混凝土结构工程-混凝土浇筑与养护（建筑施工课件）

混凝土结构工程混凝土浇筑与养护RENWU课程任务知识一混凝土浇筑混凝土养护混凝土冬期施工知识二知识三一、混凝土浇筑混凝土浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性、尺寸准确和钢筋、预埋件的位置的正确，拆模后混凝土表面要平整、密实。混凝土浇筑前应检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性，验收合格后才能浇筑混凝土。由于混凝土工程属于隐蔽工程，因而对混凝土量大的工程、重要工程或重点部位的浇筑，以及其他施工中的重大问题，均应随时填写施工记录。(1）布料为保证混凝土的整体性，浇筑工作原则上要求一次完成。但对较大体积的结构、较长的柱、较深的梁，或因钢筋或预埋件的影响，或因振捣工具的性能，或因混凝土内部温度的原因等，则必须分层浇筑，其分层厚度应按表4-31的规定。一、混凝土浇筑1、混凝土浇筑的基本工艺(2）混凝土振捣混凝土浇入模板后，由于内部骨料和砂浆之间摩阻力与粘结力的作用，混凝土流动性很低。不能自动充满模板内各角落，其内部是疏松的，空气与气泡含量占混凝土体积约5%~20%。不能达到要求的密实度，必须进行适当的振捣，促使混凝土混合物克服阻力并逸出气泡消除空隙，使混凝土满足设计要求的强度等级和足够的密实度。一、混凝土浇筑1、混凝土浇筑的基本工艺(2）混凝土振捣混凝土的振捣设备按其工作方式分为内部振动器（又称插入式振动器，）、外部振动器（又称附着式振动器）、表面振动器和振动台，见下图。一、混凝土浇筑1、混凝土浇筑的基本工艺内部振动器工作示意外部振动器工作示意表面振动器和振动台工作示意(3）混凝土浇筑应注意事项浇筑混凝土时，混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝土输送管、运输车内卸出时，如自由倾落高度过大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘聚力后的下落动能大，下落速度较砂浆快，因而可能形成混凝土离析。为此，混凝土自高处倾落的自由高度超过2m，在钢筋混凝土柱和墙中自由倾落高度超过3m时应设溜槽、串筒、溜管或振动溜管等下料，如下图所示。一、混凝土浇筑1、混凝土浇筑的基本工艺(3）混凝土浇筑应注意事项一、混凝土浇筑1、混凝土浇筑的基本工艺如果由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，若中间的间歇时间超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝。根据施工缝留设的原则，一般柱应留水平缝，梁、板和墙应留垂直缝。【1】柱子的施工缝宜留在基础顶面、梁底下面、无梁板盖柱帽下面和吊车梁顶的上面，如下图所示。

施工缝留置肋形楼板柱无梁楼板柱吊车梁柱(3）混凝土浇筑应注意事项一、混凝土浇筑1、混凝土浇筑的基本工艺【2】梁和板连成整体的大断面梁（梁截面高≥1m），梁板分别浇注时，施工缝应留在板底面以下20~30mm处。【3】有主次梁的楼盖宜顺着次梁方向浇注，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内，如图所示。【4】单向板留在平行于板短边的任何位置。楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3的部位或休息平台跨中1/3范围内。【5】墙施工缝可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他结构，应按设计要求留置施工缝。施工缝留置(1）框架结构浇筑一、混凝土浇筑2、整体结构项目浇筑浇筑这种结构首先要在竖向上划分施工层，平面尺寸较大时还要在横向上划分施工段。施工层与施工段确定后，方可求出每班（每小时）应完成的工程量，据此选择施工机械和设备并计算其数量。梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁不小于1m时才允许将梁单独浇筑，此时的施工缝留在楼板板面下20~30mm处。梁底与梁侧面注意振实，振动器不要直接触及钢筋和预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用表面振动器或内部振动器振实，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完后用长的木抹子抹平。(1）框架结构浇筑一、混凝土浇筑2、整体结构项目浇筑浇筑柱子时，一个施工段内的每排柱子应由外向内对称地逐根浇筑（即首先浇筑角柱，然后浇筑边柱，最后浇筑内柱），如下图所示。不要从一端向另一端推进，以防柱子模板逐渐受推倾斜而造成误差积累难以纠正。(2）大体积混凝土浇筑一、混凝土浇筑2、整体结构项目浇筑一般防止大体积混凝土产生裂缝的措施：优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂；在保证混凝土设计强度等级前提下，选择合宜的砂石级配，适当降低水灰比，减少水泥用量；降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在25℃以上）。如降低拌合水温度；骨料用水冲洗降温，避免暴晒等；降低浇筑速度和减少浇筑层厚度；及时对混凝土覆盖保温、保湿材料；预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。(3）水下混凝土浇筑一、混凝土浇筑2、整体结构项目浇筑需在水下或泥浆中浇筑混凝土时，应保证水或泥浆不混入混凝土内，水泥不被水带走，混凝土能借压力挤压密实。水下浇筑混凝土常采用导管法，如下图所示。。案例视频大体积砼浇筑及养护、水下砼浇筑

二、混凝土养护自然养护是指在自然气温条件下（大于+5℃）对混凝土采取覆盖、浇水湿润、挡风、保温等养护措施，使混凝土在规定的时间内有适宜的温湿条件进行硬化。自然养护又可分为覆盖浇水养护和薄膜布养护、薄膜养生液养护等。

加热养护是通过对混凝土加热，来加速其强度的增长。方法有蒸汽养护和热模养护两种。混凝土在温度为（20±1）℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境中进行的养护称为标准养护。动画视频砼浇筑注意事项，自然养护、加热、标准养护方式与适用对象

三、混凝土冬期施工

混凝土进行正常的凝结硬化需要适宜的温度和湿度，温度的高低对混凝土强度的增长有很大影响。在一般情况下，在温度合适的条件下，温度越高，水泥水化作用就越迅速、越完全，混凝土硬化速度快，其强度越高。但是，当温度超过一定数值，水泥颗粒表面就会迅速水化，结成比较硬的外壳，阻止水泥内部继续水化，易形成“假凝”现象。为了确保混凝土结构的工程质量，应根据工程所在地多年气温资料，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，必须采用相应的技术措施进行施工，并及时采取气温突然下降的防冻措施，称为混凝土冬期施工。三、混凝土冬期施工

(1）配置冬期施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5MPa，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。(2）骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。(3）冬期浇筑的混凝土宜使用无氯盐类防冻外加剂；对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或减水剂1、原材料的选择及要求三、混凝土冬期施工

冬期施工的混凝土，在拌制前应优先对水进行加热，当水加热仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，但水泥不能直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不能与80℃以上的水直接接触。2、原材料的加热三、混凝土冬期施工

在混凝土搅拌前先用热水或蒸汽冲洗、预热搅拌机，以保证混凝土的出机温度。投料顺序是：当拌合水的温度不高于80℃（或60℃）时，应将水泥和骨料先投入，干拌均匀后，再投入拌合水，直至搅拌那均匀为止；当拌合水的温度高于80℃（或60℃）时，应先投入骨料和热水，搅拌到温度低于80℃（或60℃）时，再投入水泥，直至搅拌均匀为止。混凝土的搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃。3、混凝土的搅拌三、混凝土冬期施工

冬期施工中运输混凝土所用的容器应有保温措施，运输时间尽量缩短，以保证混凝土的浇筑温度。混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；不得在强冻胀性地基上浇筑；当在弱冻胀性地基上浇筑时，基土不得遭冻；当在非冻胀性地基上浇筑时，混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于允许受冻临界强度。混凝土入模温度不得低于5℃；当采用