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文档简介

1*針織工藝學1*返回目錄

第一章概述

第一節針織工業的發展概況第二節針織物的基本結構及與梭織物的性能比較第三節針織物的主要物理機械指標第四節緯編針織機的分類及一般結構第五節针织机的机号及其与加工纱线線密度的關係本章楊長林製作1*

第一節針織工業的發展概況一、針織工業的主要產品二、針織工業的發展概況返回本章返回目錄1*

第一節針織工業的發展概況

將紗線轉變為織物有兩種主要方法,一種是傳統的梭織方法,另一種就是針織方法。針織是利用織針將紗線編織成線圈並相互串套而形成織物的一種方法。根據編織方法的不同,針織生產可分為緯編和經編兩大類。

緯編針織機主要有各種圓緯機、橫機、襪機等。

經編針織機主要有各種高速經編機、賈卡經編機、花邊機、雙針床經編機、縫編機等。返回本章返回目錄1*

一、針織工業的主要產品

緯編---紗線順序地墊放在緯編針織機的工作織針上,形成一個線圈橫列,紗線緯向編織成緯編針織物。

緯編針織物手感柔軟,彈性、延伸性好,但易於脫散,織物尺寸穩定性較差。返回本章

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經編---一組或幾組平行排列的紗線於經向喂人經編針織機的工作針上,同時進行成圈而形成經編針織物。

經編針織物尺寸穩定性較好,不易脫散,但延伸性、彈性較小,手感較差。返回本章

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1.服用針織物

(1)內衣(包括汗衫、背心、棉毛衫褲、絨衣絨褲、三角褲、睡衣、胸罩等)返回本章

點擊圖片看大圖返回目錄1*(2)外衣(包括便裝、時裝、套裝等純外衣產品和內衣外穿的文化衫、T恤衫、緊身衫等)、西服、大衣、工作服、運動服、羊毛衫、襪子、手套、帽子、頭巾、圍巾、披肩、領帶等,琳琅滿目。返回本章

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2.裝飾織物

提花窗簾,臺布,床單,枕套,沙發巾,餐巾,床罩,座墊套,火車、飛機及汽車內部坐墊等裝飾物和華貴的毛毯,地毯,軟體玩具,優雅的蚊帳,鋪地、貼牆織物到廉價的擦布,包裝布,蓋布都屬裝飾織物。經編裝飾織物佔有更大的優勢。目前越來越豐富多彩的各種各樣的針織品充盈著這一領域,美化著人們的生活。返回本章

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3.產業用織物用於各種建築材料(如路基、跑道、堤壩、隧道等工程用以排水、濾清、分離、加固用的鋪地材料)、各種網製品(如體育用品、銀幕、建築用網、漁網、偽裝網及莊稼防護網、水源防護網、遮光網、防滑網、集裝箱安全用網等)、各種袋類製品、各種工業用材料(濾布、防雨布、屋頂覆蓋用織物、水龍帶、輸送帶、排水通氣管道、高透氣性的運動鞋鞋面等)

用適當原料的紗線編織成布後進行特種樹脂整理,從而制得不鏽、不沉、不碎的汽車、汽船的外殼。此外,還可以製作玻璃鋼板、玻璃槽鋼、防彈服、防火服等產品。返回本章返回目錄1*

用於醫療材料的如人造血管、人造心臟瓣膜、器髒修補、針織布片、膠布、繃帶、護膝等。用特殊彈性尼龍襪取代外科用的特種橡膠長襪。近年來利用特殊後整理手段開發的防菌、保健、抗凍、治凍產品也在大力發展中。返回本章

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二、針織工業的發展概況

1.早期的針織

現代針織是由早期的手工編織演變而來的。早期的手工編織是用竹制的棒針或骨質棒針、鉤針將紗線編結成一個個互相串套的線圈,最後形成針織物。早期手工針織品主要是簡單的手巾、圍巾、長筒襪、帽子、手套等,後來手工逐漸能編織出組織較複雜的毛衣等製品。返回本章

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2.針織機械的發明

第一臺針織機是由英國的威廉·李(WilliamLea)於1589年發明的,這是一臺粗鉤針手搖襪機,可用毛紗織出粗劣的成形襪片;

1598年他在該機的基礎上又研製出了一臺很細密的、結構更完美的襪機,其產量是當時最靈巧的女工手編產量的5倍。這臺手搖襪機的動作原理為近代針織機的發展奠定了基礎;

1758年一個名叫JedeiahStrutt的人在李氏襪機的基礎上又加裝了另一組織針而製成了羅紋機;

1775年一個叫Crane的人模仿李氏襪機制出了第一臺使用鉤針的Tricot型經編機;返回本章返回目錄1*

1849年英國人Mellor發明了臺車

1847~1855年間,英國人又相繼發明了舌針,並製造出了雙針床舌針經編機

1863年美國人W.Lamb發明了舌針式羅紋平機

1908年,世界上出現了第一臺棉毛機從1589年第一臺手動式粗針距襪機發明以來,針織機械在近400年間,經歷了從無到有、從簡單到複雜、從單一機種到近代各種針織機種的雛型的緩慢發展過程。返回本章返回目錄1*

3.現代針織工業

針織生產工藝流程短,占地面積少,經濟效益比較高,加之原料適應性強,產品使用範圍廣,機器雜訊小等優點,20世紀50年代以來,針織工業在世界範圍內得到迅猛發展。針織工業的飛速發展表現在以下幾個方面:

(1)針織設備的進步隨著化學纖維工業的飛速發展,針織產品由傳統的內衣向外衣發展具備了原料方面的條件,促進了針織機械的飛速發展,引用近代科學技術的成就,如氣流、光電和微電子技術。電腦、氣流等現代科技成果在先進的針織設備上得到了迅速廣泛的應用。返回本章返回目錄1*

(2)新原料的使用各種新型纖維和新型花式紗線的湧現,為針織新產品的開發提供了多種多樣的原料,也為針織工業的發展開辟了廣闊的天地。具有特殊功能如阻燃、防水、防腐、高強、難熔、耐寒、隔熱、保健等性能的特種纖維也擴展了針織品的應用領域。

(3)印染後整理新技術的應用化學整理新助劑的問世,印染整理新技術的開發,如染色、印花新工藝、絲光、燒毛、定形、拉毛、割絨、磨絨、壓花、軋紋、爛花、靜電植絨、多色處理等新工藝。返回本章返回目錄1*

各種防縮、防皺、防汙、防菌、防水、免燙、阻燃、抗靜電和進行柔軟、帶香味處理,以及改善吸濕、導濕性、透氣性、保健性等高級整理。同一種坯布經不同的染色、印花、整理可生產千百種具有截然不同外觀的織物。針織物的整理過程越完善,其性能就越好。

(4)針織物產量、品種的增加針織工業的迅猛發展突出地表現在其產量、品質、花色品種等方面。返回本章返回目錄1*

第二節針織物的基本結構及與梭織物的性能比較

一、針織物的基本結構二、針織物與梭織物基本性能的比較返回本章返回目錄1*

一、針織物的基本結構

針織物的基本結構單元為線圈,它是一條三度彎曲的空間曲線。

橫列---線圈在橫向的組合稱為,如圖中的a—a橫列縱行---線圈在縱向的組合稱為,如圖中的b—b縱行

圈距A---同一橫列中相鄰兩線圈對應點之間的距離圈高B---同一縱行中相鄰兩線圈對應點之間的距離返回本章

點擊圖片看大圖線圈圈幹延展線5—6—7(又稱為沉降弧連接兩只相鄰的線圈)圈柱1—2與4--5針編弧2—3—4返回目錄1*

經編織物的線圈也由圈幹1—2—3—4--5和延展線5—6組成,圈幹中1—2和4—5稱為圈柱,弧線2—3—4稱為針編弧。

單面針織物的外觀正面(線圈圈柱覆蓋於線圈圈弧的一面)

反面(線圈圈弧覆蓋於線圈圈柱的一面)

單面針織物---線圈圈柱或線圈圈弧集中分佈在針織物的一個面上,如分佈在針織物的兩面時則稱為雙面針織物。返回本章

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二、針織物與梭織物基本性能的比較

梭織(又稱機織)是利用兩組互相垂直的紗線縱橫交錯來成布的。

針織物由孔狀線圈形成的,結構比較鬆散,因而針織物具有透氣性好、膨松、柔軟、輕便的特點。而且線圈是三度彎曲的空間曲線,當針織物受力時,彎曲的紗線會變直,圈柱和圈弧部段的紗線可以互相轉移。因此針織物的延伸性大、彈性好,這是針織物區別於梭織物最顯著的特點。這一特點使得針織衣物穿著時既合體又能隨著人體各部位的運動而自行擴張或收縮,給人體以舒適的感覺。返回本章

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同時針織物還具有抗皺性好、抗撕裂強力高等特點。並且緯編針織物還具有良好的懸垂性。

梭織物結構中經緯紗必須緊密排列,延伸性很小。梭織的成布方式使織物具有質地硬挺,結構緊密,布面穩定,平整光滑,堅牢耐磨的特點,但透氣性、彈性和延伸性差,易撕裂,易折皺。根據以上對織物特性的分析,可知針織物最適合於制作要求鬆軟、輕薄質地的產品,例如服裝中的內衣、T恤衫、運動衣、羊毛衫、襪子、手套、圍巾等。返回本章返回目錄1*

由於針織物的適體、舒服、抗折皺、色彩款式輕鬆活潑、易於翻新、容易適應服飾流行的瞬息變化等特點,特別適合製作各種旅遊、休閒服和時裝,以及花邊、窗簾、臺布等網孔裝飾織物。針織物無論是在生產速度、花紋的變化能力方面,還是在外觀的精美、華麗等方面都是得天獨厚的。但是針織物的線圈結構也造成了其尺寸穩定性差,受力後易於變形,質地不硬挺,容易脫散,易於起毛起球等弱點。目前仍難以在大衣、西裝等服裝方面與梭織物競爭,在某些需要質地緊密、硬挺、厚實、堅牢耐磨、穩定性好的特定用途上仍遜色於梭織物。返回本章返回目錄1*

第三節針織物的主要物理機械指標

一、線圈長度針織物的線圈長度是指每一個線圈的紗線長度,它由線圈的圈幹和延展線組成,一般用L表示,線圈長度一般以毫米(mm)為單位。線圈長度可以用拆散的方法測量其實際長度,或根據線圈在平面上的投影近似地進行計算,也常在編織過程中用儀器直接測量輸入到每枚針上的紗線長度。線圈長度決定了針織物的密度,而且對針織物的脫散性、延伸性、耐磨性、彈性、強力及抗起毛起球和勾絲性等有影響,故為針織物的一項重要物理指標。返回本章返回目錄1*

二、密度針織物的密度,用以表示一定的紗支條件下針織物的稀密程度,是指針織物在單位長度內的線圈數。通常採用橫向密度和縱向密度來表示。

1.橫向密度(簡稱橫密)橫向密度是指沿線圈橫列方向在規定長度(50mm)內的線圈數。

PA=50/A

式中:PA——橫向密度,線圈數/50mmA——圈距mm

2.縱向密度(簡稱縱密)縱向密度是指沿線圈縱行方向在規定長度(50mm)內的線圈數。

PB=50/B

式中:PB——縱向密度,線圈數/50mmB——圈高mm

橫密主要用於控制織物門幅,因為針織機的針筒直徑和機號確定後,總針數便確定了,織物的線圈縱行數是不會變更的。因此生產中主要測定的是織物的縱密,以便及時調整線圈長度,使織物達到規定的縱向密度。返回本章返回目錄1*

三、未充滿係數針織物的稀密程度受兩個因素的影響:密度和紗線線密度。密度僅僅反映了一定面積範圍內線圈數目多少對織物稀密的影響。為了反映出在相同密度條件下紗線線密度對織物稀密的影響,必須將線圈長度L(mm)和紗線直徑f(mm)聯繫起來,這就是未充滿係數δ。

δ=L/f

未充滿係數為線圈長度與紗線直徑的比值。L值越大,f值越小,δ值就越大,表明織物中未被紗線充滿的空間愈大,織物愈是稀鬆。返回本章返回目錄1*

四、單位面積的乾燥重量單位面積的乾燥重量是指每平方米乾燥針織物的克重數(g/m2)。它是國家考核針織物品質的重要物理、經濟指標。當已知針織物線圈長度L,紗線線密度Tt(tex),橫密PA、縱密PB時,可用下式求得織物單位面積的重量Q`:

Q`=0.0004×PA×PB×L×Tt(1-y)(g/m2)

式中:y—

加工時的損耗率%如已知所用紗線的公定回潮率為W(%)時,則針織物單位面積的乾燥重量Q為:

Q=Q`/(1-W)

單位面積乾燥重量也可用稱重法求得:在織物上剪取10×10cm2的樣布,放人已預熱到105~1100C的烘箱中,烘至恒重後在天平上稱出樣布的幹重Q”。返回本章返回目錄1*

五、厚度針織物的厚度取決於它的組織結構、線圈長度和紗線線密度等因素,一般以厚度方向上有幾根紗線直徑來表示。

六、脫散性針織物的脫散性是指當針織物中的紗線斷裂或線圈失去串套聯繫後,線圈與線圈分離的現象。針織物的脫散與它的組織結構、紗線的摩擦係數、未充滿係數和紗線的抗彎剛度等因素有關。

七、卷邊性某些組織的針織物在自由狀態下其布邊會發生包卷,這種現象稱為卷邊。這是由於線圈中彎曲線段所具有的內應力,力圖使線段伸直而引起的。卷邊性與針織物的組織結構及紗線彈性、線密度、撚度和線圈長度等因素有關。返回本章返回目錄1*

八、延伸性

針織物的延伸性是指針織物在受到外力拉伸時,其尺寸伸長的特性。它與針織物的組織結構、線圈長度、紗線性質和線密度有關。針織物的延伸可分為單向延伸和雙向延伸兩種。

九、彈性針織物的彈性是指當引起針織物變形的外力去除後,針織物形狀回復的能力。它取決於針織物的組織結構、紗線的彈性、摩擦系數和針織物的未充滿係數。

十、斷裂強力與斷裂伸長率針織物在連續增加的負荷作用下至斷裂時所能承受的最大負荷稱為斷裂強力,用kg表示。布樣斷裂時的伸長量與原來長度之比稱為針織物的斷裂伸長度,用百分比表示。返回本章返回目錄1*

十一、收縮率針織物的收縮是指針織物在使用、加工過程中長度和寬度的變化。它可由下式求得:

Y=(H1—H2)/H1×100%式中:Y——針織物的收縮率;

H1針織物在加工或使用前的尺寸;

H2針織物在加工或使用後的尺寸。針織物的收縮率可有正值和負值,如在橫向收縮而縱向伸長時,則橫向收縮率為正;縱向收縮率為負。返回本章返回目錄1*

十二、勾絲與起毛起球針織物在使用過程中碰到尖硬的物體,織物中纖維或紗線就會被勾絲。當織物在穿著、洗滌中不斷經受摩擦,紗線表面的纖維端露出織物,就使織物表面起毛,稱為起毛。若這些起毛的纖維端在以後的穿著中不能及時脫落,就相互糾纏在一起被揉成許多球形小粒,稱之為起球。起毛起球和勾絲主要在化纖產品中較突出。它與原料種類、紗線結構、針織物組織結構、後整理加工及成品的服用條件等因素有關。返回本章返回目錄1*

第四節緯編針織機的分類及一般結構一、緯編針織機的分類緯編針織機的類型很多,一般都以針床數量、針床形式和用針類別等來區分。

1.按針床數量可以分為單針床針織機和雙針床針織機,也稱為-單面機和雙面機;

2.按針床形式可分為圓機和平機;

3.按用針類別可以分為舌針機、鉤針機和複合針機。

單面緯編針織物系在單針床針織機上生產,採用鉤針為成圈機件的有臺車和吊機等;採用舌針的有多三角機等。返回本章

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雙面針織物系在雙針床針織機上生產,一般採用舌針,如羅紋機、雙羅紋機(棉毛機)、雙反面機、提花圓機及橫機等。返回本章

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二、緯編針織機的一般結構

1.給紗機構

給紗機構的作用是把紗線從筒子上退解下來,輸送到編織區域,緯編針織機的給紗機構有消極式和積極式種類型。對緯編針織機給紗機構的要求是:

(1)紗線必須連續、均勻、定量地送人編織區域;

(2)各編織系統之間的給紗比保持一致;

(3)送人各編織區域的紗線張力大小適宜,均勻一致;

(4)喂紗量能隨著產品品種的改變而進行有效改變,且調整方便;

(5)紗架能安放足夠數量的預備紗筒。返回本章

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2.成圈機構

成圈機構的作用是將導紗器喂人的紗線順序地彎曲成線圈,並使之與舊線圈相串套而形成針織物。成圈機構由織針等一系列成圈機件構成,它們相互配合完成成圈過程。成圈機構是針織機上最關鍵的機構,其品質好壞,直接決定著坯布品質的高低和成圈過程的順利與否。

3.牽拉卷取機構

牽拉卷取機構的作用是在編織過程中借助一對回轉的牽拉輥夾持織物或其他方式不斷形成的針織物從成圈區域中牽引出來,並卷繞成一定形式的布卷,以使編織過程能順利完成。返回本章返回目錄1*4.傳動機構

傳動機構的作用是將電動機的轉動通過皮帶帶動針織機的主軸;再由主軸帶動針織機的各個機構。要求傳動機構傳動平穩、動力消耗少、便於調節、操作安全方便。

5.輔助裝置

輔助裝置是為了保證編織正常進行而設置的。緯編針織機的輔助裝置通常有故障自停裝置、制動裝置、自動加油裝置、清潔除塵裝置、擴布器、開關裝置等。返回本章

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第五節針織機的機號及其與加工

紗線線密度的關係

一、針織機機號的規定針織機的機號是反映針織機用針粗細、針距大小的一個概念,機號即針床上規定長度內所具有的針數,通常規定長度為25.4mm(1英寸)。機號E與針距T的關係可用下式表示:

E=G/T

式中:E—

機號G-規定長度mmT—

針距mm

由此可知,針織機的機號說明了針床上織針的稀密程度。針距越小,即針織越密,機號則越高,也就是針床上規定長度內的針數越多;反之,針距越大,用針越粗,則針床規定長度內的針數越少,機號越低。返回本章返回目錄1*返回本章1*

二、機號與加工紗線線密度的關係機號不同,針織機可加工紗線的粗細也就不同。

機號越高,則所用針越細,針與針之間的間距也越小,所能加工的紗線就越細,編織出的織物就越薄;

機號越低,所用紗線則越粗,織物也就越厚。在各種不同機號的機器上,可以加工紗線的粗細是有一定範圍的。返回本章返回目錄1*返回首頁返回本章1*

THEEND返回本章返回目錄1*返回本章返回目錄1*返回本章返回目錄1*返回本章返回目錄1*返回本章返回目錄1*返回本章返回目錄1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章臺車1*返回首頁返回本章吊機1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*返回首頁返回本章1*

第二章緯編準備—絡紗

第一節絡紗的基本任務第二節筒子的卷裝形式與卷繞第三節槽筒式絡紗機第四節松式絡筒機本章楊長林製作返回目錄1*

第一節絡紗的基本任務一、針織用紗

(一)針織原料1、天然纖維

(羊毛、兔毛、山羊絨、駱駝毛等)Wool毛W棉Cotton

(長絨棉.細絨棉.粗絨棉.彩棉)C麻(亞麻Linen、苧麻Ramie)絲Silk(桑蠶絲、柞蠶絲)S返回本章返回目錄1*2、化學纖維合成纖維再生纖維再生纖維素纖維再生蛋白質纖維滌綸Polyester(Terylene)TN錦綸Polyamide(Nylon)A腈綸AcrylikV維綸VinylonL氨綸(Lycra)丙綸Polypropylene氯綸Chloro大豆蛋白纖維牛奶絲纖維蛹蛋白纖維銅氨纖維醋酯纖維粘膠纖維返回本章返回目錄1*1*

3.針織用紗的品質要求

(1)強力和延伸性:由於紗線在針織準備和織造過程中要經受一定的張力和反復負荷的作用,因此針織用紗必須具有較高的強力才能使編織順利進行。

(2)撚度:針織用紗應當具有一定的撚度,且撚度要均勻。

(3)紗線線密度不勻:紗線線密度不勻性即紗線的條幹均勻性,也是针织用纱的一个重要品质要求。

(4)吸濕性:針織用紗特別是針織內衣用紗應具有良好的吸濕性。

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(5)摩擦性能:為了減小紗線的摩擦係數,紗線表面要有一定含量的抗靜電劑和潤滑油劑或蠟質。

二、絡紗的目的與要求

1.絡紗目的

(1)使紗線卷繞成一定形式的卷裝,消除紗線上存在的雜質、棉結、大頭、骨結、粗細節等疵點,使針織機生產效率提高,產品品質改善;(2)對紗線進行必要的輔助處理,如上蠟,上油、給乳化液、給濕及消除靜電等,以改善紗線的編織性能。返回本章返回目錄1*2.絡紗要求

在絡紗過程中,應儘量保持紗線原有的物理機械性能,如彈性、延伸性、強力等。絡紗張力要求均勻和適度,以保證恒定的卷繞條件和良好的筒子結構。

三、絡紗生產指標

1.產量絡紗機的生產率。一個錠子每小時的理論生產量A1的計算:

A1=V×60×Tt/106(kg/錠·h)

一臺絡紗機在t小時內的理論產量A的計算公式為:

A=A1Mt=V×M×t×Tt/106(kg)

式中:V—

平均絡紗速度,m/min;t—

計算的時間,h;

M—

一臺絡紗機的錠子數;Tt——紗線線密度一個錠子每小時的實際生產率A2=A1×η

有效時間利用係數η=0.7~0.85返回本章返回目錄1*

2.品質

絡紗品質主要是控制卷裝的內在和外在品質。內在品質諸如紗線的卷繞密度、紗線張力以及針織用紗的特殊品質指標;外在品質即是卷裝的成形品質。

3.損耗

絡紗損耗由下列因素組成:

(1)原料中水分揮發和棉籽、雜質、飛花等清除所造成的無形損耗;

(2)換紗管或絞紗的回絲以及斷頭打結產生的紗頭損失;

(3)清除不良紗管產生的回絲。

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第二節筒子的卷裝形式與卷繞一、筒子的卷裝形式

(一)圓柱形筒子圓柱形筒子主要用於絡倒滌綸低彈絲和錦綸低彈絲等化纖原料。這種筒子在退繞時張力波動較大,但其容紗量比一般筒子大。從化纖廠出來而直接用於針織生產的一般都是圓柱形筒子。

點擊圖片看大圖返回本章返回目錄1*(二)圓錐形筒子圓錐形筒子是針織生產中廣泛採用的一種卷裝形式,它不但容紗量大,紗線退繞時張力較小,而且絡紗生產率較高。在針織生產中常採用的圓錐形筒子有下列三種:

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二、筒子的卷繞過程分析為了使紗線能以螺旋線形式卷繞在伺子上,絡紗機必須提供兩個運動:筒子的回轉運動和導紗器的往復運動。在卷裝表面的任何一點,呈螺旋線的紗線的螺旋上升角(亦稱卷繞角)a與筒子上該點的圓周速度和導紗器的往複速度有關,它們的關係為:

tgα=V2/V1式中:V1—

卷繞旋轉運動該點的表面線速度;

V2—

導紗器往復運動的線速度

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第三節槽筒式絡紗機目前緯編針織廠使用較多的是槽筒式絡紗機,它主要適用於短纖紗的絡紗。槽筒絡紗機採用摩擦傳動,它的絡紗速度、張力都較均勻,卷繞速度較高,操作方便,一般中長與短纖維紗都採用槽筒絡紗機,該機每臺錠數有60錠、80錠、100錠、120錠。每20錠為一節,而以100錠為標準機台。

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1332M型槽筒式絡紗機的工藝簡圖

紗線自管紗1退繞下來,經過導紗杆2,然後通過導紗孔3、圓盤式張力裝置4和清紗板5的隙縫,再從張力杆(斷紗自停裝置張力杆)6的上方通向槽筒7的溝槽內作橫向導紗運動,從而完成將紗線均勻地卷繞到筒子8上的過程。筒管活套在筒子托架9的彈簧錠上,靠筒子本身重量及其上的壓頭10的重量,使筒子壓在槽筒7上,借助槽筒表面的摩擦而回轉。

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(一)傳動機構機上裝有3臺電動機,其中兩只電動機1是2.2kW,裝在機頭下部,左右各1臺,它用三角皮帶分別帶動左右兩邊的槽筒2,這樣可以在一臺機上絡兩種特數的紗線,必要時可只開一側的槽筒。

輔助電動機3為0.37kW,放在機頭中部,此電動機用來傳動斷頭自停裝置的偏心盤4、電流斷續器5以及空管輸送帶6的。

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(二)清紗張力聯合裝置

1.張力裝置張力裝置的式樣很多,結構不一,但原理相同,都是依靠對紗線的摩擦制動作用使紗線獲得所需的張力。在軸心2上活套著上下兩只張力圓盤1,在上張力圓盤內裝有毛氈墊圈3和張力墊圈4,紗線從上下張力圓盤之間通過。由於張力圓盤對紗線的摩擦,使紗線獲得必要的張力,毛氈墊圈可減小高速絡紗時張力墊圈的跳動,使紗線張力穩定均勻。為了使墊圈不至失落和便於更換,在軸心上方裝有彈簧控制圈5。

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紗線張力的大小,可通過增減張力墊圈重量來調節。張力墊圈常用的有3種,如表所示.。目前主要依靠經驗確定墊圈重量,一般來講,紗線愈細,絡紗速度愈高,張力墊圈應愈輕。絡股線時墊圈重量可比相當線密度的單紗大些。

點擊圖片看大圖1*

2.清紗裝置清紗裝置的構造如圖所示,固定清紗板1和活動清紗板2之間形成一個調整好的隙縫。絡紗時紗線通過清紗裝置,其附著在紗線上的短纖維、棉結、雜質被調整好的隙縫邊緣刮落下來,紗上的毛羽、粗節以及絡紗時所產生的脫圈亂紗因通不過隙縫而斷頭,這樣除去紗線上的疵點,提高了紗線的品質。

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3.清紗張力聯合裝置在絡筒機上將墊圈式張力裝置和清紗板固定在同一只張力架座上就形成一個清紗張力聯合裝置。

(三)卷繞成形機構筒子的卷繞成形,是依靠筒子的回轉運動和紗線的往複運動兩者合成完成的。槽筒的表面刻有螺旋線溝槽。當槽筒回轉時,紗線沿著槽筒上的螺旋形凹槽,往複導紗來達到卷繞和分佈紗線的目的。

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槽筒是卷繞成形機構的核心,也是絡紗機的主要部件,它的設計好壞和品質優良對筒子的產量和品質影響很大,槽筒是用硬質膠木製成,其表面和槽壁光滑,耐磨,槽筒上刻的溝槽曲線,作為導紗器來分佈紗線。槽筒表面上有兩根不同方向的螺旋線交叉著。為了使紗線不致在交叉處滑人另一根螺旋線中,交叉的兩根螺旋線的溝槽有深淺不同之分,由於紗線受張力的緣故,紗線從兩端引向中間的溝槽(稱回槽)較淺,而自中間推向兩端的溝槽(又稱離槽)較深。

點擊圖片看大圖返回本章返回目錄1*(四)防重疊裝置筒子在卷繞時,每一個後來繞上筒子表面的紗圈應對其前面的紗圈有一定位移量,這樣紗圈才會均勻地分佈在筒子表面。如果紗圈的位移恰好等於零時,後面的紗圈就會重疊在前面紗圈的位置上,這種現象就稱為“重疊”。返回本章返回目錄1*

在防疊槽筒上,主要採取了以下幾個措施,以達到防疊的目的:

(1)在溝槽中設計虛槽和斷槽;

(2)使溝槽中心線扭曲,且寬窄變化;

(3)使回槽底線左右扭曲;

(4)使溝槽交叉點連線與槽筒軸心線不平行。返回本章返回目錄1*(五)輔助機構輔助機構主要有斷紗自停裝置、紗筒插座裝置、空管運輸裝置和電路等。

第四節松式絡筒機

一、松式紗筒與普通紗筒的區別松式絡筒是指採用專用絡筒設備生產松式筒子。松式筒子主要用於筒子染色加工,故又稱為染色用筒子。松式筒子要便於染液順利、均勻地滲入紗層。因此它與普通紗筒有一些區別。返回本章返回目錄1*1*

1.松式紗筒卷繞密度要小而均勻一般為0.3~0.48g/cm3,平均卷繞角較大,為160左右,以便紗層間有較大空隙。

2.松式紗筒又稱松邊紗筒

筒子邊部的卷繞密度與筒子中部差異很小,以保證染色均勻,普通紗筒又稱硬邊筒子,其邊部的卷繞密度比中部大一倍以上,以保證筒子成形良好,便於高速退繞和搬運。

3.松式紗筒卷繞時不允許重疊

4.松式紗筒採用不銹鋼筒管以耐染液腐蝕,筒管上有許多孔眼,染色時可使染液由管內向外壓出,以保證染色均勻。返回本章返回目錄1*

5.松式紗筒採用傾斜角較小的圓錐形筒子或圓柱形筒子

這樣使卷繞角沿軸向不變或基本不變,保證卷繞密度沿軸向的均勻性。松式筒管的斜度有00、3020‘、3030’和4020‘幾種;而普通筒管斜度有5057’、9015‘等幾種。二、主要機構及工作原理

(一)筒子壓力減小與調整裝置絡筒中,對筒子的加壓程度將影響其卷繞密度。松式絡筒採用輕加壓工藝,並且要求隨筒子卷繞直徑增加和自重增加,不斷減輕對筒子托架以及筒子的壓力,使筒子獲得較小且各紗層間均勻的卷繞密度。返回本章返回目錄1*

松式絡筒機上的筒子加壓調節裝置示意圖。掛有重錘3的調節杆4裝在握臂座2的後端,筒子及其托架1裝在握臂座2前端,重錘所產生的重力矩與筒子及托架所產生的重力矩方向相反,減輕了對筒子的加壓。隨筒子直徑增加,可人工增加重錘個數或增加重錘在調節杆上的作用力臂長度,以抵消筒子自重逐漸增加的影響。返回本章返回目錄1*(二)小張力絡筒與張力自動調節裝置減小絡筒張力的目的,在於獲得較小的卷繞密度。隨著筒子卷繞直徑的增加,實現張力自動減小是為防止筒子出現內松外緊和密度不勻。減小張力的措施有以下幾方面:返回本章返回目錄1*

1.導紗板右移,以減小紗線對張力盤中心軸的摩擦包圍角;

2.倒置下張力盤下麵的平底鐵杯,使其杯口朝下,絡筒時下張力盤可輕快旋轉;

3.減小上張力盤的壓力或不用上張力盤。

4.適當降低絡筒速度。

返回本章返回目錄1*

圖所示為一張力自動調節裝置。圖中(1)為示意圖。斜面板1經鋼絲與筒錠握臂座2前端相連,隨筒子卷繞直徑的增加,斜面板後移。斜面板插在滑槽3中,當斜面板發生後移時,將逐漸頂高傳動杆4。傳動杆以支點軸5為中心向上擺動,經右側鉸接點傳動錐形支柱6上升。錐形支柱自下而上依次套裝有下張力盤7,上張力盤8和張力墊圈9、10、11。由於三個墊圈的孔徑依次減小,使得在錐形柱6上升過程中,3個墊圈依次被抬起,達到隨筒子卷繞直徑增加,逐漸減小絡筒張力的目的。返回本章返回目錄1*

(三)橫動機構

橫動機構的仟務是通過週期性橫動槽筒或筒子托架,減小筒子邊部的卷繞密度,使其大小與筒子中部相近。圖為國產CA012型松式絡筒機採用的槽筒橫動機構,槽筒軸4由滾柱軸承3支承,齒輪Z1與溝槽凸輪1固裝在槽筒軸上。槽筒軸回轉時,經齒輪Z1、Z2、Z3傳動齒輪Z4、齒輪Z4的滾珠軸承裝在齒輪箱箱體上,Z4只能轉動而不能軸向移動,它的側面固裝有短栓2,短栓頭端的轉子嵌在凸輪的溝槽中。返回本章返回目錄1*1*

槽筒軸端部裝有皮帶盤5,它的滾珠軸承裝在齒輪箱箱體上,皮帶盤的輪頸上開有槽孔。槽筒軸穿過齒輪箱箱體和皮帶盤的軸孔,槽筒軸端部的銷孔與皮帶盤上的槽孔對正,穿人銷軸6,即可接受皮帶盤的傳動。因此,當電動機傳動皮帶盤,槽筒軸回轉,齒輪Z1、Z2、Z3和Z4以及溝槽凸輪發生轉動時,Z4上的短栓及轉子便推動溝槽凸輪連同槽筒軸一起橫向往復運動。返回本章返回目錄1*

THEEND返回本章返回目錄1*返回本章返回目錄1*返回本章返回目錄1*返回本章返回目錄1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*返回本章THEEND返回目錄1*1*1*第三章緯編基本組織

第一節緯平針組織第二節羅紋組織幻燈片7

第四節雙反面組織幻燈片10

本章雷勵製作返回主頁1*針織物中的組織是針織物結構單元的組合表現形式,由不同的結構單元和不同的組合形成了針織物多種多樣的組織。緯編基本組織平針組織雙羅紋組織羅紋組織第一節緯平針組織緯平針組織又統稱平針組織,為單面緯編針織的基本組織。應用於:內、外衣和襪品、手套生產中一、緯平針組織的結構及特性1、緯平針組織的結構1*二、緯平針組織的結構參數及其相互關係

結構參數主要為:線圈長度l、圈距A、圈高B、密度對比系比係數C、未充滿係數Ó(1)L=∏/2A+2B+∏f(2)用折散法來計算線圈長度(織物分析)(3)生產中採用儀器在紡織過程中直接測量紗線長度

三、緯平針組織的特性

(1)

線圈的歪鈄影響因素:撚度大小(S、Z撚)、粗細、組織結構、線圈長度。

1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*圖中1、2所產生的退圈撚力扭轉力矩2、3所產生的退撚力矩線圈的歪鈄,除與紗線的撚度有關外,還與織物稀密程度有關。織物愈稀,歪鈄愈大,織物愈緊,歪鈄愈小,也就是講針織物中線圈的歪鈄將隨針織物未充滿係數提高而提高。1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*第四章普通單面緯編針織機第一節臺車第二節多三角機返回目錄本章熊憲制作第一節臺車1、主要功能2、機器特點3、主要技術指標一、臺車的成圈機件及其配置

針筒鉤針退圈輪輔助退圈輪導紗器壓針鋼板套圈輪成圈輪二、成圈過程1、退圈2、墊紗3、彎紗4、帶紗5、閉口6、套圈7、連圈8、脫圈9、成圈10、牽拉三、成圈機件分析(一)鉤針與針蠟1、鉤針成圈機件分析2、針蠟錫合金成分鑄針數由機號確定1*針模

成圈機件分析(二)退圈輪退圈輪的作用退圈輪直徑範圍80mm-130mm退圈輪直徑選擇影響的因素成圈機件分析(三)輔助退圈輪成圈機件分析(四)彎紗輪硬進線彎砂輪1*軟進線彎紗輪成圈機件分析彎紗輪鋼片形狀成圈機件分析紗線在鋼片與針之間的位置成圈機件分析(五)壓針鋼板壓針鋼板厚度及選擇1*複合鋼板成圈機件分析套圈輪四、給紗裝置消極式給紗五、牽拉卷取機構彈簧自調偏心拉杆式牽拉機構1、牽拉過程2、牽拉張力控制3、牽拉速度控制六、臺車的傳動針筒轉速計算傳動功率的選擇七、臺車監控保護裝置破洞自停第二節多三角機1、主要功能2、機器特點3、主要技術指標返回一、成圈機件機器配置織針織針三角針筒沉降片三角

沉降片圓環

导纱器1*沉降片二、成圈過程起針退圈挺針墊紗彎紗脫圈成圈三、成圈工藝分析(一)退圈舌針上升動程1*退圈空程成圈工藝分析(二)墊紗墊紗橫角墊紗縱角1*導紗器的左右位置

1*

導紗器的進出高低位置

成圈工藝分析(三)閉口成圈工藝分析(四)套圈紗線轉移的影響因素成圈工藝分析(五)彎紗、脫圈與成圈彎紗深度1*彎紗過程中的紗線張力1*紗線經過成圈機件時的張力成圈工藝分析影響最大彎紗張力的因素1、給紗張力2、摩檫係數3、牽拉張力4、彎紗角度5、彎紗三角底部形狀成圈工藝分析三角整體式調整對成圈工藝產生的影響1、退圈最高點變化2、針舌的開啟和關閉位置發生變化3、墊紗角度變化成圈工藝分析分塊式三角調整對成圈工藝產生的影響1、退圈最高點不變2、針舌開啟位置不變3、針舌關閉位置變化4、墊紗角度變化斜向式彎紗三角彎紗深度改變不影響握持點和針舌開啟與關閉區域的相對位置(六)牽拉由牽垃機構和沉降片共同完成四、織針和沉降片的運動軌跡(一)舌針的運動軌跡織針和沉降片的運動軌跡1*舌針同時套圈(二)沉降片的運動軌跡

像針筒中心移動握持剛成圈的沉降弧相對靜止離開針筒中心使彎紗在片額上進行1*成圈過程示意圖1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*第五章普通雙面緯編針織機第一節羅紋機第二節雙羅紋機返回首頁本章熊憲制作1*第一節羅紋機

一、羅紋機的成圈機件(一)成圈機件的相互配置

配置

1*上下織針的配置

1*羅紋機的成圈機件及工藝配置(二)羅紋織物的成圈過程1*羅紋機的成圈機件及工藝配置(三)三角對位滯後成圈同步成圈超前成圈1*二、高速羅紋機(一)成圈機件及其相互配置1*(二)高速羅紋機的三角、下三角座(1)工作面(2)調節彎紗深度(3)調節成圈或集圈狀態1*2、上三角座(1)工作面(2)調節彎紗深度(3)調節編織狀態1*(三)成圈機件的調節1、針盤高度的調節調節高度的控制1*2、針盤三角與針筒三角相對位置調節調節程式滯後成圈運動配合同步成圈運動配合1*成圈時間配合1*3、上下織針配置的調節注意問題調節要點1*編織品種彈力羅紋畦編織物半畦編織物網眼織物橫條織物1*三、普通羅紋機1、機器機構給紗機構成圈機構牽拉卷取機構傳動機構監控機構1*2、上下三角三角配置走針軌跡彎紗深度的調節1*3、成圈工藝點起針點墊紗點挺針點彎紗點1*4、給紗機構1*5、牽拉機構1*四、編織羅紋織物時織針配置1*織針配置(2)1*織針配置(3)1*第二節雙羅紋機一、雙羅紋機的成圈機件及成圈工藝分析(一)成圈機件的相互配置1*1、上下織針的排列及相對位置1*2、上下三角配置1*(二)成圈過程分析針頭運動軌跡上下織針運動時間的配合1*雙羅紋組織的成圈過程退圈墊紗閉口與帶紗下針套圈、連圈、脫圈、彎紗上針套圈、連圈、脫圈、彎紗成圈牽拉1*棉毛機下針的彎紗1*彎紗深度的計算

1*彎紗深度的調節範圍消極式給紗機構中,彎紗深度應根據機號、紗線密度調節針頭進筒口的距離1*二、Z211型棉毛機(一)機器結構和技術特徵機器結構技術特徵1*(二)編織機構編織機構的組成1*2、編織機件及相互位置(1)、織針的類型1*

(2)、針床

1*針筒口的形狀光口針筒毛口針筒1*(3)三角上三角下三角1*下壓針三角密度的調節調節壓針點調節壓針三角的位置1*(4)給紗機構導紗器扁毛刷1*工藝位置的調節扁毛刷與織針的位置導紗瓷眼與織針的位置1*3、給紗機構1)消極式給紗機構1*2)條帶式給紗機構基本組成1*無級變速器的結構螺旋調節盤槽盤滑塊1*3)存儲消極式給紗機構工作原理1*基本類型1*4、牽拉卷取機構偏心連杆式牽拉卷取機構1*5、傳動機構1*三、新型棉毛機(一)三角的改進整體封閉式曲線三角1*2、多針道變換三角針筒三角1*針盤三角1*(二)積極式給紗機構1*(四)傳動機構1*(五)輔助機構1、大容量噴霧加油裝置1*2、檢測裝置壞針探測裝置的工作原理1*探針器的工作位置1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*第六章花色組織第一節針織物組織結構的表示方法第二節提花組織第三節集圈組織第四節添紗組織第五節襯墊組織第六節毛圈組織第七節長毛絨組織第八節襯經襯緯組織第九節鳳梨組織第十節紗羅組織第十一節波紋組織第十二節複合組織返回主頁本章雷勵製作1*花色組織是在原組織或變化組織的基礎上用編者按入附加紗線,變換或取消成圈過程中的個別階段,改變線圈形態而形成第一節針織物組織的表示方法表示緯編針織物組織的方法有線圈結構圖、意匠圖和編織圖一、線圈結構圖是直接用圖形外表紗線在織物內的配置狀態。二、意匠圖是把織物中內線圈組合的規律,用規定的織物符號畫在小方格上表示的一種圖形。1、結構意匠圖用於表示結構花紋1*2、花型意匠圖三、編織圖1、編織圖使用的符號1*2、編織圖畫法3、三角配置圖1*第二節提花組織是將紗線墊放在按花紋要求所選擇的某些針上進行編成圈而形成的一種組織成線圈結構單元成浮線一、單面提花組織在單面提出花機上形成的提花組織。結構均勻單面提花組織結構不均勻(1)結構均勻的提花組織(2)結構不均勻的提花組織二、雙面提花組織1*雙面提出花組織(反面組織)(1)完全提出花組織(2)不完全提出花組織三、提花組織特性(1)織物的橫向延伸度小(2)織物比較厚,單位面積重量較大(3)脫散性小(4)可形成結構花紋和色彩花紋效應,形成花紋比較方便,花紋比較清晰、細緻(5)如果提出花組織中浮線分佈無效則織物的穩定性好、布面平地整四、提花組織的編織花色組織

完全提出不完全提出花組織1*(一)單面提出花組織的成圈過程(二)雙面提出花組織的編織(三)織針的走針軌跡第三節集圈組織單針集圈集圈針數雙針集圈單列線圈不脫圈次數雙列三列線圈結構單元懸浮一、單面集圈組織外觀效應:菱形花紋、縱條花紋、類似蜂巢狀的網眼外觀。1*二、雙面集圈組織半畦邊組織雙面集圈組織畦邊組織(1)半畦邊組織外觀效應:可形成線圈組成的凸起橫條織稀寬試比同一規格的羅紋織物大、長度變短。(2)畦邊組織外觀效應:閃光效應的花紋、泡泡紗、網眼起孔效應三、集圈組織的特點1、可形成很多的花色效應2、橫向延伸性較小3、脫散性比平針組織為小4、織物厚度較平針、羅紋組織小1*5、織物強力較小四、集圈組織的編織(一)鉤針機上編織集圈組織(二)在舌針機上編織集圈組織(三)織針的走針軌跡第四節添紗組織針織物的全部或一部分線圈是由一根基本紗線或幾根附加紗線一起形成的組織單色添紗組織添紗組織花色添紗組織一、單色添紗組織的結構特性外觀效應:雜色效應、“絲蓋棉”效應、縱條紋效應二、單色添紗組織編織工藝1*第五節襯墊組織是在編織地組織線圈的同時,將一根或幾根附加紗線的襯墊紗線按一定的襯墊比例夾帶到組織結構中,而與地組織紗線發生一定程度的交織。一、襯墊組織的結構與特性特性:1、添紗襯墊組織的表面比較平整,保曖性好2、橫向延伸度小,織物只延逆編結方向脫散二、襯墊組織的編織過程(一)單面勾針機上編織添紗襯墊組織的成圈過程(二)舌針針織機編織添紗襯墊組織的過程1*第六節毛圈組織毛圈組織普通毛圈組織花色毛圈組織一、毛圈組織的結構與特性特性:1、毛圈柔軟,能貯藏空氣,因此有良好的保曖性和吸濕性2、針織與機織毛圈比較,針織具有良好的延伸性,並且橫向延伸性比縱向延伸性大3、針織與機織,針織的毛圈固著性比較好4、針織的毛圈組織具有卷邊性和脫散性二、毛圈組織的編織1*第七節長毛絨組織一、長毛絨組織的結構和特性特性:1、織物厚,可貯藏空靜止的空氣,保曖性好2、手感柔軟,彈性好,單位面積重量比天然毛皮輕二、長毛絨組織的編織工藝第八節襯經襯緯組織一、襯經襯緯組織的結構特性特性:1、縱向延伸性小,具有機織物性能和風格2、手感柔軟。透氣性能較好二、襯經襯緯組織的編織1*第九節鳳梨組織一、鳳梨組織的結構與特性特性:有凹凸的外觀效應,並有孔眼效應,透氣,性能比較好,織物的強力比較低。二、鳳梨組織的編織第十節紗羅組織一、紗羅組織結構與特性特性:1、紗羅組織的性質與它的基本組織相近2、可以形成網眼效應,縱向驅扭曲花紋,以即凹凸花紋3、其移圈原理可用來編織成形針織物收針1*

第十一節波紋組織一、波紋組織的結構與特性特性:1、與基礎組織的性質基本相同,只是發生位移2、比基礎組織寬些、長度長些3、可以獲得曲線、方格、凹凸效應二、波紋組織的編織第十二節複合組織一、複合組織的結構與特點1*波紋組織單面複合組織雙面複合組織一、單面複合組織二、雙面複合組織(一)羅紋式複合組織1、羅紋空氣層組織2、點紋組織3、提花集圈式組織4、羅紋網眼組織5、胖花組織(1)單胖組織1*(2)雙胖組織(二)雙羅紋式複合組織1、雙羅紋空氣層組織2、雙羅紋紡橫楞組織1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*1*

第七章提花圓機的選針機構及花紋設計

第一節選針機構的分類及工藝要求第二節多針道變換三角式選針機構第三節提花輪式選針機構第四節插片式選針機構第五節滾筒式選針機構第六節電子選針機構第七節雙面織物的反面組織設計本章楊長林製作返回目錄1*

第一節選針機構的分類及工藝要求

一、選針機構的分類分為三類:直接式選針、間接式選針和電子選針。

1.直接式選針是通過選針機件(如三角、提花輪上鋼米等)直接作用於針踵上而進行選針,有分針三角、多針道變換三角和提花輪選針等多種形式。

2.間接式選針機構的特點是選針過程中,選針元件與工作機件之間有傳遞資訊的機件,例如在插片式提花圓機的選針機構上,選針刀通過提花片、挺針片帶動針運動。

3.電子選針是通過電磁式或壓電式選針裝置來進行選針,這是一種先進的選針方式,在針織機上已得到越來越多的應用。在這類選針機構上,選針元件每發出——個資訊,可以只選擇一枚針運動,它可以編織大花紋。返回本章返回目錄1*

二、對選針機構的工藝要求

1.

選針機構的結構應簡單緊湊。

2.

上機操作方便,變換花型容易,以節省改換花型所需時間。

3.

選針機件規格統一,製造加工精度高,以便選針準確。

4.

換花型時應盡可能減少選針元件的消耗。返回本章返回目錄1*

第二節多針道變換三角式選針機構

一、多針道變換三角式選針機構的結構

使用多級針踵的舌針和多針道控制方式的圓緯機稱為多針道針織機。多針道變換三角針織機是利用三角的變換(成圈、集圈和浮線)和配置不同,以及不同踵位織針的排列來進行選針。返回本章返回目錄1*

圖中所示針筒1、織針2、沉降片3、導紗器4、沉降片三角5、沉降片三角座6、沉降片圓環7、針筒三角座8、四檔三角9和線圈長度調節盤10。返回本章返回目錄1*

針筒上插有4種踵位的針,它們的高度與各檔三角針道的高度相對應,分別受相應的走針道三角的作用。

針筒三角座,每一路成圈系統有四檔退圈三角和四檔壓針三角,分別構成四條走針針道。各檔三角是可以獨立地變換的,圖中使用了集圈三角1、浮線三角2和成圈三角3。當針筒上的全部針經過此路三角時就分成三種情況:

C型針成圈,

A、D型針集圈,

B型針不工作,為浮線。返回本章返回目錄1*

二、多針道變換三角選針機構的花紋形成原理多針道變換三角針織機可織平針組織、集圈組織、添紗組織和小花紋提花組織等。花紋主要靠針和三角的各種變換以及不同的排列組合來形成。

1.完全組織中不同花紋的縱行數B0與最大花寬Bmax

完全組織中不同花紋的縱行數Bo等於針踵的檔數。在三針道變換三角針織機上,有3檔不同高度的針踵,完全組織中不同花紋的縱行數即為3,以此類推。為了擴大完全組織中花紋的縱行數,可將不同踵位的針再按不同順序交替重複排列,在一個完全組織中有一部分縱行的花紋是重複的,但就整個組織來說,各縱行的花紋分佈不成迴圈。返回本章返回目錄1*

實際生產中採用這種辦法來擴大花紋縱行數比較麻煩,因為上機排針時需要針踵有規律地重複,上千枚織針在排列時才不容易弄錯。花型設計時常常根據花型是否對稱,而將針踵設計成圖7—5所示的排列。

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不對稱花型織針排列如圖7—5(1)、(2)所示;

對稱花型織針排列如圖7--5(3)、(4)、(5)所示;

對無規則花型,不同踵位的織針排列可以任意設計,如圖7—5(6)所示。有時為了簡化圖示,也用意匠格中豎道表示織針排列,如圖7—5(7)所示,或用圖7—4上方的字母符號來表示。返回本章返回目錄1*

2.完全組織中不同花紋的橫列數H0和最大花高Hmax

一路二角對應著織物上的一個線圈橫列,各路成圈系統中,相同的二角排列,意味著相同的花紋橫列,不同的三角種類及其排列方式則意味著不同的花紋橫列。因此,完全組織中不同花紋的橫列數H0與變換三角的種數及其排列組合的方法有關。在四針道變換三角圓緯機上,用三種三角組成四針道有圖7—6所示的各種選擇。返回本章返回目錄1*

三、設計實例

例一某臺單面四針道圓緯機,已知總針數N=2640,進線路數F=112,要求為該機設計一種仿喬其紗織物進行編織。

1.決定完全組織的寬度B

已知不同花紋的縱行數Bo=4,允許有些縱行的花紋重複,現取花寬B=12,12能被總針數N整除。

2.決定完全組織的高度H

因為設計的是仿喬其紗織物,只需採用成圈和集圈兩種三角來組成4針道。現選擇每路成圈系統上用3只成圈三角,1只集圈三角的4種組合方法,即共有4種不同花紋的横列。现选花高H=28,即用這4個橫列不自成迴圈地重複排列。

3.設計花紋意匠圖根據選定的花寬和花高,在方格紙上畫出花紋意匠圖。返回本章返回目錄1*

圖7—7是根據選定的花寬和花高而設計的意匠圖,從圖中可以看出不同花紋縱行數為4,每個縱行重複了3次。設計時應注意每個縱行上成圈與集圈次數的均衡,也不要使集圈在布面上連成明顯的線圈應分散排列,以使布面效果更好。返回本章返回目錄1*

4.編排上機工藝圖返回本章返回目錄1*

第三節提花輪式選針機構提花輪式選針機構屬於有選擇性的直接式選針機構。它是利用提花輪上的片槽作為選針元件,直接與針織機的工作機件—

針或沉降片或挺針片發生作用,並與工作機件一起移動,進行選針。提花輪選針機構可以用在單針筒針織機上,也可以用在雙針筒針織機上。

一、提花輪選針機構的結構與工作原理返回本章返回目錄1*①與提花輪上不插鋼米的凹槽相遇的針,沿起針三角1上升一定高度,而後被側向三角2壓下(見圖7-11)。針沒有升至墊紗高度,故沒有墊紗成圈,針運動的軌跡線為空程跡線,針不編織;

②與提花輪上的低踵鋼米相遇的針踵受鋼米的上抬作用,上升到不完全退圈的高度,然後被壓針三角5壓下,如圖7-11中的軌跡線4,形成集圈;

③與提花輪上高踵鋼米相遇的針,在鋼米作用下,升到完全退圈的高度,進行編織成圈。返回本章返回目錄1*

如圖7—13所示提花輪凹槽中鋼米的高、低和無是選針資訊,必須根據織物中花紋分佈的要求來安裝。提花輪是選針機件,它與針踵直接接觸而發生選針作用。返回本章返回目錄1*

二、矩形花紋的形成和設計提花輪提花機所形成的花紋面積,可歸納為矩形、六邊形和菱形三種,以矩形花紋最為普遍。設計矩形花紋主要是根據針筒總針數N、提花輪槽數T和成圈系統數M之間的關係。

1.當T能被N整除時,形成的矩形花紋無位移;

2.當T不能被N整除,但餘數r與N、T之間有公約數時形成的矩形花紋有位移;當無公約數時只能形成六邊形花紋。

菱形花紋則要由專門的提花輪來形成。返回本章返回目錄1*

(一)總針數N可被提花輪槽數T整除,即餘數r=0時在針筒回轉時,提花輪槽與針筒上的針踵嚙合並轉動,故必然存在下列關係式:

N=ZT±r

式中:N——針筒上的總針數;r--餘針數;

T——提花輪槽數;Z--整數。當r(餘數)=0時,N/T=Z,針筒一轉,提花輪自轉Z轉,因此,針筒每轉中針與提花輪槽的嚙合關係始終不變。

返回本章返回目錄1*

(二)餘數r不等於零時

1.矩形花紋的形成當

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