互换性与技术测量试卷十二套含部分答案

第页互换性及技术测量试卷一一.是非推断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要将零件的基本尺寸一样，则零件就具有互换性。（×）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（×）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。（√）4.φ10f7,φ10f8分别及φ10H8协作，它们的Xmin值相等。（√）5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动差值亦不小于0.005mm。（√）6.滚动轴承外圈及座孔的协作为基孔制,内圈及轴的协作为基轴制。（×）7.精密粗糙度仪是采纳针描原理进行测量的。（√）8.在精密测量中，量块通常是按等运用的。（√）9.已知某协作的Ymax=－25μm，Tf=35μm。则此协作是过渡协作。（√）10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈精确。（×）二,填空题：（15分）1.若某孔的尺寸标注为φ30+mm，则该零件的MMS为30mm，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为30.021mm，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0~0.021mm，称为该零件的公差。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm，则该零件是（是,否）合格。2.φ30F7/h7表示基本尺寸为30mm的基轴（基准）制的间隙协作。其中F7,h6是公差带代号，F,h是基本偏差代号，7,6表示标准公差等级数。3.极限尺寸推断原则是指孔和轴的作用尺寸不允许超过其最大实体尺寸，并在任何位置上孔和轴的实际尺寸不允许超过其最小实体尺寸。4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。5.测量误差按其性质分为三类，即随机误差粗大误差系统误差。选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴及基本偏差为H的孔可构成。a.基孔制的间隙协作；b.基轴制的间隙协作；c.基孔制的过渡协作；d.基轴制的过渡协作。2.MMS是的统称。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际状况。Ry；b.Rz；c.Ra；d.Sm；e.S；f.tp。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.测量时规定安全裕度，是为了防止检测时出现。a.误废；b.误收；c.系统误差；d.随机误差。查表：由代号查上,下偏差（10分）-0.008-0.008-0.033φ25E8(φ25E8)φ40N7()φ50g6()φ80n7()由基本尺寸和上下偏差查孔,轴公差带代号（10分）轴φ30轴φ80±0.023孔φ20孔φ35标注及问答：1.将下列要求标注在下图上（10分）①两端圆柱尺寸标注为φ15-mm，圆柱面的圆柱度公差为0.003mm，表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm;②中间大圆柱尺寸为φ20mm,圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.01mm，表面粗糙度Ra值不允许大于0.8μm;③圆锥面素线直线度公差为0.005mm，圆度公差为0.004mm，表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm;④端面Ⅰ对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为0.01mm，表面粗糙度Ra值不允许大于3.2μm;,⑤其余表面粗糙度Ra值不允许大于6.3μm;２．试说明表面粗糙度对零件功能有哪些影响？如何影响？（１０分）六,计算：1.计算下列协作的极限间隙或极限过盈以和协作公差，指出各属哪一类协作，并绘出其尺寸公差带图及协作公差带图。（15分）①φ25H7/g6②φ40K7/h62.欲检验工件φ25k6()，取安全裕度A=0.0013mm，试计算其验收极限尺寸（10分）互换性及技术测量试卷二一.是非推断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要零件的基本尺寸一样，则零件就具有互换性。（X）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（×）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。（√）4.φ10f7,φ10f8分别及φ10H8协作，它们的最小间隙值相等。（√）5.平键联接中，键宽及键槽宽的协作采纳的是基轴制，而花键孔及花键轴的协作采纳的是基孔制。（√）6.滚动轴承外圈及座孔的协作为基孔制,内圈及轴的协作为基轴制。（×）7.螺纹中径尺寸是螺纹大径及小径尺寸的算术平均值。（×）8.在精密测量中，量块通常是按等运用的。（√）9.齿轮的齿侧间隙越大，则齿轮精度越低。（）10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈精确。（×）二,填空题：（10分）1..若某孔的尺寸标注为φ50mm，则该零件的MMS为φ49.950mm，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为φ49.975mm，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0.025mm，称为该零件的公差。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ50mm，则该零件否（是,否）合格。2.尺寸公差标准（GB/T1800-1999）规定的公差等级有20级，其中基准孔的基本偏差代号为H，基本偏差为下偏差，且偏差值为0。基准轴的基本偏差代号为h，基本偏差为上偏差，且偏差值为0。3.尺寸公差标准规定有间隙协作,过渡协作,过盈协作三大类协作，当孔轴无相对运动，要求有良好定心精度，且易于拆卸时，应选用过渡协作。4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。5.齿轮代号Fi〃称为，其误差主要影响齿轮的性；代号f〃称为，其误差主要影响齿轮的性。选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴及基本偏差为H的孔可构成。a.基孔制的间隙协作；b.基轴制的间隙协作；c.基孔制的过渡协作；d.基轴制的过渡协作。2.MMS是的统称。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际状况。Ry；b.Rz；c.Ra；d.Sm；e.S；f.tp。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.量规的通端是按工件的设计的。a.Dmax,dmax；b.Dmin,dmin；c.MMS；d.LMS。四,标注,问答1.试将下列各项公差要求标注在下图上。（15分）①小端圆柱面的尺寸为φ30-mm，采纳包涵原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm；②大端圆柱面的尺寸为φ50-mm，采纳独立原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm；③键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm，键槽两侧面表面粗糙度Ra的最大允许值为3.2μm；④大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm，轴肩端平面对小端圆柱轴线的端面圆跳动公差为0.05mm；⑤小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm；⑥其余表面粗糙度的最大允许值Ra为6.3μm。2.依据下图中形位公差的标注，回答下列问题：（10分）①外圆的最大实体尺寸为，最小实体尺寸为；②内孔的最大实体尺寸为，最小实体尺寸为；③零件采纳的是什么公差原则？当外圆实际尺寸为φ42.02mm，同轴度误差为0.015mm时，工件是（是,否）合格。为什么？五,查表：1.由代号查上,下偏差值（10分）φ50D7()φ40M7()φ60R6()φ30m6()φ50e8()2.由基本尺寸和上,下偏差查孔,轴公差带代号（10分）孔φ50孔φ30轴φ40轴φ30轴φ20六,计算1.某协作的基本尺寸为φ40mm，要求协作的Xmax=+25μm，Ymax=-20μm，试确定孔,轴的公差等级,协作代号，并绘制尺寸公差带及协作公差带图。（15分）2.欲检验工件轴φ25k6()，试计算光滑极限量规通,止端的工作尺寸和磨损极限尺寸，并绘制量规公差带图(已知量规制造公差T=2μm,位置要素Z=2.4μm)。（10分）互换性及技术测量试卷三一.是非推断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.完全互换性要求同批零件的尺寸形态完全一样。（×）2.基本偏差是上下偏差中离零线较近的那个极限偏差。（×）3.基准孔的基本偏差为上偏差，基准轴的基本偏差为下偏差。（×）4.测量精度是指测得值及被测量的真值的一样程度。（√）5.平键联接中，键宽及键槽宽的协作采纳的是基轴制，而花键孔及花键轴的协作采纳的是基孔制。（×）6.孔和轴用光滑极限量规的止端用来限制工件的最小实体尺寸。（×）7.某螺纹中径的实际尺寸在其极限尺寸范围内，则该螺纹肯定合格。（×）8.齿廓偏差的大小影响齿轮运动的平稳性。（√）9.形位公差的评定应符合最小条件。（√）10.新国标规定花键的定心尺寸为小径。（√）二,填空题：（10分）1..若某孔的尺寸标注为，则该零件采纳的公差原则为最大实体要求，其MMS为φ20mm，此时的形位公差值为φ0.02mm；其LMS为φ20.005mm，此时的形位公差值为0.07mm；其MMVS为19.98mm，2.在确定基准制时，一般应优先采纳基孔制，而及标准件协作时，应以标准件为基准件。3..标注形位公差时，若被测要素是中心要素，则指引箭头应及确定中心要素的尺寸线对齐

。若被测要素是轮廓要素，则指引箭头应。4.阿贝原则是指测量时应使工件的及在同始终线上的原则；它是量具设计的。5.齿轮代号Fα称为，其误差主要影响齿轮的性；代号Fβ称为，其误差主要影响齿轮的性。选择题：（10分）1.作用尺寸是。a.设计给定的；b.测量得到的c.加工后形成的d.装配时产生的。2.从加工过程看，零件尺寸进入合格范围的“起始尺寸”是。MMSb.LMSc.最大极限尺寸d.最小极限尺寸。3.表面粗糙度评定参数Ra是采纳原理进行测量的。光切原理b.针描原理c.干涉原理d.比较原理。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。0.1mmb.0.05mmc.0.2mmd.φ0.1mm。5.量规的通端是限制工件的的。a.Dmax,dmax；b.Dmin,dmin；c.MMS；d.LMS；e.Da,da；f.Df,df。四,查表：由代号查上,下偏差（10分）φ25E8()φ40N7()φ60R6()φ50g6()φ80n7()由基本尺寸和上下偏差查孔,轴公差带代号（10分）轴φ40轴φ50轴φ45孔φ85孔φ40五,标注,问答1.试将下列各项公差要求标注在下图上。（15分）①连杆轴颈的圆柱尺寸为φ30-mm，采纳包涵原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm；②左端圆锥面对主轴颈的公共轴线的径向圆跳动公差0.025mm，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm；③键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.025mm，键槽两侧面表面粗糙度Ra的最大允许值为3.2μm；④主轴颈的圆柱尺寸为φ30-mm，采纳包涵原则，且圆柱度公差值为0.006mm，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm；⑤；主轴颈圆柱对两端中心孔公共轴线的径向圆跳动公差为0.025mm，⑥连杆轴线对主轴颈公共轴线的平行度公差为φ0.02mm⑦其余表面粗糙度的最大允许值Ra为6.3μm。2.依据下图中的标注，回答下列问题（10分）①大端和小端分别采纳哪种公差原则？大端：包涵要求小端：最大实体要求②大端遵循什么边界？边界尺寸是多少？最大实体边界③小端遵循什么边界？边界尺寸是多少最大实体实效边界六,计算1.某协作的基本尺寸为φ50mm，要求协作的Xmax=+50μm，Ymax=-15μm，且需采纳基轴制协作，试确定孔,轴的公差等级,协作代号，并绘制尺寸公差带及协作公差带图。（15分）2.某零件轴的尺寸为φ50f8,设计计算量规通端,止端的工作尺寸，并画出量规公差带图。（10分）互换性及技术测量试卷四一.是非推断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.不完全互换性是指同类型的一批零件，一部分具有互换性，另一部分需修配和调整才能互换。（×）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（×）3.检验仅确定被测量是否合格，测量需确定被测量值。（√）4.若基准是中心要素，则基准连线必需及有关尺寸线对齐。（√）5.表面粗糙度的全部评定参数值都是越小越好（×）6.滚动轴承外圈及座孔的协作为基孔制,内圈及轴的协作为基轴制。（×）7.螺纹中径尺寸是螺纹大径及小径尺寸的算术平均值。（×）8.塞规和卡规的通端都是按最大普体尺寸设计的。（√）9.键和花键都是要拆卸联接。（）10.齿厚偏差和公法线长度偏差越小，齿轮精度越高。（）二,填空题：（10分）1..若某轴的尺寸标注为φ50mm，则该零件的MMS为φ49.95mm，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为φ49.975mm，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0.025mm，称为该零件的公差。若加工后测得某轴的实际尺寸为φ50mm，则该零件否（是,否）合格。2.尺寸公差标准（GB/T1800-1999）规定的公差等级有20级，其中基准孔的基本偏差代号为H，基本偏差为下偏差，且偏差值为0。基准轴的基本偏差代号为h，基本偏差为上偏差，且偏差值为0。3.给定平面的直线度公差带形态为在给定平面内和给定方向上，间距等于公差值的两平行线所限定的区域,随意方向的直线度公差带形态为直径等于公差值的圆柱面积所限定的区域,同轴度公差带形态为直径等于公差值，且轴线及基准周线重合的圆柱面所限定的区域,对称度公差带形态为间距等于公差值，且对称于基准轴线的两平行平面所限定的区域4.滚动轴承的负荷类型有定向负荷；旋转负荷；摇摆负荷。5.影响螺纹零件互换性的主要参数有,,选择题：（10分）1.基本偏差为j~n的轴及基本偏差为H的孔可构成。a.基孔制的间隙协作；b.基孔制的过渡协作；c.基孔制的过盈协作d.基轴制的间隙协作；e.基轴制的过渡协作。f。基轴制的过盈协作。2.最大实体尺寸是的统称。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.立式光学计可用来测量。轴径；b.孔径；c.形位误差；d.表面粗糙度。4.如图表示采纳。独立原则；b.包涵要求；c.最大实体要求；d.最小实体要求；e可逆要求。5.平键联接采纳的是协作。a.基孔制；b.基轴制；c.非基准制。四,查表：1.由代号查上,下偏差值（10分）φ45D7()φ50M7()φ80R6()φ25m6()φ40e8()2.由基本尺寸和上,下偏差查孔,轴公差带代号（10分）孔φ40孔20互换性及技术测量试卷五一.是非推断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要将零件的基本尺寸一样，则零件就具有互换性。（×）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（×）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。（√）4.平键联接采纳基轴制协作，花键联接采纳基孔制协作。（√）5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于0.005mm。（√）6.滚动轴承外圈及座孔的协作为基孔制,内圈及轴的协作为基轴制。（×）7.表面粗糙度Ra参数是采纳光切原理进行测量的。（×）8.在精密测量中，量块通常是按等运用的。（√）9.一般螺纹的基本尺寸为其中径尺寸。（）10.齿轮的齿厚偏差愈小，就愈精确。（）二,填空题：（15分）1.孔的公差带在轴的公差带之上为间隙协作；孔的公差带及轴的公差带相互重叠为过渡协作；孔的公差带在轴的公差带之下为过盈协作。2.φ30F7/h7表示基本尺寸为30mm的基轴（基准）制的间隙协作。其中F7,h6是公差带代号，F,h是基本偏差代号，7,6表示标准公差等级数。3.体外作用尺寸是工件尺寸和综合的结果。孔的体外作用尺寸总是孔的实际尺寸；轴的体外作用尺寸总是轴的实际尺寸。4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。5.阿贝原则是指零件的长度，应及量具的在同一直线上的原则。选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴及基本偏差为H的孔可构成。a.基孔制的间隙协作；b.基轴制的间隙协作；c.基孔制的过渡协作；d.基轴制的过渡协作。2.孔的最大实体实效尺寸等于。a.Dmax+t；b.Dmin+t;c.Dmax-t；d.Dmin-t。3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际状况。Ry；b.Rz；c.Ra；d.Sm；e.S；f.tp。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.塞规的通端是用来限制工件的的。a.Dmax；b.Dmin；c.MMS；d.LMS；e.Dm；f.Da。查表：由代号查上,下偏差（10分）φ25E8φ40N7φ60R6φ50g6φ80n7由基本尺寸和上下偏差查孔,轴公差带代号（10分）轴φ40轴φ50轴φ45孔φ85孔φ38标注及问答：1.将下列要求标注在下图上（10分）①左端面对右端面的平行度公差0.01mm；两端面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm；②内孔φ60遵循包涵原则，且孔轴线对左端面的垂直度公差为φ0.01mm；孔表面粗糙度Ra值不大于0.8μm；③外圆柱面的尺寸φ210，且圆度公差为0.004mm；圆柱面对φ60孔轴线的径向圆跳动公差为0.015mm；表面Rz值不大于6.3μm；④φ210外圆柱的轴线对φ60孔轴线的同轴度公差为0.02mm；⑤4–φ20H8孔对右端面和内孔轴线的位置度公差为φ0.05mm⑥其余表面粗糙度Ra值不大于6.3μm。2.依据下图中的标注，回答下列问题（10分）①大端和小端分别采纳哪种公差原则？②大端遵循什么边界？边界尺寸是多少？③小端遵循什么边界？边界尺寸是多少六,计算：1.某协作的基本尺寸为φ30mm，要求协作的Xmax=+25μm，Ymax=-9μm，试确定孔,轴的公差等级,协作代号，并计算孔轴的验收极限尺寸，绘制其尺寸公差带及协作公差带图。（15分）2.欲检验工件φ30H8（），试计算光滑极限量规的工作尺寸，并绘制量规公差带图。已知：量规制造公差T=3.4μm,位置要素Z=5μm。（10分）互换性及技术测量试卷六一.是非推断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.不经选择和修配就能进行装配的零件肯定具有互换性。（√）2.基孔制协作要求孔的精度高，基轴制协作要求轴的精度高。（）3.标准公差是用来确定公差带的大小的。（）4.基本偏差一般为零件的上偏差。（）5.RSm是在一个取样长度内轮廓单元宽度的平均值。（）6.轴用量规通端的设计尺寸是其最大极限尺寸。（）7.一般键联接主要用于导向平键。（）8.螺纹中径是螺纹大径和螺纹小径的算术平均值。（×）9.齿轮运转过程中，瞬时传动比变化小，则其运动的精确性精度高。（）10.形态误差的评定应符合最小条件。（）二.填空题（15分）1.若某孔的尺寸标注为φ30+mm，则该零件的MMS为，又称为该零件的极限尺寸；其LMS为，又称为该零件的极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是，称为该零件的。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm，则该零件（是,否）合格。2.φ30F7/h7表示基本尺寸为30mm的基轴（基准）制的间隙协作。其中F7,h6是公差带代号，F,h是基本偏差代号，7,6表示标准公差等级数。3.极限尺寸推断原则是指孔和轴的尺寸不允许超过其尺寸，并在任何位置上孔和轴的尺寸不允许超过其。4.滚动轴承内孔及轴颈的协作应采纳基孔制，轴承外径及机座孔的协作应采纳基轴制。5.测量误差就其性质可以分为3类，它们是系统误差,随机误差,和粗大误差。三,选择题（10分）1.轴的最大实体实效尺寸等于。A.dmin+t；B.dmax+t；C.dmin-t；D.dmax-t。2量块基本长度为50mm，若其实际尺寸为50.001mm，按级运用此量块，将其作为测量的基准件，将产生0.001mm的测量误差，则此误差的性质为。A.随机误差；B.系统误差；C.粗大误差。.3.评定表面粗糙度时规定取样长度是为了。减少波度的影响；B.考虑加工表面的不匀称性；C.使测量便利。4.形位公差项目标注中，需标明理论正确尺寸的项目是。圆度；B.平行度；C.位置度；D.同轴度。5.某轴线对基准中心平面的对称度公差值为0.1mm，则该轴线对基准中心平面的允许偏移量为。A.0.1mm；B.0.05mm；C.0.2mm；D.φ0.1mm四,查表：1.由代号查上,下偏差值（10分）φ50D7()φ40M7()φ60R6()φ30m6()φ50e8()2.由基本尺寸和上,下偏差查孔,轴公差带代号（10分）孔φ50孔30轴40轴30轴20五,标注,改错：1.试将下列各项公差要求标注在下图上。（10分）①小端圆柱面的尺寸为φ30-mm，圆柱面的圆柱度公差为0.006mm，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm；②大端圆柱面的尺寸为φ50-mm，采纳独立原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm；③小端内孔尺寸φ15mm表面粗糙度Ra的最大允许值为3.2μm；④大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm，轴肩端平面对小端圆柱轴线的端面圆跳动公差为0.05mm；⑤大端内孔尺寸φ20mm，采纳包涵要求，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm；⑥其余表面粗糙度的最大允许值Ra为6.3μm。2.将下图中标注的错误找出并改正。（要求不改变形位公差的项目符号）（10分）六,计算：1.说明协作代号φ30H7/g6所表示的基准制,公差等级,协作类别，并查表确定它们的上,下偏差，计算其协作的极限间隙，画出其尺寸公差带图和协作公差带图。（15分）2.某零件轴的尺寸为φ50f8,设计计算量规通端,止端的工作尺寸，并画出量规公差带图。（10分）互换性及技术测量试卷七是非推断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要将零件的基本尺寸一样，则零件就具有互换性。（×）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（×）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。（√）4.φ10f7,φ10f8分别及φ10H8协作，它们的Xmin值相等。（√）5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于0.005mm。（√）6.滚动轴承外圈及座孔的协作为基孔制,内圈及轴的协作为基轴制。（×）7.精密粗糙度仪是采纳针描原理进行测量的。（√）8.在精密测量中，量块通常是按等运用的。（√）9.已知某协作的Ymax=－25μm，Tf=35μm。则此协作是过渡协作。（√）10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈精确。（×）二,填空题：（15分）1.孔的公差带在轴的公差带之上为间隙协作；孔的公差带及轴的公差带相互重叠为过渡协作；孔的公差带在轴的公差带之下为过盈协作。2.φ30F7/h6表示基本尺寸为30mm的基轴（基准）制的间隙协作。其中F7,h6是公差带代号，F,h是基本偏差代号，7,6表示标准公差等级数。3.作用尺寸是工件尺寸和综合的结果。孔的作用尺寸总是孔的实际尺寸；轴的作用尺寸总是轴的实际尺寸。4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。5.测量误差按其性质分为三类，即随机误差系统误差粗大误差选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴及基本偏差为H的孔可构成。a.基孔制的间隙协作；b.基轴制的间隙协作；c.基孔制的过渡协作；d.基轴制的过渡协作。2.MMS是的统称。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际状况。Ry；b.Rz；c.Ra；d.Sm；e.S；f.tp。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.塞规的通端是按工件的进行设计的。a.Dmax；b.Dmin；c.MMS；d.LMS；e.Dm；f.Da。查表：由代号查上,下偏差（10分）φ25E8()φ40N7()φ60R6()φ50g6()φ80n7()由基本尺寸和上下偏差查孔,轴公差带代号（10分）轴φ40轴φ50轴φ45孔φ85孔φ38标注及问答：1.将下列要求标注在下图上（10分）①大端圆柱面的尺寸要求为φ25mm，采纳包涵原则，表面粗糙度Ra值不大于0.8μm；②小端圆柱面的尺寸要求为φ15±0.007mm，素线的直线度为0.001mm,表面粗糙度Ra值不允许大于1.6μm；③小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0.03mm；④左端面对小端圆柱轴线的圆跳动公差为0.03mm；其余表面粗糙度Ra值均不允许大于3.2μm。2.改正下图标注中的错误（要求不改变各公差项目符号）（10分）六,计算：1.计算下列协作的极限间隙或极限过盈以和协作公差，指出各属哪一类协作，并绘出其尺寸公差带图及协作公差带图。（15分）①φ25H7/g6②φ40K7/h62.欲检验工件φ25h7(-)，试设计计算光滑极限量规通,止端的极限偏差和工作尺寸，并绘制量规公差带图。（10分）互换性及技术测量试卷八是非推断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.互换性是指要将同规格的零件尺寸和形态完全加工成一样。（）2.偏差是代数值，公差是肯定值。（）3.形位误差的评定应符合最小条件。（）4.平键联接和花键联接都采纳基孔制协作。（）5.滚动轴承外圈固定，内圈旋转，负荷相对于套圈静止，则内圈承受的负荷性质是局部负。（）6.量规通端是按零件最大实体尺寸设计，用于限制零件的作用尺寸的。（）7.精密粗糙度测量仪是采纳光切原理测量表面粗糙度的。（×）8.用内径指示表测内孔时，应读取测量转折点的最小值。（）9.工具显微镜测量一般螺纹的几何参数是采纳的影像法测量原理。（）10.齿轮的齿厚偏差愈小，则齿轮精度越高。（）二,填空题：（15分）1..若某孔的尺寸标注为φ50mm，则该零件的MMS为φ49.95mm，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为φ49.975mm，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0.025mm，称为该零件的公差。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ50mm，则该零件否（是,否）合格。2.φ30H7/m6表示基本尺寸为30mm的基孔（基准）制的过渡协作。其中H7,m6是公差带代号，H,m是基本偏差代号，7,6表示标准公差等级数。3.极限尺寸推断原则是指孔和轴的尺寸不允许超过其的尺寸。孔和轴在任何位置的尺寸不超过其尺寸。4.测量误差分为3类，即随机误差；系统误差；粗大误差。多次重复测量，能减少粗大误差对测量结果的影响。5.阿贝原则是指零件的长度，应及量具的在同一直线上的原则。选择题：（10分）1.基本偏差为J~N的孔及基本偏差为h的轴可构成。a.基孔制的间隙协作；b.基轴制的间隙协作；c.基孔制的过盈协作;d.基孔制的过渡协作；e.基轴制的过渡协作；f.基轴制的过盈协作.2.孔的最小实体实效尺寸等于。a.Dmax+t；b.Dmin+t;c.Dmax-t；d.Dmin-t。3.轴线的直线度公差带的形态为。两平行线间的区域；b.两平行平面间的区域；c.圆柱体内的区域。4.形位公差项目标注中，需标明理论正确尺寸的项目是。圆度；b.平行度；c.同轴度；d.位置度。5.塞规的止端是用来限制工件的的。a.Dmax；b.Dmin；c.MMS；d.LMS；e.Dm；f.Da查表：由代号查上,下偏差（10分）φ50d8φ90r8φ40n6φ40R7φ50D9由基本尺寸和上下偏差查孔,轴公差带代号（10分）轴φ30轴φ25轴φ45孔φ100孔φ50标注及问答：1.将下列要求标注在阀芯零件图上（10分）⑴φ35f8圆柱面标注极限偏差且应遵守包涵要求；圆柱面的表面粗糙度Ra值不大于0.63μm；⑵φ35f8圆柱面的圆度公差为0.011mm；圆锥面的表面粗糙度Ra值不大于0.63μm；⑶大端尺寸为φ32mm的圆锥面的圆度公差为0.004mm；⑷大端尺寸为φ32mm的圆锥面的轴线对基准φ35f8圆柱面轴线的同轴度公差为φ0.012mm。⑸φ32mm圆柱面表面粗糙度Ra值不大于6.3μm；⑹其余表面粗糙度Ra值不大于10μm。2.依据下图中形位公差的标注，回答下列问题：（10分）①外圆的最大实体尺寸为，最小实体尺寸为；②内孔的最大实体尺寸为，最小实体尺寸为；③零件采纳的是什么公差原则？当外圆实际尺寸为φ42.02mm，同轴度误差为0.015mm时，工件（是,否）合格。为什么？六,计算：1.某协作的基本尺寸为φ50mm，要求协作的间隙为45～115μm，试确定孔,轴的公差等级,协作代号，并绘制其尺寸公差带及协作公差带图。（15分）2.欲检验工件φ30G8()，试计算光滑极限量规的工作尺寸，并绘制量规公差带。已知：量规制造公差T=3.4μm,位置要素Z=5μm。（10分）互换性及技术测量试卷九是非推断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要有了公差标准，就能保证零件具有互换性。（）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（×）3.基孔制是先加工孔，后加工轴以获得所需协作的制度。（）4.多次重复测量不能提高测量的正确度。（）5.平键联接中，键宽及键槽宽的协作采纳的是基轴制，而花键孔及花键轴的协作采纳的是基孔制。（）6.用立式光学计测外径是属于相对测量。（）7.用三坐标测量机测量形位误差采纳的是及志向要素比较的原则。（）8.过渡协作可能是间隙协作，也可能性是过盈协作。（）9.滚动轴承内圈采纳基孔制协作，外圈采纳基轴制协作。（）10.卡规通端按零件的最大极限尺寸设计，止端按最小极限尺寸设计。（）二,填空题：（10分）1.若某轴标注为则该零件的MMS为φ29.979mm，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为φ30mm，又称为该零件的最大极限尺寸；零件采纳的公差要求为最大包涵要求，若加工后测得某孔的实际尺寸为φ29.98mm，直线度误差为0.015mm，则该零件否（是,否）合格。尺寸公差标准（GB/T1800-1999）规定的公差等级有20级，其中基准孔的基本偏差代号为H，基本偏差为下偏差，且偏差值为0。基准轴的基本偏差代号为h，基本偏差为上偏差，且偏差值为0。3.滚动轴承的负荷类型有定向负荷,旋转负荷,摇摆负荷。4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。5.花键连接分为矩形花键连接，三角形花键连接和渐开线花键连接，有导向要求时应采纳矩形花键连接。选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴及基本偏差为H的孔可构成。a.基孔制的间隙协作；b.基轴制的间隙协作；c.基孔制的过渡协作；d.基轴制的过渡协作。2.MMS是的统称。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.圆度公差带的形态为。一个圆；b.一个圆柱；c.两同心圆；d.两同心圆柱。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.量规的通端是按工件的设计的。a.Dmax,dmax；b.Dmin,dmin；c.MMS；d.LMS。四,查表：1.由代号查上,下偏差值（10分）φ50D7()φ40M7()φ60R6()φ30m6()φ50e8()2.由基本尺寸和上,下偏差查孔,轴公差带代号（10分）孔φ50孔30轴40轴30轴20五,标注,问答1.试将下列各项公差要求标注在下图上。（15分）⑴φ40-mm圆柱面对2×φ25-mm公共轴线的圆跳动公差为0.015mm；表面粗糙度Ra值不大于1.6μm；⑵2×φ25-mm轴颈的圆度公差为0.01mm；表面粗糙度Ra值不大于0.8μm⑶φ40-mm左右端面对2×φ25-mm公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm；表面粗糙度Ra值不大于3.2μm⑷键槽10-中心平面对φ40-mm轴线的对称度公差为0.015mm。槽表面粗糙度Ra值不大于3.2μm⑸其余表面粗糙度Ra值不大于6.3μm2.简述基准制的选择原则，什么状况下采纳基孔制协作，什么状况下应采纳基轴制协作。（10分）六,计算1.某协作的基本尺寸为φ40mm，要求协作的Xmax=+25μm，Ymax=-20μm，试确定孔,轴的公差等级,协作代号，并绘制尺寸公差带及协作公差带图。（15分）2.欲检验工件轴φ25h7()，试计算光滑极限量规通,止端的工作尺寸和磨损极限尺寸，并绘制量规公差带图(已知量规制造公差T=2.4μm,位置要素Z=3.4μm)。（10分）互换性及技术测量试卷十是非推断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.不经选择和修配就能装配的零件，就是具有互换性的零件。（）2.基本偏差就是离零线较近的那个极限偏差。（）3.公差值是肯定值，偏差值是代数值。（）4.以多次测量的算术平均值作为测量结果，可同时减少粗大误差,随机误差和系统误差。（）5.某协作的Ymax=-25μm，Tf=35μm，此协作为过渡协作。（√）6.基准孔的基本偏差为上偏差。（X）7.形位公差的评定应符合最小条件。（）8.滚动轴承外圈及箱体孔的协作采纳基孔制，它的内圈及轴的协作采纳基轴制。（X）9.测量精度是指测得值及被测量的真值的一样程度。（√）10.量规通端的设计尺寸是零件的最大极限尺寸。（）二.填空题（15分）1.若某孔的尺寸标注为φ50mm，则该零件的MMS为φ49.95mm，又称为该零件的最小极限尺寸；其LMS为φ49.975mm，又称为该零件的最大极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是0.025mm，称为该零件的公差。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ50mm，则该零件否（是,否）合格。2.《公差及协作》GB/T1800--1999标准规定有间隙协作过渡协作过盈协作三大类协作。当相互结合的零件无相对运动，要求有良好的定心精度，且易于拆卸时，应选其中的过渡协作。3.在确定基准制时，一般应优先采纳基孔制，而及标准件协作时，应以标准件为基准件。4.表面粗糙度评定参数Ra称为轮廓算术平均偏差；Rmr称为轮廓支承长度率。5.测量的四要素是指测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。三,选择题（10分）1.最小实体尺寸是的统称。A.孔的Dmin和轴的dmin；B.孔的Dmax和轴的dmax；C.孔的Dmax和轴的dmin；D.孔的Dmin和轴的dmax。2.标注形位公差时，若被测要素是中心要素，则指引箭头应。A.及尺寸线对齐；B.及尺寸线错开；C.及尺寸线平行。3.基本偏差为j~n的轴及基本偏差为H的孔可构成。A.基孔制的间隙协作；B.基孔制的过渡协作；C.基孔制的过盈协作。。D..基轴制的间隙协作；E.基轴制的过渡协作；F基轴制的过盈协作。.4.滚动轴承外圈固定在轴承座孔中，内圈随轴旋转，则内圈承受的是。A.摇摆负载；B.局部负荷；C.循法负荷。5.某轴线对基准中心平面的对称度公差值为0.1mm，则该轴线对基准中心平面的允许偏移量为。A.0.1mm；B.0.05mm；C.0.2mm；D.φ0.1mm四,查表：1.由代号查上,下偏差值（10分）φ50D9()φ40M7()φ60R6()φ30m7()φ50e9()2.由基本尺寸和上,下偏差查孔,轴公差带代号（10分）轴φ40轴φ50轴φ45孔φ85孔φ38五,标注,改错：1.试将下列各项公差要求标注在下图上。（10分）⑴φ5mm孔的圆度公差为0.004mm，圆柱度公差0.006mm；⑵B面的平面度公差为0.008mm，B面对φ5mm孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm，B面对C面的平行度公差为0.03mm；⑶平面F对φ5孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm；⑷φ18mm的外圆柱面轴线对φ5mm孔轴线的同轴度公差为0.08mm；⑸90°30″密封锥面G的圆度公差为0.0025mm，G面的轴线对φ5mm孔轴线的同轴度公差为0.012mm；⑹φ12mm外圆柱面轴线对φ5mm孔轴线的同轴度公差为0.08mm。2.依据下图中形位公差的标注，回答下列问题：（10分）①该零件采纳的公差原则为，②内孔的最大实体尺寸为，此时允许的直线度公差为；最小实体尺寸为；此时允许的直线度公差为。③当孔的实际尺寸为φ20.025mm，直线度误差为0.035mm时，工件（是,否）合格。六,计算：1.某协作的基本尺寸为φ40mm，要求协作的Xmax=+25μm，Ymax=-20μm，试确定孔,轴的公差等级,协作代号，并绘制尺寸公差带及协作公差带图。（15分）2.欲检验工件φ50H8()，试计算光滑极限量规通,止端的工作尺寸和磨损极限尺寸，并绘制量规公差带图。（10分）互换性及技术测量试卷十一是非推断题：（是划“√”非划“×”）（10分）1.只要将零件的基本尺寸一样，则零件就具有互换性。（×）2.数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。（×）3.误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。（√）4.φ10f7,φ10f8分别及φ10H8协作，它们的Xmin值相等。（√）5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于0.005mm。（√）6.滚动轴承外圈及座孔的协作为基孔制,内圈及轴的协作为基轴制。（×）7.精密粗糙度仪是采纳针描原理进行测量的。（√）8.在精密测量中，量块通常是按等运用的。（√）9.已知某协作的Ymax=－25μm，Tf=35μm。则此协作是过渡协作。（√）10.圆跳动的被测要素是中心要素。（）二,填空题：（15分）1.孔的公差带在轴的公差带之上为间隙协作；孔的公差带及轴的公差带相互重叠为过渡协作；孔的公差带在轴的公差带之下为过盈协作。2.φ30F7/h6表示基本尺寸为30mm的基轴（基准）制的间隙协作。其中F7,h6是公差带代号，F,h是基本偏差代号，7,6表示标准公差等级数。3.作用尺寸是工件尺寸和综合的结果。孔的作用尺寸总是孔的实际尺寸；轴的作用尺寸总是轴的实际尺寸。4.测量的四要素为：测量对象；测量计量单位；测量方法；测量精确度。5.测量误差按其性质分为3类，即随机误差系统误差粗大误差。选择题：（10分）1.基本偏差为a~h的轴及基本偏差为H的孔可构成。a.基孔制的间隙协作；b.基轴制的间隙协作；c.基孔制的过渡协作；d.基轴制的过渡协作。2.MMS是的统称。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际状况。Rmr；b.Rz；c.Ra；d.RSm；4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.轴线的直线度公差带形态是。a.两平行直线；b.两平行平面；c.圆柱体。查表：由代号查上,下偏差（10分）φ25E8()φ40N7()φ60R6()φ50g6()