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文档简介

《流体输送设备与操作》

课程标准

二级学院:煤炭与化工产业学院

执笔人:刘甲斌

审核人:宋军旺

制定日期:2022年7月

陕西能源职业技术学院

一、课程信息

表1课程信息表

课程名称流体输送设备与操作开课院部煤炭与化工产业学院

课程代码考核性质考试

前导课程工程制图

后续课程化工传热设备与操作、化工分离设备与操作

理论课是□

实践课是□

总学时48课程类型

理论+实践是□

理实一体化是

适用专业煤炭清洁利用技术专业

二、课程性质

1.本课程是煤炭清洁利用技术专业必修的一门专业基础课程,是在学习了工程制图后,

具备了化工基本知识的能力的基础上,开设的一门理论课程,其功能是对接专业人才培养目

标,面向生产第一线,在煤炭清洁利用企业从事工艺运行控制、生产装置操作与维护、生产

工艺管理等工作岗位,培养其学习化工工艺设备及流程工艺的能力,为后续化工传热设备与

操作、化工分离设备与操作、化工工艺仿真软件实训课程学习奠定基础的专业核心课程。

2.课程功能定位

表2课程功能定位分析

对接的工作岗位对接培养的职业岗位能力

能按要求编制煤样取样设计任务书能力;

能操作采取煤样能力;

煤质检验员

能操作煤质分析仪器操作能力;

能分析整理煤质分析报告,做好各类原始记录

和报表;

识读、绘制煤炭洗选工艺流程图能力;

煤炭高效清洁利用(对煤炭洗选工艺进行煤炭重选工艺开车操作与控制能力;

过程控制)煤炭浮选工艺开车操作与控制能力;

煤泥水处理工艺操作与控制能力;

煤炭洗选工艺中常见故障的处理。

识读、绘制煤炭洗选工艺流程图能力;

识读、绘制煤炭气化工艺PID图能力;

煤炭气化工艺开车操作与控制能力;

煤炭高效清洁利用(对煤气化工艺进行过

煤炭气化工艺正常操作与控制能力;

程控制)

煤炭气化工艺停车与控制能力;

煤炭气化工艺中常见故障的处理。

识读、绘制煤炭液化工艺PID图能力;

煤炭液化工艺开车操作与控制能力;

煤炭高效清洁利用(对煤液化工艺进行过

煤炭液化工艺正常操作与控制能力;

程控制)

煤炭液化工艺停车与控制能力;

煤炭液化工艺中常见故障的处理。

识读、绘制煤热解及焦油加工PID图能力;

煤热解及焦油加工工艺开车操作与控制能力;

煤炭高效清洁利用(对煤热解及化学产品

煤热解及焦油加工工艺正常操作与控制能力;

回收工艺过程进行工艺控制)

煤热解及焦油加工工艺停车与控制能力;

煤热解及焦油加工工艺中常见故障的处理。

识读、绘制煤焦油加工工艺PID图能力;

煤热解及化学产品回收工艺开车操作与控制能

力;

煤炭高效清洁利用(对煤焦油加工工艺过

焦油加工工艺正常操作与控制能力;

程进行工艺控制)

焦油加工工艺停车与控制能力;

焦油加工工艺中常见故障的处理。

三、课程目标与内容

1.课程总目标

本课程培养德技并修、全面发展,具有一定的科学文化水平,掌握煤炭清洁利用技术专

业的基本理论、基本知识和基本技能的,面向生产第一线,在化工生产企业从事工艺运行控

制、生产装置操作与维护、生产工艺管理及产品检测分析等工作的高素质技术技能人才。

2.课程具体目标

具体表述课程的内容及学生应达到的知识目标、技能目标、素质目标,在进行目标表述

时应以学生作为行为主体来表述,使用外显性行为动词,外显性行为动词可参考附表所示。

表3课程教学目标与内容

序号毕业要求指标点知识目标技能目标素质目标教学内容

培养化工

生产中涉

熟悉流体的及的相关

基本物性;了能描述流体的基工艺及设

能够熟练操作计解流体静力本物性;了解流体备的基本

算机、常用软件学;掌握流体静力学;掌握流体知识及运

1及化学化工软流动及其基流动及其基本方行原理;流体流动

件;能看懂专业本方程;掌握程;掌握圆管中的了解化工

文献及标准圆管中的速速度分布;了解边相关名词

度分布;了解界层概念;术语;建

边界层概念立化工单

元操作的

学习目标

掌握管路的

分类;

化工管路的

能掌握检索工基本构成;培养化工

具,运用现代信化工管子材生产中涉

息技术进行自主料的选用;及的相关

学习;能运用数化工管路的工艺及设

学、自然科学、连接;流体阻备的基本

工程基础等知识力的形成与掌握流体输送知知识及运

2分析和解决专业分类;流体在识;能进行相关流行原理;流体计算

中的问题;能看直管中的流体计算了解化工

懂专业文献及标动阻力;管路相关名词

准;能够熟练操上的局部阻术语;建

作计算机、常用力;管路系统立化工单

软件及化学化工中的总能量元操作的

软件损失;简单管学习目标

路计算;复杂

管路计算;几

种流量计

能掌握检索工离心泵的结能描述离心泵结培养化工

3液体输送设备

具,运用现代信构和原理;离构;能绘制离心泵生产中涉

息技术进行自主心泵的能量特性曲线;能叙述及的相关

学习;能运用数方程;离心泵离心泵气蚀产生工艺及设

学、自然科学、理论压头的原因;掌握化工其备的基本

工程基础等知识影响因素;离他形式泵的结构知识及运

分析和解决专业心泵的性能和原理行原理;

中的问题;能看参数与特性了解化工

懂专业文献及标曲线;离心泵相关名词

准;能够熟练操性能参数换术语;建

作计算机、常用算;离心泵的立化工单

软件及化学化工安装高度和元操作的

软件气蚀现象;离学习目标

心泵的类型

与选择;涡流

泵;轴流泵;

往复泵;转子

泵;齿轮泵;

离心式压缩

机结构;离心

式压缩机原

理;离心式压

缩机使用;离

能掌握检索工培养化工

心式压缩机

具,运用现代信生产中涉

维护;活塞式

息技术进行自主及的相关

压缩机结构;

学习;能运用数工艺及设

活塞式压缩能掌握离心式压

学、自然科学、备的基本

机原理;活塞缩机、活塞式压缩

工程基础等知识知识及运

式压缩机使机、轴流式压缩

4分析和解决专业行原理;气体输送设备

用;活塞式压机、螺杆式压缩

中的问题;能看了解化工

缩机维护;轴机、风机的结构原

懂专业文献及标相关名词

流式压缩机理及维护方法

准;能够熟练操术语;建

结构;轴流式

作计算机、常用立化工单

压缩机原理;

软件及化学化工元操作的

轴流式压缩

软件学习目标

机使用;轴流

式压缩机维

护;螺杆式压

缩机结构;螺

杆式压缩机

原理;螺杆式

压缩机使用;

螺杆式压缩

机维护;风机

结构;风机原

理;风机使

用;风机维护

压力管道概

念;压力管道

分类与分级;

石油化工管

道分级;化工

管路常用材

料;影响管径

大小因素;管

径计算及选

能掌握检索工培养化工

用;管子壁厚

具,运用现代信生产中涉

计算与选用;

息技术进行自主及的相关

弯头;三通;

学习;能运用数掌握压力管道概工艺及设

短管和异径

学、自然科学、念;能选择管径与备的基本

管;盲板;闸

工程基础等知识壁厚;掌握各种化知识及运

阀;球阀;截化工管件及阀

5分析和解决专业工管件与阀门的行原理;

止阀;止回门

中的问题;能看结构原理;能够掌了解化工

阀;隔膜阀;

懂专业文献及标握管路常见故障相关名词

旋塞阀;安全

准;能够熟练操及排除方法术语;建

阀;焊接连

作计算机、常用立化工单

接;法兰连

软件及化学化工元操作的

接;螺纹连

软件学习目标

接;承插式连

接;温差补偿

装置;做好化

工管路维护

工作;化工管

路常见故障

及排除方法;

阀门故障及

排除

表4课程教学安排

序号项目(模块)任务(单元)教学内容重点、难点课程思政元素学时

1.1流体密度;1.2流体压强;

任务1:流体重点:流体基本物性万事万物有自己的本质特

1.3流量与流速;2

的基本物性难点:流量与流速点

1.4流体黏度

重点:静力学基本方程的应

任务2:流体2.1流体静力学基本方程式;用

有压力才有浮力(动力)2

静力学2.2静力学基本方程的应用难点:流体静力学基本方程

项目一:流体

1式

流动

任务3:流体3.1流动流动概述;

重点:基本方程的应用

流动及其基本3.2流体流动的基本方程;透过现象看本质2

难点:流体流动的基本方程

方程3.3基本方程的应用

任务4:圆管中

4.1圆管中的速度分布;重点:圆管中的速度分布

的速度分布与各行其道2

4.2边界层概念难点:边界层概念

边界层

1.1管路的分类;

重点:化工管路的基本构成;

任务1:化工1.2化工管路的基本构成;

难点:化工管路的连接社会主义价值观规范自己2

项目二:流体管路基础1.3化工管子材料的选用;

2

计算1.4化工管路的连接

1.任务2:流体2.1流体阻力的形成与分类;重点:流体阻力的形成与分

逆水行舟不进则退2

在管内的流2.2流体在直管中的流动阻力;类

动阻力2.3管路上的局部阻力;难点:管路系统中的总能量

2.4管路系统中的总能量损失;损失;

2.任务3:管路3.1简单管路计算;

重点:简单管路计算

计算及流量3.2复杂管路计算;团队协作精神2

难点:复杂管路计算

测量3.3几种流量计

1.1离心泵的结构和原理;

1.2离心泵的能量方程;

1.3离心泵理论压头的影响因素;

重点:离心泵的性能参数与

1.4离心泵的性能参数与特性曲

任务1:离心特性曲线;

线;有压力才有动力6

泵难点:离心泵的安装高度和

1.5离心泵性能参数换算;

气蚀现象

项目三:液体1.6离心泵的安装高度和气蚀现

3

输送设备象;

1.7离心泵的类型与选择;

2.1涡流泵;

任务2:化工2.2轴流泵;

重点:各种类型泵;

生产中其他类2.3往复泵;尊重个体差异2

难点:各种类型泵

型泵2.4转子泵;

2.5齿轮泵;

项目四:气体1.1离心式压缩机结构;

任务1:离心重点:离心式压缩机结构

4输送设备1.2离心式压缩机原理;透过现象看本质2

式压缩机难点:离心式压缩机原理

1.3离心式压缩机使用;

1.4离心式压缩机维护;

2.1活塞式压缩机结构;

任务2:活塞2.2活塞式压缩机原理;重点:活塞式压缩机结构

透过现象看本质2

式压缩机2.3活塞式压缩机使用;难点:活塞式压缩机原理

2.4活塞式压缩机维护;

3.1轴流式压缩机结构;

任务3:轴流3.2轴流式压缩机原理;重点:轴流式压缩机结构

透过现象看本质2

式压缩机3.3轴流式压缩机使用;难点:轴流式压缩机原理

3.4轴流式压缩机维护;

4.1螺杆式压缩机结构;

任务4:螺杆4.2螺杆式压缩机原理;重点:螺杆式压缩机结构

透过现象看本质1

式压缩机4.3螺杆式压缩机使用;难点:螺杆式压缩机原理

4.4螺杆式压缩机维护;

5.1风机结构;

5.2风机原理;重点:风机结构

任务5:风机透过现象看本质2

5.3风机使用;难点:风机原理

5.4风机维护;

1.1压力管道概念;

任务1:压力1.2压力管道分类与分级;重点:化工管路常用材料

项目五:化工社会主义价值观规范自己2

5管道概念1.3石油化工管道分级;难点:压力管道分类与分级;

管件及阀门

1.4化工管路常用材料;

1.任务2:管径2.1影响管径大小因素;重点:管径计算及选用认真细致的态度2

选择与壁厚2.2管径计算及选用;难点:管子壁厚计算与选用

确定2.3管子壁厚计算与选用

3.1弯头;

2.任务3:化工3.2三通;重点:各种化工管件

亲密无间团队协作能力1

管件3.3短管和异径管;难点:化工管件结构

3.4盲板

4.1闸阀;

4.2球阀;

4.3截止阀;

3.任务4:化工重点:各种阀门作用

4.4止回阀;尊重个体差异2

管路阀门难点:各种阀门结构

4.5隔膜阀;

4.6旋塞阀;

4.7安全阀

5.1焊接连接;

5.2法兰连接;

4.任务5:管路重点:各种连接结构

5.3螺纹连接;亲密无间团队协作能力1

的连接难点:螺纹连接、法兰连接

5.4承插式连接;

5.5温差补偿装置

6.1做好化工管路维护工作;重点:化工管路故障原因

5.任务6:管路

6.2化工管路常见故障及排除方难点:化工管路故障排除方及时发现自身问题进行改

常见故障及1

法;法正

排除方法

6.3阀门故障及排除

任务1:流体流1.1观察流体在管内流动的两种不重点:流体在管内流动的两

动类型测定实同流型;种不同流型难点:测定临界一丝不苟的职业精神2

训1.2测定临界雷诺数Re。雷诺数Re

重点:不锈钢光管、不锈钢

2.1观察不锈钢光管、不锈钢粗糙粗糙管、带阀门管的阻力变

任务2:流体流

管、带阀门管的阻力变化化

动阻力测定实一丝不苟的职业精神2

2.2定量计算不锈钢光管、不锈钢难点:计算不锈钢光管、不

粗糙管、带阀门管的阻力系数锈钢粗糙管、带阀门管的阻

力系数

3.1观测动、静、位压头随管径、重点:观测动、静、位压头

项目六:课内位置、流量的变化情况,验证连续随管径、位置、流量的变化

6

实训性方程和柏努利方程;情况,验证连续性方程和柏

3.2定量考察流体流经收缩、扩大努利方程

任务3:机械能

管段时,流体流速与管径关系;难点:定量考察流体流经收一丝不苟的职业精神2

转化实训

3.3定量考察流体流经直管段时,缩、扩大管段时,流体流速

流体阻力与流量关系;与管径关系;定量考察流体

3.4定性观察流体流经节流件、弯流经直管段时,流体阻力与

头的压损情况。流量关系

4.1了解离心泵结构与特性,熟悉重点:了解离心泵结构与特

任务4:离心泵离心泵的使用;性,熟悉离心泵的使用

一丝不苟的职业精神2

实训4.2掌握离心泵特性曲线测定方难点:掌握离心泵特性曲线

法;测定方法

4.3了解电动调节阀的工作原理和

使用方法。

四、课程考核

该课程是一门理论课。理论知识考核包括作业、提问、出勤和期末考试等。主要考核学

生对化工单元操作理论知识的自我掌握程度,同时也考查学生独立分析问题、解决问题的能

力。课程考核采用形成性考核(即过程考核)和终结性考核相结合。原则上形成性考核占

30%,终结性考核占70%。

五、实施要求

1.授课教师基本要求

授课教师要求具有高校教师资格;具有高尚的师德,爱岗敬业,遵纪守法;具有化工相

关专业本科及以上学历,扎实的化工相关理论功底和实践能力;具有信息化教学能力。

2.实践教学条件要求

(1)校内实训室

表5化工单元操作实训室

实训室(中心)名称化工单元操作实训室面积100m2

序号核心设备数量备注

1离心泵实训装置1套按一个班30人为标

准进行配置;

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