现代机械工程图学 课件 第10章-装配图

第10章装配图§10.3装配图中的尺寸标注§10.9读装配图和拆画零件工作图§10.8装配体测绘和装配图画法§10.6常见的装配结构§10.5装配图中的零、部件编号及明细栏§10.4装配图中的技术要求§10.2装配图的表达方法§10.1装配图的作用和内容§10.7Inventor在装配图中的应用总装配图——表示整台机器的组成部分、各部分的相互位置和连接、装配关系的图样。

装配图的作用——制订装配工艺规程，进行装配、检验、安装、使用及维修机器的技术依据。

部件装配图——————表示部件的组成零件、各零件的相互位置和连接、装配关系的图样。

装配图是表达设计意图、指导生产及进行技术交流、引进设备等必不可少的重要技术文件。

§10.1装配图的作用和内容

1.

装配图作用

工作原理:

当提起手柄时，活塞向下移动，此时泵体孔腔密封容积减小，压力增加，顶开出油口钢球，润滑油被压出并传至润滑系统中。不断提压手柄，润滑油便源源不断地输送到需要润滑的系统中。当压下手柄时，活塞在泵体内腔中向上移动，孔腔密封容积增大，形成真空，此时出油口钢球堵死，同时在大气压力作用下，进油口钢球向上移动，润滑油便从进油口吸入。

手动液压泵是设备润滑系统中的一个部件，为润滑系统提供润滑油。图10-1手动液压泵

2.

手动液压泵实例§10.1装配图的作用和内容

(1)一组视图表明机器、部件的工作原理、结构特征、零件间的相互位置关系、装配关系和连接关系等；

(2)

必要的尺寸表示机器、部件规格、性能及装配、检验、安装所需的一些尺寸；

(3)

技术要求说明机器装配、调试、检验、安装及维修、使用规则的文字或符号说明；

(4)零、部件序号、明细栏和标题栏说明机器、部件所包含的零件和组件的名称、代号、材料、数量、图号、比例以及设计、审核者的签名等。3.装配图的内容§10.1装配图的作用和内容标题栏、明细栏一组视图技术要求尺寸图10-2

手动液压泵装配图§10.1装配图的作用和内容第10章装配图§10.3装配图中的尺寸标注§10.9读装配图和拆画零件工作图§10.8装配体测绘和装配图画法§10.6常见的装配结构§10.5装配图中的零、部件编号及明细栏§10.4装配图中的技术要求§10.2装配图的表达方法§10.1装配图的作用和内容§10.7Inventor在装配图中的应用图10-3

装配图的规定画法相邻两零件剖面线倾斜方向相反窄剖面区域可涂黑表示（1）零件间接触面和配合面的画法两接触面画一条线非接触面画两条线两配合面画一条线（2）剖面的画法

同一零件在各视图中的剖面线倾斜方向和间隔必须一致；相邻接的零件，剖面线的方向应相反，或方向一致但间隔不等，以区别不同的零件。

§10.2装配图的表达方法1.装配图的规定画法(3)实心零件的画法

对于螺纹紧固件（如螺栓、螺母、螺钉、垫圈等）以及轴、销、键、球等实心零件，当剖切平面通过其轴线或对称平面时，则这些零件均按不剖绘制。（1）拆卸画法

当某些零件遮住了必须表达的结构时，可假想将有关零件拆卸后再绘制要表达的部分，需要说明时可加注“拆去××等”。图10-4

拆卸画法§10.2装配图的表达方法2.部件的特殊表达方法（2）沿结合面剖切画法在装配图中，为表达某些结构，可假想沿两零件的结合面剖切后进行投影，称为沿结合面剖切画法，如上图齿轮油泵中的B-B剖视。此时，零件的结合面不画剖面线，其它被剖切的零件应画剖面线。§10.2装配图的表达方法图10-5

沿零件结合面剖切画法（3）假想画法(1)装配图中，某些相邻的零部件与本部件有关，但又不属于本部件，可用细双点画线画出其外形图。如图（a）所示。

(2)装配图中，为了表示某些零件的运动轨迹和极限位置，可在一个极限位置画出该零件，在另一个极限位置用细双点画线画出此零件的外形图。如图（b）所示。

（a）（b）图10-6

假想画法§10.2装配图的表达方法（4）展开画法

当轮系的各轴线不在同一平面内时，为了表示传动顺序和装配关系，可以假想将空间轴按传动顺序展开在一个平面上，沿各轴线顺序剖切，然后在一个平面上画出其剖视图。图10-7装配图的展开画法§10.2装配图的表达方法5.夸大画法

装配图中的薄片零件、小间隙，以及小的锥度、斜度等，当按实际尺寸表示不明显时，允许适当夸大绘出。图10-8

装配图的夸大画法§10.2装配图的表达方法在装配图中，有时要特别说明某个零件的结构形状，可以单独画出该零件的某个视图，但要在所画视图的上方注写该零件的视图名称，在相应视图附近用箭头指明投影方向，并注上相同的字母。(6)单独零件表示法§10.2装配图的表达方法图10-9

装配图的单独零件表示法(7)简化画法对于装配图中的螺栓联接等若干相同的零件、部件组，允许仅详细画出一组，其余用细点画线表示其中心位置即可。在装配图中的油封、轴承等零件或组件，可按规定画法画出对称图形的一半，另一半允许采用简化画法。在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、凹坑、凸台、沟槽等可省略不画。

图10-10

装配图的简化画法§10.2装配图的表达方法第10章装配图§10.3装配图中的尺寸标注§10.9读装配图和拆画零件工作图§10.8装配体测绘和装配图画法§10.6常见的装配结构§10.5装配图中的零、部件编号及明细栏§10.4装配图中的技术要求§10.2装配图的表达方法§10.1装配图的作用和内容§10.7Inventor在装配图中的应用

装配图上不需要注出零件的全部尺寸，仅需标注以下与装配图作用相关的尺寸。

★

性能（规格）尺寸

★

装配尺寸

★

安装尺寸

★

外形尺寸

★

其他重要尺寸§10.3装配图的尺寸标注1.性能（规格）尺寸

反映部件或机器的规格和工作性能。2.装配尺寸

表示零件间装配关系和工作精度的尺寸。配合尺寸表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。零件间的相对位置尺寸表示装配时需要保证的零件间相对位置的尺寸。§10.3装配图的尺寸标注5.其他重要尺寸不属于上述的尺寸，但设计或装备时需要保证的尺寸。4.外形尺寸

表示机器或部件总长、总宽、总高的尺寸。它是包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。3.安装尺寸

将部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要确定的尺寸。§10.3装配图的尺寸标注性能规格尺寸安装尺寸相对位置尺寸外形总体尺寸配合尺寸§10.3装配图的尺寸标注第10章装配图§10.3装配图中的尺寸标注§10.9读装配图和拆画零件工作图§10.8装配体测绘和装配图画法§10.6常见的装配结构§10.5装配图中的零、部件编号及明细栏§10.4装配图中的技术要求§10.2装配图的表达方法§10.1装配图的作用和内容§10.7Inventor在装配图中的应用

装配图的技术要求主要是针对装配体的工作性能、装配及检验要求、调试要求、使用与维护要求所提出的，一般用文字、数字或符号注写在明细栏的上方或图纸的适当位置，必要时也可另编技术文件。不同的装配体有不同的技术要求，一般可考虑以下三个方面：

(1)装配要求装配后必须保证的精度；需要在装配时的加工说明；装配时的要求。

(2)检验要求基本性能的检验方法和要求；对装配后必须达到的精度的检验方法说明；其他检验要求。

(3)使用要求对装配体的基本性能、维护、保养的要求，以及使用操作时的注意事项。§10.4装配图的技术要求第10章装配图§10.3装配图中的尺寸标注§10.9读装配图和拆画零件工作图§10.8装配体测绘和装配图画法§10.6常见的装配结构§10.5装配图中的零、部件编号及明细栏§10.4装配图中的技术要求§10.2装配图的表达方法§10.1装配图的作用和内容§10.7Inventor在装配图中的应用（1）、一般规定装配图中所有的零部件都必须编写序号；装配图中的一个零部件可以只编写一个序号；同一装配图中相同零部件用一个序号，一般只标注一次；多处出现的相同零部件，必要时也可重复标注；装配图中零部件的序号，应与明细栏中的序号一致。§10.5装配图的零部件编号及明细栏1.零、部件编号(6~8mm长)••99

画黑点画指引线横线或圆细实线

数字•99当零件很薄或其断面涂黑指引线末端画箭头图10-11

零件编号的编写99指引线可弯折一次（2）零件序号的编写零件序号的通用表示法§10.5装配图的零部件编号及明细栏零件序号注写方法

1）

零件序号注写应布置得美观整齐，先在合适的位置画出水平线或圆，然后再向零件一一画出指引线。

2）指引线不能相交，也尽量避免与其他指引线或剖面线平行必要时允许指引线转折一次。

3）对一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线。

4）序号应沿水平或竖直方向，按顺时针或逆时针顺序排列整齐。

5）同一装配图中编注序号的形式应一致。789987789789图10-12公共指引线的编注

§10.5装配图的零部件编号及明细栏

明细栏是全部零、部件的详细目录，由序号、代号、名称、数量、材料、备注等组成。明细栏应画在标题栏上方，位置不够时，可在标题栏的左方接着画明细栏。序号应由下向上顺序填写，以便增加零件时方便填写。外框和内格竖线为粗实线，横线为细实线。

图10-13

明细栏的格式1.明细栏§10.5装配图的零部件编号及明细栏日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415技术要求

1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销A5

18左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M12

1.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M6

16键4

10135451213141501-08代号备注§10.5装配图的零部件编号及明细栏图10-14

齿轮油泵装配图第10章装配图§10.3装配图中的尺寸标注§10.9读装配图和拆画零件工作图§10.8装配体测绘和装配图画法§10.6常见的装配结构§10.5装配图中的零、部件编号及明细栏§10.4装配图中的技术要求§10.2装配图的表达方法§10.1装配图的作用和内容§10.7Inventor在装配图中的应用§10.6.1接触面与配合面的结构§10.6.2螺纹连接结构§10.6.3销定位结构§10.6.4滚动轴承装置结构10.6常见的装配结构

为了保证装配质量，并便于装拆和加工，除了根据设计要求考虑零件的结构外，还应根据装配工艺的要求考虑装配结构的合理性。

1.相邻两零件在同一方向上只能有一对接触面

两零件接触时，在同一方向上只能有一对接触面，这样既能保证零件较好地配合性质，又便于装配和加工。图10-15

接触面的画法§10.6.1接触面与配合面的结构2.相邻零件配合转角处的结构

在两零件接触面的转角处，不应都加工成尖角或相同的圆角，否则两零件在转角处会相互干涉，使某个接触面配合不好。应在转角处加工出倒角或退刀槽等结构，以保证两个互相垂直的表面配合良好。图10-16

相邻零件配合转角处的结构§10.6.1接触面与配合面的结构§10.6.1接触面与配合面的结构§10.6.2螺纹连接结构§10.6.3销定位结构§10.6.4滚动轴承装置结构10.6常见的装配结构1、沉孔和凸台

为了保证螺纹紧固件与被连接工件表面接触良好，常在被加工件上做出沉孔和凸台。图10-17沉孔和凸台§10.6.2螺纹连接结构

3、螺纹连接合理结构图10-19螺纹连接合理结构§10.6.2螺纹连接结构2、通孔直径应大于螺纹大径图10-18通孔大于螺纹大径4、螺纹联接时为了方便拆装，必须留出扳手和其他旋具的活动空间，还要考虑螺钉拆装的空间。图10-20

螺纹联接时的合理结构§10.6.2螺纹连接结构(2)弹簧垫圈当弹簧垫圈拧紧后，弹簧垫圈受压变平，依靠变形力，螺母、螺栓之间的摩擦力增大，弹簧垫圈开口的刀刃又阻止螺母的转动，防止了螺母的松脱。

(3)开口销开口销直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中，使螺母不能松脱。

(4)圆螺母和止动垫圈这种装置常用来固定安装在轴端部的零件。装配时将止动垫圈内鼻卡在螺纹轴上的沟槽内，再将它的一个外齿弯入圆螺母的一个侧槽中，可直接锁住螺母。图10-21防松装置5.防松装置(1)双螺母这种装置靠两个螺母拧紧后螺母之间产生轴向力，使内、外螺纹之间的摩擦力增大来达到防松的目的。§10.6.2螺纹连接结构§10.6.1接触面与配合面的结构§10.6.2螺纹连接结构§10.6.3销定位结构§10.6.4滚动轴承装置结构10.6常见的装配结构为了便于拆卸时取出销子，尽可能将销孔加工成通孔，若只能做成盲孔时，应设有逸气口及起销装置。图10-22

定位销装配结构§10.6.3销定位结构§10.6.1接触面与配合面的结构§10.6.2螺纹连接结构§10.6.3销定位结构§10.6.4滚动轴承装置结构10.6常见的装配结构图10-23滚动轴承内、外圈的轴向固定§10.6.4滚动轴承装置结构1．滚动轴承的固定为了防止滚动轴承产生轴向窜动，必须采取一定的结构来固定其内外圈。常用的轴向固定结构形式有：轴肩、台肩、弹性挡圈、端盖凸缘、圆螺母和止动垫圈、轴端挡圈等§10.6.4滚动轴承装置结构2．滚动轴承的调整

因为轴装置在高速旋转时会发热膨胀，所以轴承与端盖之间要有间隙，且这间隙可以随时调整，常用的调整方法有：调整垫片的厚度、用螺钉调整止推盘等方法。为了维修时容易拆卸轴承，轴肩或孔肩的高度应小于轴承内圈或外圈的厚度。3．滚动轴承的拆卸图10-24滚动轴承的拆卸结构4.滚动轴承的密封装置

为了防止外部灰尘和杂质侵入轴承，防止轴承的润滑剂流出，一般都采用密封装置。图10-25

滚动轴承的密封装置

§10.6.4滚动轴承装置结构第10章装配图§10.3装配图中的尺寸标注§10.9读装配图和拆画零件工作图§10.8装配体测绘和装配图画法§10.6常见的装配结构§10.5装配图中的零、部件编号及明细栏§10.4装配图中的技术要求§10.2装配图的表达方法§10.1装配图的作用和内容§10.7Inventor在装配图中的应用§10.7

Inventor在装配图中的应用10.7.1装配体的创建10.7.2装配工程图的创建10.7

Inventor在装配图中的应用10.7.3装配体表达视图的创建10.7.1装配体的创建10.7.1装配体的创建10.7.1装配体的创建10.7.1装配体的创建10.7.1装配体的创建§10.7

Inventor在装配图中的应用10.7.1装配体的创建10.7.2装配工程图的创建10.7

Inventor在装配图中的应用10.7.3装配体表达视图的创建10.7.2装配工程图的创建10.7.2装配工程图的创建10.7.2装配工程图的创建10.7.2装配工程图的创建10.7.2装配工程图的创建10.7.2装配工程图的创建§10.7

Inventor在装配图中的应用10.7.1装配体的创建10.7.2装配工程图的创建10.7

Inventor在装配图中的应用10.7.3装配体表达视图的创建10.7.3装配体表达视图的创建10.7.3装配体表达视图的创建10.7.3装配体表达视图的创建第10章装配图§10.3装配图中的尺寸标注§10.9读装配图和拆画零件工作图§10.8装配体测绘和装配图画法§10.6常见的装配结构§10.5装配图中的零、部件编号及明细栏§10.4装配图中的技术要求§10.2装配图的表达方法§10.1装配图的作用和内容§10.7Inventor在装配图中的应用10.8装配体测绘和装配图画法§10.8.1装配体测绘§10.8.2装配图画法§10.8.1装配体测绘了解分析装配体图10-26安全阀立体图安全阀是一种安装在供油管路中的安全装置。正常工作时，阀门靠弹簧的压力处于关闭位置，油从阀体左端孔流入，经下端孔流出。当油压超过允许压力时，阀门被顶开，过量油就从阀体和阀门开启后的缝隙间经阀体右端孔管道流回油箱，从而使管道中的油压保持在允许的范围内，起到安全保护作用。其主体部分是阀体和阀盖，用双头螺柱连接。§10.8.1装配体测绘2.拆卸装配体图10-27安全阀装配示意图3.画装配示意图

示意图是用简单的线条和符号表示装配体各零件相对位置和装配关系的图样，是作为拆卸后重装部件和画装配图的依据。§10.8.1装配体测绘图10-28安全阀零件图（1）4.测绘零件草图§10.8.1装配体测绘图10-28安全阀零件图（2）4.测绘零件草图§10.8.1装配体测绘图10-28安全阀零件图（3）4.测绘零件草图10.8装配体测绘和装配图画法§10.8.1装配体测绘§10.8.2装配图画法§10.8.2装配图画法1．重新改进设计装配体

装配体测绘时，是根据已有实物进行测绘的，在测绘的同时会发现原有装配体存在一些不合理的问题。所画的零件草图也不能直接用于零件的加工生产，因此必须有一个技术、工艺改进和重新设计的过程，即在画装配图的同时，应根据现有情况，对不合理的部分考虑如何加以改进，利用新技术、新材料、新工艺和新标准，使画出的新技术图样应更加完善、更加合理。2.确定表达方案（1）选择主视图符合部件的工作位置，能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结构特征。（2）确定其它视图

分析主视图尚未表达清楚的装配关系或主要零件的结构形状，选择适当的表达方法表示清楚。§10.8.2装配图画法3．选比例、定图幅4．合理布置视图，定基准§10.8.2装配图画法5．画底稿§10.8.2装配图画法5．画底稿§10.8.2装配图画法6．标注装配图尺寸。7．零件编号、填写明细栏、标题栏和技术要求。8．检查、加深，完成全图。图10-29安全阀装配图第10章装配图§10.3装配图中的尺寸标注§10.9读装配图和拆画零件工作图§10.8装配体测绘和装配图画法§10.6常见的装配结构§10.5装配图中的零、部件编号及明细栏§10.4装配图中的技术要求§10.2装配图的表达方法§10.1装配图的作用和内容§10.7Inventor在装配图中的应用10.9读装配图和拆画零件工作图§10.9.1读装配图§10.9.2由装配图拆画零件图1.读装配图的要求：①了解机器或部件的名称、用途、性能和工作原理；②了解零件之间的相互位置、装配关系及装拆顺序和方法；③弄清零件的名称、数量、材料、作用和结构。2.读装配图的方法和步骤：(1)概括了解

首先阅读标题栏、明细栏、说明书以及相关资料等，了解部件名称、性能和用途，了解组成该部件的零件数量、材料和轮廓形状等，可对部件的基本功用、结构复杂程度和全貌有个概括的了解，为进一步细读装配图作准备。§10.9.1读装配图机用虎钳11种零件2种标准件数量材料图10-30机用虎钳装配图§10.9.1读装配图①

视图分析。全剖的主视图反映了各组成零件的装配关系半剖的左视图，补充表达了机用虎钳的装配关系俯视图补充表达了机用虎钳的外形单独画出件2的向视图(2)深入分析图10-30机用虎钳装配图§10.9.1读装配图②

装配关系和工作原理分析。工作原理:

转动螺杆，活动钳身通过滑动螺母与螺杆的连接，使活动钳身沿螺杆轴线方向移动，使用螺钉将两块钳口板固定在固定钳座和活动钳身上。图10-30机用虎钳装配图§10.9.1读装配图③

分析尺寸和技术要求。规格尺寸装配尺寸安装尺寸总体尺寸图10-30机用虎钳装配图§10.9.1读装配图（3）、拆分零件零件分类

①标准件：标准件不需画图；②一般零件：一般零件是拆画零件图的主要对象。分离零件①利用零件序号利用零件序号和明细栏，确定零件的名称、数量、材料、规格等，并找出在装配图中的位置。②利用剖面线根据装配图中相同零件在各个视图中的剖面符号相同，相邻零件的剖面符号不同，按投影关系，找出零件在各视图中的投影轮廓，综合想象出零件的形状。§10.9.1读装配图（4）归纳总结整个装配体的结构、工作原理。各个零部件的位置、装配关系作用、形状。图10-30机用虎钳装拆顺序图§10.9.1读装配图10.9读装配图和拆画零件工作图§10.9.1读装配图§10.9.2由装配图拆画零件图根据装配图画出零件图，简称为拆图。(1)确定零件的形状部件中大部分零件的结构可以在装配图中确定，少数复杂零件的某些局部结构，有时在装配图上无法表达清楚，需要进行构形设计。另外，装配图的简化画法中允许不画出的结构，需在零件图上补画，常用方法如下。①装配图的简化画法中允许不画出的细小结构，在拆画零件时，应查阅相关手册，把省略的结构补画出来，例如退刀槽、倒角、螺纹紧固件等结构。②在装配图中零件间相互遮挡的一些结构和线条，在零件图中要补画出来。③有些结构在装配图中没必要表达得十分清楚，根据零件已知的结构、作用、相邻零件间的连接形状、工艺性和零件结构常识等因素，进行全面综合的构形设计。1.拆画零件§10.9.2由装配图拆画零件图(2)确定零件图的表达方案

零件图的表达方案不能照搬装配