掘进机电管理制度精美模板

PAGEPAGE1掘进机电管理制度一、引言掘进机作为煤矿开采中的重要设备，对于提高煤炭生产效率、保障作业人员安全具有至关重要的作用。为了确保掘进机电设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低故障率，制定一套科学、合理、可行的掘进机电管理制度至关重要。本制度旨在规范掘进机电设备的操作、维护、保养和检修工作，保障设备安全、高效运行，提高煤矿生产效益。二、掘进机电设备操作规程1.操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和理论知识，持证上岗。（2）操作人员应熟悉掘进机电设备的结构、性能、原理及操作方法。（3）操作人员应严格遵守设备操作规程，不得违章操作。2.操作前准备（1）检查设备外观，确保设备完好无损，各部件连接牢固。（2）检查电气线路，确保接线正确、绝缘良好。（3）检查油路、水路，确保管路畅通，无泄漏现象。（4）检查各操作手柄、按钮、开关等，确保灵活可靠。3.设备启动与运行（1）启动设备前，确保周围无无关人员，通知相关人员远离设备。（2）按照操作规程逐步启动设备，注意观察设备运行状态。（3）设备运行过程中，密切关注各仪表指示，发现异常立即停机检查。（4）设备运行过程中，不得擅离岗位，随时准备应对突发情况。4.设备停机与关闭（1）停机前，先停止设备运行，再关闭电源、水源、气源等。（2）停机后，对设备进行清洁、润滑、保养，确保设备处于良好状态。（3）记录设备运行情况，及时反馈设备故障、异常情况。三、掘进机电设备维护保养制度1.日常保养（1）操作人员应每天对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备正常运行。（2）日常保养内容主要包括：清洁设备表面、检查设备紧固件、检查电气线路、检查油路、水路等。（3）日常保养过程中，发现异常情况应及时处理，无法处理的问题应及时上报。2.定期保养（1）根据设备使用说明书，制定设备定期保养计划。（2）定期保养内容主要包括：更换润滑油、检查设备磨损情况、调整设备间隙、检查电气元件等。（3）定期保养应由专业人员进行，确保保养质量。3.大修保养（1）根据设备使用年限和运行状况，制定设备大修计划。（2）大修保养内容主要包括：解体设备、更换磨损部件、修复损坏部件、检测设备性能等。（3）大修保养应由具备资质的专业维修单位进行，确保设备性能恢复。四、掘进机电设备检修制度1.故障检修（1）设备发生故障时，操作人员应立即停机，切断电源、水源、气源等。（2）操作人员应初步判断故障原因，并及时上报。（3）检修人员应根据故障现象，查找故障原因，制定检修方案。（4）检修过程中，应严格按照检修规程操作，确保检修质量。2.预防性检修（1）根据设备运行状况，制定预防性检修计划。（2）预防性检修内容主要包括：检查设备易损件、检测设备性能、更换润滑油等。（3）预防性检修应由专业人员进行，确保设备运行稳定。五、掘进机电设备管理责任制度1.设备管理部门职责（1）制定掘进机电管理制度，并组织实施。（2）负责掘进机电设备的采购、验收、调配、报废等工作。（3）负责掘进机电设备的维护、保养、检修等技术管理。（4）负责掘进机电操作人员的培训、考核、持证上岗等工作。2.操作人员职责（1）严格遵守掘进机电管理制度，按照操作规程操作设备。（2）负责设备的日常保养、清洁、润滑等工作。（3）发现设备故障、异常情况及时上报，并协助检修人员进行处理。（4）参加设备操作、维护、保养等方面的培训，提高自身技能。3.检修人员职责（1）负责掘进机电设备的故障检修、预防性检修等工作。（2）严格执行检修规程，确保检修质量。（3）及时反馈设备检修情况，提出设备改进、优化建议。（4）参加设备检修、维护等方面的培训，提高自身技能。六、总结掘进机电管理制度是确保设备安全、高效运行的重要保障。通过规范操作、维护、保养、检修等工作，提高设备使用寿命，降低故障率，为煤矿生产创造良好的条件。各部门、各岗位人员应严格遵守本制度，共同维护掘进机电设备的正常运行，为我国煤炭掘进机电管理制度精美模板一、引言掘进机作为煤矿开采中的重要设备，对于提高煤炭生产效率、保障作业人员安全具有至关重要的作用。为了确保掘进机电设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低故障率，制定一套科学、合理、可行的掘进机电管理制度至关重要。本制度旨在规范掘进机电设备的操作、维护、保养和检修工作，保障设备安全、高效运行，提高煤矿生产效益。二、掘进机电设备操作规程1.操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和理论知识，持证上岗。（2）操作人员应熟悉掘进机电设备的结构、性能、原理及操作方法。（3）操作人员应严格遵守设备操作规程，不得违章操作。2.操作前准备（1）检查设备外观，确保设备完好无损，各部件连接牢固。（2）检查电气线路，确保接线正确、绝缘良好。（3）检查油路、水路，确保管路畅通，无泄漏现象。（4）检查各操作手柄、按钮、开关等，确保灵活可靠。3.设备启动与运行（1）启动设备前，确保周围无无关人员，通知相关人员远离设备。（2）按照操作规程逐步启动设备，注意观察设备运行状态。（3）设备运行过程中，密切关注各仪表指示，发现异常立即停机检查。（4）设备运行过程中，不得擅离岗位，随时准备应对突发情况。4.设备停机与关闭（1）停机前，先停止设备运行，再关闭电源、水源、气源等。（2）停机后，对设备进行清洁、润滑、保养，确保设备处于良好状态。（3）记录设备运行情况，及时反馈设备故障、异常情况。三、掘进机电设备维护保养制度1.日常保养（1）操作人员应每天对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备正常运行。（2）日常保养内容主要包括：清洁设备表面、检查设备紧固件、检查电气线路、检查油路、水路等。（3）日常保养过程中，发现异常情况应及时处理，无法处理的问题应及时上报。2.定期保养（1）根据设备使用说明书，制定设备定期保养计划。（2）定期保养内容主要包括：更换润滑油、检查设备磨损情况、调整设备间隙、检查电气元件等。（3）定期保养应由专业人员进行，确保保养质量。3.大修保养（1）根据设备使用年限和运行状况，制定设备大修计划。（2）大修保养内容主要包括：解体设备、更换磨损部件、修复损坏部件、检测设备性能等。（3）大修保养应由具备资质的专业维修单位进行，确保设备性能恢复。四、掘进机电设备检修制度1.故障检修（1）设备发生故障时，操作人员应立即停机，切断电源、水源、气源等。（2）操作人员应初步判断故障原因，并及时上报。（3）检修人员应根据故障现象，查找故障原因，制定检修方案。（4）检修过程中，应严格按照检修规程操作，确保检修质量。2.预防性检修（1）根据设备运行状况，制定预防性检修计划。（2）预防性检修内容主要包括：检查设备易损件、检测设备性能、更换润滑油等。（3）预防性检修应由专业人员进行，确保设备运行稳定。五、掘进机电设备管理责任制度1.设备管理部门职责（1）制定掘进机电管理制度，并组织实施。（2）负责掘进机电设备的采购、验收、调配、报废等工作。（3）负责掘进机电设备的维护、保养、检修等技术管理。（4）负责掘进机电操作人员的培训、考核、持证上岗等工作。2.操作人员职责（1）严格遵守掘进机电管理制度，按照操作规程操作设备。（2）负责设备的日常保养、清洁、润滑等工作。（3）发现设备故障、异常情况及时上报，并协助检修人员进行处理。（4）参加设备操作、维护、保养等方面的培训，提高自身技能。3.检修人员职责（1）负责掘进机电设备的故障检修、预防性检修等工作。（2）严格执行检修规程，确保检修质量。（3）及时反馈设备检修情况，提出设备改进、优化建议。（4）参加设备检修、维护等方面的培训，提高自身技能。六、总结掘进机电管理制度是确保设备安全、高效运行的重要保障。通过规范操作、维护、保养、检修等工作，提高设备使用寿命，降低故障率，为煤矿生产创造良好的条件。各部门、各岗位人员应严格遵守本制度，共同维护掘进机电设备的正常运行，为我国煤炭产事业的发展做出贡献。在掘进机电管理制度中，维护保养制度是重点关注的细节。这是因为定期的维护保养是确保设备长期稳定运行的关键。设备的维护保养不仅能够延长设备的使用寿命，减少故障率，还能够提高设备的工作效率和安全性。以下是对维护保养制度的详细补充和说明：掘进机电设备维护保养制度1.日常保养日常保养是操作人员的日常工作之一，它包括以下几个方面：-清洁：设备表面和内部的清洁是日常保养的基础，可以防止灰尘和杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。-检查：操作人员应检查设备的紧固件是否松动，电气线路是否破损，油路和水路是否泄漏，以及其他易损部件是否磨损。-润滑：定期给设备的运动部件加注润滑油，可以减少磨损，延长设备的使用寿命。-记录：操作人员应记录日常保养的情况，包括检查结果、保养日期和所用材料等信息。2.定期保养定期保养通常由专业的维护人员执行，它包括以下几个方面：-更换润滑油：根据设备的使用时间和工作环境，定期更换润滑油和滤芯，保持油品的清洁和性能。-磨损检查：检查设备的切割头、输送带、链条等易磨损部件，及时更换磨损严重的部件。-间隙调整：检查并调整设备各部件之间的间隙，确保设备运行平稳。-性能检测：使用专业的检测工具和设备，对电气系统和机械系统进行性能检测，确保设备性能符合要求。3.大修保养大修保养是对设备进行全面的检查和维修，通常在设备运行一定时间后进行，它包括以下几个方面：-解体检查：将设备完全解体，对每个部件进行详细的检查和清洗。-部件更换：更换磨损严重的部件，修复可重复使用的部件。-性能恢复：对设备进行组装后，进行性能测试，确保设备性能恢复到出厂标准。-质量控