JIT生产方式实务

JIT生产方式实务

【本讲重点】工厂中常见的八大年夜白费什么是JIT临盆方法

第一节工厂中常见的八大年夜白费

白费的定义在JIT临盆方法中，白费的含义与社会上平日所说的白费有所差别。关于JIT来讲，凡是超出增长产品价值所绝对必须的起码量的物料、设备、人力、场地和时刻的部分差不多上白费。是以，JIT临盆方法所讲的白费不仅仅是指不增长价值的活动，还包含所用资本跨过“绝对起码”界线的活动。各类各样的白费现象在专门多尚未实施5Ｓ活动的企业中广泛存在，如表1－1所示。为了杜绝工厂中的白费现象，起首须要发明不合理的处所，然后才是想方法解决问题，这就须要履行5Ｓ、JIT等较为先辈的治理方法。

表1－1未实施5Ｓ活动的企业中的白费白费表示损害成员仪容不整有损企业形象，阻碍士气，易生危险，不易辨认设备安排不合理半成品数量大年夜，增长搬运，无效功课设备保养欠妥易生故障，增长补缀成本，阻碍品德物品随便摆放易混料，查找费时刻，易成呆料通道不畅功课不畅，易生危险，增长搬运

常见的八大年夜白费在工厂中最为常见的白费重要有八大年夜类，分别是：不良、补缀的白费，过分加工的白费，动作的白费，搬运的白费，库存的白费，制造过多?过早的白费，等待的白费和治理的白费。下面具体分析各类白费现象。

1．不良、补缀的白费所谓不良、补缀的白费，指的是因为工厂内显现不良品，须要进行处理的时刻、人力、物力上的白费，以及由此造成的相干损掉。这类白费具体包含：材料的损掉、不良品变成废品；设备、人员和工时的损掉；额外的修复、辨别、追加检查的损掉；有时须要降价处理产品，或者因为耽搁出货而导致工厂信用的降低。

2．加工的白费加工的白费也叫过分加工的白费，重要包含两层含义：第一是余外的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造成资本白费；第二是须要余外的功课时刻和关心设备，还要增长临盆用电、气压、油等能源的白费，别的还增长了治理的工时。

3．动作的白费动作的白费现象在专门多企业的临盆线中都存在，常见的动作白费重要有以下12种：两手余暇、单手余暇、功课动作突然停止、功课动作过大年夜、阁下手交换、步行过多、回身的角度太大年夜，移动中变换“状况”、不明技能、伸背动作、哈腰动作以及反复动作和不须要的动作等，这些动作的白费造成了时刻和体力上的不须要消费。

4．搬运的白费从JIT的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于白费。搬运的白费具体表示为放置、聚积、移动、整列等动作白费，由此而带来物品移动所需空间的白费、时刻的白费和人力对象的占用等不良后果。国内今朝有许多企业治理者认为搬运是须要的，不是白费。是以，专门多人对搬运白费熟视无睹，更谈不上去祛除它。也有一些企业应用传送带或机械搬运的方法来削减人工搬运，这种做法是花大年夜钱来削减工人体力的消费，实际上并没有清除搬运本身的白费。

5．库存的白费图1－1库存过多掩盖问题按照往常的治理理念，人们认为库存因此是不行的器械，但倒是须要的。JIT的不雅点认为，库存是没有须要的，甚至认为库存是万恶之源。如图1－1，因为库存专门多，将故障、不良品、缺勤、点点停、筹划有误、调剂时刻过长、品德不一致、才能不均衡等问题全部掩盖住了。例如，有些企业临盆线显现故障，造成停机、停线，但因为有库存而不至于断货，如许就将故障造成停机、停线的问题掩盖住了，耽搁了故障的清除。假如降低库存，就能将上述问题完全裸露于程度面，进而能够或许慢慢地解决这些库存白费，如图1－2所示。图1－2降低库存裸露问题

6．制造过多?过早的白费制造过多或过早，提早用掉落了临盆费用，不只没有好处，还隐藏了因为等待所带来的白费，掉去了连续改良的机会。有些企业因为临盆才能比较强大年夜，为了不白费临盆才能而不中断临盆，增长了在成品，使得成品周期变短、空间变大年夜，还增长了搬运、聚积的白费。此外，制造过多或过早，会带来宏大年夜的库存量，利钱包袱增长，弗成幸免地增长了贬值的风险。

7．等待的白费因为临盆原料供给中断、功课不均衡和临盆筹划安排欠妥等缘故造成的无事可做的等待，被称为等待的白费。临盆线上不合品种之间的切换，假如预备工作不敷充分，势必造成等待的白费；天天的工作量更换幅度过大年夜，有时专门忙，有时造成人员、设备闲置不消；上游的工序显现问题，导致下流工序无事可做。此外，临盆线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待白费的重要缘故。

8．治理的白费治理白费指的是问题产生今后，治理人员才采取响应的计策来进行挽救而产生的额外白费。治理白费是因为事先治理不到位而造成的问题，科学的治理应当是具有相当的预感性，有合理的筹划，并在工作的推动过程中加强治理、操纵和反馈，如许就能够在专门大年夜程度上削减治理白费现象的产生。第二节什么是JIT临盆方法

动作白费、搬运白费和库存白费等八大年夜白费是今朝国内企业中广泛存在的问题。JIT临盆方法的引入，恰是为了有力的赞助企业解决这八大年夜白费，进步企业的经济效益和临盆效力，为企业的成长打造优胜的差不多。

JIT临盆方法的出生JIT（ＪｕｓｔＩｎＴｉｍｅ）临盆方法是丰田汽车公司在慢慢扩大年夜其临盆范畴、确立范畴临盆体系体例的过程中出生和成长起来的。以丰田汽车公司的大年夜野耐一等工资代表的JIT临盆方法的制造者一开端就意识到须要采取一种更能灵活适应市场需求，尽快进步竞争力的临盆方法。JIT临盆方法作为一种在多品种小批量混淆临盆前提下，高质量、低消费地进行临盆的方法，是在实践中摸索、制造出来的。在20世纪70年代产生石油危机今后，市场情形产生庞大年夜变更，专门多传统临盆方法的弱点日渐明显。从此，采取JIT临盆方法的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开端拉开距离，JIT临盆方法的优势开端引起人们的存眷和研究。

JIT临盆方法的含义与特点

1．JIT临盆方法的含义JIT临盆方法的全然思惟可用现在差不多广为传播的一句话来概括，即“只在须要时，按须要的量，临盆所需的产品”，这也确实是ｊｕｓｔｉｎｔｉｍｅ一词所要表达的本来含义。这种临盆方法的核心是寻求一种零库存、零白费、零不良、零故障、零灾难、零停止的较为完美的临盆体系，并为此开创了包含看板在内的一系列具体方法，逐步形成了一套独具特点的临盆经营体系。

2．JIT临盆方法的特点JIT临盆方法的特点是零库存，并能够或许快速的应对市场的变更。如图1－3所示，JIT临盆方法要做到用一半的人员和临盆周期、一半的场地和产品开创时刻、一半的投资和少得多的库存，临盆出品德更高、品种更为丰富的产品。图1－3JIT临盆方法的明显特点

JIT临盆方法的推敲方法JIT临盆方法推敲的方法是将其看作一个幻想的临盆方法，赓续地寻求零库存，零库存能够无穷接近，但永久也达不到。如许，就能够赓续地降低库存，对所裸露出的一些问题进行改进。经由如斯周而复始的优化，将库存降低到最低程度，如图1－4所示。别的，JIT是一个赓续改进的动态过程，不是一朝一夕就能够完成的，须要企业赓续的连续改良才能达到目标。图1－4连续改进的JIT

JIT确实能清除白费吗

1．用JIT的不雅点对待白费传统的不雅念认为，工厂里的白费是弗成幸免的。为了清除这些白费，起首必须改变不雅点和方法，用立异的思维来处理白费问题。从JIT的角度看来，白费差不多上能够幸免的，不然就不克不及称其为白费。例如搬运这一动作，旧的不雅念认为搬运是弗成缺乏的，然则JIT能够将两个设备摆放在一路，中心产品完成一道工序后直截了当移到第二道工序中，如许就幸免了本来搬运产生的白费。

2．清除职员的不良适应专门多白费问题差不多上因为职员的不良适应造成的，为此，企业起重要经由过程培训和宣导等方法，用5Ｓ、ＴＰＭ、JIT等新的不雅念和方法来给职员“洗脑”，从而代替原有的旧不雅念和旧方法，使他们意识到JIT确切能够或许清除白费。对职员进行培训之后，企业还要制订响应的轨制和操作方法，使职员能够或许按照新的操作方法和规定实施功课，并要制订响应的嘉奖和处罚方法，赞助职员养成优胜的工作适应。数据注解，一小我的适应只要反复23次就能够改变。是以，企业的治理层应当赓续规范职员的行动，使之成为职员的适应。

【自检】请你扫瞄以下材料，并答复相干问题。按照JIT临盆方法的不雅点，专门多旧的不雅点所认为的理所因此的行动都被算作是白费，如职员的双手闲置也被算作白费之列。那么，JIT确实能够或许做到零库存，确实能够或许清除工厂中存在的各类各样的白费现象吗？___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

【本讲小结】JIT临盆方法中所提到的白费的概念与平日所说的白费有所差别。关于JIT来讲，凡是超出增长产品价值所绝对必须的起码量的物料、设备、人力、场地和时刻的部分差不多上白费。白费不仅仅是指不增长产品价值的活动，还包含所用资本跨过“绝对起码”界线的各类活动。当前的企业中重要存在八大年夜白费，严峻阻碍了企业的经营绩效。JIT临盆方法经由过程寻求零库存、零白费、零不良、零故障、零灾难、零停止等目标，能够或许有效的赞助企业解决这些白费，进步企业的经济效益和临盆效力。

【心得领会】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第2讲JIT的临盆筹划与操纵

【本讲重点】传统临盆方法与JIT临盆方法的比较JIT临盆方法中的临盆筹划及其感化JIT临盆筹划若何应对订单的随时增减变革

传统临盆方法与JIT临盆方法的比较

传统的临盆方法介绍

1．传统临盆方法的特点传统的临盆方法平日差不多上推动式的。它的物流确实是从仓库开端，在各道工序之间产生流淌；它的信息流存在于筹划部分和仓库之间，筹划部分与每一道工序之间都有相对自力的信息流，而工序与仓库之间、工序与工序之间不存在信息流。传统的临盆方法因为工序间缺乏须要的信息沟通，往往造成中心产品的过多或过早的临盆，造成中心产品的大年夜量积存，有些企业为此不得不专门设立了专门多的中心品仓库用来储备余外的大年夜量半成品。是以，推动式的临盆方法是一种缺乏科学筹划的落后的临盆方法。

2．推动式临盆方法的定义推动式临盆方法是按产品构成清单对所需的零部件规格和数量进行运算，得出每种零部件的投入产出筹划，按筹划发出身产和订货的指令。每一临盆车间都按筹划临盆零部件，将实际完成情形反馈到制订临盆筹划的部分，并将加工完的零部件送到下一道工序或下流临盆车间，但对下一道工序或下流临盆车间当时是否须要这些零部件却不推敲。如图2－1所示，实线为物流，虚线为信息流。推动式临盆方法的物流是从工序1、2、3一向到Ｎ－1，而信息流则是临盆筹划部分和每一道工序的虚线的连续。专门明显，推动式临盆方法的信息流和物流是分开的。图2－1推动式的临盆方法

JIT临盆方法介绍

1．JIT临盆方法的特点JIT临盆方法采取的是拉动式的操纵体系，临盆筹划部分只须要把临盆筹划下达到最后一道工序，最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求，上游工序依照要求临盆，经由过程如许的拉动一向连续到采购部分。JIT临盆方法的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合，同时在全部过程中可不能产生余外的中心产品，也可不能显现等待、迁延等白费。是以，JIT临盆方法能够或许真正做到“合时、适量、适物”的临盆，节约产品的临盆成本，最终产生经济效益。

2．拉动式临盆方法的定义拉动式临盆方法是由市场需求信息决定产品的组装，然后由产品组装来推动零件的加工。每一道工序、每一个车间分别向它的前一道工序或上游车间提出需乞降工作指令，上一道工序和上游车间完全按照这些指令来进行临盆。如图2－2所示，虚线代表信息流，实线代表物料流。拉动式临盆方法的物料流是从工序1、2、3，一向流到第Ｎ道工序，它的信息流则正好相反，是从第Ｎ道工序开端，一步一步向工序3、2、1输送。是以，它的信息流和物料流是慎密结合在一路的。图2－2拉动式的临盆方法

传统临盆方法与JIT临盆方法的比较传统的临盆方法采取“推动式”操纵体系，轻易造成中心产品的积存，而JIT临盆方法采取“拉动式”操纵体系，能使物流和信息流有机的结合起来，幸免工资的白费。是以，JIT临盆方法与传统临盆方法有专门大年夜的差别，如表2－1所示，只有“拉动式”体系才能真正做到“合时、适量、适物”的临盆。

表2－1传统临盆方法与JIT临盆方法的比较

传统临盆方法JIT临盆方法操纵体系推动式拉动式物流状况上游加工，下流接收下流向上游提出要求信息流状况工序与筹划部分之间工序与工序之间物流与信息流的接洽分隔结合操纵成果轻易造成中心产品的积存真正做到“合时、适量、适物”JIT临盆方法中的临盆筹划及其感化

JIT临盆方法中临盆筹划的特点在历来的临盆筹划方法中，临盆指令同时下达给各道工序，即使前后工序显现变更或专门，也与本工序无关，仍旧按照原指令赓续的临盆，其成果是造成各道工序间临盆量的不均衡。是以，工序间的在成品库存也就专门天然了。在JIT临盆方法中，筹划部分只对除最后一道工序以外的其它工序出示每月大年夜致临盆品种和数量筹划，作为其安排功课的一个参考基准，而真正作为临盆指令的投产次序筹划只下达到最后一道工序（如总组装线）。其余各道工序的功课现场没有任何临盆筹划表，其须要临盆的品种与数量是由后一道工序在须要的时刻按序向前一道工序传递的看板中指定的。

JIT临盆方法的三种筹划及感化现在专门多企业都采取JIT临盆方法，这些企业在实施JIT临盆方法的过程中，对临盆筹划的制订和操纵方法因此弗成能完全一样，但其全然思惟是雷同的。一样说来，JIT临盆方法须要制订三种临盆筹划，如表2－2所示。个中，经久临盆计整洁般一年制订两次，主假如筹划大年夜致预备临盆的产品和数量，而不将它具体化。

表2－2JIT临盆方法的三种临盆筹划及感化种类重要感化经久临盆筹划（1－3年）年度财务预算、固定资产（设备等）和不动产（厂房等）的投入、预定开创新产品类别及预定镌汰今朝还在临盆产品类别、临盆构造筹划等中期临盆筹划（数月）评判在今后数月里，临盆才能、供给商及采购部分可否对应，各部分人员是否不足（或充裕）短期临盆筹划（短期）对最终产品制订临盆指令，既要确保准时出货给客户，又要产品库存量最小化。同时为其它车间（临盆最终产品以外）、仓库、采购等部分供给制订临盆指令、交货指令的参考依照

JIT临盆方法中期滚动式临盆筹划的制订真正预备实施的是立即到来的三个月的月度临盆筹划，在第Ｎ－1月制订第Ｎ月、第Ｎ＋1月以及第Ｎ＋2月的临盆筹划。如许制订出来的第Ｎ月临盆筹划为确信了的筹划，第Ｎ＋1月以及第Ｎ＋2月的筹划也只作为“内定”筹划，等第Ｎ＋1月变为第Ｎ月的时刻，再进行恰当的更换并最终确信。

表2－3JIT临盆筹划的制订月度市场营业部主临盆筹划其它部分采购、制造仓库、检查等Ｎ－1月①在Ｎ－1月20日Ｎ月定单截止②Ｎ＋1月定单Ｘ±α③Ｎ＋2月定单Ｙ±β在Ｎ－1月21日确信①Ｎ月筹划②大年夜致供给Ｎ＋1月筹划（可更换范畴为Ｘ±α）③大年夜致供给Ｎ＋2月筹划（可更换范畴为Ｙ±β）①在Ｎ－1月21日，Ｎ月筹划必须接收并履行②评估为完成Ｎ＋1月、Ｎ＋2月的临盆义务，本身部分可否承担③若Ｎ＋1月才能不足，必须在Ｎ月月底前解决④若Ｎ＋2月才能不足，结合Ｎ＋1月调剂，待Ｎ＋1月21日后再具体评论辩论与计策Ｎ月①在Ｎ月20日Ｎ＋1月定单截止②Ｎ＋2月定单Ｘ±α③Ｎ＋3月定单Ｙ±β在Ｎ月21日确信①Ｎ＋1月临盆筹划②Ｎ＋2月临盆筹划（可更换范畴为Ｘ±α）③Ｎ＋3月筹划（可更换范畴为Ｙ±β）对应方法同上如表2－3所示的中期滚动式临盆筹划的制订，第Ｎ月的临盆筹划在第Ｎ－1月的中旬开端时确信，到第Ｎ－1月的中旬停止时再依照订单情形进行数量调剂。在第Ｎ－1月的下旬，进行所需物料数量的运算，并决定各类产品天天的临盆量、临盆工序的组织以及功课节拍等。

JIT临盆筹划若何应对订单的随时增减变革

主临盆筹划的制订与改定当前的市场变更是专门快的：有些客户可能会加急订单，有些客户可能要求变革所要采购的产品种类，有些客户则可能撤消订单，而在传统的推动式临盆方法下是无法对上述市场变更做出精确反响的。是以，企业应当采取拉动式的临盆方法，依照订单的增减情形随时对临盆筹划做出修订，从而适应市场的需求。如图2－3所示：在4月29日制订的5月临盆筹划中，按照箭头所指导的次序进行产品的临盆。然则，因为在5月2日接到客户的通知，本来5月3日要出货的产品Ｃ临时不要出货。这时刻企业就应当改变原订的临盆筹划，优先临盆5月4号须要出货的产品Ａ。图2－3临盆筹划跟着订单变更而修订

合同评审和部分评论辩论确保准时交货在专门多情形下，因为企业的接单部分没有及时与其它部分进行沟通，没有明白交货期，最后因为产品交货的耽搁而导致客户的投诉。为了幸免这一情形的产生，JIT方法经由过程其自身的游戏规矩来包管准时交货。如表2－4，市场部将聚拢到的临盆谍报制成表格，请各个相干部分依照各自部分的状况进行评审，返回评审成果。经由过程如许的评审，加强信息沟通，及时发明问题，从而确保准时交货。

表2－4合同评审表假如有一些部分必须有附加前提才能完成义务，或者绝对无法完成义务，这时刻须要说明缘故，并将附加前提或不克不及完成的缘故写出来。临盆筹划室便召集各个部分开会评论辩论若何解决附加前提或弗成能的缘故，最终确信临盆筹划。是以，采取JIT临盆方法完全能够解决准时交货的问题。

设定合理的最小库存量企业的库存就像透亮的茶杯一样，茶水到必定下限的时刻就开端灌水，达到必定上限的时刻就停止灌水。在JIT临盆方法下，企业能够依照自身的具体情形，制订合理的库存上限和下限，确保合理的最小库存量。在图2－4中，有0．2个月的市场安稳对应库存、0．25个月的工厂在库以及0．25个月的流畅在库，是以下限值为0．7个月。假如上限值设定为0．3个月，那么仓库里最多只能储备一个月的货，起码要存0．7个月的货。由此可见，JIT因此寻求零库存，但不必定要做到零库存，完全能够依照企业情形设定最小库存。图2－4合理的安稳库存量

流畅库存与临盆的关系操纵企业的临盆和流畅库存应当跟着订单的增长或削减作出响应的调剂，包管库存在安稳范畴之内。如图2－5所示，假如在8月末发明9月份第1周的订单比估量多，那么9月第1周就须要增产；假如在10月第2周发明11月第2周订单削减，那么就须要减产。图2－5流畅库存与临盆的关系

【自检】请你扫瞄以下案例，并答复相干问题。某企业的临盆部经理接到了本月度的临盆筹划，同时全部临盆部分差不多按照临盆筹划的要求进行产品的临盆。这时刻，市场部经理突然送过来一个加急订单，要求在本月底按时交货。临盆部经理对类似经常产生的插单问题忧?不已。扫瞄完这一小段案例后，假如你是该企业临盆部分的经理，你会采取什么样的方法来解决插单问题？请简单论述你的设法主意。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

【本讲小结】在历来的临盆筹划方法中，临盆指令同时下达给各个工序，即使前后工序显现变更或专门，本工序依旧按照原指令赓续的临盆，造成了工序间临盆量的不均衡。在JIT临盆方法中，真正作为临盆指令的投产次序筹划只下达到最后一道工序，其余工序所须要临盆的品种与数量是由后道工序在须要时按序向前道工序传递的看板中指定的。从临盆治理理论的角度来看，以看板为重要治理对象的JIT临盆方法，是一种筹划主导型的治理方法，按照筹划“只在须要时，按须要的量临盆所需的产品”。然则，JIT临盆方法在专门多方面又打破了历来临盆治理中被认为是常识的不雅念。是一种新型的治理不雅念和方法。

第3讲实现JIT临盆的重要手段：看板治理

【本讲重点】看板的机能和种类看板操作的应用规矩看板应用实务

看板的机能和种类

什么是看板治理ＪＩＴ临盆方法是以降低成本为全然目标，在临盆体系的各个环节周全展开的一种使临盆有效进行的新型临盆方法。JIT又采取了看板治理对象，看板如同奇异连接各道工序的神经而发挥侧重要感化。

1．看板治理的概念看板治理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的治理方法，它须要从最后一道工序经由过程信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体确实是看板。没有看板，JIT是无法进行的。是以，JIT临盆方法有时也被称作看板临盆方法。如图3－1所示，一旦主临盆筹划确信今后，就会向各个临盆车间下达临盆指令，然后每一个临盆车间又向前面的各道工序下达临盆指令，最后再向仓库治理部分、采购部分下达响应的指令。这些临盆指令的传递差不多上经由过程看板来完成的。图3－1主临盆筹划与看板

2．看板与ＭＲＰ的关系跟着信息技巧的飞速成长，当前的看板方法显现出逐步被电脑所代替的趋势。现在最为风行的ＭＲＰ体系确实是将JIT临盆之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都经由过程电脑来完成。今朝国内有专门多企业都在履行ＭＲＰ，但真正获获成功的却专门少，个中的重要缘故确实是企业在没有实施JIT的情形下就直截了当履行ＭＲＰ。实际上，ＭＲＰ只只是是一种将浩渺复杂的手工操作电脑化的软件，因此能够或许大年夜大年夜进步临盆效力，然则并不克不及处理JIT所提出的一些不雅念和方法。是以，ＭＲＰ仅仅是一个对象，必须建立在履行JIT的差不多之上。假如企业没有履行JIT就去直截了当应用ＭＲＰ，那只会白费时刻和金钱。

看板的机能看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超等市场的运行机制中获得启发，作为一种临盆、输送指令的传递对象而被制造出来的。经由近50年的成长和完美，今朝差不多在专门多方面都发挥侧重要的机能。

1．临盆及输送工作指令临盆及输送工作指令是看板最全然的机能。公司总部的临盆治理部依照市场推测及订货而制订的临盆指令只下达到总装配线，各道前工序的临盆都依照看板来进行。看板中记录着临盆和输送的数量、时刻、目标地、放置场合、搬运对象等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。在装配线将所应用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序则只临盆被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“合时适量临盆”确实是经由过程这些看板来实现的。

2．防止过量临盆和过量输送看板必须按照既定的应用规矩来应用。个中的规矩之一是：“没有看板不克不及临盆，也不克不及输送。”依照这一规矩，各工序假如没有看板，就既不进行临盆，也不进交输送；看板数量削减，则临盆量也响应削减。因为看板所标示的只是须要的量，是以应用看板能够或许做到主动防止过量临盆、过量输送。

3．进行“目视治理”的对象看板的另一条应用规矩是“看板必须附在什物上存放”、“前工序按照看板取下的次序进行临盆”。依照这一规矩，功课现场的治理人员对临盆的优先次序能够或许一目了然，专门轻易治理。只要经由过程看板所表示的信息，就可明白后工序的功课进展情形、本工序的临盆才能应用情形、库存情形以及人员的设备情形等。

4．改良的对象看板的改良功能重要经由过程削减看板的数量来实现。看板数量的削减意味着工序间在成品库存量的削减。假如在成品存量较高，即使设备显现故障、不良产品数量增长，也可不能阻碍到后工序的临盆，因此轻易掩盖问题。在JIT临盆方法中，经由过程赓续削减数量来削减在成品库存，就使得上述问题弗成能被疏忽。如许经由过程改良活动不仅解决了问题，还使临盆线的“体质”获得了加强。

【自检】请你扫瞄以下材料，并答复相干问题。今朝，国内有专门多企业掀起了履行ＭＲＰ的高潮，然则真正获得优胜后果的企业却专门少。个中的缘故除了与ＭＲＰ体系倾销商过分夸大年夜ＭＲＰ的功能以外，你认为还有什么缘故？假如是你的企业也履行ＭＲＰ，你运算若何做？请简单论述你的设法主意。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

看板操作的六个应用规矩看板是JIT临盆方法中独具特点的治理对象，看板的操作必须严格相符规范，不然就会陷入情势主义的泥潭，起不到应有的后果。概括地讲，看板操作过程中应当留意以下六个应用原则：没有看板不克不及临盆也不克不及搬运，看板只能来自后工序，前工序只能临盆取走的部分，前工序按收到看板的次序进行临盆，看板必须和什物一路以及不把不良品交给后工序。

看板的种类

看板的本质是在须要的时刻，按须要的量对所需零部件发出身产指令的一种信息序言体，而实现这一功能的情势可因此多种多样的。看板总体上分为三大年夜类：传送看板、临盆看板和临时看板，如图3－2所示。图3－2看板的种类

1．工序内看板工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及既使临盆多种产品也不须要本质性的功课改换时刻（功课改换时刻接近于零）的工序，例如机加工工序等。典范的工序内看板如表3－1所示。

表3－1典范的工序内看板（零部件示意图）工序

前工序———本工序热处理机加1＃名称Ａ233－3670Ｂ（联接机芯关心芯）治理号Ｍ－3箱内数20发行张数2/5

2．旌旗灯号看板旌旗灯号看板是在不得不进行成批临盆的工序之间所应用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。旌旗灯号看板挂在成批制造出的产品上，当该批产品的数量削减到基准数时摘下看板，送回到临盆工序，然后临盆工序按该看板的指导开端临盆。别的，从零部件出库到临盆工序，也可应用旌旗灯号看板来进行指导配送。

3．工序间看板工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所应用的看板。表3－2为典范的工序间看板，前工序为部件1＃线，本工序总装2＃线所须要的是号码为Ａ232－60857的零部件，依照看板就可到前一道工序领取。

表3－2典范的工序间看板前工序部件1＃线零部件号：Ａ232－6085Ｃ（上盖板）箱型：3型（绿色）标准箱内数：12个/箱看板编号：2＃/5张应用工序总装2＃出口地位号（ＰＯＳＴＮＯ.12-2）进口地位号（ＰＯＳＴＮＯ.4-）

4．外协看板外协看板是针对外部的协作厂家所应用的看板。对外订货看板上必须记录进货单位的名称和进货时刻、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似，只是“前工序”不是内部的工序而是供给商，经由过程外协看板的方法，从最后一道工序慢慢往前拉动，直至供给商。是以，有时刻企业会要求供给商也履行JIT临盆方法。

5．临时看板临时看板是在进行设备保全、设备补缀、临时义务或须要加班临盆的时刻所应用的看板。与其它种类的看板不合的是，临时看板主假如为了完成非筹划内的临盆或设备爱护等义务，因而灵活性比较大年夜。

看板应用实务

看板的应用方法看板有若干种类，因而看板的应用方法也不尽雷同。假如不严密的制订看板的应用方法，临盆就无法正常进行，我们从看板的应用方法上能够进一步领会JIT临盆方法的专门点。如图3－3所示，在应用看板时，每一个传送看板只对应一种零部件，每种零部件老是存放在规定的、响应的容器内。是以，每个传送看板对应的容器也是必定的。图3－3看板的应用方法

1．工序内看板的应用方法工序内看板的应用方法中最重要的一点是看板必须随什物，即与产品一路移动。后工序来领取中心品时摘下挂在产品上的工序内看板，然后挂上领取用的工序间看板。该工序然后按照看板被摘下的次序以及这些看板所表示的数量进行临盆，假如摘下的看板数量变为零，则停止临盆，如许既可不能耽搁也可不能产生过量的储备。

2．旌旗灯号看板的应用方法旌旗灯号看板挂在成批制造出的产品上面。假如该批产品的数量削减到基准数时就摘下看板，送回到临盆工序，然后临盆工序按照该看板的指导开端临盆。没有摘牌则说明数量足够，不须要再临盆。

3．工序间看板的应用方法工序间看板挂在早年工序领来的零部件的箱子上，当该零部件被应用后，取下看板，放到设置在功课场地的看板收受接收箱内。看板收受接收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被应用，请补偿”。现场治理人员准时来收受接收看板，集中起来后再分送到各个响应的前工序，以便领取须要补偿的零部件。

4．外协看板的应用方法外协看板的摘下和收受接收与工序间看板差不多相同。收受接收今后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带归去，成为该厂下次临盆的临盆指导。在这种情形下，该批产品的进货至少将会延迟一回以上。是以，须要按照延迟的回数发行响应的看板数量，如许就能够或许做到按照JIT进行轮回。

用看板组织临盆的过程

JIT是拉动式的临盆，经由过程看板来传递信息，从最后一道工序一步一步往前工序拉动。图3－4所示的临盆过程共有三道工序，从第三道工序的进口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息，第二道工序从其进口存放处向第一道工序出口存放处传递信息，而第一道工序则从其进口存放处向原料库领取原料。如许，经由过程看板就将全部临盆过程有机的组织起来。图3－4用看板组织临盆的过程

代替看板发出身产要求的其它目视化方法看板的情势并不局限于记录有各类信息的某种卡片情势，在实际的JIT临盆方法中，还有专门多种代替看板发出身产要求的目视化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格标识和旌旗灯号标记等，详见表3－3内容。

表3－3其它目视化方法介绍其它可视化方法方法介绍彩色乒乓球在彩色的乒乓球上标明供给临盆的品种数量，应用时只须要将彩色乒乓球放到前一道工序，前一道工序就能够明白所需的产品空容器应用空容器作为周转箱，每个周转箱中放置必定命量的产品或中心品在里面。应用时将装有中心品的箱子拿走，并补放响应的空箱，后工序就可明白前工序的需求地面空格标识在地面上绘制空格，将产品放置在格子中心。一旦格子中的产品被取走，则进行临盆补足空格旌旗灯号标记因为专门多工序不在同一个车间之内，这时刻就可用旌旗灯号灯来传递信息。当旌旗灯号灯发亮后，前工序灵敏将产品送到后工序，并从新临盆新的产品

【本讲小结】看板方法作为一种进行临盆治理的方法，在临盆治理史上是专门专门的，看板方法也能够说是JIT临盆方法最明显的特点。然则，决不克不及将JIT临盆方法与看板方法等同起来。JIT临盆方法说到底是一种临盆治理理念，而看板只只是是一种治理对象。看板只有在工序一体化、临盆均衡化、临盆同步化的前提下，才有可能发挥感化。假如缺点地认为JIT临盆方法确实是看板方法，纰谬现有的临盆治理方法作任何更换就纯确实引进看板方法的话，是对企业成长起不到任何感化的。

第4讲JIT的要点一：临盆同步化

【本讲重点】“一个流”临盆的概念和要点缩短功课切换时刻的改良要点临盆节拍的制订

“一个流”临盆

ＪＩＴ临盆方法的核心思惟之一，是要尽量使工序间的在成品数量接近于零。这确实是说，前工序的加工一停止，就应当急速转到下一工序去，这种临盆同步化（顺畅化）是实现JIT临盆的一个基来源差不多则。为了实现这一原则，JIT临盆方法在设备安排和功课人员的设备上采取了一种全新的方法：“一个流”临盆。

“一个流”临盆的内涵

1．“一个流”临盆的概念所谓“一个流”临盆，是指将功课场地、人员、设备（功课台）等进行合理设备，使产品在临盆时，每道工序最多只有一个在成品或成品，从临盆开端到完成之前，没有在成品放置场地及入箱包装的功课。为了实现“一个流”临盆，必须将设备的安排进行调剂，不是按类型安排，而是依照加工工件的工序进行安排（称为垂直安排），形成互相连接的临盆线。

2．国内企业的JIT目标在没有实施JIT临盆的企业，各道功课工序之间互相自力及批量化临盆，各工序的功课人员在加工出来的产品积聚到必定命量后才输送到下道工序，此种做法必定导致工序间显现大年夜量的在成品。在JIT临盆中，它的组装线和机加工或子组装线的临盆几乎同步进行，使产品实施单件临盆、单件流淌，前道工序的加工一停止就急速转到下一道工序，即实现临盆的顺畅化，从而使得工序间在成品的产品接近于零。关于国内企业来说，今朝做到“一个流”还比较困难，然则能够以“一个流”为目标，尽力削减工序间在成品的数量。

“一个流”临盆设备的垂直安排“一个流”临盆要求功课场地、人员和设备必须获得合理的设备，因为按照传统的设备设备方法实现“一个流”临盆是比较困难的。是以，为了包管产品从加工开端到最后一道包装工序差不多上“一个流”，就必须对设备的安排进行调剂。以下将对传统临盆方法和JIT临盆方法的设备安排情形进行比较。

1．传统临盆方法下的设备安排在传统的临盆方法下，临盆设备的安排平日采取水安稳排方法，立即雷同的机械摆在一路，如图4－1（ａ）所示。车间内的工人做的差不多上一模一样的工作，当第一道工序停止之后，转入另一个车间进行第二道工序的加工。在市场需求比较强烈的情形下，采取这种安排方法照样有成效的。

2．JIT临盆方法下的设备安排实际上，在现在市场需求信息瞬息万变的情形下，水安稳排的方法是专门难适应市场的变更的。因为工序与工序之间相对较远，中心产品的搬运将白费许多的时刻和人力。这时刻就须要依照JIT的临盆方法，采取垂直安排的方法。如图4－1（ｂ）所示，在同一条临盆线上摆放了Ａ、Ｂ、Ｃ三道工序所需的设备，Ａ设备加工完成的产品能够急速转移到Ｂ设备，然后转移到Ｃ设备。如许由横向变为纵向，做到了“一个流”临盆。图4－1传统临盆方法和JIT的临盆设备安排

【自检】请你扫瞄以下材料，并答复相干问题。在比较传统的国营企业中经常能够看到如下图所示的情形：每个车间都有各自的仓库，Ａ车间先从仓库领取原料，临盆出中心品后存放到仓库Ａ中；Ｂ车间从仓库Ａ中领出中心品，再加工后存放到仓库Ｂ中；然后Ｃ车间又从仓库Ｂ领取中心品，完成最后一道加工工序后放到成品仓库中去。在如许的临盆方法下，企业除了有原料库和成品库外，还多了两个中心产品库，全部库存比一样工厂大年夜得多。你认为如许企业的临盆方法是否合适？按照JIT中“一个流”临盆的不雅点，应当做哪些改进？请简单论述你的设法主意。“一个流”临盆的八大年夜要点

1．单件流淌“一个流”临盆的第一要点确实是要使产品临盆的各道工序做到几乎同步进行，使产品实现单件临盆、单件流淌。单件流淌是为了幸免以批量单位进行加工，前道工序的加工一停止就急速转到下一道工序，从而使得工序间在成品的数量接近于零。

2．按加工次序分列设备在一些工厂中经常能够看到，不合工序的加工设备之间的距离专门远，加工过程中产生的中心产品须要花费较多时刻和人力才能搬运到下一道工序，如许的现象被称为孤岛设备。“一个流”临盆要求舍弃按设备类型分列的构造，而是按照加工次序来分列临盆设备，幸免孤岛设备现象的显现，尽可能使设备的安排流水线化，真正做到只有“一个流”。

3．按节拍进行临盆“一个流”临盆还要求各道工序严格按照必定的节拍进行临盆。假如各道工序的临盆节拍不一致，将会显现产品积存和停止，无法形成“一个流”。是以，应当设法让临盆慢的设备快起来，临盆快的设备恰当减慢速度，每一道工序都按节拍进行临盆，从而使全部临盆过程顺畅。

4．站立式走动功课在专门多工厂的临盆现场都能够看到，工人们几乎都坐着工作，他们的专门多动作都属于白费。从JIT的角度来讲，为了调剂临盆节拍，有可能须要一小我同时操作两个或多个设备，这就要求功课人员不克不及坐着工作，而应当采取站立走动的功课方法，从而进步工作效力。

5．培养多能工在传统临盆方法中，工人平日只会操作一种设备。当Ａ设备的临盆才能专门强而Ｂ设备的临盆才能较弱时，专门轻易造成Ａ设备的操作工人余暇而Ｂ设备的操作工人过于劳碌，从而导致临盆不均衡。是以，“一个流”临盆要求工人能够或许操作多台临盆设备，经由过程培养多能工来均衡全部临盆节拍。此外，培养多能工还有利于人员的增长或削减。

6．应用小型、廉价的设备因为大年夜型设备的临盆才能专门强，专门轻易让后续工序无法及时跟上，从而导致大年夜量的中心产品积存。此外，大年夜型设备还会造成投资和占地面积的增长。是以，JIT不主意采取主动化程度高、临盆批量大年夜的设备，而主意采取小型、廉价的设备。在不阻碍临盆的前提下，越廉价的设备越好，如许不只投资少，同时灵活性高。

7．“Ｕ”型安排假如将临盆设备一字摆开，工人从第一台设备到最后一台设备就须要走动专门远的距离，从而造成严峻的人力白费。是以，“一个流”临盆要求将临盆设备按照“Ｕ”字型来分列，从进口到出口形成一个完全的“Ｕ”型，如许就能够大年夜量的削减因为不合工序之间的传递而造成的走动，削减时刻和搬运的白费，增长临盆效力。

8．功课标准化功课的标准化确实是要求每一个岗亭、每一道工序都有一份功课指导书，然后检查职员是否按照功课指导书的要求工作，如许就能强迫职员严格按照既定的临盆节拍进行临盆。假如功课没有标准化，那么临盆一个产品的时刻就得不到操纵，无法操纵临盆节拍，更无法包管形成“一个流”。

缩短功课切换时刻和制订临盆节拍

功课切换时刻的划分图在临盆流水线的运作过程中，我们发明，经常须要变换临盆以适应临盆新产品的须要，这就涉及到功课切换的时刻问题。切换动作包含模具、刀具、工装夹具的切换，组装临盆之零部件、材料的切换，基准变革的切换和制造前的一样预备功课。如图4－2所示，功课切换时刻重要能够划分为内部和外部的切换时刻。在JIT方法下，流水线的换线只须要将新的产品送到第一道工序，后面跟着临盆线流淌，如许就能顺利地完成换线。是以，流水线的换线属于外部切换，不须要停机，切换时刻较短。然则，模具、刀具和工装夹具等的切换必须停机，流水线将会中断。图4－2功课切换时刻的划分图

缩短功课切换时刻的改良要点“一个流”临盆的关键是若何缩短功课切换的时刻。如表4－1所示，为了缩短功课切换时刻，就须要留意一系列的要点。关于外部切换，主假如要完全进行功课预备和从属设备的事前预备；关于内部切换，则能够经由过程规范和简化全然功课、标准化模具以及响应的调剂来缩短切换时刻。

表4－1缩短功课切换时刻的改良要点外部切换完全进行功课预备事项●不查找 ●不移动●不乱花●对象类（种类／数量） ●场合●放置方法 ●整顿／整顿●功课次序从属设备的事前预备●工装夹具点检 ●计测器具●模具预热 ●成套安装内部切换功课面●清除重做（返工）●全然功课完全●次序方法同一 ●功课分担●功课的有效性 ●并行功课●简化功课 ●人员●安装的轻易化 ●成套安装模具、工装夹具、计测器●紧固方法●削减紧固器具●研究模具、工装夹具的外形与机构●采取特种工装●模具、工装夹具共通化●模具、工装夹具部分共通化●交换性调剂●清除调剂●工装夹具的精度 ●设备的精度●基准面 ●计测方法●简略单纯化 ●标准化●数值化 ●选择化●计量器具

临盆节拍的制订同步化临盆中的另一个重要概念是临盆节拍（ｔａｃｔｔｉｍｅ）。所谓临盆节拍，是指临盆一个产品所需的时刻，即一天的工作时刻除以一天所临盆产品的数量。那个地点一天的所需临盆数量是依照临盆筹划来确信的，而临盆筹划是基于市场推测和订单情形制订的。是以，天天的临盆数量并不是必定的，而是赓续更换的。在传统的临盆治理中有一种不雅念：因为机械设备的造价较高，成本折旧费也专门高，所认为了幸免损掉，应尽量让设备的开工率接近100%，即想方设法使临盆量适应临盆才能。而在JIT临盆方法中则认为：假如为了进步其应用率而临盆并不须要的产品，这些余外产品所带来的损掉更大年夜。是以，最重要的应当是“只临盆须要的产品”。

【自检】有人认为：假如一个企业的临盆无法做到“一个流”，那么那个企业就不克不及够实施JIT临盆方法。你认为这种说法是否精确，什么缘故？请简单论述你的明白得。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

【本讲小结】尽量削减工序间在成品的数量，包督工序间临盆的均衡，是JIT临盆方法的核心思惟之一。是以，前道工序的加工一停止，就应当能急速转到下道工序去，从而实现临盆的同步化，形成“一个流”。为了实现“一个流”临盆，必须依照加工工件的工序对临盆设备进行垂直安排，形成互相连接的临盆线。在制造企业的产品临盆过程中，为了实现全部临盆过程的JIT化，功课切换的情形变得越来越频繁。是以，“一个流”临盆的关键在于若何缩短功课切换的时刻。功课切换时刻的缩短能够依附改良功课方法和工夹具、进步着业人员的功课切换速度等来实现。第5讲JIT的要点二：临盆柔性化

【本讲重点】什么是柔性临盆方法实施柔性化临盆所采取的方法弹性功课人数

什么是柔性临盆方法

什么缘故要实现临盆的柔性化从市场的汗青成长来看，在工业化形成的初期，市场对产品有着充分的需求。这一时代的特点是：产品品种单一、生命周期专门长、产品数量专门多，各类产品的临盆、开创、发卖重要操纵在少数企业手里。这就促使企业采取主动临盆线进步临盆率以知足市场的需求。19世纪60年代后，世界市场产生了专门大年夜的变更，对专门多产品的需求显现饱和趋势，显现产品品种日益增多、产品生命周期明显缩短以及产品交货期缩短的新特点，企业之间面对着猛烈的竞争。企业为了博得竞争的成功，就要按照客户的不合需求进行临盆，是以必须使临盆柔性化，从而适应市场的变更。

柔性临盆方法的含义柔性临盆方法有用于品种专门多、批量专门小、交货期严格的订单临盆。它的含义重要包含两个方面：临盆量的柔性和时刻的柔性。一样说来，柔性临盆的柔性应当正比于发卖量的自由变更幅度，反比于能够或许实现发卖量自由变更的幅度所需对应的时刻。

1．临盆量的柔性工厂在组织临盆前经由过程市场调研，推测出市场对产品的需求量，并以此为依照设计临盆线的临盆才能。然则，因为市场需求是千变万化的，设计临盆才能专门难与市场的实际需求完全吻合，这就须要设计柔性的临盆量。如图5－1所示，假如设计临盆才能高于市场的实际需求，那么企业的固定临盆成本就会大年夜大年夜进步，导致企业亏本；假如设计临盆才能不克不及知足市场需求的增长，那么企业的竞争力受到阻碍，企业同样可能吃亏。图5－1设计临盆才能与市场需求的差别在传统的临盆方法中，临盆线一旦确信，企业的临盆才能也就随之确信，专门难做到柔性化临盆。JIT将工厂设计为柔性化的工厂，它的临盆量完全能够依照发卖量自由变更的幅度做出调剂，如许既能降低成本，又能知足市场供给，加强产品的竞争力。一样说来，临盆量的柔性越大年夜越好，然则这一点专门难实现。

2．时刻的柔性当市场需求产生改变的情形下，临盆线上临盆量的调剂是须要一准时刻的。例如，临盆线临盆某种产品的才能本来为每月500吨，现在要调剂为每月临盆800吨，这就须要必定的时刻来完成临盆才能的变更。是以，柔性的临盆方法还表现在时刻的柔性上。如图5－2，在传统的刚性临盆方法下，临盆线上临盆量的调剂一样须要半年甚至一年的时刻，如许往往不克不及适应市场需求的变更而导致企业亏本。而柔性化临盆的工厂完全能够在一个礼拜甚至三天内完成这种变更。是以，时刻的柔性确实是要求让销量自由变更的幅度所对应的时刻越短越好。图5－2刚性临盆方法的弊病

实施柔性化临盆所采取的方法

ＪＩＴ作为一种完全寻求临盆合理性、高效性的临盆方法，能够或许灵活多样地适应千变万化的市场需求。为了实现临盆的柔性化，企业应当采取一系列的科学方法，如对设计临盆部分进行模块化临盆，重视临盆制造部分设备、工序编排和人员练习的柔性，缩短任何营业在任何部分的解决、选择、决定打算过程所须要的时刻等。

设计开创部分的模块化设计为了达到临盆的柔性化，专门多现代企业十分重视模块化设计。模块化设计确实是将若干个模块（单位）构成一个产品，每个模块（单位）实现产品的一部分机能（功能），所有模块（单位、组件）组合后，便实现了产品全部机能（功能）。各个单位能够自力地装上或拆下以及进级改进。只要某个单位（或若干单位）进行了进级，全部产品的部分机能就获得改进与进级。当前模块化设计最典范的代表是电脑临盆企业，汽车、电视机、复印机等临盆企业也不合程度地实现了模块化设计。模块化设计越完全的产品（或企业），产品更新换代也响应的越快，临盆组织与对应也越快。是以，模块化设计能够解决临盆柔性化的问题。

临盆部分的设备、工序编排与人员练习的柔性除了设计部分的模块化之外，临盆制造部分的设备和工序编排也须要有柔性。大年夜型的临盆设备一样是属于刚性的，合适大年夜量连续的固定临盆，这些设备的临盆才能轻易余外而造成白费。是以，小型、人工、灵活的方法更具有柔性，更合适多品种、小批量、产品临盆周期短的更换临盆。经由过程对临盆制造部分的设备、工序编排的柔性化，就能够使这两种方法并行存在，优势互补。此外，企业还应当使人员练习和更换也具有柔性：人员练习具有柔性，就能够培养出多能工；人员更换具有柔性，就能够依照临盆量的更换，弹性的增长或削减临盆线的功课人数，尽量用较少的人力完成较多的临盆。须要留意的是，JIT与劳动市场的自由化是互相配套的，没有自由劳动力的交换市场，JIT的柔性化是弗成想象的。

【自检】请你扫瞄以下材料，并答复相干问题。在广东的一些工厂中，有专门多固定工人，也有专门多临时工人。个中，固定工人重要从事一些技巧性比较强的工作，而临时工人则做一些关心性的工作。当工厂的临盆量削减时，就将临时工人辞退一部分，临盆量增长时再进行雇用。扫瞄完上面小段材料后，你认为这些工厂这么做的目标是什么？表现了JIT临盆的什么特点？别的，这么做是否有一些前提早提？请简单论述你的不雅点。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

所有相干部分工作的提速当临盆制造部分的设备、工序编排与人员练习能够或许做到柔性临盆时，假如其它间接部分的工作没有响应的缩短所用的时刻，这些间接部分就会成为阻碍整体实现柔性临盆的瓶颈。是以，所有相干部分工作的提速，缩短任何营业在任何部分的解决、选择、决定打算过程所须要的时刻，是实现柔性化临盆的必定要求。与此相对应的还有，当局部分工作的提速也是专门重要的。实施JIT临盆方法的企业经常须要到当局的相干部分化决一些手续，假如按照往常的干事法度榜样，要经由专门多关节的层层审批，这必定会阻碍到企业JIT的成功实施。是以，JIT不仅要求公司各个部分工作能够或许做到及时精确，还要求全部社会实现效力化。

企业临盆组织构造的柔性JIT临盆方法要求企业的临盆组织构造也是柔性的。假如有须要，不合部分之间能够互相调动各自部分的职员，从而能够或许最大年夜限度地发挥多功能职员的感化。例如，当临盆一部的临盆义务紧急时，临盆二部的职员能够调入一部协助。经由过程如许的方法，企业就能够或许专门柔性地安排临盆筹划，进步临盆的效力。企业在进行柔性临盆的时刻，专门要防止瓶颈。这是因为临盆过程中一旦显现瓶颈，所有的工序都将被卡住。例如，为了防止花费大年夜量时刻考查来料，从而阻碍后面工序的提速，工厂能够赞助供给商解决质量问题，包管原料是良品。如许在考查来料时就能够宁表情取比较简单的测量方法。别的，经由过程增减职员、雇用临时工和轮岗等多种方法，也能够使柔性临盆成为可能。

瓶颈治理寻求物流均衡瓶颈治理是治理理念与治理对象的结合，它将阻碍着全部临盆才能的制约身分称为瓶颈。企业实施瓶颈治理的目标是做到临盆的柔性化。经由过程各类方法查找出全部临盆过程中存在的瓶颈，然后逐个辨认和清除这些瓶颈，使企业的改进偏向与改进策略明白化，从而达到赞助企业加倍有效的实施其目标。改变瓶颈不是为了寻求临盆才能的均衡，而是为了寻求物流的均衡。临盆线上的物流如同小河一样，宽度变更不大年夜才能够平均的流淌，假如有的处所宽而有的处所窄，那么是专门不均衡的。此外，瓶颈也操纵了库存和产销率：当某一道工序或设备的加工才能无法改进时，其它的工序或设备只能与它相合营。是以，瓶颈工序最终决定全部临盆的数量。弹性功课人数

在历来的临盆体系中，平日采取“定员定岗制”，相关于某一设备群，即使临盆量削减了，也必须有雷同的功课人员才能使这些设备全部运转和进行临盆。但在市场需求变更多、变更快的今天，临盆量的变更专门频繁，雇佣职员费用也越来越高。为此，JIT临盆依照临盆量的变更来实现弹性的功课人数。弹性功课人数的要点如下：

1．设备的Ｕ型安排临盆设备Ｕ型安排的模型如图5－3所示。Ｕ型安排的本质在于临盆线的进口和出口都在同一个地位，如许不仅能够大年夜量削减因为不合工序之间传递而造成的不须要的走动，削减时刻和搬运的白费，还能够实现灵活增减功课现场的功课人员。图5－3设备的Ｕ型安排

2．站立式功课在专门多企业的流水线中，工人大年夜多是坐着工作的，这使得他们做本身这道工序的工作时不克不及站起来赞助其他人工作。然则，站立式的流水线则完全不合，工人不仅能够移动地位，还能够赞助下一道工序工作，如许就能够削减流水线临盆的逗留，进步流水线的临盆效力。关于家电、电子、电器等类的工厂，站立式功课是实施JIT临盆的关键。此外，对治理人员也要强调站立式工作，如许有利于治理人员赓续发明和解决问题。

3．培养多能工为了使功课人员能更好的适应临盆节拍、功课内容、范畴、组合以及功课次序的变革，必须依照可能变革的工作内容使他们接收教诲和练习，最幻想的是使全部功课人员都成为对各个工序熟悉的多能工。这种职员的多能化重要能够经由过程职务按期轮换来实现。

4．人与设备分别在专门多企业中，机械设备正在加工，人却在一旁“闲视”或拿取被加工物品的现象经常能够看到。实际上，加工物品花费了“设备费”与“人工费”两种费用，是专门大年夜的“白费”。是以，必须明白区分“人的工作”与“设备的工作”，下工夫做到功课人员将物品放入设备之后，一按开关就能够分开，以实现人与设备的完全分别。

【自检】请你扫瞄以下材料，并答复相干问题。柔性化临盆是伴跟着大年夜范畴临盆的停止，以及小批量、多品种市场需求的成长而显现的。然则，在实际中有一些企业看起来并没有实现临盆的柔性化，照样成长的不错，对此，有人认为：不是所有的企业都合适柔性化临盆。关于这种不雅点，你认为是否精确？请依照对本课程常识点的进修，并结合自身的明白得，简单阐述你的设法主意。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

【本讲小结】跟着大年夜范畴临盆时期的停止，市场需求越来越明显地显现出多品种、小批量、产品生命周期缩短的新特点，企业面对着前所未有的竞争压力。为了适应市场、博得市场，企业就要按照客户的不合需求组织临盆，这就要求企业必须实现临盆的柔性化，跟着发卖量的自由更换幅度调剂临盆量。为了成功履行JIT，企业应当采取一系列的方法来实现临盆的柔性化。例如：对设计临盆部分进行模块化临盆，重视临盆制造部分设备、工序编排和人员练习的柔性，对各相干部分的工作提速以缩短任何营业在任何部分的解决、选择、决定打算过程所须要的时刻，实现弹性的功课人数等。第6讲JIT的要点三：临盆均衡化

【本讲重点】什么是临盆均衡化临盆均衡化的好处及有用范畴

进行临盆均衡化的缘故

什么是临盆均衡化临盆均衡化是实现“合时、适量、适物”临盆的前提早提。所谓临盆均衡化，是指总装配线在向前工序领取零部件时，应均衡的应用各类零部件，混淆临盆各类产品。为此在制订临盆筹划时就必须加以推敲，然后将其表现于产品投产次序筹划之中。在临盆制造时期，临盆均衡化重要经由过程专用设备通用化和制订标准功课来实现。个中，专业设备通用化是指经由过程在专用设备上增长一些对象等方法，使之能够或许加工多种不合的产品；标准功课是指将功课节拍内一个功课人员所应担当的一系列功课内容标准化。

什么缘故要实现临盆均衡化跟着市场形势的变更，越来越多的碰到如许的难题：花费者的口味由本来的单一贯多元的偏向成长，引起市场需求的赓续变更，企业所能接到的订单，品种要求越来越多，但临盆数量却越来越小，交货期越来越短，如图6－1所示。是以，市场成长的特点决定了企业只有经由过程实现JIT临盆的平均化才能够解决上述问题。临盆均衡化的目标确实是尽量地让临盆与市场需求一致。实际上，完全按照市场的需求来组织临盆，说起来轻易但做起来专门困难。假如没有临盆的柔性化和均衡化，是专门难适应市场的变更的。图6－1多品种、小批量临盆的改变

【案例】临盆部分该如何办？某企业营业部的张部长申报了比来市场客户下单的情形：品种由以往的十几种变为数十种，同时每种数量由以往的数万个降为数千个，更糟糕的是客户要求交货期也从两个月缩短为一个月。听完了营业部的申报之后，李部长立时就批驳道：“你们营业部是如何搞的！比来老接这种小单子，品种多半量少，全然就赚不到钱，我们的临盆线假如老是接这种单子，我就做不下去了。请营业部多多尽力，接一些大年夜单子好吗？”营业部的张部长也开端埋怨了：“我们差不多想了专门多方法，但客户说市场竞争猛烈，没有人敢压太多的存货。现在几乎所有的客户下的订单都在变更，像以往的那种大年夜数量的单子是少之又少，我们能够或许接到这种单子就算不错了。我照样吃了豹子胆先承诺我们能够在一个月内如期交货，对方才下订单给我们，不然现在连这种单子也接不到。李部长请务必想方法要在一个月内交货，不然客户生怕会一个一个离我们而去了。”李部长一听火冒三丈，说道：“什么！你们营业部也不事先与我们磋商一下，本身亲口准许别人，然后却又要我当你的替逝世鬼，承担你的义务，你来管管临盆线看看，我倒要看看你若何能包管一个月交货。”类似于上述案例的情形在专门多企业中经常显现，专门是没有实施JIT临盆的企业。临盆部分该如何办？这家企业的临盆模式仍旧逗留在大年夜批量、单品种临盆的前提下。实际上，市场对产品的种类要求越来越丰富，单种产品的批量越来越小，假如企业不实现从传统临盆方法向JIT均衡化临盆的改变，将无法适应市场的要求，越来越难以在市场容身。

临盆均衡化对临盆排程的阻碍

1．传统的临盆排程在传统的临盆排程中，平日是采取分段临盆的方法，即临盆完一种产品今后再去临盆别的一种产品。如表6－1所示，按照先后次序临盆Ｘ、Ｙ、Ｚ这三种产品。然则因为市场的变更，对Ｘ的需求并不急切，而对Ｚ的需求却专门紧急，这时刻再去临盆Ｚ差不多来不及了。如许平日会导致Ｘ产品库存时刻较长，而Ｚ产品达半个月无货供给市场。

表6－1传统的临盆排程

2．临盆均衡化改进后的临盆排程为明白得决传统临盆安排所显现的问题，能够用临盆均衡化来改进临盆安排。如表6－2，每月工作日20天，假如削减批量，天天临盆Ｘ产品50个，Ｙ产品30个，Ｚ产品20个。一个月20天反复20次，如许情形就会好得多。关于顾客来讲，不管须要哪种产品，天天都能够获得，产品积存与缺乏的情形将大年夜大年夜削减，企业内部资本的应用情形也将好得多。然则，月临盆频率为20，功课切换时刻为原临盆安排（月临盆频率为1）的20倍。要幸免这种损掉，就要设法削减每次功课切换时刻。假如每次功课切换时刻降为本来的1?20，则能够补偿这种损掉。

表6－2改进型临盆排程

3．订单决定临盆数量在JIT临盆中，临盆一个产品要花若干时刻，不是由机械设备或功课者的功课速度决定的，而是由市场的订单数量来决定的。是以，在JIT临盆方法中不存在“临盆一个产品要花若干时刻”，而是“多长时刻临盆出一个产品”才好。假如市场一天的须要量是100个，工作时刻是480分钟，那么就应当使临盆线每隔4．8分钟临盆出一个产品，而不是连续临盆得越多越快越好；假如市场须要量增长为一天200个，那么就应当每隔2．4分钟临盆出一个产品。反之，若须要量削减为一天50个，就应当每隔9．6分钟临盆出一个产品。这确实是及时临盆的要求。临盆均衡化的好处

临盆均衡化的好处临盆均衡化能够或许为企业带来诸多的好处，例如：因为赓续的岗亭轮换，能够或许为企业培养出更多的多能工，使得工厂临盆的操作加倍闇练；能够进步对市场的反响速度，博得抢占市场的先机。临盆均衡化还能够削减企业的库存，缩短每个产品的制造周期。

1．零部件的应用量安定化临盆均衡化能够使零部件的应用量安定化。在传统的临盆方法下，临盆有时刻过于劳碌而有时刻又专门余暇，工厂对零部件的应用量不是安定化的，而是赓续跳动的。经由过程临盆的均衡化，让每一个轮回内产品的类别和数量都一样，组装线上的零部件种类和数量也一样。如许一来，临盆部分向零部件仓库领取的类别和数量必定，最后向供给商指定交货的类别和数量天然也是稳固的。

2．负荷安定化临盆的均衡化能够使临盆线中各道工序所承担的负荷安定化，从而幸免负荷的大年夜起大年夜落。因为各个临盆时期所需求的产品种类和数量差不多上必定的，必定使各道工序以及供给商的临盆负荷安定化，对人力资本和机械设备的应用也能更为科学、合理和高效力。

3．库存削减采取均衡化的临盆，能够同时临盆出多个品种、数量都合适的产品，如许不只能够削减专门多道工序间的在成品库存，还能够天天向市场连续供给多个种类的产品，知足市场的需求，从而尽可能的做到成品的零库存。是以，临盆均衡化是一种寻求零库存，最大年夜限度下出世产成本的临盆方法。

4．应对市场变更的才能进步因为市场需求瞬息万变的特点，关于企业临盆最为重要的是针对市场变更的应对才能。假如采取均衡化、小批量的临盆，企业就能够或许进步对市场的适应性，随时依照市场需求的变更幅度调剂临盆，如许就降低了产品的临盆周期。只要接到订单，就依照订单安排临盆，临盆筹划随时都能够产生变更，一样差不多上以“临盆若干，运走若干”为衡量的标准。

【自检】请你依照以下提示，答复相干问题。有人认为，既然临盆均衡化是为了应对赓续变更的市场需求，那么关于那些差不多和客户签订了合同的企业来说，就不存在产品需求变革的问题，也就不须要实施均衡化临盆了。你认为这种说法是否精确？请结合本课程的常识点，简单论述你的不雅点。临盆均衡化在企业里的应用

临盆均衡化的有用范畴传统的临盆理念认为，小批量临盆的成本必定增高，采取机械化和主动化的手段实施大年夜批量临盆就能够降低成本。实际上，大年夜批量临盆忽视了仓储的成本，因而其总成本并不必定是最低的。是以，企业要做到临盆均衡化，起首须要改变自身的传统不雅念。精确地说，临盆均衡化有用于所有的企业，只是有用程度有所差别罢了。关于少数传统的、品种专门少、临盆批量专门大年夜的企业，临盆均衡化的有用性专门低。然则，当前市场成长的趋势是小订单、多品种和交货期缩短，是以，大年夜部分的企业都须要均衡化的临盆，依照市场需求的变更调剂临盆，赓续进步应对市场变更的才能。

【案例】丰田汽车公司履行JIT临盆方法的灵感来自于超市。这家公司的老总在参不雅超市的过程中有时发明，超市中的货色上都贴着条形码，货色一旦卖出去今后，电脑体系就会主动留下记载，告诉售货人员某件货色差不多少了一个，如许售货员就能够立时从仓库中提取同样的货色来进行补偿，包管超市中始终可不能缺货。丰田汽车公司的老总从超市物流中获得启发，并将这种思路应用到企业的临盆治理之中。经由几十年的成长，JIT临盆方法经由过程看板等对象的应用，包管了临盆的同步化和均衡化，实施“合时、适量、适物”的临盆，取得了明显的经营绩效。因此，日本的其它汽车制造企业纷纷结合本企业的实际情形，仿效和进修JIT临盆方法，逐步形成了日本企业所共有的“日本式”汽车临盆经营方法，而这种临盆方法的高效性是日本汽车工业灵敏崛起的重要缘故之一。能够说，JIT临盆方法在日本汽车工业的成长中起了弗成忽视的重要感化。

【本讲小结】当前花费者的爱好逐步由单一贯多元的偏向成长，这种市场需求变更的特点决定了企业必须从大年夜范畴临盆向小批量、多品种、交货周期缩短的偏向改变。临盆均衡化是让企业按照市场需求的比例，天天均衡的临盆出各类产品。是以，临盆均衡化是实现“合时、适量、适物”临盆的前提早提，企业在制订临盆筹划时就应当周全推敲临盆的均衡性。临盆均衡化能够或许使工厂零部件的应用量安定化，使各道工序间和供给商的临盆负荷安定化，同时能够或许降低库存，赓续进步应对市场需求变更的才能。实施临盆的均衡化是每个企业的必经之路，作为企业的治理者，专门要深刻明白得临盆均衡化的重要意义。第7讲JIT临盆之准时采购

【本讲重点】JIT采购的概念JIT采购的要素JIT采购常采取的方法供给商的选择与评估

JIT采购的概念

JIT采购也叫准时采购法，是一种先辈的采购模式，也是一种治理哲理。JIT采购的目标是：在恰当的时刻、恰当的地点，以恰当的数量、恰当的质量为JIT临盆供给恰当的物品。JIT采购能够削减库存，加快库存周转、进步购物的质量、获得知足的交货等后果。

JIT采购的目标

1．清除不须要的工作在JIT临盆方法下，“不克不及产生价值的工作确实是白费”。一样企业的采购中有大年夜量活动是不增长产品价值的，如订货、改订、收货、开票、装卸、运输、品德检查、入库、点数、运转、送货等等。JIT确实是为了削减这些活动的白费，例如经由过程流程再造或采购方法的改进，把订货功课的时刻从2小时减为10分钟，就节俭了工作时刻，达到了清除不须要劳动的后果。

2．与供给商建立新型伙伴关系传统的大年夜批量临盆，组装厂与零件供给商之间是一种主仆关系。当组装厂的一种新产品的零件图出来之后，才开端选择供给商。选择的标准是在供给商包管达到设计要求并按期交货的前提下，价低者胜出。因为供给商不明白得全部产品，甚至也不明白得与他们制造的零件相干的零部件，他们平日不知若何包管全部产品的品德，也不知从何处改进。因而多个供给商临盆的零件因合营关系轻易造成组装上的困难。

表7－1JIT临盆方法与传统临盆方法下的供给商的比较

传统供给商JIT的供给商与组装厂关系主仆关系合作关系合作刻日短期的经久的合作数量多而杂少而精是否明白得组装厂不明白得明白得治理程度低高更重要的是，供给商也没有改进工作的积极性。组装厂为了猎取更多利润，采取让供给商之间竞争的方法来降低成本。在利润分派上，绝大年夜部分利润归组装厂，供给商不仅得利专门少，同时还可能像一个雇工一样随时有可能被解雇。是以，他们没有经久合作的运算，也就没有改进品德的积极性。在JIT临盆方法下的供给商与大年夜批量临盆的传统供给商有专门大年夜不合，如表7－1所示。为了清除采购中的白费，而选择较少的、合格的供给商，并与之建立经久、互利的合作伙伴关系。只有建立经久的关系，才便于解决品德问题。合格的供给商具有较好的设备、技巧前提和较好的治理程度，能够包管准时供货，包管品德。

3．清除厂内原材料库存假如知足品德标准的物料能够或许在须要时随时送到，那么实际上不须要原材料存货。只有在供给商不太靠得住时，才有须要储存原材料。在这方面日本的一些企业做得专门好，例如丰田汽车公司，他们平均只有0．2天的库存量。我国的一些公司也开端意识到JIT在清除库存方面的庞大年夜威力。

【案例】海尔公司的采购体系为订单而采购，祛除库存。在海尔，仓库不再是储存物质的“水库”，而是“一条流淌的河”，河中流淌的是按单采购来临盆必须的物质，也确实是按订单来进行采购、制造等活动，如许，从全然上清除了呆滞物质，祛除了库存。今朝，海尔集团每个月平均接到6000多个发卖订单，这些订单的定制产品品种达7000多个，须要采购的物料品种达15万余种。在这种复杂的情形下，海尔物流整合以来，呆滞物质降低了73．8%，仓库面积削减50%，库存资金削减67%。海尔国际物流中间货区面积7200平方米，但它的吞吐量却相当于通俗平面仓库的30万平方米，同样的工作，海尔物流中间只有10个叉车司机，而一样仓库完成如许的工作量至少须要上百人。双赢，博得全球供给