积石峡水电站施工组织设计方案章

第七支护工程7.1概况SNS7-17-序11-锚杆Ф28，L=4.5m根1-锚杆Ф28，L=7m根1-锚杆Ф28，L=7m根1-根1-1-1-1-第七支护工程7.1概况SNS7-17-序11-锚杆Ф28，L=4.5m根1-锚杆Ф28，L=7m根1-锚杆Ф28，L=7m根1-根1-1-1-1-1-边坡喷混凝土C201-t22-锚杆Ф28，L=6m根2-锚杆Ф28，L=9m根2-锚杆Ф28，L=4.5m根2-预应力锚杆Ф32，L=9m根2-预应力锚杆Ф32，L=12m根2-根2-2-2-2-2-边坡喷混凝土C202-t7.2关系图（JSX5-TB-7-12-SNS33-7.2关系图（JSX5-TB-7-12-SNS33-根3-根3-边坡喷混凝土C203-t7.2.1.27.2.1.27.2.2.27-37- 7.2.37.2.2.27-37- 7.2.3工 7.2.3.1管，钢垫板尺寸150m7.2.3.1管，钢垫板尺寸150mm×150mm×25mm，高强螺栓锁定。7.2.3.27.2.4SNSDN200mm钢管接入主工作面，然后用胶管分配到各施工面。将水接入主工作面，采用然后用1吋胶管向工作面提供喷射、养护用水。泥砂浆采用强度等级不低于P.O32.5的普通硅酸盐水泥；2.55min7-2（9）泥砂浆采用强度等级不低于P.O32.5的普通硅酸盐水泥；2.55min7-2（9）3 PH优良注：使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混凝土氯化物含量不得超过350mg/L240MPa注：使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混凝土氯化物含量不得超过350mg/L240MPa7.3.2.25t7.3.2.37.3.2.4格（孔径，深度和斜度）（mg/L）硫酸盐（以SO42-计（mg/L）硫化物（以S2-计（mg/L）--7.3.3.27.3.3.37.3.3.43h雾化水养护，养护时间不小于7昼夜。气温低于＋5℃时，不喷水养护。喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85％时，准予自然养护。所有为量测喷射混凝土厚度而预埋的检验钢7.3.3.5特殊情况下，挂保温被或EPE卷材保温。35℃7.3.47.3.4.1于设计孔深20cm，孔深误差±10cm，孔位偏差不大于10cm。7.3.4.2于设计孔深20cm，孔深误差±10cm，孔位偏差不大于10cm。7.3.4.2用电焊间隔焊接，焊缝长3～5㎝，间距1.0m。进浆管的长度距锚筋端头1米为宜，回浆7.3.4.37.3.4.4φ48×6m3φ48×3m的钢管加工而成，顶部固定一个0.5t的手动葫人工配合葫7.3.4.57.3.4.67.3.57.3.5.17.3.57.3.5.1理整平，搭设钻机平台，将QJZ－100B潜钻孔设置在钻机平台上，用罗盘仪调整钻机底座求的孔作废孔处理，并全孔灌注M253d7.3.6.3（1）0+00+0一般为200（2）离支架（外径Ф110，间距1.0m，两对中隔离支架之间用铅丝绑扎紧。锚固段锚束按两层Ф110浆管距止浆袋0.5m浆管距止浆袋0.5m（为方便施工和防止灌浆管破在浇筑外锚墩时预埋1.5″钢管；张拉段排气管可在浇筑外锚墩时预埋1.5″钢管。7.3.6.47.3.6.57.3.6.67.3.6.7管（长≥100cm-120cm，并需伸入钻孔至少40cm，薄壁钢管（即锚墩孔道）中心线应与0.57.3.6.8（1）（2）（2）混凝土强度检查→张拉机具安装→预紧→分级张拉→索定→签证。（3）计张拉力的1.5倍，但不宜超过设计张拉力的2倍。（4）3）在3）在并且应控制最大张拉力不超过预应力钢材强度的65%。或小于5％时，应暂停张拉，查明原因并采取措施调整后方可继续张拉。1/101/5b.7.3.6.9b.7.3.6.9强度达到85%以前，其30米范围内不得进行爆破作业。7.3.6.10SNS平。如果地面（或基础面）凹凸不平，可用M207.3.7.3宜为0.45—0.5宜为0.45—0.5。就位（50cm，同一根支撑绳上每跨的减压环相对于钢柱对称布置（2）仅用力7.3.7.6；仅用（3）固力7.3.7.7（1）1.31.31.0m7.3.7.8（1）47.47.4.17.4.24×2mDL/T5181-20037.4.24×2mDL/T5181-200350～100m7.4.37.4.3Φ50PVC（15）7（16）7.5.2Φ50PVC（15）7（16）7.5.2（57.5.3（2）（3）7.5.4序7.5.3（2）（3）7.5.4序项目名称13-13-2-13-2-1-t13-2-1-t13-2-7.6依据招标文件第一卷商务文件18.52条：2007430日~20071231日进行右《图册》右坝肩边坡分层支护示意图（JSX5-TB-7-37.6依据招标文件第一卷商务文件18.52条：2007430日~20071231日进行右《图册》右坝肩边坡分层支护示意图（JSX5-TB-7-3113-2-13-2-13-2-4-t13-2-4-t13-2-13-2-13-2-6-m13-2-6-个13-2-6-个13-2-6-m13-2-6-个13-2-6-个13-2-13-2-7-13-2-7-13-2-13-2-8-13-2-8-13-2-项右坝肩支护锚杆造孔44059m，其中手风钻造孔34634m，液压钻造孔9425m；预应力锚索QZJ-100B37180m；边坡喷混凝土2331m3。依据开挖进度计划，结合开挖与支右坝肩支护锚杆造孔44059m，其中手风钻造孔34634m，液压钻造孔9425m；预应力锚索QZJ-100B37180m；边坡喷混凝土2331m3。依据开挖进度计划，结合开挖与支日；预应力锚索QZJ-100B造孔450m/日；边坡喷混凝土20m3/日。1）高峰时段：2007725日～20079720078月最高；2）1882m～1902m7.7.1.21-锚杆根1-根1-1-边坡喷混凝土C201-t22-锚杆根2-预应力锚杆根2-根2-1000kN预应力锚2-边坡喷混凝土C202-t2-SNS33-锚杆根3-边坡喷混凝土C203-t7.7.1.37.7.1.3凝土30m3/日。照2台同时施工考虑，喷砼所需时间为4小时，满足施工强度。6m/h667.7.1.5Q(NqK1K2K3=100B+手风钻+=125空压机，支护拟选用电动L8-60/8固定式空压机（60m3/min）2台，电动阿特拉斯466空压机（20m3/min）17.7.27.7.37-107-序设规单数备号备格位量注名及称型号1RO1全阿液特2压拉露斯天钻机HC1全古液河压露天钻机21装台载Z机36手风钻7-序设规单数备号备格位量注名及称型号1RO1全阿液特2压拉露斯天钻机HC1全古液河压露天钻机21装台载Z机36手风钻4QJZ8潜—孔钻B51载东台重风汽车62空电台压动机n定71空电台压动机阿n特动拉斯8MZ2注—浆机9PZ-2砼喷射机JZC1拌和-钻B51载东台重风汽车62空电台压动机n定71空电台压动机阿n特动拉斯8MZ2注—浆机9PZ-2砼喷射机JZC1拌和-机UBJ2挤-压式G压浆泵2200砂L浆搅拌机1电张动拉油设泵备1张YC张拉拉千设斤备顶QC1千张斤拉顶0设备2小G压浆泵2200砂L浆搅拌机1电张动拉油设泵备1张YC张拉拉千设斤备顶QC1千张斤拉顶0设备2小台型增压水泵LX-1锚杆锚固质量检测仪1型个扭－力0扳手GM1灌浆自6动记录仪7- 1管理人员82技术干部泵LX-1锚杆锚固质量检测仪1型个扭－力0扳手GM1灌浆自6动记录仪7- 1管理人员82技术干部47普工9锚工合计7.8（1）GB1499-84《热轧钢筋》（2）GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支7普工9锚工合计7.8（1）GB1499-84《热轧钢筋》（2）GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（3）SL46-94《水