掘进作业操作规范指南标准版

PAGEPAGE1掘进作业操作规范指南标准版一、概述掘进作业是煤矿生产过程中的重要环节，其安全性直接关系到矿工的生命安全和煤矿的安全生产。为规范掘进作业操作，提高工作效率，确保作业安全，根据国家相关法律法规和煤矿安全规程，特制定本操作规范指南。二、作业前准备1.作业人员要求（1）掘进作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。（2）掘进作业人员应熟悉煤矿安全规程、操作规程及作业地点的地质、水文地质情况。（3）掘进作业人员应掌握紧急情况下的应急处理措施。2.作业地点检查（1）作业前，应对掘进工作面进行全面检查，确认无安全隐患。（2）检查通风设施、排水设施、支护设施等是否齐全、完好。（3）检查电气设备、电缆、开关等是否安全可靠。（4）检查作业地点的瓦斯浓度、煤尘浓度等是否符合安全规定。3.作业设备检查（1）检查掘进机、输送机、风机等设备是否正常运行。（2）检查设备的安全防护装置是否完好。（3）检查设备的润滑、冷却系统是否正常。三、掘进作业操作规范1.作业顺序（1）先进行临时支护，再进行永久支护。（2）先进行顶部作业，再进行帮部作业。（3）先进行煤壁作业，再进行底板作业。2.作业方式（1）采用综合机械化掘进作业方式。（2）掘进机切割煤岩，输送机将煤岩运出工作面。（3）采用连续掘进作业，减少空顶时间。3.作业安全（1）作业过程中，应随时观察顶板、煤壁、底板等情况，发现异常立即采取措施。（2）严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理浮石、危石。（3）作业过程中，应保持通风良好，降低瓦斯、煤尘浓度。（4）掘进工作面应设置明显的安全警示标志。四、作业后收尾工作1.作业结束后，应对工作面进行全面检查，确认无安全隐患。2.关闭掘进机、输送机等设备，切断电源。3.清理作业现场，将设备、材料摆放整齐。4.填写掘进作业记录，包括作业时间、作业人员、作业进度等。五、附则1.本操作规范指南适用于煤矿掘进作业。2.本操作规范指南未尽事宜，可参照国家相关法律法规和煤矿安全规程执行。3.本操作规范指南自发布之日起实施，原有规定与本规范不符的，以本规范为准。4.各煤矿企业可根据实际情况，制定实施细则，并报上级主管部门备案。本操作规范指南旨在规范掘进作业操作，提高工作效率，确保作业安全。请各煤矿企业认真贯彻执行，加强作业安全管理，切实保障矿工的生命安全和煤矿的安全生产。在以上的掘进作业操作规范指南中，"作业安全"是需要重点关注的细节。这是因为掘进作业环境复杂，潜在的安全风险较多，如瓦斯爆炸、顶板坍塌、煤尘爆炸等，这些都可能对矿工的生命安全造成严重威胁。因此，作业安全措施的制定和执行是确保煤矿生产安全的关键。以下是针对作业安全细节的详细补充和说明：1.安全监测系统掘进工作面应安装完善的安全监测系统，包括瓦斯监测、煤尘监测、顶板压力监测等。监测设备应定期校验，确保其准确可靠。监测数据应实时传输至地面监控中心，以便及时发现异常并采取措施。2.瓦斯管理瓦斯是煤矿生产中的主要危险因素之一。掘进作业中，应严格执行瓦斯检查制度，确保瓦斯浓度在安全范围内。当瓦斯浓度超过规定值时，必须立即停止作业，撤出人员，并采取措施降低瓦斯浓度。此外，掘进工作面的局部通风应保持良好，以防止瓦斯积聚。3.顶板管理顶板事故是煤矿生产中的常见事故类型。掘进作业中，应严格执行“敲帮问顶”制度，即在作业前和作业过程中，用长杆敲击顶板和煤壁，检查是否有浮石、危石。发现问题时，应及时处理。同时，应根据地质条件合理选择支护方式，确保顶板稳定。4.煤尘控制煤尘是煤矿生产中的另一个重要危险因素。掘进作业中，应采取湿式钻孔、喷雾洒水等措施降低煤尘浓度。同时，应定期清理工作面的煤尘，防止煤尘积聚。此外，作业人员应佩戴防尘口罩等个人防护装备。5.应急预案掘进作业中可能会遇到各种紧急情况，如瓦斯超限、顶板冒落、突水等。因此，必须制定详细的应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急措施等。应急预案应定期进行演练，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。6.安全培训和教育矿工的安全意识和操作技能是确保作业安全的关键。煤矿企业应定期对矿工进行安全培训和教育，内容包括安全生产法律法规、煤矿安全规程、操作规程、应急预案等。通过培训和教育，提高矿工的安全意识和自我保护能力。7.安全管理煤矿企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和作业人员的安全职责。同时，应加强安全检查和监督，及时发现和处理安全隐患。对违反安全规定的行为，应严肃查处，确保安全生产各项措施落到实处。综上所述，作业安全是掘进作业操作规范指南中的重点细节。通过完善安全监测系统、加强瓦斯管理、顶板管理、煤尘控制、制定应急预案、加强安全培训和教育、强化安全管理等措施，可以有效地降低掘进作业的安全风险，保障矿工的生命安全和煤矿的安全生产。8.安全防护装备矿工在掘进作业中应穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜、防护手套、防刺穿鞋等。这些装备能够有效防止物体打击、粉尘吸入、噪音伤害、化学腐蚀和机械伤害等。企业应定期检查和维护这些装备，确保其处于良好的使用状态。9.作业现场管理作业现场应保持整洁有序，通道畅通，无障碍物。设备和材料的摆放应遵循安全规定，不妨碍作业人员的通行和安全。作业现场的照明应充足，以确保作业人员能够清晰地看到作业面和周围环境。此外，作业现场应设置足够数量的灭火器和紧急撤离路线图，并确保作业人员熟悉其使用方法和撤离路线。10.安全记录和报告煤矿企业应建立完善的安全记录和报告制度。每次掘进作业前，应进行安全检查并记录检查结果。作业过程中，应记录瓦斯浓度、煤尘浓度、顶板状况等关键安全参数。作业结束后，应总结作业安全情况，及时上报安全信息和事故隐患。这些记录和报告对于分析作业安全状况、制定预防措施和提高安全管理水平具有重要意义。11.安全文化建设煤矿企业应积极培育和倡导安全文化，将安全理念融入企业的日常管理和作业人员的日常行为中。企业领导应率先垂范，重视安全，树立安全第一的思想。通过举办安全活动、安全竞赛、安全演讲等形式，提高全体员工的安全意识，形成人人讲安全、事事为安全的良好氛围。12.安全技术和装备的更新随着科技的发展，新的安全技术和管理方法不断涌现。煤矿企业应积极引进和采用新技术、新装备，提高掘进作业的自动化、智能化水平，减少作业人员直接接触危险环境的机会。同时，企业应关注国内外煤矿安全技术的发展动态，不断学习和借鉴先进的安全管理经验，提升自身的安全管理水平。总结而言，掘进作业操作规范指南中的作业安全细节是保障煤矿生产安全的核心