要原因：基层处理不当，存在尘灰、油污，环境潮湿或每遍涂抹时间隔时间没达到设计要求等。（3）防止措施。基层处理应符合设计要求，对油污、尘灰等应清理干净，对于水泥、混凝土及水泥砂浆基面，必须达到凝固期后方可施工。每遍涂刷间隔约2-6小时(具体应根据天气、环境情况进行适调整，以不粘手为宜)5.3.6

质量检验标准和检验方法（1）验收的主控项目1）防水涂料的性能和配合比必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、性能检测报告及复检报告、计量措施和场验收记录。2）涂膜防水层不得有渗漏现象。检验方法：雨后或持续淋水30min后观察检查。3）涂膜防水层在门窗洞口、伸出外墙管道、预埋件及收头等部位的节点做法，应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录5.3.6

质量检验标准和检验方法（2）一般项目1）涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷检验方法：观察。2）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计值的80％。检验方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。除了最终的测量之外，施工过程中应做好厚度的控制工作，一般按照每平米的用量来控制。

建筑外墙防水5.4外墙防水透气膜防水施工图1防水透气膜防水透气膜铺设在矿棉等吸水保温层之上，在加强建筑物气密性，水密性的同时，以其独特的透气功能，还能有效保持建筑物的适用寿命，起到保温、节能、改善居住环境的功能图2幕墙剖面构造5.4.1外墙防水透气膜施工的一般规定①基层表面应干净、牢固，不得有尖锐凸起物；②铺设宜从外墙底部一侧开始，沿建筑立面自下而上横向铺设，并应顺流水方向搭接；③宜在-5℃--40℃范围内施工；④尽量避免在雨中作业。如工期紧迫或遇有特殊要求，应确保膜搭接处及穿孔处干燥后，再加以密封；⑤应避免在五级风以上条件施工；⑥应避免再膜上有明火、焊接或高温（＞90℃）作业。5.4.2防水透气膜施工条件①幕墙龙骨安装完毕并通过验收；②龙骨间的保温层安装完毕，用锚钉固定于基层墙体上；③材料准备：透气膜、单/双面丁基胶带、带塑料垫片的塑料锚栓；④工具准备：剪刀、裁纸刀等。①防水透气膜一般从外墙底部开始铺设，长边沿水平方向自下而上横向铺设，第二幅透气膜搭接压盖第一幅膜，保证搭接缝为顺水方向；②防水透气膜横向搭接宽度不得小于100mm，纵向搭接宽度不得小于150mm，相邻两幅膜的纵向搭接缝应相互错开，间距不应小于500mm，搭接缝应采用密封胶粘带覆盖密封；5.4.3防水透气膜施工④防水透气膜应随铺随固定。固定部位应预先粘贴小块密封胶粘带，用带塑料垫片的塑料锚栓将防水透气膜固定在基层上，固定点梅花形排列，每平方米不得少于3