建筑工程施工作业钢筋混凝土工程定型组合钢模板的安装与拆除_第1页
建筑工程施工作业钢筋混凝土工程定型组合钢模板的安装与拆除_第2页
建筑工程施工作业钢筋混凝土工程定型组合钢模板的安装与拆除_第3页
建筑工程施工作业钢筋混凝土工程定型组合钢模板的安装与拆除_第4页
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文档简介

1、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架和现浇混凝土剪力墙模板工程(2)SP—模板系列材料(即钢框夹板面模板)(1)模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行3.1基础模板安装放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正(3)安装四周龙骨及支撑,并将钢筋位置固定好,复核无误。放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。形插销插紧,转角位置用联接角模将两模板连接。侧压力大小等因素进行设计选择、必要时可增加穿墙螺栓。3.3剪力墙模安装放线定位→模板安放预埋件→安装(吊装)就位一侧模板→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和砼(砂浆)垫块、插入穿墙螺栓及套管等→安装(吊装)就位另侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。再安另一侧模板,且在安另一侧模板之前,应清扫墙内杂物。拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。3.4梁模板安装放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨的1%~3%。(5)支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于2m,若采用门架支顶,门架之间应用交叉杆联结。若楼层高度超过3.8m以上时,要按公司有关规定另行制订顶架搭设方案。(7)梁的两侧模板通过联接模用U型或插(8)当梁高超过700mm时,侧模增加穿梁螺栓。(9)梁柱头的模板构造应根据工程特点设计和加工。3.5楼面板安装复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板(铺放密间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm,支顶排列要考虑(5)铺模板时可从一侧开始铺,每两块板间的边肋上用U型卡连(6)楼面模板铺完后,应检查支柱是否牢固,模板之间连接的U型卡或插销有否脱落、漏插、然后将楼面清扫干净。3.6模板拆除螺栓,接着拆连接模板的U型卡或插销,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。骨或钢管卡,接着将U型卡或插销等附件拆下,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,模板逐块传下堆放。水平拉杆上,接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件,再用钢板落在底层排架上,待上层模板全部运出后再拆下层排架。计的100%方可拆除。4、质量标准模板接缝宽度不得大于1.5mm。5、施工注意事项置,钉好压脚板;转角部位应采用联接角模以保证角度准确;面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,生蜂窝麻面。防止办坚实地面上,梁板跨度大于4m者,如设计无要求则按规范要求起拱。(2)安装、拆除外墙模板时,必须确认外脚手架符合安全要求。(3)内模板安装高度超过2.5m时,应搭设临时脚手架。得大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员的动向,(5)正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。(6)安装二层及二层以上的外围墙、柱及梁模板,应先搭设脚手架(7)水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。留钢筋可一端弯成90°与混凝土墙钢筋焊接或扎牢,(2)模板竖向安装时,加劲肋的凹面须向下安装

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