低层装配式节能结构一体化混凝土墙板结构技术规程

11.0.1为规范低层装配式节能结构一体化混凝土墙板结构在建筑工程中应用的1.0.2本规程适用于抗震设防烈度为8度及8度以下地区，房屋层数不超过三1.0.3低层装配式节能结构一体化混凝土墙板结构的设计、制作、施工及验收22.0.1单排配筋混凝土墙板concretewallboardwithsinglerowofsteel2.0.2装配式节能结构一体化混凝土墙板precastconcretewallboardwith由单排配筋混凝土承重墙板与保温板复合而成的预制节能结构一体化混凝structuresprefabricatedbuildingwithmult2.0.4后浇约束构件cast-in-placeres2.0.5后浇混凝土墙cast-in-placeconcretecon2.0.6外保温系统thermalinsulationsys33.1.1低层装配式节能结构一体化混凝土墙板结构用混凝土、钢筋的力学性能指标和耐久性等要求应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和3.1.2低层装配式节能结构一体化混凝土墙板结构用混凝土强度等级不宜低于3.1.3水平接缝用座浆料所用原料应符合现行国家和行业标准、现行地方标准表3.1.3座浆料性能要求3.1.4预制混凝土墙板吊装设施应遵循设计要求。吊环应采用未经冷加工的43.2保温材料3.2.1外保温系统的保温、隔热和防潮性能应符合现行国家标准《民用建筑热3.2.2外保温系统应能适应基层墙板的正常变形而不产生裂3.2.3外保温系统应能承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用且不产生3.2.4外保温系统在正常使用中或地震时不应3.2.5外保温系统的燃烧性能和防火处理应符合设计要求，并应符合现行国家3.2.6外保温系统应用于外墙外表面、厨房、卫生间等环境时，应具有有效的3.2.7外保温系统各组成部分应具有稳定的物理—化学性能。所有组成材料应不得对室内外环境造成污染，在可能受到生物表3.2.8外保温系统耐候性性能项目性能要求外观无裂缝、粉化、空鼓、剥落现象抹面层与保温层拉伸粘结强度（MPa）≥0.083.2.9外保温系统应满足现行行业标准《外墙外保温工程技术标准》JGJ144术规程》CECS335相关规定，酚醛板外保温系统与酚醛板其他性能指标尚应符5表3.2.9-1酚醛板外保温系统性能要求检验项目性能要求试验方法拉伸粘结强度（MPa）外保温系统≥0.08破坏发生在酚醛保温板内JGJ144耐冻融性能30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无可见裂缝；拉伸黏结强度符合本表的规定。JGJ144抗冲击性建筑物首层墙面以及门窗洞口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级。吸水量（g/m2）外保温系统≤500热阻符合设计要求抹面层不透水性2h不透水防护层水蒸气渗透阻符合设计要求抗风荷载性能抗风压值不应小于工程项目风荷载设计值，试验后无断裂、分层、脱开、拉出现象。CECS335表3.2.9-2酚醛板主要性能指标项目性能要求导热系数[W/(M·K)]≤0.032垂直于表面的抗拉强度（MPa）≥0.08吸水率（V/V%）≤6.5透湿系数[ng/（Pa·m·s）]2~8尺寸稳定性（70℃,48h%）≤1.0压缩强度（MPa）弯曲性能弯曲断裂力（N）≥20弯曲变形（mm）≥4燃烧性能燃烧性能分级不低于B级氧指数≥38表观密度（kg/m3）≥45结在原强度、浸水48h且干燥7d后的耐水强度条件下发生破坏时，破坏6表3.2.10抹面胶浆性能要求检验项目性能要求试验方法拉伸粘结强度（MPa）原强度≥0.10JGJ144耐水强度浸水48h，干燥2h≥0.06浸水48h，干燥7d≥0.10耐冻融强度≥0.10压折比≤3.0JC/T2384可操作性时间（h）1.5~4.0表3.2.11耐碱玻纤网性能要求项目性能要求试验方法单位面积质量（g/m2）≥160GB/T9914.3耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）≥1000GB/T20102耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向%）≥50GB/T20102断裂伸长率（经、纬向%）≤5.0GB/T7698.574结构设计4.1.1装配式节能结构一体化混凝土墙板结构适用于建筑工程中一层到三层、4.1.2装配式节能结构一体化混凝土墙板结构的最大表4.1.2单排配筋混凝土墙板结构的最大高宽比设防烈度最大高宽比2.52.52.0注：1单面走廊房屋的总宽度不包括走廊宽度；2建筑平面接近正方形时，其高宽比宜适当减小。表4.1.3横墙间距（m）楼（屋）盖形式设防烈度现浇或叠合楼（屋）盖剪力法，并应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011和《建筑与市震调整系数γRE，墙肢受剪、偏心受压时承载力抗震调整系4.1.6采用装配整体式楼盖、屋盖时，应采取措施保证楼盖、屋盖的整体性，84.1.7装配式节能结构一体化混凝土墙板结构基础设计和构造措施尚应符合现4.1.8单排配筋混凝土墙板的钢筋锚固长度、锚固形式和构造要求除本规程规定外，应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《建筑抗震设4.1.9单排配筋混凝土墙板的竖向、水平钢筋接头可采用机械连接、焊接或搭接，且应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《建筑抗震设50016和《建筑外墙外保温防火隔离带技术规4.1.13装配式节能结构一体化混凝土墙板结构可采用现有结构设计软件砌体结94.2.7外保温系统的热工和节能设计除1外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑2外保温系统应考虑金属固定件、承托4.3.2单排配筋混凝土墙板竖向和横向分布钢筋的直径，均不应小于8mm；竖4.3.3单排配筋混凝土墙板与后浇竖向约束构件依据《砌体结构设计规范》GB≥laE洞口高≥laE洞口一侧附加纵筋洞边附加纵向钢筋≥laE洞口高≥laE洞口一侧附加纵筋洞边附加水平钢筋≥laE洞口宽≥laE(a)洞口钢筋布置立面图水平分布筋弯钩交错设置预制墙板图4.3.4洞口处预制混凝土墙板钢筋布置示意图4.3.5后浇竖向约束构件的设置应符合下列规定：形、T形、L形与十字形；为满足使用功能，4后浇竖向约束构件角部应设置纵向钢筋，纵向钢筋不少于4根，直径不应小于12mm，间距不宜大于250mm；箍筋5后浇竖向约束构件的纵筋应在后浇水平约束构件纵筋内侧穿过，后浇竖钢筋锚固要求应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010与《建筑7后浇竖向约束构件纵向钢筋应与基础或基础水8作为外围护结构的后浇竖向约束构件应采取保温措施，可采用模板内置4.3.6后浇水平约束构件的设置应符合下列规定：2每道墙板的楼（屋）面处均应设置后浇水平约束构件，并与叠合板现浇4纵横墙交接处的后浇水平约束构件之间应5作为外围护结构的后浇水平约束构件应采取保温措施，可采用模板内置4.3.7预制单排配筋混凝土墙板的水平分布钢筋左右外伸锚入后浇竖向约束构件，锚固长度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的要求。 预制墙板6后浇水平约束构件6 叠合板底板预制墙板内竖筋a≥50 预制墙板附加纵筋6 附加纵筋6 后浇水平约束构件叠合板后浇板带 叠合板底板预制墙板内竖筋图4.3.7预制墙板与后浇水平约束构件连接示意图4.3.8低层装配式节能结构一体化混凝土墙板结构的楼（屋）面板应符合下列1钢筋混凝土叠合板在钢筋混凝土梁或后浇水平约束构件上的支承长度2钢筋混凝土叠合板现浇层钢筋伸入后浇水平约束构件应3楼（屋）面板应与预制混凝土墙板、后浇竖向约束构件及后浇水平约束(内嵌玻纤网布)抹面胶浆后浇混凝土墙板4.3.9单块预制混凝土墙板宽度不宜大于4m，过宽时予以拆分，通过设置后(内嵌玻纤网布)抹面胶浆后浇混凝土墙板浇混凝土墙板进行连接。后浇混凝土墙板厚度与预制墙板相同，宽度不宜小于200mm。两侧预制墙板水平钢筋采用180度弯钩，分别伸入后浇混凝土墙板不水平分布钢筋附加纵筋后浇混凝土墙板预制墙板预制墙板预制墙板预制墙板图4.3.9预制墙板之间搭接示意图4.3.10预制混凝土墙板底部水平接缝宜设置在水平约束构件及地梁顶端，并应4.3.11挑梁的构造措施应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB500104.3.12保温板与单排配筋混凝土墙板、后浇水平约束构件与后浇竖向约束构件饰面层饰面层抹面胶浆(内嵌玻纤网布)饰面层抹面胶浆酚醛板酚醛板墙板基层预制墙板预制墙板预制墙板后浇竖向约束构件酚醛板抹面胶浆(内嵌玻纤网布)饰面层饰面层抹面胶浆(内嵌玻纤网布)酚醛板后浇竖向约束构件后浇竖向约束构件酚醛板抹面胶浆(内嵌玻纤网布)饰面层饰面层抹面胶浆(内嵌玻纤网布)酚醛板后浇竖向约束构件图4.3.12保温板连接构造示意图4在墙体阴、阳角部位应对玻纤网布实施交错翻包搭接（每边的翻包搭接5在门窗洞口周边，应采用不小于200mm宽玻纤网布进行包边加强，包4.3.14外保温系统饰面层宜采用涂料、饰面砂浆等轻质材料。当确需采用饰面砖时，应依据相关标准制定专项技术方案和验 图4.3.13玻纤网布附加增强做法其他层防护层厚度不应小于5mm且不宜大于6mm，并应在外保温系统中每层5制作与运输5.1.2预制混凝土墙板生产企业应建立完善的质量管理体系和检验制度。5.2预制混凝土墙板制作5.2.1预制混凝土墙板宜采用专用模台生产。5.2.4固定在模具上的预埋件、预留孔洞等安装允许偏差应符合现行国家标准1模具安装前应进行清理，清理后的模具工作面的任何部位不得有物。安装时应在必要位置加设防胀模工装，2固定在模具上的预埋件、预留孔位准确、安装牢3模具安装就位后，接缝及连接部位应有接4宜选用质量稳定、适于喷涂的水性脱模剂，并应在模具表面均匀涂刷，5.2.6预制混凝土墙板钢筋宜采用焊接钢筋网片，也可绑扎连接，当采用焊接5.2.7预制混凝土墙板内的钢筋网片宜居截面中部布置，施工方法同普通配筋5.2.8钢筋骨架吊装时应采用多吊点的专用吊架，并应采取防止钢筋骨架产生5.2.9节能结构一体化混凝土墙板1制作前，应对节能结构一体化混凝土墙板及后浇构件中的保温板3制作工序为：先将保温板通过反打工艺固定在墙板模具内，然后现场绑4应采取保证模具、钢筋、预埋件不发生变形或移位的措施，有变形或移5.2.11预制混凝土墙板脱膜、起吊应符合下列规定：2预留孔脱模应进行工艺试验，并3脱模起吊时，与混凝土墙板同条件养护的混凝土立方体试块抗压强度应4脱模后应立即逐个检查，如有杂物或被污染应5.3预制混凝土墙板堆放与运输3预制墙板边角和绑扎接触部位应采用柔性垫衬材料保护，运输架、车厢6施工与验收6.1.1装配式节能结构一体化混凝土墙板结构的施工与安装，应符合国家现行6.1.2预制混凝土墙板的施工与安装应制定专项方案，应明确吊装顺序、预制1应将模板内部清扫干净并清除积水，经检验合格后封闭清扫口，3混凝土浇筑时应采用振动器振捣，并应采取措4浇筑和振捣时，应有专人对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况5后浇混凝土构件应在浇筑的同时振捣密7同一配合比的混凝土，每工作班且建筑面积不超过1000m2应制作1组6.1.5临时支撑架体拆除时的后浇混凝土强度，应符合6.1.6外保温系统施工过程应符合相关工程安全施工标准的规定，所用材料应2保温板作为模板时应确保底面水平，铺3涂抹抹面胶浆后应及时贴压玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布应根据施4节能结构一体化混凝土墙板安装牢固后，应及时在保温板上6.1.9未经设计允许不得对预制混凝土墙板进行切割、开洞。保温板安装组合6.1.10装配式结构施工过程中应采取安全措施，并应符合现行行业标准《建筑2施工应分区段进行，各区段应保持足6.2.1装配式节能结构一体化混凝土墙板结构施工质量验收划分应符合表表6.2.1装配式节能结构一体化混凝土墙板工程的分部工程、分项工程划分6.2.2装配式节能结构一体化混凝土墙板结构的质量验收应符合现行国家标准6.2.3预制混凝土墙板、施工安装用材料及配件等应符6.2.4叠合板结构接缝防水施工中，防水材料的性能及接缝防水施工质量验收6.2.5外保温系统及所用材料应符合设计要求，并应提供其检验报告。主要组应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411对于检查数表6.2.5材料进场复验项目材料复验项目保温板导热系数、垂直于表面的抗拉强度、燃烧性能抹面胶浆与保温板拉伸粘结强度玻璃纤维网格布耐碱断裂强力及保留率6.2.6低层装配式节能结构一体化混凝土墙板结构工程验收，除应按现行国家4后浇混凝土部位的隐蔽工程检查6.2.7外保温工程分项工程6.2.8外保温工程主要验收工序包括：基层处理，保温3一般项目当采用计数方法检验时，至少应有96.2.9预制混凝土墙板进场时，6.2.10预制混凝土墙板的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能或6.2.11预制混凝土墙板安装的临时支撑、叠合板安装的临时支撑架体应符合设6.2.12预制混凝土墙板底部接缝座浆检验方法：按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的要6.2.14外保温系统及主要组成材料性能检查方法：检查产品质量证明文件、出厂检6.2.15保温板与基层墙体拉6.2.17预制墙板结构的外观质量不应有一般缺陷；当出现一般缺陷时，应按技6.2.18叠合板的粗糙面质量应6.2.19预制混凝土墙板预留插筋、预留孔洞等的规格、数量、位置应符合设计表6.2.20预制单排配筋混凝土墙板的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置偏移8经纬线、拉线、尺量检查基础和墙体顶面标高±8水准仪和尺量检查垂直度每层5线坠和2m靠尺托线板检查全高≥10m5经纬仪和线坠挂线尺量检查<10m8表面平整度82m靠尺托线板检查门窗洞口宽度±5尺量检查高度±5外墙上下窗口偏移±10以底层高为准经纬仪或吊线检查6.2.21预制构件安装的允许偏差和检验方法应符合设计要求，并应符合现行行表6.2.21预制构件安装允许偏差（mm）和检验方法项次检验项目允许偏差检验方法1叠合预制板中心线对轴线位置5用经纬仪及钢尺量2叠合预制板板底标高±5用水准仪或拉线、钢尺量3相邻叠合预制板板底平整度3用2m靠尺和塞尺量，或用2m靠尺和塞尺量4相邻后浇竖向约束构件之间墙板轴线安装偏差总和±5用钢尺量表6.2.22保温板尺寸允许偏差（mm）项目尺寸允许偏差厚度±2宽度±3长度±3对角线差4平整度2表6.2.23抹面砂浆性能要求项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置偏移8经纬线、拉线、尺量检查基础和墙体顶面标高±8水准仪和尺量检查垂直度每层5线坠和2m靠尺托线板检查全高≤10m5经纬仪和线坠挂线尺量检查>10m8表面平整度82m靠尺托线板检查洞口宽度±5尺量检查高度±5外墙上下窗口偏移±10以底层高为准经纬仪或吊线检查6.2.24外保温系统抹面层厚度附录A酚醛外保温系统材料性能试验方法A.0.1酚醛外保温系统耐候性试验方法应符合下列规定：2进行面层与保温层拉伸粘结强度测定，拉伸粘结强度试样尺寸应为100A.0.2酚醛外保温系统抗冲击性、吸水量、耐冻融、水蒸气透过湿流密度、热A.0.3酚醛外保温系统抗风荷载性能应按现行行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外验时，应在完成耐候性循环后放置7d进行，完成抗风荷载性能试验后，再进行A.0.4酚醛板性能试验方法应符合下列规定：1垂直于表面的抗拉强度应按现行行业标准《外墙外保温工程技术2氧指数按现行国家标准《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温A.0.5抹面胶浆拉伸粘结强度、压折比、可操作时间应按现行行业标准《膨胀3抗冲击性、吸水量、不透水性试样A.0.6玻璃纤维网格布单位面积质量、耐碱断裂强力及保留率、断裂伸长率按用词说明2表示严格，在正常情况下3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应4表示有选择，在一定条件下可以这样做引用标准名录低层装配式节能结构一体化混凝土墙板结构技术规程展节能结构一体化混凝土墙板的力学与抗震性能试验和试点建筑建设与工程推广应用，取得了节能结构一体化混凝土墙板结构的性为便于广大技术和管理人员在使用本规程时能正确理解和执行条款规定， 33 34 37 37 37 39 39 39 41 44 44 44 45 45 451.0.1面向新农村建设，编制方研发了一种适用于低层村镇的装配式节能结构1.0.2限于现阶段研究成果和工程实践，本规程适用于抗震设防烈度为8度及1.0.3低层装配式结构一体化混凝土墙板结构的整体分析、构件内力、承载力与《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002等相关规定执行；关于装配式相2.0.1本规程中的单排配筋混凝土墙板指配置单排双向构造钢筋的混凝土承重2.0.2装配式节能结构一体化混凝土墙板由单排配筋混凝土承重墙板与保温板2.0.3装配式节能结构一体化混凝土墙板结构是一种具备装配式结构特点的混凝土墙板结构（图2由预制节能结构一体化混凝土外墙板、预制混凝土内墙2.0.4低层装配式节能结构一体化混凝土墙板结构在纵横墙交接处应设置后浇图1装配式节能结构一体化混凝土墙板示意图保温材料；11—后浇水平约束构件；12—后浇水平约束构件纵筋；13—后浇水平约束构件水平约束构件外保温材料；15—基础；16—附加纵筋；17—后浇混凝土图2低层装配式节能结构一体化混凝土墙板结构示意图2.0.5如采取可靠加强措施，可以不2.0.6装配式节能结构一体化混凝土墙板应采用符合国家标准规范规定的保温2.0.7本规程中外保温系统应由保温层、抹面层和饰面层构成。保温层材料为墙，饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。不得随意更2.0.9抹面胶浆抹在保温板外表面或保温板抹灰砂浆外表2.0.12防护层起保护保温板免受外力撞击和装饰性能，是一种3.1.1预制混凝土墙板、后浇混凝土连接墙板、后浇约束构件等所用混凝土材料需符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定，预制混3.1.2预制混凝土墙板、后浇混凝土墙板、后浇约束构件等所用混凝土强度等3.1.4为节约材料、方便施工与吊装可靠，并避免外露金属件的锈蚀，预制构3.2.11本条规定了玻璃纤维网格布单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力和断裂强4结构设计4.1.1本条规定了装配式节能结构一体化混凝土墙板结构的高度和层数；用作住宅建筑时，应符合现行国家标准《住宅建筑规范》GB50368对低层住宅的建规定了装配整体式楼（屋）盖采用配筋现浇面层加4.1.10本条规定了外保温系统的防火设计要求。采用难燃和可燃保温材料的建4.1.13装配式节能结构一体化混凝土墙板结构以预制混凝土墙板作为竖向受力4.2.1装配式节能结构一体化混凝土墙板结构承载能力极限状态设计、正常使用极限状态和耐久性依据现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003进行设单排配筋混凝土墙板承载力计算不考虑外保温系统对节能结构一体化单排配筋单排配筋混凝土墙板抗压、抗弯及抗剪承载力参照《砌体结构设计规范》N≤φfcA/γREfc――混凝土的轴心抗压强度设计值；A――截面面积；注：对矩形截面构件，当轴向力偏心方向的截面边长大于另一方向的边长Nl≤γfcAl/γRE(2)γ――混凝土墙局部抗压强度提高系数，依据《砌体结构设计规范》GBAl――局部受压面积。M≤ftW/γREft――混凝土的轴心抗拉强度设计值；V≤fA/γRE(4)fv――混凝土的抗剪强度设计值，取0.17MA――截面面积；V≤fbz/γRE(5)z＝I/Sfv――混凝土的抗剪强度设计值，取0.7ft；I――截面惯性矩；4.2.5当预制混凝土墙板竖向不连续布置时（如某一层开设洞口应在薄弱墙的荷载；节点区应依据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010采取有当外保温系统中采用金属辅助固定件和承托件时，应考虑它们的热桥影响,需做考虑结构特点、房屋层数和高度，规定了单排配筋混凝4.3.2本条关于单排配筋混凝土墙板钢筋直径、间距的规定，适用于120mm与140mm墙厚；墙厚加大时，应综合考虑，确保生产、吊装及运输等安全。4.3.4单排配筋混凝土墙板在边长不小