热致相分离法制备平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的综述报告

热致相分离法制备平片式聚(乙烯—乙烯醇)微孔膜的综述报告摘要：平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜是一种应用广泛的微孔膜，其制备方法有许多种，其中热致相分离法是其中一种。本文综述了平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的制备方法、性质及其应用，并重点介绍了热致相分离法制备平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的过程、影响因素等内容。该方法具有简单易行、工艺条件温和、制备效率高等特点，是一种很有潜力的制备平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的方法。关键词：平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜，热致相分离法，制备方法，性质，应用一、介绍平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜是一种应用广泛的微孔膜，具有许多优异的性质，如良好的渗透性、分离性、吸附性和机械强度等。平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜制备方法已经有许多种，比如：非溶剂诱导相分离法、半浸润法、溶液浸润法、纤维状体筛法等。其中，热致相分离法是最常用的一种制备方法之一，在制备平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜过程中具有一些独特的特点。二、热致相分离法制备平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的过程热致相分离法是使用高分子与溶剂混合后加热使其变稠，并逐渐凝胶化形成孔洞结构的方法。热致相分离法制备平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的过程主要包括以下几个步骤：（1）高分子与溶剂的混合聚(乙烯-乙烯醇)（EVOH）是用作制备平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的常用高分子。首先，需要将EVOH与溶剂充分混合，并加热搅拌。（2）均匀涂覆混合后的溶液需要均匀涂覆在支撑材料上，可采用刮涂法或喷涂法等。（3）干燥将涂布好的溶液放在通风环境中进行自然干燥，使其变得坚硬。（4）热处理将经过自然干燥的样品加热至适宜的温度，使其达到凝胶化状态。此时，EVOH已经膨胀，形成一种具有可拉伸性的聚合物膜。（5）冷却将凝胶化的EVOH膜放置在室温下冷却，使其成为一种聚合物微孔膜。三、热致相分离法制备平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的影响因素热致相分离法制备平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的过程中，存在一些影响因素，以下为详细介绍：（1）高分子与溶剂的配比高分子与溶剂的配比关系直接影响到最终产品的性能。一般来说，EVOH与溶剂的质量比为1:3-4为宜。（2）制备温度制备温度影响平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的孔径及分布。通常在30℃-60℃温度范围内进行制备。（3）冷却速度冷却速度低会使微孔尺寸变大，冷却速度快则会使微孔变得更加均匀细小。一般来说，冷却速度控制在1℃/min左右为宜。（4）附加剂的加入通过加入适当的附加剂，可以改变平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的性能，如在制备过程中，加入一定量的聚酰亚胺（PI）可使微孔尺寸变得更小，孔隙率更大。四、性质与应用平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜具有很多优异的性质，如高热稳定性、优异的物理性能和化学稳定性，具有非常广泛的应用领域。在医疗、生物、过滤、分离、电力、电子与环保等领域具有广泛的应用，如用作染料分离、海水淡化、医疗器械、电池隔膜等。五、结论热致相分离法是制备平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的一种简单易行、工艺条件温和、制备效率高的方法，可