掘进机电管理制度完整版模板

PAGEPAGE1掘进机电管理制度完整版模板第一章总则第一条为了加强掘进机电的管理，确保机电设备的正常运行和安全使用，提高掘进工作效率，制定本制度。第二条本制度适用于所有掘进机电设备的采购、安装、使用、维护、检修、报废等环节。第三条掘进机电管理人员应严格遵守国家有关法律法规和煤矿安全生产的规定，认真执行本制度，确保机电设备的正常运行。第四条矿山企业应建立健全掘进机电管理机构，明确管理人员职责，加强对掘进机电设备的日常管理。第二章机电设备的采购和安装第五条采购掘进机电设备，应选择具有相应资质和良好信誉的生产厂家或供应商，确保设备质量符合国家相关标准和规定。第六条采购掘进机电设备前，应进行充分的市场调查和技术论证，确保设备性能先进、安全可靠、经济合理。第七条掘进机电设备的安装应按照设备说明书和相关规定进行，确保设备安装牢固、运行稳定。第三章机电设备的日常使用和维护第八条机电设备的操作人员应经过专业培训，熟练掌握设备操作技能和安全操作规程。第九条机电设备的操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作或擅自改变设备运行参数。第十条机电设备的日常维护应按照设备说明书和相关规定进行，确保设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐等措施得到落实。第十一条机电设备的日常巡检应定期进行，发现异常情况应及时处理并报告管理人员。第四章机电设备的检修和保养第十二条机电设备的检修和保养应按照设备说明书和相关规定进行，确保设备性能和安全。第十三条机电设备的检修和保养应由专业人员进行，确保检修和保养质量。第十四条机电设备的检修和保养记录应详细记录，并保存备查。第五章机电设备的报废和更新第十五条机电设备达到报废条件时，应及时办理报废手续，并按照相关规定进行处理。第十六条机电设备的更新应按照设备说明书和相关规定进行，确保设备性能先进、安全可靠、经济合理。第六章管理人员的职责第十七条掘进机电管理人员应认真执行本制度，加强对掘进机电设备的日常管理。第十八条掘进机电管理人员应定期对掘进机电设备的运行情况进行检查，发现问题及时处理。第十九条掘进机电管理人员应定期对掘进机电设备的维护、检修、保养情况进行检查，确保设备正常运行。第二十条掘进机电管理人员应定期对掘进机电设备的操作人员进行培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。第七章附则第二十一条本制度自发布之日起施行。第二十二条本制度的解释权归矿山企业所有。第二十三条本制度的修改和补充，应经矿山企业批准后公布施行。在以上的掘进机电管理制度中，需要特别关注的是机电设备的日常使用和维护。这是因为日常使用和维护直接关系到设备的安全运行和生产效率，同时也是预防性维护的关键环节，可以有效减少故障发生和延长设备使用寿命。以下是对机电设备的日常使用和维护的详细补充和说明：机电设备的日常使用操作人员的培训和资格1.操作人员在上岗前必须接受专业的培训，包括设备的工作原理、操作步骤、安全规程、应急预案等。2.培训应由有资质的培训师进行，培训结束后应进行考核，合格者方可颁发操作资格证书。3.操作人员应定期参加复训和技能提升课程，以保持其操作技能的更新和提升。操作规程的遵守1.操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改操作程序或参数。2.在操作过程中，应密切注意设备的运行状态，如声响、温度、振动等，发现异常应立即停机检查。3.操作人员应熟悉并正确使用个人防护装备，确保个人安全。设备的启动和停止1.设备启动前应进行必要的检查，包括电源、润滑、紧固件、安全装置等。2.设备启动应按照规定的程序进行，避免对设备造成损害。3.设备停止时应遵循正确的关机程序，确保设备安全停机。机电设备的日常维护清洁和润滑1.设备应定期进行清洁，清除污垢和杂物，保持设备表面和内部清洁。2.润滑是设备维护的重要部分，应根据设备说明书的要求定期添加或更换润滑油（脂）。3.润滑系统应定期检查，确保润滑管道畅通，润滑点充足。紧固和调整1.定期检查设备的紧固件，确保没有松动或脱落。2.根据设备运行情况，适时对设备的部件进行调整，以保证设备的正常运行。防腐和更换1.对于易腐蚀的部件，应采取防腐措施，如涂层保护等。2.对于磨损严重的部件，应及时更换，避免影响设备的正常运行。巡检和记录1.设备的日常巡检应由专业人员按照规定的路线和内容进行。2.巡检发现的问题应及时记录，并报告给管理人员和维修人员。3.维护和巡检记录应完整保存，以备后续分析和改进。通过上述的详细补充和说明，可以看出机电设备的日常使用和维护是一个系统的过程，需要操作人员的专业知识和责任心，同时也需要管理人员的监督和指导。只有通过有效的日常使用和维护，才能确保掘进机电设备的安全、高效运行，为矿山生产提供稳定的支持。设备的维护计划1.矿山企业应根据设备的类型、使用频率和维护要求，制定详细的维护计划。2.维护计划应包括日常维护、定期检查、预防性维护和大修等不同级别的维护工作。3.维护计划应明确维护的责任人、维护的时间表、所需的材料和备件、以及维护的预算。预防性维护1.预防性维护是一种主动的维护策略，旨在通过定期检查和更换部件来防止故障的发生。2.预防性维护应基于设备制造商的建议和设备的实际运行情况来制定。3.预防性维护应包括对关键部件的定期检查、性能测试和必要的更换。维护记录和数据分析1.每次维护工作都应详细记录，包括维护日期、维护人员、维护内容、更换的部件、使用的材料和工具等。2.维护记录应定期进行分析，以识别设备可能出现的问题和改进维护策略。3.通过对维护数据的分析，可以优化维护计划，减少非计划停机时间，提高设备可靠性和效率。设备的故障处理1.当设备出现故障时，操作人员应立即采取必要的措施，如停机、隔离电源等，以确保安全。2.故障应立即报告给维修人员和管理人员，并进行记录。3.维修人员应根据故障现象和设备说明书进行故障诊断和维修。4.故障处理完成后，应对设备进行试运行，确保故障已得到彻底解决。设备的备件管理1.矿山企业应建立备件管理制度，确保关键备件的及时供应。2.备件的库存应根据设备的运行情况、备件的供应周期和维护计划进行管理。3.备件的管理应包括备件的采购、验收、存储、发放和报废等环节。安全生产与环境保护1.在日常使用和维护过程中，应严格遵守安全生产和环境保护的相关规定。2.操作人员应熟悉并遵守与设备操作相关的安全规程，如防止触电、机械伤害等。3.维护工作应在安全的环境下进行，如确保设备已经停机、锁定和放电等。4.废弃的润滑油、滤芯和其他维护产生的废物应按照环保规定进行处理。培训与持续改进1.矿山企业应定期对操作和维护人员进行培训，以提高其技能和知识。2.培训内容应包括新技术、新工艺、新设备的介绍，以及安全生产和环境保护的最新要求。3.通过持续改进，矿山企业应不断提高设备管理水平，降低