钢结构涂装施工-高压无气喷涂

高压无气喷涂高压无气喷涂一、高压无气喷涂的原理二、无气喷涂的特点三、无气喷涂工艺

一、高压无气喷涂的原理1.原理：高压无气喷涂是不需要借助压缩空气喷出使涂料雾化，而是给涂料施加高压使涂料喷出时雾化的涂装工艺。涂料加压用的高压动力源有压缩空气、引擎和电动三种。一般多采用压缩空气作为动力源，用压缩空气作为动力源具有操作方便、安全的特点。图1高压无气喷涂设备一、高压无气喷涂的原理无气喷涂的原理是将涂料施加高压，通常为10MPa以上，使其从涂料喷嘴喷出。涂料离开涂料喷嘴的瞬间，便以高达100m/s的速度与空气发生激烈的高速冲撞，使涂料破碎成微粒，在涂料粒子的速度尚未衰减前，涂料粒子不断地被粉碎,使涂料雾化,并黏附在被涂物的表面。图2无气喷涂的原理1、喷料容器;2、高压泵;3、高压涂料输送管;4、喷枪:5、喷嘴一、高压无气喷涂的原理2.

无气喷涂设备的组成：无气喷涂设备由动力源、高压泵、蓄压过滤器、输漆管、涂料容器、喷枪等组成。无气喷枪由枪体、涂料喷嘴、过滤网、顶针、扳机、密封垫、连接部件等构成。主要种类有手持喷枪、长杆式喷枪和自动喷枪。除了采用压缩空气作为驱动能源外，还有电动型和柴油机型两种方便灵活的无气喷涂机。图3无气喷涂机图4高压无气喷涂设备的组成1一车架;2—涂料液压泵;3—涂料过滤器;4一进气球阀;5—调压阀;6—油杯:7一油雾器;8—进气软管:9—配气换向装置;10一消声器;11一把手;12一.上先导阀体;13一气动泵;14—拉杆;15一进气接头;16一高压软管;17—放泄软管;18一吸入软管;19一吸入/放泄管总成;20一柱式回转喷嘴;21—无气喷枪;22一喷枪保险;23—回转接头;24—吸入滤网一、高压无气喷涂的原理二、无气喷涂的特点1.涂装效率高:无气喷涂的涂装效率比刷涂高10倍以上，比空气喷涂高3倍以上。2.漆膜质量好:无气喷涂避免了压缩空气的水分，油滴，灰尘对漆膜造成的屏蔽，可以确保漆膜质量。3.减少对环境的污染:由于不使用空气雾化，漆雾飞散少，且涂料的喷涂粘度高，稀释剂用量少，因而减少了对环境的污染。4.复杂工件有很好的涂覆效果:由于涂料喷雾不混有压缩空气流，避免了在拐角、缝隙等死角部位因为气流反弹对漆雾沉积的屏蔽作用。5.可喷涂高、低黏度的涂料:喷涂高黏度涂料时，可得厚涂膜，减少喷涂次数。6.调节涂料喷出量和喷雾图形幅宽需要更换枪嘴。在涂装作业过程中不能调节涂料喷出量和喷雾图形幅宽，只有更换喷嘴才能达到目的。二、无气喷涂的特点小知识：GPQ9C、GPQ9CA型无气喷涂机是无机锌和环氧富锌涂料专用喷涂设备。GPQ9CⅡ是改进型。无机锌涂料特别是厚膜型无机锌涂料，涂装过程中极易产生沉淀和结块，极易因涂料的快速沉淀、结块而阻塞。并且由于无机锌涂料的含锌量高，喷涂设备的许多高压阀口、活塞杆、涂料缸等重要零件极易损坏。喷涂时须拆除稳压过滤器中的滤网。二、无气喷涂的特点1.关键点：合理选择涂料喷嘴口径、涂料压力。（1）通常喷涂涂膜较薄的涂料，应选用口径小的喷嘴；（2）喷涂涂膜较厚的涂料，应选择口径大的喷嘴；（3）被涂物小应选择喷雾图形幅宽小的喷嘴；（4）被涂物大应选择喷雾图形幅宽大的喷嘴。三、无气喷涂工艺（5）相同喷幅不同口径的喷嘴，以大口径喷嘴所喷膜厚为厚。三、无气喷涂工艺图5不同口径喷嘴（6）相同口径、不同喷幅的喷嘴，以小喷幅喷嘴所喷膜厚为厚。三、无气喷涂工艺图6不同喷幅喷嘴2.注意事项：（1）无气喷涂时，喷枪就始终与被平面保持垂直（见图7)，左右上下移动时，要注意与被涂面等距移动，避免手腕转动而成为弧形移动，以保持膜厚的均匀。三、无气喷涂工艺图7正确的行枪手势1（2）以自由的手臂运动喷出每一道漆并在每一道漆的所有点上都使喷枪与表面保持直角。三、无气喷涂工艺图8正确的行枪手势2（3）扳机应恰在待涂表面的边与喷嘴成一直线前扣动。扳机应完全扣下并不断移动喷枪直至到达物体的另一边。然后放松扳机，关掉流体，但喷枪继续移动一段距离直至恢复至返回道。当已喷涂物体的边到达返回道时，再次完全扣下扳机并继续移动穿过物体。三、无气喷涂工艺图9正确的行枪流程（4）手持喷枪使喷束始终垂直于表面并与受涂表面保持30cm左右的均匀距离。每一喷道应在前一喷道上重叠50%，少于50%的重叠会使末道漆表面上出现条痕。三、无气喷涂工艺（5）扣下扳机后，匀速移动喷枪，因为涂料是匀速流动的。喷幅在50%的重叠时，漆膜覆盖均匀。运行速度要根据膜厚等条件而定，过快达不到规定膜厚，过慢易引起流挂或超厚。喷涂拐角处，喷枪要对准角中心线，确保两侧都能得到均匀的膜厚。三、无气喷涂工艺图11喷涂墙角图10喷幅重叠三、无气喷涂工艺（6）弧状移动喷枪（见图12）会导致不均匀施工并在每一喷道的中间漆膜过厚，而两端则漆膜较薄，甚至干喷。当喷枪离表面呈45°弧状时，约有65%的涂料损失。三、无气喷涂工艺图12错误的行枪手势（7）喷涂时如果离表面太近，会引起涂料堆积，漆膜过厚及导致流挂的产生;如果太远,又会引起干喷，涂料不能有效地呈湿态附着，见图13。三、无气喷涂工艺图13喷涂时距表面太近或太远高压无气喷涂——喷枪的使用1.手:拿握喷枪不要大把满握，无名指和小指轻轻握住枪柄，食指和中指勾住板机，枪柄夹在虎口中，上身放松，肩要下沉，以免时间长了，手腕和肩膀疲乏。2.眼:喷涂时要眼随喷枪走，枪到哪，眼到哪，既要找住喷枪要去的位置，又要注意喷过涂膜形成的状况和喷束的落点。3.身躯:喷枪与物面的喷射距离和垂直喷射角度，主要靠身躯来保证。喷枪的移动同样要用身躯来协助膀臂的移动，不可只移动手腕，但手腕要灵活。一、喷涂方法喷涂的方法有纵向、横向交替喷涂和双重喷涂两种方法。双重喷涂也叫压枪法，方法和施工工序介绍如下:1.压枪法：喷枪喷涂出的喷束是呈扇形射向物面，喷束中心距物面最近，边缘离物面最远，因而中心比边缘的涂料落点多，形成的涂膜中间厚边缘薄。压枪法是将后一枪喷涂的涂层压住前一枪喷涂涂层的1/2，以使涂层的厚薄一致。并且喷涂一次就可得到两次喷涂的厚度。一、喷涂方法2.采用压枪法喷涂的顺序和方法如下:先将喷涂面两侧边缘纵向喷涂一下，然后再依喷涂线路，从喷涂面的左上角横向喷涂。第一喷路的喷束中心，必须对准喷面上侧的边缘，以后各条喷路间要相互重叠一半。各喷路未喷涂前，应先将喷枪对准喷涂面侧缘的外部，缓慢移动喷枪，在接近侧缘前便扣动板机(即要在喷枪移动中扣动板机)。一、喷涂方法在到达喷路末端后，不要立即放松板机，要待喷枪移动到喷涂面另一侧的边缘后，再放松板机(即放松板机要在喷枪停止移动前进行)。喷枪必须走成直线，不能呈弧行移动，喷嘴与物面要垂直，否则就会形成中间厚，两边薄或一边厚一边薄的涂层。喷枪移动的速度应稳定不变，每分钟约为10-12m，每次喷涂的长度为1.5m左右。一、喷涂方法1.喷枪与钢桶之间的距离和喷枪移动速度。距离过远，或者喷枪移动速度快，喷到钢桶表面上的涂膜稀簿、甚至产生麻点;距离过近或喷枪移动慢，涂层会受冲击而产生橘纹和涂膜不匀，并会产生涂层流挂。一般喷枪与钢桶距离取250~400毫米之间，喷枪移动速度0.3~1.2米/秒。2.喷枪与钢桶之间的距离和喷枪移动速度还应根据涂料的种类、粘度的高低、喷嘴以及压力的大小等因素来确定。二、高压无气喷涂施工时注意事项3.休息时，管路内涂料不必全部放掉，仅需关闭气源，扳动枪机放掉一部份涂料，使管路内压力降低即可，并将喷枪头部浸入溶剂内，以免枪端喷嘴口残余涂料固干而影响下次喷涂。4.在喷涂过程，因涂料中杂质堵塞喷嘴小孔时，可将喷嘴拆下来，用溶剂洗后再用毛刷刷，或用压缩空气吹去杂质，重新装上即可，但切勿使用尖锐小针捅，以免剔毛喷口，影响喷涂时的漆雾质量。二、高压无气喷涂施工时注意事项5.高压软管工作压力不要超过25兆帕;6.高压软管使用时不要极度弯曲，不要用脚踩踏或车轮碾轧;7.经常清洗过滤器滤网，确保良好的过滤;8.气缸内壁及柱塞缸活塞杆处定期注以润滑油。9.喷涂结束后应关闭气源、开启放泄阀、将涂料放掉;将吸漆器放入溶剂中，吸入溶剂循环清洗，这项工作必须仔细进行，尤其是在喷涂粘度较大或易沉淀的涂料，更不能草率从事。二、高压无气喷涂施工时注意事项1.故障现象:喷嘴孔堵塞故障原因及消除方法:（1）拆下喷嘴，溶剂清洗，去掉喷嘴中污物、涂料，再次过滤。（2）设备清洗不彻底，清洗设备后过滤涂料。三、故障及消除方法2.故障现象:吸漆不足故障原因及消除方法:（1）吸漆器滤网堵塞，消除堵塞物。（2）吸漆管的轧头未轧紧，吸力不足。轧紧吸漆管。（3）柱塞缸的O形密封圈磨损，更换O形密封圈。

三、故障及消除方法3.故障现象:气缸内活塞换向失灵(泵不能起动，或起动而不喷，时有漏气声)故障原因及消除方法:（1）换向拉杆偏斜转动手柄。（2）弹簧日久失效更换弹簧。（3）长短气门阀杆密封面磨损更换气门阀杆。三、故障及消除方法4.故障现象:喷枪泄漏故障原因及消除方法:（1）针阀与阀座磨损，更换。（2）针阀引出钢丝处填料磨耗，重新用石棉绳绕填。三、故障及消除方法5.故障现象:枪端滴漆故障原因及消除方法:（1）枪端螺帽未压紧旋紧。