墨水囊团体标准

1墨水囊本标准规定了墨水囊的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于自来水笔贮存墨水用的墨水囊。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划QB/T1745.1-2011自来水笔用墨水第1部分：非颜料型墨水JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则3要求3.1墨水囊尺寸应符合表1的规定（尺寸位置见图1）。图1墨水囊尺寸位置23.2墨水囊的性能应符合表2的规定3.3净含量应符合JJF1070的规定。3.4若无特别的说明，墨水囊中墨水的质量应符合QB/T1745.1-2011的规定。4试验方法4.1内径、外径4.1.1试验器具4.1.1.1分辨力不低于0.01mm的数显游标卡尺。4.1.1.2塞规（直径按接口公称内径选取，公差：±0.01mm）。4.1.2方法与步骤4.1.2.1用游标卡尺测量墨水囊囊体前、后端和接口的外径。4.1.2.2用塞规测量墨水囊的接口内径。如果能插入，则将大一规格的塞规插入，直到不能插入时，此塞规小一规格的塞规标值，即为接口内径；如果不能插入，则再将小一个规格的塞规插入，直到能插入时，此塞规的标值即为接口内径。4.1.2.3检查是否符合表1的规定。4.2长度4.2.1试验器具分辨力不低于0.01mm的数显游标卡尺。4.2.2方法与步骤用游标卡尺测量墨水囊的接口长度和总长度，检查是否符合表1的规定。4.3密封球珠顶开力4.3.1试验仪器4.3.1.1分辨力0.001N的测力机。4.3.1.2Φ2.5mm平面冲头。34.3.2方法与步骤先将测力机调零位，然后将墨水囊用夹具固定，竖放在测力机平台上，将Φ2.5mm平面冲头固定在在夹具上，使冲头对准墨水囊密封球珠位置，按“下降”键进行压力试验，直至顶开墨水囊密封球珠，记录压力机的最大压力值。4.4耐压力4.4.1试验仪器4.4.1.1分辨力0.001N的测力机。4.4.1.2Φ6mm平面冲头。4.4.2方法与步骤先将测力机调零位，然后将墨水囊用夹具固定，平放在测力机平台上，将Φ6mm平面冲头固定在在夹具上，使冲头对准墨水囊囊体中部位置，按“下降”键进行压力试验，加压至5N并持续30s，检查墨水囊是否漏水。4.5抗漏性4.5.1试验仪器减压仪。4.5.2方法与步骤将减压仪减压速度调至-12kPa/min～-10.7kPa/min，再将墨水囊密封球端朝下插入笔架，置于减压仪真空箱内，封闭真空箱抽真空，当真空表示值达到-9.3kPa后，检查墨水囊是否滴漏墨水。4.6耐温性4.6.1试验仪器4.6.1.1冰箱。4.6.1.2恒温干燥箱。4.6.2方法与步骤4.6.2.1将冰箱温度调至（-10±2）℃,把墨水囊平放入冰箱内，2h后取出置于常温下30min，检查是否有墨水渗出。4.6.2.2将烘箱温度调至（50±2）℃,把墨水囊平放入干燥箱内，2h后取出置于常温下30min，检查是否有墨水渗出。4.7净含量按JJF1070的规定进行。4.8墨水质量按QB/T1745.1-2011的规定进行。5检验规则45.1检验分类墨水囊的检验分型式检验和出厂检验。5.2型式检验5.2.1一般在出现下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，应每12个月进行1次型式检验；d)停产3个月或3个月以上后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.2.2型式检验时,应从产品中随机抽取50个以上产品,取其中20个以上产品作为检验样本，另外30个作为备样。按第3章所列全部项目逐项检验。检验合格率按单项计算，耐压力合格率为100%，其它项目的合格率分别为90%。如出现不合格项目，应取备样复检1次，并以复检结果为准。5.2.3型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不合格，产品停止出厂；待解决问题，型式检验合格后，方可恢复出厂检验。5.3出厂检验5.3.1组批规则出厂检验批由同一型号的产品组成，批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协商后确5.3.2抽样方案出厂检验按GB/T2828.1的规定进行。出厂检验的检验项目、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验水平（IL）、接收质量限（AQL）按表3规定。B55.3.3判定规则批质量的判定根据GB/T2828.1，按单项不合格品百分数表示。只有当产品达到规定的接收质量限时，该检验批才能判为合格。出厂检验不合格批，应退回生产部门进行100%的整理和返工，整理和返工后可再次提交检验，对再次提交批应采用相应的加严检验抽样方案。若再次提交批仍不合格，则该批产品不合格。5.3.4批检验后的处置出厂检验合格批产品应附有产品合格证或合格标志后方可出厂。6标志、包装、运输、贮存6.1标志6.1.1销售包装标志产品销售包装上应标明产品名称及商标、产品型号或规格、生产企业名称、地址、电话号码、生产日期、数量。6.1.2运输包装标志产品运输包装上应标明包装储运图示标志、包装箱外形尺寸及质量、出厂日期、内装产品数量、执行标准号。运输包装上的图示标志应符合GB/T191的规定。6.2包装6.2.1销售包装和运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。6.2.2销售包装和运