白云鄂博伴生矿生产农业用新型材料硅基矿物钾肥产学研一体化项目环境影响报告表

-9-一、建设项目基本情况建设项目名称内蒙古蒙钾矿物科技有限公司白云鄂博伴生矿生产农业用新型材料硅基矿物钾肥产学研一体化项目项目代码2203-150206-04-05-582658建设单位联系人丁峰联系方设地点包头市白云鄂博矿区多金属资源综合利用联合研究院内地理坐标109度59分6.892秒，41度46分0.595秒国民经济行业类别M7330农业科学研究和试验发展本项目行业类别四十五、研究和试验发展--专业实验室、研发（试验）基地--其他（不产生实验废气、废水、危险废物的除外）建设性质þ新建（迁建）¨改建¨扩建¨技术改造本项目申报情形þ首次申报项目¨不予批准后再次申报项目¨超五年重新审核项目¨重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）白云鄂博矿区发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）2203-150206-04-05-582658总投资（万元）12000环保投资（万元）90环保投资占比（%）0.8施工工期2个月是否开工建设þ否¨是：专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策及规划符合性、选址合理性分析1.1产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）修订版》可知，本项目属于鼓励类中的“优质钾肥及各种专用肥、水溶肥、液体肥、中微量元素肥、硝基肥、缓控释肥的生产，磷石膏综合利用技术开发与应用”。因此，本工程的建设符合我国现行产业政策的相关要求。本项目已取得取得备案文件，备案文号：2203-150206-04-05-582658，审批部门：白云鄂博矿区发展和改革委员会。1.2选址合理性本项目选址位于包头市白云鄂博矿区多金属资源综合利用联合研究院内5号厂房。建设单位与多金属资源综合利用联合研究院已签订厂房租赁协议。距离本项目最近的保护目标为西侧75m的包头市第十八中学，本项目500m范围内无自然保护区、文物古迹、景观等环境敏感点；500m范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；厂界外50m范围内无声环境保护目标。本项目运营期间供电、给水、天然气均依托研究院内现有管网供给，可满足本项目用电、用水、天然气使用需求；项目东、西、北侧分别为地质道、百灵道、育新路，属于交通干线，项目周边交通便利，满足原辅料运输需求；项目建成后各类污染物在采取措施后均可达标排放，对外环境的影响较小。综上所述，本项目建设厂址选址从合理可行。2、与《包头市白云鄂博矿区国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》的符合性分析文件中第四章指出：“积极引进富钾板岩综合开发项目，加快富钾板岩资源开发与利用；加快白云鄂博排土场资源综合利用，重点发展钾肥和轻质建材产业，构建富钾板岩制取多元钾肥、碳酸钾、白炭黑等产业链，稳定形成年处理富钾板岩200万吨的生产能力，实现富钾板岩综合利用。”本项目建成后主要用于研发新型材料硅基矿物钾肥，其主要原料为富钾板岩。本项目的建设对于当地富钾板岩资源开发与利用有着重要意义，同时有利于当地构建富钾板岩制取多元钾肥的产业链。本项目的建设与《包头市白云鄂博矿区国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》相符合。3、与《包头市“十四五”生态环境保护规划》（包府办发[2021]138号）的符合性分析《包头市“十四五”生态环境保护规划》提出推进重点行业深度治理。鼓励企业按照重污染天气重点行业绩效分级指标a级企业标准进一步提升改造水平。强化工业炉窑污染治理，加快淘汰热效率低下、治理设施工艺落后的工业炉窑。禁止新建燃料类煤气发生炉，现有企业分散式煤气发生炉全部淘汰。重点涉气排放企业逐步取消烟气旁路，因安全生产无法取消的，安装在线监控系统。本项目为钾肥研发生产，未列入《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》。本项目三段活化炉窑，采用的燃料为天然气，炉窑天然气喷嘴安装国内先进的低氮燃烧装置，并配套建设布袋除尘器处理煅烧过程中产生的废气。综上叙述，本项目的建设与《包头市“十四五”生态环境保护规划》（包府办发[2021]138号）相符合。4、与“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线根据《包头市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（包府发[2021]47号），全市生态保护红线面积7428.49平方千米，占全市总面积的26.75%；一般生态空间面积14988.99平方千米，占全市总面积的53.98%。生态保护红线确保“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”，生态空间格局保持基本稳定。生态保护红线和一般生态空间面积根据国家和自治区最新批复及时动态调整。本项目位于包头市白云鄂博矿区多金属资源综合利用联合研究院内5号厂房，不在自然保护区、风景名胜区、国家级森林公园、地质公园、湿地公园、饮用水源保护区范围内，因此符合生态保护红线的要求。（2）资源利用上线根据《包头市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（包府发[2021]47号），全市水资源、土地资源、能源利用上线相关指标要求达到国家、自治区“十四五”下达的总量、强度、效率等控制要求。本项目营运过程中会消耗一定的电源、水资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。（3）环境质量底线根据《包头市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（包府发[2021]47号），全市空气质量持续改善，力争PM2.5平均浓度不大于35微克/立方米。全市水环境质量持续改善，地表水国考断面水质优良比例达到87.5%，消除劣V类断面；城市集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例100%。全市受污染耕地安全利用率达到98%以上，污染地块安全利用率达到92%以上。根据《内蒙古自治区生态环境状况公报（2022年）》中2022年包头数据，SO2、NO2、PM2.5、PM10年均浓度、CO24小时平均浓度、O3日最大8小时平均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，由此可判断本项目所在区域为达标区。根据监测结果，项目所在区域内颗粒物能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求。监测期间厂界昼间、夜间噪声值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类、4a类标准限值的要求，评价区的声环境质量良好。本项目运营后会产生一定的污染物，但在采取相应的污染防治措施后可以达标排放，各类污染物的排放对周边环境的影响处于可接受水平，不会改变区域环境功能区质量要求，能维持环境功能区质量现状，满足环境质量底线要求。（4）环境准入清单根据《包头市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》，全市共划分环境管控单元99个，包括优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类，实施分类管控。重点管控单元。共计23个，面积为1322.3平方千米，占全市总面积的4.8%。主要涉及到人口密集、资源开发强度大或污染物排放强度高的区域以及矿区，包括城市建成区、自治区核定的工业园区、水环境超标区域、大气环境弱扩散区、集中连片采矿用地等。本项目属于《包头市环境管控单元分类图》中的重点管控单元。选址不涉及生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区（优先保护单元）。本项目的建设坚定“意见”中的主要目标：到2025年，全市建立较为完善的“三线一单”生态环境分区管控体系，生态保护红线得到严格管护，重点区域建设与生态环境保护基本协调，重点环境风险源得到全面管控，生态安全屏障更加牢固，生态环境质量持续改善，能源资源利用效率稳步提高，绿色发展水平明显提升，生态环境治理能力显著增强。根据《包头市环境管控单元准入清单》（2022年8月），本项目选址属于重点管控单元，需要加强生产过程中废气、废水、各类固废的环境管理，保证各项环保设施正常运行，尽量减少废气、废水的排放。本项目与《包头市环境管控单元准入清单》相符性分析见表1。表1本项目与《包头市环境管控单元准入清单》相符性分析环境管控单元编码环境管控单元名称行政区划管控单元分类要素细类符合性省市区Z气环境受体敏感区内蒙古包头白云矿区重点管控单元1一般生态空间、大气环境受体敏感区管控维度管控要求共性要求单元内各环境要素细类管控区内，按该环境要素细类管控要求执行。区域布局管控【生态/禁止类】单元内的一般生态空间，主导生态功能为水土保持和生物多样性维护。水土保持生态功能区内，禁止在25度以上的陡坡地开垦种植农作物，禁止在崩塌、滑坡危险区、泥石流易发区从事采石、取土、采砂等可能造成水土流失的活动；生物多样性维护生态功能区内，禁止从事非法捕猎、毒杀、采伐、采集野生动植物等活动，禁止破坏野生动物栖息地。本项目不涉及采石、取土、采砂等可能造成水土流失的活动，不涉及非法捕猎、毒杀、采伐、采集野生动植物、破坏野生动物栖息地等活动。【大气/限制类】大气环境布局敏感重点管控区内，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料项目，优先开展低VOCs含量原辅材料替代，强化无组织排放控制。原则上不再新建、扩建新增氮氧化物、烟（粉）尘排放量较大的建设项目。本项目拟建设粉尘收集措施及布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器收集处理后，排放量较小，且排放浓度满足相关排放标准要求。能源资源利用【能源/鼓励引导类】推广节能技术，加快发展绿色货运与现代物流。本项目不属于绿色货运与现代物流行业。【能源/鼓励引导类】推广新能源汽车应用和充电基础设施建设，积极推动重卡LNG加气站、充电基础设施、加氢站建设。本项目不属于新能源汽车应用和充电基础设施建设行业。【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平。内蒙古自治区坚决遏制“两高”项目盲目发展厅际联席会议办公室关于印发《“两高”违规项目整改“清零”行动方案》的通知（内发改环资字[2021]965号）提出整改“清零”任务，“两高”违规项目整改“清零”以煤电、石化、化工、煤化工、钢铁、焦化、建材、有色等行业设计能耗（等价值）1万吨标准煤及以上的在建和已建成违规项目为重点。本项目为钾肥研发项目，不属于上述高能耗项目。【土地资源/综合类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。本项目租用白云鄂博矿区多金属资源综合利用联合研究院内5号厂房进行建设，该厂房为闲置状态，本项目租用该厂房可提高土地利用效率。污染物排放管控/环境风险防控/综上所述，本项目的建设符合《包头市环境管控单元准入清单》的管控要求。综上所述，本项目的建设符合“三线一单”要求。建设项目工程分析建设内容1、项目由来内蒙古蒙钾矿物科技有限公司，是根据包头市白云鄂博矿区政府和深圳前海大地矿物科技有限公司通过科技招商引入的科技创新项目而成立的公司，主要通过自有专利技术和工艺综合利用当地堆存60多年，储量约3亿吨的铁矿伴生板岩生产新型矿物钾肥。公司2021年10月份成立，主要经营范围：技术开发，肥料生产销售等。内蒙古蒙钾矿物科技有限公司拟投资12000万元建设“白云鄂博伴生矿生产农业用新型材料硅基矿物钾肥产学研一体化项目（以下称‘本项目’）”。项目主要研发利用白云鄂博铁矿的伴生尾矿富钾板岩生产矿物钾肥的技术，该项技术可使钾肥中含钾量提升到20%以上，使用效果优于传统钾肥氯化钾、硫酸钾，在肥料利用率和土壤改良等方面具有独特效果。该技术可实现富钾板岩的高效综合利用，同时对与解决国内钾肥资源紧缺的问题有着重要意义。本项目利用自行改进的生产设备研发矿物钾肥技术。首先将研发方案小规模生产，攻克产品质量和设备稳定性等技术难题，随后加大中试规模，通过中试发现生产设备的不足，继而调整设备参数、改进设备结构，优化生产工艺，为项目后续的产业化做技术储备。2、项目概况2.1项目基本情况（1）占地面积：本项目占地面积约为2544m2。（2）建设地点：本项目位于包头市白云鄂博矿区多金属资源综合利用联合研究院内5号厂房。项目中心坐标为：109度59分6.892秒，41度46分0.595秒。具体地理位置见附图1。2.2项目建设内容及规模（1）研发规模：年产1万吨新型矿物钾肥。建设内容：本项目租用包头市白云鄂博矿区多金属资源综合利用联合研究院内5号厂房进行建设，建设内容主要包括1万吨新型矿物钾肥研发生产线及其相关配套公辅设施、一般固废暂存间、危废暂存间、原辅料间、产品间等。本项目工程组成详见下表。表2本项目工程组成一览表类别项目组成工程内容备注主体工程生产车间5号厂房内建设，为全封闭厂房，高度15.5m，厂房总占地面积2544m2。车间内设置3台球磨机、筛分机、1台立式行星搅拌、1套配料称重系统、1台三段活化炉窑、1台辅机装卸可选用机器人、1台粉料包装机、1台颗粒包装机、1台吨包包装机、5个料仓、1个粘接剂槽、1台码垛系统可选机械手臂、1台转股造粒机、1台烘干机、1台冷却机、1台热风炉、4台筛分机。5号厂房外南侧设3台颚式破碎机、2个料仓。利用现有5号厂房建设，新购设备辅助工程办公区域依托研究院内现有办公大楼作为办公区域。依托员工生活区域依托研究院1#厂房内现有卫生间。本项目不提供食宿。依托现有配电室占地面积20m2，位于5号厂房内北侧。利用现有5号厂房建设，新购设备操作室占地面积20m2，位于5号厂房内北侧。化验室占地面积20m2，位于5号厂房内北侧。公用工程供电工程依托研究院内现有供电网供给。依托现有给水工程依托研究院内现有给水管网供给。天然气供给依托研究院内天然气管道输送供给。气源为内蒙古西部天然气有限公司的长-呼复线。排水工程生活污水、冷却循环水系统定期排污水、检测仪器清洗废水依托现有污水管网排放至包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司。供热工程利用三段活化炉窑余热为车间供暖。储运工程产品间占地面积为50m2，位于5号厂房内南侧。利用现有厂房进行建设原辅料间占地面积为4m2，位于5号厂房内南侧。一般固废暂存间占地面积为4m2，位于5号厂房内南侧。用于储存本项目产生的一般固废。一般固废暂存间为一般防渗区，渗透系数为≤1×10-7cm/s。危废暂存间占地面积为4m2，位于5号厂房内南侧。用于储存本项目产生的危险废物。危废暂存间为重点防渗区，地面与裙脚应采取表面防渗措施，防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料，或其他防渗性能等效的材料，渗透系数≤10-10cm/s。（依据GB18597-2023建设）环保工程废气有组织废气破碎工序颚式破碎机一次破碎粉尘。一套集气装置+一套布袋除尘器+5000m3/h风机+1根20.5m高排气筒（DA001）。/高温活化工序三段活化废气、造粒包装工序烘干废气。烘干机、三段活化炉窑分别在天然气喷嘴设置低氮燃烧器，并配套建设1套布袋除尘器+1台4000m3/h风机+1根18.5m高排气筒（DA002）。/无组织废气白矿、富钾板岩运输、卸料粉尘。采取苫布遮盖、降低运输速度、洒水降尘、车间阻隔等措施后，无组织排放。/料仓呼吸废气（不含颗粒料仓）。7个料仓仓顶各自设置一套布袋除尘器，料仓呼吸废气分别经仓顶布袋除尘器收集处理后无组织排放。/废水生活污水、冷却循环水系统定期排污水经现有污水管网排放至包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司。检测仪器清洗废水经酸碱中和后经现有污水管网排入包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司。/噪声选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声。/固废生活垃圾员工日常生活产生的生活垃圾，委托环卫部门定期清运。/一般固废包括原料包装袋、废原料包装桶、废包装瓶全部外售，废匣钵厂家回收。/危险废物废润滑油、废润滑油桶、检测废液，暂存于危废暂存间内，委托资质单位定期收集。/防渗重点防渗：危废暂存间，地面与裙脚防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料，或其他防渗性能等效的材料，渗透系数≤1×10-10cm/s。（依据GB18597-2023建设）一般防渗：生产区域、一般固废暂存间、产品间、原辅料间、化验室、操作室。等效粘土防渗层≥1.5m，防渗系数≤1×10-7cm/s。依据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）建设。/3、主要研发设备本项目主要研发设备见下表。表3主要研发设备一览表序号设备名称型号数量单位单台套功率（kW）总功率（kW）钾肥生产线1颚式破碎机PE-400×6001台30302颚式破碎机PEX-250×12003台371113球磨机Ф1500×50002台1102204球磨机Ф1500×45001台90905立式行星搅拌PB7501台50506配料称重系统4c1台55557三段活化炉窑1.5/h,1300℃60m*3m*2m1台60608辅机装卸可选用机器人4轴，30kg1台30309粉料包装机--1台3310颗粒包装机--1台2211吨包包装机--1台5512码垛系统可选机械手臂--1台555513转股造粒机ZGZL12061台7.57.514烘干机GH-1.2m*12米1台151515冷却机GH-1.m*10米1台151516筛分机GS-12044台31217热风炉12米烘干机专用1台1118板岩料仓120m³2个19白矿料仓120m³2个20添加剂料仓60m³1个21粘结剂槽120m³1个22成品料仓100m³1个23颗粒料仓100m³1个24匣钵--240个化验室1高温箱式电炉KSF-8-14台12火焰光度计6400A台13电热鼓风干燥箱FX101-2台14水浴恒温振荡器SHA-C台15高温箱式电炉KSF-8-14台16密封式化验制样机GJ100×1A台17分析天平FA1004台18电子天平BT3000台19循环水式真空泵SHB-Ⅲ台14、能源及原辅料消耗本项目能源消耗情况见下表。表4项目能源消耗情况一览表序号名称消耗量单位备注1新水994.5t/a依托研究院内现有给水管网供给。2电101.5875万kWh/a依托研究院内现有供电管网供给。3天然气800000m3/a依托研究院内天然气管道输送供给。本项目原辅料消耗情况见下表。表5项目原辅料消耗情况一览表序号名称消耗量（t/a）储存方式储存量（t）储存位置主要成分来源钾肥生产线1富钾板岩（含钾岩石）9360散装不暂存，卡车将原料拉运到厂内直接进入破碎工序KAlSi3O8外购2白矿石灰石2160散装CaCO₃外购3白云石2520散装CaMg(CO3)2外购4粘结剂（1）1080桶装20原辅料间K2O、SiO2外购5粘结剂（2）163桶装20糖蜜外购6工业盐锌57.6袋装1.5锌外购硼57.6袋装1.5硼外购碳酸钾57.6袋装1.5碳酸钾外购7磨料4散装不暂存，定期补充新磨料钢外购注：1、选择锌/硼/碳酸钾其中一种工业盐加入中式产品中，不同时加入。2、白矿由石灰石、白云石混合而成，由厂家混料，本项目无需设置石灰石、白云石混料工序。化验室1氯化钾基准试剂0.0001（1瓶）100g塑料瓶装0.0001（1瓶）化验室氯化钾外购2氯化钠基准试剂0.0001（1瓶）100g塑料瓶装0.0001（1瓶）化验室氯化钠外购3无水碳酸钾0.01（20瓶）500g塑料瓶装0.001（2瓶）化验室碳酸钾外购4碳酸钙0.01（20瓶）500g塑料瓶装0.001（2瓶）化验室碳酸钙外购5氢氧化钾0.01（20瓶）500g塑料瓶装0.001（2瓶）化验室氢氧化钾外购6氢氧化钠0.01（20瓶）500g塑料瓶装0.001（2瓶）化验室氢氧化钠外购7柠檬酸0.005（20瓶）250g塑料瓶装0.001（2瓶）化验室柠檬酸外购8盐酸0.0059（10瓶）500ml玻璃瓶装0.00118（2瓶）化验室盐酸外购富钾板岩、白矿不暂存可行性分析：本项目富钾板岩、白矿由卡车运输，运输量为14040t/a，即46.8t/d，本项目卡车运输量以10吨/车计，则运输次数为5车/天，原料运送至厂内后直接送入破碎工序。本项目每日原料运送次数较少，需要时可及时联系运输下一车富钾板岩、白矿，以保证粉碎工序不间断，因此本项目富钾板岩、白矿不暂存可行。富钾板岩放射性分析：《伴生放射性矿辐射环境保护管理办法（实行）（征求意见稿）》规定：“伴生放射性矿是指原矿、中间产品、尾矿、尾渣或者其他残留物中铀（钍）系单个核素活度浓度超过1贝可/克的非铀（钍）矿”。本项目原料富钾板岩来源为白云鄂博铁矿的伴生尾矿，根据佛山市陶瓷研究所检测有限公司2023年6月7日出具的白云鄂博富甲板岩辐射检测报告，本项目原料富钾板岩中镭-226放射性比活度15.0（Ba/kg）、钍-223放射性比活度40.6（Ba/kg），均低于1（Ba/g），本项目原料富钾板岩不属于伴生放射性矿。含钾岩石：本项目采用的含钾岩石为富钾板岩。主要成分为钾长石（KAlSi3O8），含量90%以上，钾长石中结晶水在500℃左右全部分解，在1138℃时钾长石开始分解。加入碳酸钙后，钾长石在875℃与碳酸钙反应，生成物为KAlSiO4、CaSiO3、CO2。白矿：本项目采用的白矿由石灰石、白云石混合而成（由厂家混合）。石灰石即CaCO₃，无味，无臭，难溶于醇，溶于氯化铵溶液，几乎不溶于水，易与酸反应放出二氧化碳。825℃~896.6℃时分解为氧化钙和二氧化碳。白云石主要是由碳酸钙与碳酸镁所组成的矿物（CaCO3与MgCO3的比例大致为1：1）。属于不溶物，是一种弱电解质，晶体属三方晶系的碳酸盐矿物，是白云石的主要成分。呈无色、白、带黄色或褐色色调。730～900℃分解为氧化钙、氧化镁和二氧化碳。粘结剂（1）：本项目配料搅拌工序采用的是无机粘结剂，主要成分为K2O、SiO2。具有无毒、不燃、低温固化高温使用的优点。粘接强度高，可用于大型砂芯的组合粘接、吊芯、封箱等。使用过程中没有溶剂挥发问题，不会产生有害气体。粘结剂（2）：造粒包装工序采用的造粒粘结剂为糖蜜，是制糖工业的副产品，组成因制糖原料、加工条件的不同而有差异。糖蜜产量较大的有甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜、葡萄糖蜜、玉米糖蜜，产量较小的有转化糖蜜和精制糖蜜。各种糖蜜的营养成分有差异。一般甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜以转换糖量表示，其总糖量分别为48.0%、49.0%；水分25.0%、23.0%；粗蛋白质3.0%和6.5%。淀粉糖蜜是以谷物淀粉经酶水解后制造葡萄糖的副产品，以葡萄糖量表示，其总糖量50.0%以上，水分27.0%，粗蛋白量甚微。锌：蓝白色金属（紧密堆积六方晶系）。粉末为浅灰色的细小粉末。熔点419.58℃。沸点907℃。相对密度7.14。蒸汽压0.13kPa(487℃)。溶于无机酸、碱、醋酸，不溶于水。硼：黑色或银灰色固体。晶体硼为黑色，硬度仅次于金刚石，质地较脆。密度2.46g/cm3，沸点4000℃，熔点2075℃。碳酸钾：无机物，化学式为K2CO3，分子量为138.206，呈白色结晶粉末，密度2.428g/cm3，熔点891℃。易溶于水，水溶液呈碱性，不溶于乙醇、丙酮和乙醚。吸湿性强，暴露在空气中能吸收二氧化碳和水分，转变为碳酸氢钾。碳酸钙：是一种无机化合物，化学式为CaCO3，是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸钙通常为白色晶体，无味，基本上不溶于水，易与酸反应放出二氧化碳。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。氢氧化钾：是一种无机化合物，化学式为KOH，是常见的无机碱，具有强碱性，0.1mol/L溶液的pH为13.5，溶于水、乙醇，微溶于乙醚，极易吸收空气中水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾，主要用作生产钾盐的原料，也可用于电镀、印染等。氢氧化钠：也称苛性钠、烧碱、火碱，是一种无机化合物，化学式NaOH，氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。柠檬酸：又名枸橼酸，分子式为C6H8O7，是一种重要的有机酸，为无色晶体，无臭，有很强的酸味，易溶于水，是酸度调节剂（GB2760—2014）和食品添加剂。盐酸：是氯化氢（HCl）的水溶液，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为37%）具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。表6物料平衡表投入项产出项项目投入量（t/a）项目产出量（t/a）富钾板岩9360中试产品10000白矿石灰石2160粉尘3.392白云石2520H2O、CO25456.52粘结剂（1）1080粘结剂（2）163工业盐172.8收集粉尘中含少量天然气燃烧颗粒物0.112磨料4合计15459.912合计15459.912含钾岩石含钾岩石9360碳酸钙2160碳酸钙镁2520粘结剂（1）1080中试产品H2O、CO2粉尘15459.9125456.523.39210000工业盐172.8粘结剂（2）163天然气燃烧颗粒物0.112磨料4图1本项目物料平衡图单位：t/a5、研发方案、中试产品技术指标本项目研发方案如下：表7本项目研发方案中试产品包装方式研发方案暂存方式中试产品去向新型矿物钾肥粉料包装机2500吨/年袋装研发吨包包装机2500吨/年袋装研发颗粒包装机5000吨/年袋装研发表8本项目中试产品技术指标项目指标钾（K2O）的质量分数/%≥4.0钙（CaO）的质量分数/%≥7.0镁（MgO）的质量分数/%≥4.0硅（SiO2）的质量分数/%≥25.0水分（游离水）的质量分数/%≤3.0粒度（通过1.00mm-4.75mm试验筛）/%≥90pH（1:250倍稀释）9.0-11.5硫（S）的质量分数/%≤3.0氯离子（Cl-）的质量分数/%≤3.0钠离子（Na）的质量分数/%≤3.0汞（Hg）（以元素计），mg/Kg≤5砷（As）（以元素计），mg/Kg≤10镉（Cd）（以元素计），mg/Kg≤10铅（Pb）（以元素计），mg/Kg≤50铬（Cr）（以元素计），mg/Kg≤506、总平面布置本项目建设地点为包头市白云鄂博矿区多金属资源综合利用联合研究院内5号厂房，占地面积为2544m2。厂房北侧自西向东依次为配电室、化验室、操作室，厂房南侧自西向东为危废暂存间、一般固废间原辅料间、产品间，其他区域为研发生产区域，研发生产区域内设置颚式破碎机、筛分机、料仓、球磨机等生产设备。5号厂房外南侧设3台颚式破碎机、2个料仓。本项目平面布置图详见附图2。7、工作制度及劳动定员本项目劳动定员23人，年工作300天，每天工作四班三倒，每班工作8小时。8、本项目用排水情况本项目用水由研究院内现有供水管网供给，可满足本项目用水需求。本项目研发废水经现有污水管网排放至包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司。8.1用水本项目用水主要为员工生活用水。（1）生活用水：本项目拟定劳动定员23人，每年工作300天，参照《内蒙古自治区地方标准行业用水定额》（DB15/T385-2020），员工用水定额按135L/人·d计，则用水量为3.105t/d（931.5t/a）。（2）冷却循环系统用水：本项目粘结剂采用水泵喷入配料称重系统，水泵高速运转时需采用冷却循环水降温。年运行300天，冷却循环水量为0.5t/h，即12t/d（3600t/a），循环水水源为自来水。循环水蒸发损失量为循环水量的1%，即0.12t/d（36t/a），冷却循环水系统定期排污水量为循环量的0.5%，即0.06t/d（18t/a），则循环冷却水系统补水量为0.18t/d（54t/a）。（3）检测用水：本项目中试产品检测过程中需消耗少量水，用水量为1.5t/a（0.005t/d）。检测产生的废液收集暂存至危废间，定期委托资质单位收集。（4）检测仪器清洗用水：本项目使用后的检测仪器以及试剂废包装瓶需进行清洗，清洗用水量为3t/a（0.01t/d）。（5）厂区洒水抑尘用水：本项目原料运输、卸料需采取洒水抑尘，用水量4.5t/a（0.015t/d）。洒水抑尘用水全部蒸发损耗。8.2排水（1）生活污水：生活污水排水量按用水量的80%计，则生活污水排水量为2.484t/d（745.2t/a），生活污水经现有污水管网排放至包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司。（2）冷却循环水系统定期排污水：排污水量为0.06t/d（18t/a）。冷却循环水系统定期排污水经现有污水管网排放至包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司。（3）检测仪器清洗废水：废水排放量以用水量的80%计，则检测仪器清洗废水排放量为0.008t/d（2.4t/a）。检测仪器清洗废水呈酸性，酸碱中和后经现有污水管网排放至包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司。综上所述，本项目排放至包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司的废水量2.552t/d（765.6t/a）。表9本项目给排水情况序号用水名称用水量（t/d）损耗量（t/d）回用量（t/d）排水量（t/d）备注1生活用水新水3.1050.621--2.484排入包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司2冷却循环系统用水新水0.180.12--0.063检测用水新水0.0050.001--0.004收集暂存至危废间，定期委托资质单位收集4检测仪器清洗用水新水0.010.002--0.008酸碱中和后排入包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司5厂区洒水抑尘用水新水0.0150.015合计新水3.3150.759--危废间0.004；包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司2.552--新水冷却循环系统用水生活用水0.183.1053.3150.621新水冷却循环系统用水生活用水0.183.1053.3150.621损耗0.122.4840.06检测用水收集暂存至危废间，定期委托资质单位收集0.00420.005损耗0.01检测仪器清洗用水损耗0.002厂区洒水抑尘用水损耗0.0150.0080.010.015包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司9、公辅设施（1）供电：由研究院内现有供电网供给，可满足项目用电需求。（2）供热：三段活化炉窑自带余热回收系统，炉窑余热温度150℃，回收后可加热水暖暖气片对车间进行供暖。（3）供水：由研究院内现有给水管网供水，可满足本项目用水需求。工艺流程和产排污环节1.1工艺流程（1）破碎：白矿、富钾板岩采用卡车运送到厂内后，直接卸料至斗式提升机送入PE-400×600颚式破碎机进行一次破碎（白矿、富钾板岩分别进行破碎，不同时破碎），破碎后物料粒度为100mm左右。破碎后的物料通过全封闭溜槽进入PEX-250×1200细碎颚式破碎机进行二次破碎，二次破碎后物料粒度为20mm左右。二次破碎后的物料通过斗式提升机分别进入车间外的板岩料仓、白矿料仓暂存。料仓与喂料机无缝连接，料仓中的物料进入喂料机后，经全封闭溜槽送入球磨机，球磨后物料细度达到180目，经过全封闭管道采用压缩风机吹入筛分机筛分，95%筛下物经斗式提升机进入车间内的板岩料仓、白矿料仓暂存，5%筛上物经密封管道采用旋流器返回至球磨机重新球磨。设备间的溜槽、管道均为全封闭式，物料通过溜槽、管道转移时不排出粉尘。二次破碎、球磨机、筛分机作业时为全封闭状态，不排放粉尘。板岩料仓、白矿料仓仓顶均设置布袋除尘器，车间外的板岩料仓、白矿料仓料仓呼吸废气经各自布袋除尘器收集处理后无组织逸散，收集粉尘返回各自料仓；车间内的板岩料仓、白矿料仓呼吸废气经各自布袋除尘器收集处理，再经过车间阻隔后无组织逸散，收集粉尘返回各自料仓。颚式破碎机（一次破碎）上方设有集气装置，一次破碎粉尘收集后经布袋除尘器处理后经1根20.5m高排气筒排放（DA001），收集粉尘送入配料压球工序搅拌机内作为原料回用，不外排。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）6.1以下物质不作为固体废物管理“b）不经过贮存或堆积过程，而在现场直接返回到原生产过程或返回其产生过程的物质”要求，布袋除尘器收集粉尘可不作为固废考虑。破碎工序产生的污染物包括：白矿、富钾板岩运输、卸料粉尘；颚式破碎机一次破碎粉尘；板岩料仓、白矿料仓呼吸废气；设备运转时产生的噪声。（2）配料压球：工业盐采用斗式提升机送入添加剂料仓中暂存，粘结剂（1）倒入粘结剂槽暂存。白矿、富钾板岩经密封管道进入配料称重系统，系统按照配比加入工业盐和粘结剂后，物料经密封管道进入搅拌混料机搅拌均匀，物料水分控制到15%以下。混料完成后通过全封闭式溜槽进入压球机，挤压成为直径350mm、中心厚、边缘薄的碟形后排出，合格品装盘，不合格返回至压球机重新压球。配料压球工序设备间的溜槽均为全封闭式，物料转移时不会排出粉尘。本项目采用的粘结剂（1）为液态，且为无机粘结剂，成分中不含挥发份，粘结剂槽不涉及有机废气、粉尘的排放。物料喷入的粘结剂，既起到粘结做用，同时可起到抑尘作用，且配料称重系统为全封闭设备，因此配料称重系统不排放粉尘。物料喷入粘结剂后含水量较高，且搅拌机为全封闭设备，搅拌过程中不排放粉尘。压球机、筛分机中物料含水量较高，且物料颗粒较大，因此压球、筛分过程中不排放粉尘。添加剂料仓位于车间内，仓顶设置布袋除尘器，料仓呼吸废气经布袋除尘器收集处理后在车间内无组织逸散，收集粉尘返回料仓回用。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）6.1以下物质不作为固体废物管理“b）不经过贮存或堆积过程，而在现场直接返回到原生产过程或返回其产生过程的物质”要求，布袋除尘器收集粉尘可不作为固废考虑。此工序排放的污染物包括：添加剂料仓呼吸废气；原料废包装袋；原料废包装桶；设备运转产生的噪声。（3）高温活化：将成型后的物料装入匣钵中，放置在炉窑内进行三段活化，炉窑以天然气为能源。三段活化依次为低温预脱硅阶段（300℃，75min）、高温活化阶段（900℃、150min）、降温矿化阶段（450℃、37.5min）。三段活化结束后经轴流风机冷却后卸料，并进入PEX-250×1200细碎颚式破碎机进行破碎，破碎后物料粒度为20mm左右。破碎完成后物料通过斗式提升机送入熟料料仓暂存。熟料料仓中的物料通过喂料机进入球磨机，球磨后物料细度达到180目，经过封闭管道用压缩风机吹入筛分机进行筛分，95%筛下物经斗式提升机送成品料仓暂存，5%筛上物经密封管道采用旋流器返回至球磨机进行球磨。提升机运送物料时进料口、卸料口均为闭合状态，卸料时卸料口与设备无缝连接，粉尘排放量极少，忽略不计。设备间的溜槽、管道均为全封闭式，物料通过溜槽、管道转移时不排出粉尘。三段活化废气（含工艺废气、天然气燃烧废气）经布袋除尘器处理后经1根18.5m高排气筒（DA002）排放。三段活化后的物料主要为块状，因此卸料以及送入破碎机过程中排放粉尘量极少，忽略不计。细碎颚式破碎机、筛分机、球磨机作业时作业时为全封闭状态，不排放粉尘。熟料料仓、成品料仓位于车间内，仓顶分别设置布袋除尘器，料仓呼吸废气经布袋除尘器收集处理，再经过车间阻隔后无组织逸散，收集粉尘返回料仓回用。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）6.1以下物质不作为固体废物管理“b）不经过贮存或堆积过程，而在现场直接返回到原生产过程或返回其产生过程的物质”要求，布袋除尘器收集粉尘可不作为固废考虑。高温活化工序产生的污染物包括：三段活化废气；熟料料仓呼吸废气；成品料仓呼吸废气；废匣钵；设备运转产生的噪声。（4）造粒包装：成品料仓中50%的物料经密封溜槽送入滚筒造粒机，并加入粘结剂（2），造粒成球，粒径为2mm~3mm。然后送入烘干机进行烘干，烘干后水分低于3%，烘干机以天然气为能源。烘干后的物料通过筛分机将不合格的颗粒返回高温活化工序球磨机进行球磨，合格品暂存至颗粒料仓，并采用颗粒包装机包装出厂。成品料仓中另外50%的物料采用粉料包装机、吨包包装机直接打包外售。此工序物料通过全封闭式溜槽进行转移，转移时不排放粉尘，且颗粒料仓内物料呈2~3mm颗粒物。吨包包装机、粉料包装机作业时为全封闭状态，不排放粉尘。烘干废气与三段活化废气汇集到同一套布袋除尘处理后经1根18.5m高排气筒（DA002）排放。造粒包装工序产生的污染物包括：烘干废气；废匣钵；设备运转产生的噪声。（5）检测本项目采用烘箱等设备对中试产品水分等参数进行检测，检测过程中产生少量的检测废液。检测废液暂存于危废间内，定期委托资质单位收集。检测完成后对检测仪器清洗，产生检测仪器清洗废水，经酸碱中和后排入包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司。盐酸、氢氧化钾等废包装瓶清洗后作为一般固废，定期外售。中试产品检测产生的污染物包括：检测废液、检测仪器清洗废水、废包装瓶。生产工艺流程及产污环节具体见下图。1根15m高排气筒DA0021根15m高排气筒DA002检测中试产品1根15m高排气筒DA001图3本项目研发工艺流程及产排污节点图1.2主要污染物产排情况1、废气本项目研发过程中产生的废气包括：白矿、富钾板岩运输、卸料粉尘（无组织）；破碎工序颚式破碎机一次破碎粉尘（有组织）；破碎工序料仓呼吸废气（无组织）；高温活化工序三段活化废气（有组织）；造粒包装工序烘干废气（有组织）；配料压球工序添加剂料仓呼吸废气（无组织）；高温活化工序熟料料仓呼吸废气（无组织）；高温活化工序成品料仓呼吸废气（无组织）。2、废水本项目研发废水为生活污水、冷却循环水系统定期排污水、检测仪器清洗废水。3、噪声本项目主要噪声为颚式破碎机、球磨机、筛分机等生产设备运行噪声。4、固体废物本项目研发过程中产生的固体废物包括：生活垃圾；废原料包装袋；废原料包装桶；废匣钵；设备维修保养产生的废润滑油、废润滑油桶；废包装瓶；检测废液。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，选址包头市白云鄂博矿区多金属资源综合利用联合研究院内5号厂房，该厂房为闲置厂房，因此本项目不涉及原有环境污染问题。

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状1.1项目所在区域达标判断根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中6.4.1.1中的内容“市环境空气质量达标评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。其中评价基准年为近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年。本项目所在地为内蒙古包头市白云鄂博矿区，环境空气质量现状采用内蒙古自治区生态环境厅公布的《内蒙古自治区生态环境状况公报（2022年）》（发布时间：2022年6月）中包头市的数据及结论。表10基本污染物环境质量现状一览表评价因子平均时段现状浓度/（μg/m3）标准值/（μg/m3）占标率%达标情况SO2年平均166026.7达标NO2年平均314077.5达标PM10年平均577081.4达标PM2.5年平均263574.3达标O3日最大8小时平均值第90百分位日平均14416090.0达标CO日均值第95百分位日平均1.5mg/m34mg/m37.5达标由表11可知，SO2、NO2、PM2.5、PM10年均浓度、CO24小时平均浓度、O3日最大8小时平均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，由此可判断本项目所在区域为达标区。1.2其他污染物环境质量现状本项目排放的特征污染物为颗粒物。为掌握评价区域环境质量现状情况，委托内蒙古华智鼎环保科技有限公司对项目周边环境中颗粒物进行监测。监测点位基本信息见下表。表11环境空气现状监测点位情况监测点位监测点坐标监测时段相对厂址方位相对厂界距离/km厂区外下风向东南方向50m处○1N：41°45′57.55″E：109°58′55.33″2023.4.13~2.23.4.15SE厂界外50m监测时间及频率：监测24小时平均值，连续监测3天。监测及分析方法：监测分析方法、来源及检出限见下表。表12监测方法分析方法、来源及检出限监测项目分析方法、来源检出限总悬浮颗粒物《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》（HJ1263-2022）7μg/m3监测结果见表13。表13环境空气质量现状监测结果表检测点位检测项目单位检测日期：2023.4.16~2023.4.17标准限值采样日期及检测结果（2023年）2023.4.132023.4.142023.4.15厂区下风向东南方向50m处○1总悬浮颗粒物μg/m³188205192300根据监测结果，项目所在区域内颗粒物能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求。2、声环境质量现状：本项目委托内蒙古华智鼎环保科技有限公司进行监测。（1）监测因子、监测时间及频率监测点位：在厂界周围共设置4个噪声监测点，分别为厂界东、西、南、北各设1个监测点。监测因子：连续等效A声级。监测时间：2023年4月15日。监测频次：昼、夜各1次/天，检测1天。执行标准：根据《包头市白云鄂博矿区声环境功能区划分方案》，本项目位于1类区范围内，项目东、西、北分别为地质道、百灵道、育新路，文件中规定以上3条道路属于交通干线，交通干线55m范围内执行4类限值。南侧执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1环境噪声限值1类限值要求（昼间55dB（A），夜间45dB（A）），东、西、北侧执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1环境噪声限值4a类限值要求（昼间70dB（A），夜间55dB（A））。（2）噪声监测结果项目区厂界噪声现状监测结果见下表。表14环境噪声检测分析结果表单位：dB（A）监测点位置监测结果昼间夜间厂界东6150厂界南4941厂界西6347厂界北5848监测期间厂界南昼间、夜间噪声值符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类，厂界东、西、北昼间、夜间噪声值符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准限值的要求，评价区的声环境质量良好。环境保护目标根据现场踏勘，本项目东侧、南侧、西侧为空地，北侧为多金属资源综合利用联合研究院厂房，距离本项目最近的保护目标为西侧75m的包头市第十八中学、白云矿区工矿棚户区改造惠民安置区，厂界外500m范围内无自然保护区、文物古迹、景观等环境敏感点；500m范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；厂界外50m范围内无声环境保护目标。表15主要环境保护目标要素名称坐标相对方位距离（m）人口数标准大气白云矿区工矿棚户区改造惠民安置区109°58′59.90″41°46′11.84″N75300人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准包头市第十八中学109°58′48.39″41°46′2.35″W751000人世纪城109°58′47.81″41°46′6.58″NW26090人污染物排放控制标准1、废气排放标准本项目颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。破碎工序颚式破碎机破碎粉尘排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值要求。本项目高温活化工序三段活化废气、造粒包装工序烘干废气中NOx、SO2、颗粒物排放浓度执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）限值要求。根据《大气污染物综合排放标准》附录B1：某排气筒高度处于表列两高度之间，用内插法计算其最高允许排放速率，按下式计算：Q=Qa+(Qa+1-Qa）（h-ha）/（ha+1-ha）式中：Q——某排气筒最高允许排放速率；Qa——比某排气筒低的表列限值中的最大值，本项目取5.9kg/h；Qa+1——比某排气筒高的表列限值中的最小值，本项目取23kg/h；h——某排气筒的几何高度，本项目排气筒高度20.5m；ha——比某排气筒低的表列高度中的最大值，本项目取20m；ha+1——比某排气筒高的表列高度中的最小值，本项目取30m。经计算，本项目20.5m高排气筒（DA001）颗粒物有组织排放速率标准值限值要求为6.8kg/h。具体标准见下表。表16《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2污染物项目最高允许排放浓度，mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度二级监控点浓度（mg/m3）颗粒物12020.56.8周界外浓度最高点1.0表17《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）污染物排放浓度限值mg/m3颗粒物30NOx300SO22002、废水排放标准本项目生活废水、冷却循环水系统定期排污水、检测仪器清洗废水全部排入包头市白云鄂博矿区博源给排水有限责任公司，进水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。具体标准限值见下表。表18《污水综合排放标准》（GB8978-1996）序号污染项目三级标准1pH6~92COD500mg/L3SS400mg/L4氨氮--5BOD5300mg/L3、噪声排放标准施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），具体标准值见下表。表19《建筑施工场界环境噪声排放标准》单位：LAeq：dB（A）昼间夜间7055根据《包头市白云鄂博矿区声环境功能区划分方案》，本项目位于1类区范围内，项目东、西、北分别为地质道、百灵道、育新路，文件中规定以上3条道路属于交通干线，交通干线55m范围内执行4类限值。本项目营运期厂界南噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准，厂界东、西、北噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准。见下表。表20《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：LAeq：dB（A）标准类别标准值昼间夜间1类55454类70554、固体废物标准一般工业固废参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），以及《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求进行管理、贮存和处置。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。总量控制指标本项目废气中含有污染物二氧化硫、氮氧化物，废水中含有COD和氨氮，因此本项目总量控制指标见下表。表21本项目总量控制指标项目废气废水污染物名称SO2NOxCOD氨氮总量控制指标t/a0.160.55760.29960.0225

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目施工期为期2个月，施工人员为20人，主要为设备安装，不涉及大型土建工程，工期短，对周围环境影响很小。项目施工过程中会产生的污染物主要是少量扬尘、生活污水、固体废弃物以及一定的噪声。1、施工期环境空气影响分析和保护措施施工期装卸、车辆行驶等作业会产生扬尘约0.002t，应对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，减少施工期产生的扬尘对周围环境的影响。2、施工期水环境影响分析和保护措施施工期产生的废水主要为施工人员日常活动产生的生活污水，生活污水产生量约为0.5t，依托研究院内1#厂房（设有卫生间）生活污水管网排放。由于施工期影响是短暂的，经上述处理措施后，不会对外环境产生明显影响。3、施工期声环境影响分析施工期噪声影响主要来源于施工机械以及车辆运输噪声。为了避免和降低施工噪声扰民程度，在施工时，必须做到以下几点：（1）工程施工时，将主要噪声源布置在远离敏感点的地方，同时尽量采用低噪声设备，合理安排施工时时间。（2）施工中严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）进行施工，防止机械噪声的超标；禁止夜间施工。4、固体废物影响分析施工期的固体废物主要为建筑废物和施工队伍产生的生活垃圾。施工期建筑废物定期清运至市政部门指定地点。产生的生活垃圾约0.15t，收集于垃圾桶后由环卫部门统一处置，不允许随意抛弃。施工期固体废物不会周围环境产生影响。运营期环境影响和保护措施1、废气本项目研发过程中产生的废气包括：白矿、富钾板岩运输、卸料粉尘（无组织）；破碎工序颚式破碎机一次破碎粉尘（有组织）；破碎工序料仓呼吸废气（无组织）；高温活化工序三段活化废气（有组织）；造粒包装工序烘干废气（有组织）；配料压球工序添加剂料仓呼吸废气（无组织）；高温活化工序熟料料仓呼吸废气（无组织）；高温活化工序成品料仓呼吸废气（无组织）。（1）白矿、富钾板岩运输、卸料粉尘①原料厂内运输过程中产生的粉尘本项目原料白矿、富钾板岩，呈块状，原料在厂内运输时产生粉尘量较少，且运输过程中采取苫布遮盖、洒水抑尘、降低运输速度等抑尘措施后，排放的粉尘量极少，忽略不计。②卸料粉尘白矿、富钾板岩采用卡车运到原辅料间，直接卸料至斗式提升机，卸料过程产生粉尘，经车间阻隔后（阻隔效率为80%）无组织逸散，产尘量参照《逸散性工业粉尘控制技术》“表18-1砾料加工厂逸散尘的排放因子”中的“卸料（卡车）-矿渣”排放因子0.01kg/t（卸料）核算，本项目卸料量为14040t/a，卸料时间300d/a，则白矿、富钾板岩卸料粉尘产生量为0.14t/a。粉尘经车间阻隔后无组织逸散（阻隔效率80%），则原料白矿、富钾板岩卸料粉尘排放量为0.028t/a。综上所述，本项目原料白矿、富钾板岩在运输、卸料过程中产生的粉尘总量约为0.14t/a，采取苫布遮盖、降低运输速度、洒水降尘、车间阻隔等措施后，粉尘排放量约为0.028t/a。（2）破碎工序颚式破碎机一次破碎粉尘本项目白矿、富钾板岩通过斗式提升机送入PE-400×600颚式破碎机进行破碎，破碎时产生粉尘（颗粒物）。破碎粉尘经设备上方的集气装置收集后进入布袋除尘器处理，处理后通过20.5m高排气筒（DA001）排放，集气装置集气效率95%，布袋除尘器除尘效率99%，风机风量5000m3/h。布袋除尘收集粉尘送入混料搅拌机作为原料利用。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-2623钾肥制造行业系数手册-粉碎工段，颗粒物产污系数为5.10kg/t产品。本项目中试产品为10000t/a，破碎时间以8h/d、300d/a计，则破碎产生的颗粒物为51t/a，产生速率为21.25kg/h。经集气装置收集到的颗粒物48.45t/a，经布袋除尘器处理后颗粒物有组织排放量为0.485t/a，排放速率0.202kg/h，排放浓度40mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。集气装置未收集到的5%颗粒物经洒水抑尘后（抑尘效率80%）无组织逸散，未收集到的颗粒物2.55t/a，经洒水抑尘后排放量为0.51t/a。（3）破碎工序料仓呼吸废气破碎工序共设有4个料仓（2个板岩料仓，2个白矿料仓。），均为全封闭料仓，物料在进出料仓时，料仓仓顶呼吸口会有粉尘产生。破碎工序4个料仓仓顶分别设备一套布袋除尘器（处理效率99%，共计4套布袋除尘器），呼吸废气经布袋除尘器处理，并经过车间阻隔（阻隔效率80%）后无组织排放，布袋除尘器收集粉尘定期自动返回料仓。料仓呼吸粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》“表22-1混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“贮仓排气”排污因子为0.12kg/t（卸料）核算。白矿、富钾板岩经二次破碎后物料分别送入车间外的白矿料仓（1个）、板岩料仓（1个）暂存。2个料仓暂存量合计13990.52t/a（包括二次破碎13988.86t/a、仓顶布袋除尘器返回收集粉尘1.66t/a），暂存时间300d/a，则2个料仓呼吸废气产生量为1.68t/a。2个料仓呼吸废气经布袋除尘器处理后无组织排放量为0.02t/a。白矿、富钾板岩经筛分机筛分后95%筛下物分别送入白矿料仓（1个）、板岩料仓（1个）暂存，5%筛上物返回球磨机重新球磨。2个料仓暂存量合计13992.5t/a（包括筛分机筛下物13990.84t/a、仓顶布袋除尘器返回收集粉尘1.66t/a），暂存时间300d/a，则2个料仓呼吸废气产生量为1.68t/a，2个料仓呼吸废气经布袋除尘器处理后排放量为0.02t/a，再经过车间阻隔后无组织排放量为0.004t/a。（4）高温活化工序三段活化废气、造粒包装工序烘干废气高温活化工序三段活化废气包括两部分，一是天然气燃烧产生的废气（污染物为颗粒物、SO2、NOx）、二是三段活化工艺过程中产生的废气（污染物为颗粒物）。造粒包装工序烘干废气为天然气燃烧产生的废气（污染物为颗粒物、SO2、NOx）。包装工序烘干设备热风炉、三段活化炉窑安装的天然气喷嘴均设置达到国内先进水平的低氮燃烧装置。2道工序共设置“1套布袋除尘器（处理效率99%）+1台4000m3/h风机+1根18.5m高排气筒（DA002）”，烘干机为封闭设备，废气经管道直接送入布袋除尘器（收集效率100%）。三段活化炉窑窑头、窑尾设引风机，废气由引风机负压吸入废气管道并送入布袋除尘器（收集效率100%）。布袋除尘器收集粉尘送入造粒包装工序成品料仓。烘干机为封闭设备，废气经管道2道工序运行时间均为24h/d、300d/a。2道工序天然气消耗量为800000m3/a。天然气燃烧产生的废气量、SO2、NOX产生量依据生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（环境部公告2021年第24号）--锅炉产排污量核算系数手册“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”中的排污系数进行核算，其中废气量为107753标立方米/万立方米--原料，SO2为0.02S千克/万立方米--原料，NOx6.97千克/万立方米--原料（低氮燃烧--国内领先水平），天然气中的硫含量根据《天然气》（GB17820-2018）中二类天然气质量要求（100mg/m3）进行核算；颗粒物依据《环境影响评价工程师职业资格等级培训教材--社会区域类环境影响评价》中的相关数据进行核算，烟尘按1.4千克/万立方米--原料计算。烘干机、三段活化炉窑运行时间为24h/d、300d/a。经计算，该工序天然气废气产生量8620240m3/a，污染物产生量分别为颗粒物0.112t/a、SO20.16t/a、NOx0.5576t/a。三段活化工艺过程中产生的废气产生量，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-3012-石灰和石膏制造行业产污系数表-颗粒物产污系数1.5千克/吨-产品，本项目中试产品10000t/a，则三段活化产生的颗粒物量为15t/a。综上所述，高温活化工序三段活化废气、造粒包装工序烘干废气污染物产生量为颗粒物15.112t/a、SO20.16t/a、NOx0.5576t/a，产生速率分别为颗粒物2.099kg/h、SO20.022kg/h、NOx0.077kg/h，经布袋除尘器处理后废气排放量为颗粒物0.151t/a、SO20.16t/a、NOx0.5576t/a，排放速率为颗粒物0.021kg/h、SO20.022kg/h、NOx0.077kg/h，排放浓度为颗粒物5.25mg/m3、SO25.5mg/m3、NOx19.25mg/m3。颗粒物、NOx、SO2排放浓度满足工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）限值要求。（5）配料压球工序添加剂料仓呼吸废气配料压球工序设有1个添加剂料仓，为全封闭料仓，添加剂在进出料仓时，料仓仓顶呼吸口会有粉尘产生。粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》“表22-1混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“贮仓排气”排污系数为0.12kg/t粉料。添加剂料仓仓顶设置一套布袋除尘器（处理效率99%），呼吸废气经布袋除尘器处理，并经过车间阻隔（阻隔效率80%）后无组织排放，布袋除尘器收集粉尘自动返回料仓。添加剂料仓暂存物料172.82t/a（包括外购添加剂172.8t/a、仓顶布袋除尘器返回收集粉尘0.02t/a），暂存时间300d/a，则添加剂料仓呼吸废气产生量为0.021t/a，呼吸废气经布袋除尘器处理后排放量为0.001t/a，再经过车间阻隔添加剂料仓呼吸废气无组织排放量为0.0002t/a。（6）高温活化工序熟料料仓呼吸废气高温活化工序设有1个熟料料仓，为全封闭料仓，破碎后的物料经提升机送入熟料料仓中暂存，料仓仓顶呼吸口会有粉尘产生。熟料料仓仓顶设置一套布袋除尘器（处理效率99%），呼吸废气经布袋除尘器处理，再经过车间阻隔（阻隔效率80%）后无组织排放，布袋除尘器收集粉尘自动返回料仓。料仓呼吸粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》“表22-1混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中的“贮仓排气”排污因子为0.12kg/t（卸料）计算。熟料料仓暂存物料10275.802t/a（包括破碎后物料10274.584t/a、仓顶布袋除尘器返回收集粉尘1.218t/a），暂存时间300d/a，则添加剂料仓呼吸废气产生量为1.23t/a，经布袋除尘器处理后呼吸废气排放量为0.012t/a，再经过车间阻隔熟料料仓呼吸废气无组织排放量为0.0024t/a。（7）高温活化工序成品料仓呼吸废气造粒包装工序设有1个成品料仓，为全封闭料仓，筛分机95%筛下物经密封溜槽送入成品料仓中暂存，料仓仓顶呼吸口会有粉尘产生。粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》“表22-1混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中的“贮仓排气”排污因子为0.12kg/t（卸料）计算。成品料仓仓顶设置一套布袋除尘器（处理效率99%），呼吸废气经布袋除尘器处理，并经过车间阻隔（阻隔效率80%）后无组织排放，布袋除尘器收集粉尘自动返回料仓。成品料仓暂存物料10555.787t/a（筛分机送入10539.572t/a、高温活化工序三段活化工艺布袋除尘器收集粉尘14.961t/a、成品料仓仓顶布袋除尘器收集粉尘1.254t/a），暂存时间300d/a，则成品料仓呼吸废气产生量为1.267t/a，经布袋除尘器处理后排放量为0.013t/a，再经过车间阻隔后成品料仓呼吸废气无组织排放量为0.0026t/a。

表22大气污染物排放情况一览表序号污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放执行标准标准值（kg/h）标准值（mg/m3）达标性排放时间（h）核算方法产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）工艺效率排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）1原料白矿、富钾板岩运输、卸料、暂存、上料粉尘颗粒物（无组织）系数法0.14车间阻隔、苫布遮盖、洒水抑尘、降低运输速度80%0.028执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）--1.0达标24002破碎工序颚式破碎机一次破碎粉尘（集气装置收集到的粉尘）颗粒物（有组织）系数法--20.1948.451套集气罩+一套布袋除尘器+5000m3/h风机+1根20.5m高排气筒DA001集气效率95%，除尘效率99%400.2020.485执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）6.8120达标24003破碎工序颚式破碎机一次破碎粉尘（集气装置未收集到的粉尘）颗粒物（无组织）系数法2.55洒水抑尘80%0.51执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）--1.0达标24004破碎工序料仓呼吸废气（4个料仓）颗粒物（无组织）系数法3.364个料仓仓顶分别设置1套布袋除尘器+车间阻隔集气效率100%，布袋除尘器除尘效率99%，车间阻隔80%0.024执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）--1.0达标72005高温活化工序三段活化废气、造粒包装工序烘干废气颗粒物（有组织）系数法--2.09915.112烘干机、炉窑分别在天然气喷嘴设置低氮燃烧器（共2个）；炉窑窑头窑尾各设1台引风机；1套布袋除尘器+1台4000m3/h风机+1根18.5m高排气筒（DA002）--5.250.0210.151《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）--30达标7200二氧化硫（有组织）系数法--0.0220.16--5.50.0220.16--200达标7200氮氧化物（有组织）系数法--0.0770.5576--19.250.0770.5576--300达标72006配料压球工序添加剂料仓呼吸废气颗粒物（无组织）系数法0.021料仓仓顶设置1套布袋除尘器+车间阻隔集气效率100%，布袋除尘器除尘效率99%，车间阻隔80%0.0002执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）--1.0达标72007高温活化工序熟料料仓呼吸废气颗粒物（无组织）系数法1.23料仓仓顶设置1套布袋除尘器+车间阻隔集气效率100%，布袋除尘器除尘效率99%，车间阻隔80%0.0024执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）--1.0达标72008高温活化工序成品料仓呼吸废气颗粒物（无组织）系数法1.267料仓仓顶设置1套布袋除尘器+车间阻隔集气效率100%，布袋除尘器除尘效率99%，车间阻隔80%0.0026执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）--1.0达标7200合计SO20.160.16NOx0.55760.5576颗粒物72.131.2032表23本项目主要废气污染源参数一览表点源名称排气筒编号坐标排气筒高度排气筒内径风机风量烟气温度年排放小时数mmm3/h℃h废气排气筒DA00141°46′6.28″；109°59′13.74″20.50.85000252400废气排气筒DA00241°46′7.70″；109°59′13.09″18.50.24000807200运营期环境影响和保护措施1.2废气环保措施可行性分析《排污许可证申请与核发技术规范磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料及微生物肥料工业》（HJ864.2-2018）“表13钾肥工业排污单位生产单元或设施废气治理可行技术参照表”要求干燥尾气可采用袋式/湿式（文丘里）除尘。《排污许可申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1120-2020）中“表3重点管理工业炉窑排污单位废气主要污染项目、排放形式、及污染防治设施”要求煅烧炉产生的炉窑烟气应采取除尘器、脱硫装置、脱硝装置。本项目造粒包装工序烘干以及高温活化工序三段活化设施均设置低氮燃烧燃气，并设置“1套布袋除尘器（处理效率99%）+1台4000m3/h风机+1根18.5m高排气筒（DA002）”，废气经处理后颗粒物、NOx、SO2排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）限值要求，治理措施可行。《排污许可申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1120-2020）中“表3重点管理工业炉窑排污单位废气主要污染项目、排放形式、及污染防治设施”要求原料料仓、原料堆场、成品料仓等贮存系统应采取湿法除尘、袋式除尘、防风抑尘网封闭、密闭等措施，皮带运输废气、破碎废气、筛分废气应采取湿法除尘、袋式除尘、防风抑尘网封闭、密闭等措施。本项目各物料储存筒仓均为全封闭筒仓，仓顶设置布袋除尘器（不含颗粒料仓），废气经布袋除尘器处理后颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），治理措施可行。各工序间物料运输均采用全封闭管道或溜槽，破碎工序颚式破碎机一次破碎粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理，处理后颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求，其他工序破碎机、筛分机、球磨机等设备均为全封闭设备，不排放粉尘，本项目运输废气和破碎、筛分、球磨粉尘治理措施可行。排气筒高度合理性分析：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）7.4规定：新污染源的排气筒一般不应低于15m；7.1规定：排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应该高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排放气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。本项目排气筒周边200m范围内最高建筑15.5m，本项目排气筒DA001高度20.5m，高于周围200m半径范围的建筑5m，符合要求。《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）4.6.1规定：各种工业炉窑烟囱（或排气筒）最低允许高度15m；4.6.3规定：当烟