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文档简介
一、总体施工组织布置及规划1.1工程简介1、施工工期:根据招标文件要求,本合同项目工程操纵性施工工期为60个日历天。2、施工质量:达到国家、行业及地方设计、施工、技术、验收规范规定,并满足设根据工程数量、合同工期要求,结合当地气象资料提供的(三)计划开、竣工日期及安排3.1工期目标3.2竣工日期及安排二、要紧工程项目的施工方案、方法与技术措施(一)路基工程1.1测量放样提交监理工程师审查批准。同时根据监理工程师批准的定线数据对本段路基进行施工放线,定出路基用地桩、路堑坡顶、填方坡脚等的具体位置。道路中线桩直线部份每20米(1)进场施工前准备工作,测量放样,设桩定位,确定场地清理的范围与工作量。(2)清除树木,树墩、树根、草皮、垃圾、淤泥。拆除影响施工的建筑场地障碍物(3)装车运走(除少部分可利用回填外其余移动废弃)。(4)坑穴回填,场地修整、铺平、并压实。(5)回填土及压实。(6)检查验收。(1)人工配合机械伐树木、灌木,挖掘树墩、树根及构筑物基础与草皮,人工拆除(2)机械清除原地表腐植土。使用推土机按照设计要求依现场实际将原地面表土堆(3)按照坑穴的大小,使用不一致的施工方法。具备机械作业条件的大坑穴,使用(2)场地清理施工过程中,在公路用地范围内合理地设置排水沟渠,以保证公路用1.3挖除旧路面1.3.1挖除水泥混凝土路面1.3.2挖除沥青混凝土路面1.3.3挖除碎石路面1.5路基挖方1.6路基填方(1)施工方法填土路堤使用水平分层纵向分段的填筑方法进行施工,(2)施工工序b分层填筑:按试验段确定的参数,每10~15m设一组标高点,画在两侧放样的竹杆不在同一时间填筑的,先填段按1:1坡度分层留台阶,两段同时施工的相互交叠衔接,(二)石灰稳固土基层养生缝调处处接与头的理施工放样充水拌补洒与与养生缝调处处接与头的理施工放样充水拌补洒与与洒水预湿放摊石摆与铺灰土运摊选准备下承层石灰稳固土基层施工工序流程如图所示间调料石灰稳固土基层施工流程1)准备工作(1)准备下承层当石灰稳固土用作基层时,要准备底基层;当石灰稳固土用作底基层时,要准备土基。不管土基还是底基层,都务必按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段,务必采取措施,使其达到标准后,方能在上铺筑石灰稳固土层。在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(如5~10m)应交错开挖泄水沟(或者(2)测量在底基层或者土基上恢复中线,直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在对应断面的路肩外侧设指示桩。在两侧指示桩上用红漆标出石灰稳固土层边缘的设计(3)备料①集料。采备集料前,应先将树木、草皮与杂土清除干净,并在预定采料深度范围内自上而下采集集料,不宜分层采集,不应将不合格材料采集在一起。如分层采集集料,则应将集料先分层堆放在一场地上,然后从前到后(上下层一起装入汽车),将料运到施工现场。料中的超尺寸颗粒应予筛除。关于塑性指数小于15的粘性土,机械拌与时,可视土质与机械性能确定土是否需要过筛。人工拌与时,应筛除1.5cm以上的土块。②石灰。石灰宜选在公路两侧宽敞而邻近水源且地势较高的场地集中堆放。估计堆放时间较长时,应用土或者其它材料覆盖封存,石灰堆放在集中拌与场地时,宜搭设防雨棚。石灰应在使用前7~10d充分消解。每吨石灰消解需用水量通常为500~800kg。消解后的石2)运输及摊铺(1)运料近将料按计算的距离(间距)卸置于下承层中间或者上侧。卸料距离应严格掌握,避免料送集料较摊铺集料工序宜只提早1~2d;在同料场集料做石灰稳固土时,如路肩用料与稳(2)摊铺集料合估计要求(松铺厚度=压实厚度×松铺系数)。必要时,应进行减料或者补料工作。说石灰土整平石灰土路外集中拌与,运到现场人工摊铺石灰土、砂砾路外集中拌与,运到现场人工摊铺(3)摊铺石灰用6~8t两轮压路机碾压1~2遍,使其表面平整,并有一定密实度。然后,按计算的每车3)拌与与洒水(1)集料应使用稳固土拌与机拌与,拌与深度应达到稳固层底。应设专人跟随拌与严禁在拌与层底部留有“素土”夹层。拌与应适当破坏(约1cm左右,不应过多)不承层(2)在没有专用机械的情况下,如为石灰稳固细粒土与中粒土,也可用农用旋转耕效果较差)。用平地机或者多铧犁在前面翻拌,用(3)在拌与过程中,及时检查含水量。用喷管式洒水车补充洒水,使混合料的含水量等于或者略大于最佳值(视土类而定可大1%左右)洒水车距离应长些。水车起洒处与(5)拌与石灰加粘土的稳固碎石或者砂砾时,应先将石灰土拌与均匀,然后均匀地难以粉碎,宜使用两次拌与法。即每一次加70%~100%预定剂量的石灰进行拌与,闷放一4)整形与碾压(1)整形一遍。用平地机或者轮胎压路机快速碾压1~2遍。在用(2)碾压整形后,当混合料处于最佳含水量±1%时(如表面水分不足,应适当洒水),立即用叠1/2的轮宽,后轮务必超过两段的接缝处。后轮压行到要求的密实度为止。通常需6~8遍。压路机的方式5)养生(1)石灰稳固土在养生期间应保持一定的湿度,不应过湿。养生期通常很多于7d。过1~2d,当其表层较干燥(如石灰土的含水量不大于10%,石灰粒料土的含水量在5%~6%)(2)在养生期间未使用覆盖措施的石灰稳固土层上,除洒水车外,应封闭交通。在(3)养生期结束后,应立即喷洒透层沥青或者做下封层,并在5~10d内铺筑沥青面层。在喷洒透层沥青后,应撒布3~8mm或者5~10mm的小碎(砾)石,小碎石约撒60%的面积(不完全覆盖,但均匀覆盖60%的面积,露黑)。如喷洒的透层沥青能透入基层,当6)施工中应注意的问题(1)接缝与“调头”处的处理石灰稳固土层上调头。如务必在上进行调头,应采取措施(如覆盖10cm厚的砂或者砂砾)(2)纵缝的处理近支撑木(或者板)的一条带,应人工进行补充拌与,然后进行整形与碾压。在铺筑另一幅时,或者在养生结束时,拆除支撑木(或者板)。第二幅混合料拌与结束后,靠近第一(3)路缘处理(4)用石灰稳固低塑限指数的砂、粉性土的处理(5)通车路段的施工(1)清扫基层杂物:保证无任何松散的碎石、杂物等。(2)施工测量放样:严格按照图纸规定进行分块、打桩、按照设计高程测点。(3)模板:模板有足够的强度与刚度,并具有良好的拼装性能,以保证在混凝土浇(4)安设传为杆:当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。B.拌与水泥混凝土使用集中厂拌法拌与,选用强制式拌与机拌与能力75m3/h以上的拌与机拌与设备一座,用2m²装载机喂料,严格按试验确定的配合比配料,由于本工程施工时(2)振捣:对混合料的振捣,每一位置的持续时间,以混合料停止下沉,,不再冒(4)压纹:板面抹平后在混凝土仍具有塑性时,使用压纹板方向制作纹理,但不扰动混凝土,槽口宽度为3—4mm,槽深为2—3mm。(5)拆模及养护a.拆模:在混凝土的强度达到设计强度的25%以上或者凝固时间超过12h小时后b.养护:养护剂用经工程师批准的喷洒机喷洒,在一高25%,在浇筑混凝土之后7天内,此养护模保持完好。(6)切缝及灌缝a.切缝:横向缩缝使用锯缝,当混凝土强度达到设计强度50%时,即可开始锯缝作业,锯缝深度为5cm,锯缝作业完成后,就立即把所有碎屑与尘物b.灌缝:混凝土板养生完毕后,用空气压缩机很好(三)水泥混凝土面板施工(1)清扫基层杂物:保证无任何松散的碎石、杂物等。(2)施工测量放样:严格按照图纸规定进行分块、打桩、按照设计高程测点。(3)模板:模板有足够的强度与刚度,并具有良好的拼装性能,以保证在混凝土浇(4)安设传为杆:当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。水泥混凝土使用集中厂拌法拌与,选用强制式拌与机拌与能力75m3/h以上的拌与机拌与设备一座,用2m²装载机喂料,严格按试验确定的配合比配料,由于本工程施工时(2)振捣:对混合料的振捣,每一位置的持续时间,以混合料停止下沉,,不再冒板方向制作纹理,但不扰动混凝土,槽口宽度为3—4mm,槽深为2—3mm。(5)拆模及养护a.拆模:在混凝土的强度达到设计强度的25%以上或者凝固时间超过12h小时后b.养护:养护剂用经工程师批准的喷洒机喷洒,在一高25%,在浇筑混凝土之后7天内,此养护模保持完好。(6)切缝及灌缝a.切缝:横向缩缝使用锯缝,当混凝土强度达到设计强度50%时,即可开始锯缝作业,锯缝深度为5cm,锯缝作业完成后,就立即把b.灌缝:混凝土板养生完毕后,用空气压缩机很好三、工期的保证体系及保证措施3.1保证工期方案60日历天3.2保证工期组织机构3.3工期保证的管理措施3.4工期保证体系3.5劳动力保障措施3.6机械设备保障措施3.7资金保证措施3.8工程进度管理奖罚制度3.9施工、生活、后勤保障措施4.1质量目标4.2质量管理体系4.2.1质量检查组织机构4.2.2质量操纵体系4.3质量保证措施4.3.1实行全员工程质量岗位责任制4.3.2加强全员质量意识教育4.3.3严把原材料质量关材料采购按照ISO-9000系列质量标准严格操纵4.3.4切实做到分部、分项工程质量的有效操纵图表4-1质量操纵程序框图不合格不合格不合格分部(分项工程)工程完成后监理工程师(业主)组织验收图表4-2质量自检程序框图在日常工作中重视安全管理工作。经理部配备专职安全员1人,各少1人。成立安全生产领导小组,项目经理担任组长,项目副(2)安全管理体系框图(见图表)工队(班组)签订安全生产责任状,对违章指挥、违章操作引起任何安全隐患、事故,给安全事故(隐患),并做到“三不放过”,即:出现安全事故未得到处理不放过,处理后未②在项目总工的领导下编制与参加单位工程的施工组织设计、施工方案与作业指导各职能部门安全生产责任制按国家与地方人民政府及公司颁布的建筑施工企业安全施工队财务科施工队物资科施工队办公室安全科施工队安全科质检科施工队施工中严格管理强化安全意识计划工程安全要求已完工程安全分析财务间接安全操纵施工过程安全操纵施工准备安全操纵材料机具安全操纵施工组织设计施工方案操纵6.1水土保持与环境保护是我国的一项基本国策,在公6.2如能中标,我项目部在施工中将严格执行及《环境6.3我项目部将主动与当地与地环保部门联系,定期向6.4成品保护:做好交工工程的成品保护工作,项目部②施工现场醒目处设立安全标高,堆放的大宗材料不侵占场内道路及安全防护等设⑥确保建筑施工出入口50米内无建筑垃圾,50米内无建筑污染,生活垃圾设专用容7.2环境、文物保护措施7.3我公司承建该标段的优势8.2应急预案的启动前提2、直接财产缺失在2万元以上;(1)应急预案总指挥的职能及职责(2)应急预案副总指挥的职能及职责(3)现场抢救组的职能及职责(4)危险源风险评估组的职能与职责(5)技术处理组的职能与职责(6)善后工作组的职能与职责(7)事故调查组的职能及职责8.3加强安全教育工作①坚持安全生产检查制度。公司每季度组织一次次安全大检查,每周组织一次安全互查;施工队(班组)每周一次安全大检查,每日一次②贯彻执行劳动法,落实安全生产责任制,严格执行各工程安全生⑤加强施工现场用电管理工作,施工现场用电要符合建工部JGJ-45-88安全技术规范,使用时间较长的配电箱务必是铁制或者高级绝缘材料制作并在箱内安装漏电保护装防护栏杆(绳、板)应齐全、醒目。九、其他应说明的事项当工地昼夜平均气温(最高与最低温度的平均值或者当地时间6点、14点、21点室外温度平均值)低于+5℃或者最低气温低于-3℃时,即按冬季施工处理。冬季通常(1)统筹安排(2)对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备,尽量推广使用新材料。(2)水泥应存放在保暖性较好的工棚内,骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质(4)混凝土强度未达到设计强度的30%(3天)不得受冻,在充水冻融条件下混凝土受冻时,不得低于设计强度的75%(15天)。关于结构跨度大于2.0m的盖板,其强度务必达到设计强度的100%(21天);结构跨度小于或者等于2.0m的盖板,其强度务必达到设计强度的75%(15天),方可拆除底模(5)砂浆宜在暖棚内机械拌制,搅拌时间不宜少于2min,当砂浆用量较小时,可在暖(6)浇注地点假如与搅拌地较远,混凝土拌合物在运输过程中,拌与物的暴露面最好用塑料薄膜与帆布覆盖。运输工具(自卸卡车车厢与料斗)最好有保温盖。(7)混凝土拌与物的浇注:准备浇注混凝土的天然地基与人工地基不得有隆胀;无规(8)养护:混凝土浇注后,及时用保温材料覆盖暴露面、并围护模板。(9)混凝土配合比设计时考虑掺加防冻剂:加入防冻剂后,能够使在严寒条件下进行(10)在混凝土配制中的使用水温度通常操
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