技术大学深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工工艺及方法 7四、监测措施 12五、安全施工措施 13一、编制依据国家《建筑结构荷载规范》GB50009-2012行业《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011其它《建设工程施工现场管理规定》建设部令15号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号二、工程概况1、工程基本情况建设项目（一期）施工总承包I标位于深圳市坪山新区石井、田头片区，坪山环境园以西，绿梓大道以东，南坪快速（三期）以北，金牛路以南,总建设用地面积284975m2。建设单位：监理单位：设计单位：施工单位： 钢板桩施工区域 钢板桩施工区域图2-1工程用地及周边地况图本工程拟改迁污水干管位于III地块东侧，管道直径800mm，埋深7.0~8.0米，距离红线约6.5米，具体分布范围为C26-C30井段，C28-C30段距离市政燃气管道距离约7m，C26-C28段距离市政燃气管道距离约1.5m，另有一条电缆走向紧贴施工围挡，围挡下覆新近回填土层，场地现状如下图2-2所示。图2-2拟施工场地现状图2-3周围管线分布图针对地块三现状污水管迁改抢险工作部署事宜，2018年10月22日上午10:30，项目组、管理公司组织工程站前期技术部、深大院、监理、一局发展、工勘集团、造价咨询等召开了此次污水管迁改专题会（详SZTU-PMZT-20181022-第029期建设项目（一期）地块三污水管迁改专题会会议纪要），拟定采用垂直支护，支护形式为拉森Ⅳ型钢板桩，桩长12m。设置两道围檩，围檩采用双拼HN250*125型钢围檩。水文地质概况（1）第四系人工填层（Q4ml）①素填土：黄褐、灰褐、灰色，松散状，0-0.3m为水泥路面，局部夹填砂，主要由泥质粉砂岩残积土、全~强风化泥质粉砂岩组成，局部夹少量碎石、风化岩块，均匀性差，近期堆填。揭露层厚3.00m～8.00m，平均层厚5.16m。（2）第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）②2粉质黏土：褐黄、黄褐、灰黄色、红褐色等，可塑~硬塑状态，结构全被破坏，由下伏泥质粉砂岩风化残积而成，揭露层厚0.00m～1.00m，平均层厚0.29m。②3粉砂：褐黄色、褐红色、灰黄色、灰色等颜色，稍湿～饱和，以稍密～中密状为主，颗粒成分为石英质，粉粘粒含量约20%~40%。揭露层厚1.10m～2.00m，平均层厚0.44m。②5卵石：褐黄色、褐红色、灰黄色、灰色等颜色，稍湿～饱和，稍密～中密状态，亚圆形～圆形，粒径一般为2～5cm，不均匀充填较多粉砂、砂砾及黏性土，级配不良。揭露厚度2.50～7.50m，平均厚度4.2m。石炭系测水组（C1c1）82-1强风化泥质粉砂岩：褐灰、褐黄、褐红、灰、深灰色，原岩结构大部分破坏，风化裂隙很发育，岩芯大多呈土状、土柱状，局部夹少量风化碎块，遇水易软化、崩解，干钻不易钻进。坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。设计概况本段管线工程钢板桩采用拉森Ⅳ型钢板桩，桩长12m。设置两道围檩，围檩采用双拼HN250*125型钢围檩。三、施工工艺及方法本工程基槽开挖采用Ⅳ型12m长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施打，施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管道施工，尤其是井边缘外留有支模、拆模的余地。（2）基槽护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）在整个管道施工期间，挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序（1）钢板桩位置的定位放线（2）施打钢板桩（3）挖土（4）排污管、检査井施工

（5）拔除钢板桩回填中粗砂3、钢板桩施工工期计划4、施工部署整段支护施工分为南北两段，施工顺序为自北向南，北段为28#-30#井，南段为26#-28#井，南侧因距离燃气管道较近，考虑后期再次进行方案深化与论证。5、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。6、钢板桩施打

拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：（1）全线采用Ⅳ型12米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打。（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高。钢板桩打设公差标准项目

允许公差板桩轴线偏差土10Cm桩顶标高土10Cm板桩垂直度土2％

(5）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

(6)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。

（7）内支撑架设

拉森钢板桩支护采用2道内支撑。

7、挖土

⑴土方开挖应分段连续施工，开挖至板桩顶以下1.0米处，进行第1道支撑施工，开挖至板桩顶以下5米处，进行第2道支撑施工。

⑵围檩制做安装：围檩及支撑根据不同的开挖深度按设计要求设置，根据设计位置在钢板桩内壁上焊围檩托架，然后吊装H型钢围檩并焊接加固。

⑶因本工程管道开挖区为粘土，井点降水效果差，一般采用集水井集水潜水泵排水法，排除基槽渗水，保持基坑内无积水，减小土侧压力对扣板桩影响，便于管道施工。

⑷基坑周边（约一倍桩长）范围内尽量避免堆载。

⑸开挖过程中注意支护体系的变形观察。

⑹基坑内作业时，有专职安全员负责。

在基坑开挖过程中需要注意的问题：

由于本工程在地下水位很高，钢板桩的垂直度及搭接十分重要，当钢板桩未贴靠在围檩上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围檩及支撑上，支撑的材料、制作、焊接必须严格按图施工。

其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态。8、钢板桩的拔除

基槽回填压实后，尽早拔除钢板桩，加快扣板桩周转速度。拔桩后马上用中粗砂将桩孔灌实。

（1）拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

（2）拔桩时应注意事项

①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

③对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。

9、钢板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔，及时采用中粗砂灌入密实。四、监测措施1、对周围环境的主要监测形式为巡视检查，在钢板桩施工及钢板桩支护期间：（1）地下管道有无破损、泄露情况；（2）周边建筑物有无裂缝出现；（3）周边道路有无裂缝、沉陷（4）邻近基坑及建筑物的施工情况2、基坑边坡顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿基坑周边布置，监测点间距为20m,每边监测点数量不应少于3个，监测点宜设置在基坑边坡坡顶上。3、基坑监测控制值

五、安全施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。

2.临近构筑物处需要进行观测,

3、开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。

4、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

5、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。

6、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。

7、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

8、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。

9、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。

10、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。

11、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。

12、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。

13、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。

14、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。

15、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人