IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义

IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义2024/3/26IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义設施規劃與物流分析主講：張慶博士2024/3/262IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义IE課程培訓第一部分設施規劃與物流分析概述2024/3/263IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义設施規劃的定義設施規劃的範圍設施規劃的重要性2024/3/264IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义一、設施規劃的定義設施規劃與物流分析發源於早期製造業的工廠設計，一直是工業工程的重要分支，包括工廠佈置和物料搬運系統設計；隨著工業工程師視野和活動的不斷擴大，工廠設計的原則和方法被應用到非工業設施，因此“工廠設計”逐漸被“設施規劃”所取代；要明瞭“設施規劃”的具體涵義，首先要分清“設施”、“規劃”、“設施規劃”、“物流設施規劃”等四個相關名詞的界定。2024/3/265IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义設施的定義“設施”是指一個企業所擁有的有形資產，可分為下列四個部分來說明：實體建築：設計良好的建築物不僅其內部設施得以發揮其正常的作業功能，也是一個企業對外形象的體現；機器設備：機器設備的數量、安置、排列、作業彈性和空間配置等安排，將對生產或服務系統的整體運作產生關鍵性的影響；物品物料：物品物料的進出控制方式、儲存方式、移動方式等，均和設施佈局產生密切關聯；工作人員：完整的設施規劃也將工作人員納入設施的內容。2024/3/266IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义規劃的定義“規劃”是指如何將一個系統中的資產作最有效的分配、安排，使系統達到最佳的績效表現，包含下列內容：針對組織營運的未來目標而制定執行計畫，期望達到最優效果；在規劃的實施進程中，不只是考慮靜態的系統安排，更需要提供系統可隨時應變的彈性能力；必須和組織結構充分且完整地結合，並配合專業人員負責此項工作，以便使規劃內容付諸實施時能繼續追蹤改進；針對企業的設施及使用方式，即時的評估，使整體表現能達到成本最低、品質最好、空間運用效率最佳和人員士氣最穩定等多重目標。2024/3/267IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义設施規劃的定義“設施規劃”是在企業經營策略的知道下，針對企業中的生產或服務系統的從投入到產出的全部過程中將人員、物料及所需的相關設備設施等，進行合理優化的組合與規劃，並與其他相關設施協調，以期獲得安全、高效與經濟的操作，同時進一步能對企業長期的組織功能和發展產生更積極的影響和效益。2024/3/268IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义設施規劃的定義傳統的“設施規劃”是以生產系統為主要物件，而生產系統又以製造工廠的規劃問題最為複雜，因此主要介紹製造設施的規劃：對各種設施設備與人員的數量需求尋求最佳組合，以達到最恰當構架；決定各種設備、物料及人員操作與活動所需的空間需求；分析各種活動的關係，以求得各活動空間可能的相關位置；分析物料的接收、製造、儲存、出貨等整體過程，安排其流程、路徑與時序，以便獲得良好的物料搬運及人員流通效果；調整各活動位置與空間，以使人員、設施獲得經濟有效的佈局；減少設施對環境的負面影響並促進企業的可持續發展。2024/3/269IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义物流設施規劃的定義規劃物流設施規劃物流中心規劃物流中心模式物流中心設計設施物流設施物流領域物流工廠佈局設施規劃2024/3/2610IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义美國物流協會對物流（Logistics）的定義為：“物流是供應鏈流程的一部分，以滿足客戶需求而對產品、服務及其相關資訊從原產地到消費地的高效率、高效益的正向和逆向流動及儲存而進行的計畫、實施和控制過程。”物流的定義2024/3/2611IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义物流的定義日本通商產業省運輸綜合研究所對物流（Logistics）的定義為：“物流是物質資料從供給者想需求者的物理性移動，是創造時間性、場所性價值的經濟活動。包括包裝、裝卸、保管、庫存管理、流通加工、運輸、配送等諸多活動。”2024/3/2612IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义我國從80年代開始有物流的概念，在我國《物流術語國家標準》中將物流（Logistics）定義為：“物品從供應地向接收地的實體流動過程。根據實際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、資訊處理等基本功能實現有機結合”。物流的定義2024/3/2613IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义中國臺灣省物流協會的解釋：“物流是一種物品的實體流通活動行為，在流通過程中，通過管理程式有效結合運輸、裝卸、倉儲、包裝、流通加工、資訊等相關物流機能性活動，以創造價值，滿足顧客及社會需求。簡言之，物流是物品從生產地到消費地的整個流通過程。”物流的定義2024/3/2614IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义原材料供應物流生產物流銷售物流回收物流廢棄物物流物流領域2024/3/2615IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义物流設施是指構成物流系統的相關有形資產，包括物流中心的廠房庫房、硬體設施（物流機械、堆垛機、倉儲貨架、棧板等）、物品物料，以及相關的作業活動人員。物流設施2024/3/2616IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义物流設施規劃是在物流設施戰略的指導下，將物流設施所涉及的物流中心、物流中心的作業人員、物流設備、物料物品，結合物流資訊系統而進行的系統設計。物流設施規劃2024/3/2617IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义物流中心是一種設施類型，在物料或商品的流動過程中扮演集中與分配的角色，具有訂單處理、倉儲管理、流通加工、揀貨配送等功能，甚至擴大到兼具有尋找客源、擁有最終管道、採購、產品設計及開發自有品牌等功能。物流中心2024/3/2618IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义由製造商發展的物流中心由傳統批發商或代理商發展的物流中心有零售管道業者發展的物流中心有直效商成立的物流中心由運輸公司發展的物流中心物流中心的類型2024/3/2619IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义現行的設施規劃已不單指工廠內的設備擺設，或是物流設施規劃中的物流中心的構建，而是擴展到整體環境需求的規劃設計，具體內容如下：（1）以往以制造型企業的生產體系為主要內容的規劃體系，已經延伸到所有的活動空間配置問題。設施規劃的拓展2024/3/2620IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义（2）由於環保意識的加強，人們在進行設施規劃過程中，不僅要考慮系統對環境會產生污染的來源和數量，加以瞭解和控制，並妥善規劃及安排所需的防汙處理設施；更要綜合分析該設施佈置前後對生產環境和企業人員的活動可能帶來的影響程度和範圍。（3）設施的位置與規劃，不知不覺中對人類生活、人群關係和組織發展產生相當程度的影響。設施規劃的拓展2024/3/2621IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义（4）由於多樣化、個性化、差異化的市場需求、產品週期的縮短，以及資訊系統的發展，設施設計者必須在佈局彈性化上做更多的考慮。（5）設施規劃問題是一種將設備、空間與成本諸要素，運用科學的方法有系統地加以分析、研究和決策的學問與企業管理模式。設施規劃的拓展2024/3/2622IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义二、設施規劃的範圍規劃的範圍設施的範圍設施規劃的範圍工廠佈局的範圍物流中心設施設計物流設施系統分析物流設施策略規劃物流設施規劃的範圍2024/3/2623IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义設施的範圍設施的範圍不單是狹義的工廠內部設備的擺放安置、或物流中心的貨架安排、或辦公室的內部設備定置，而是全局性設施安排：實體建築機器設備物品物料操作人員2024/3/2624IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义規劃的範圍規劃的範圍並非只是某一部門內的作業活動安排，而是全局性的、有步驟地考慮周圍環境的確定與不確定性因素，使其達到最優的整體績效目標和獲得最佳的經濟效益。2024/3/2625IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义設施規劃的範圍良好的設計規劃，應該再既定的建廠目標和戰略規劃的指導下，對所使用的機器設備、動力系統、人力資源、法規限制等都需要都通盤的考慮。由此，我們可以設施規劃範圍可以分為兩大部分：第一部分涵蓋廠內所有佈局方面工作，包含產品設計和流程選擇，發展生產系統以及相關的平面佈局，設計物料搬運與倉儲系統，選擇必要的勞動力，並且考慮設計及運作一個工廠的成本因素。第二部分則涵蓋基本的設施位置選擇與分配，決定企業在某一特定的區域內設立一個工廠或多個工廠的最經濟位置。2024/3/2626IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义設施規劃的範圍設施規劃範圍設施內部設計設施位置選擇物料搬運系統設計平面佈局設計結構系統設計（如結構、水電、照明、周圍環境道路設計等）（如空間需求大小、空間運用設計等）（如機器與人員配合、物料搬運方式等）2024/3/2627IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义設施規劃的範圍（製造業）製造業設施規劃——工廠工廠內部設計工廠位置選擇物料搬運系統工廠平面設計工廠結構設計2024/3/2628IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义設施規劃的範圍（服務業）服務業設施規劃——醫院醫院內部設計醫院位置選擇患者移送、物料載運資訊傳遞醫院平面設計醫院結構系統2024/3/2629IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义物流設施規劃的範圍物流設施策略規劃物流設施系統分析物流中心設施設計2024/3/2630IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义三、設施規劃的重要性社會經濟發展和快速變化的顧客需求要求現代企業的設施規劃必須持續改變；目前許多企業本身在設施規劃的運作上仍有很大的改進可能；在設施規劃過程中，設施位址選擇和設備購買的決策將對企業以後設施系統的運作產生深遠影響，對未來廠房擴充和發展也將成為限制條件，現在的規劃與未來的控制是一體兩面，也就是說目前在設施規劃上投入的努力程度越高，未來在控制上所需的努力程度就越少。2024/3/2631IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义企業在設施規劃中仍要改進的地方成本方面資金投入方面員工士氣方面設施管理方面顧客滿意方面資源使用方面設施彈性方面2024/3/2632IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义物流設施規劃的重要性長期影響部分：倉儲或分銷中心的數量、位置與規模將對分銷系統的運作績效產生重大影響；無論採取集中式的物流中心或分散式物流中心，將對企業採購策略和庫存管理方法產生重大影響；改進設施或設計新的設施系統，將多企業未來的發展和分銷中心的設計產生緊密的互動關係；因為市場需求、人力資源和科學技術的不確定性所衍生的彈性需求必須列入規劃考慮過程。2024/3/2633IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义物流設施規劃的重要性短期影響部分：儲存功能和製造功能之間的介面運作是否順暢，將對作業績效具有一定的影響力；應針對物料控制、設備控制及分銷流程的控制建立不同的控制系統，以確保設施規劃目的的實現；設計方案的空間使用效率、設備選用與作業方式等將對是否可以達成成本目標具有重大影響。2024/3/2634IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义IE課程培訓第二部分設施規劃步驟2024/3/2635IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义工程設計程式一般性設施規劃步驟工廠佈局程式整合設施規劃步驟物流中心規劃步驟2024/3/2636IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义一、工程設計程式設施規劃是一門包含科學與藝術雙重屬性的學科，其理論與實務均不易完全以定量模式來實現其所有層面的解決方案，在設計過程中往往加入設計者的主觀判斷或經驗積累。但是，設施規劃設施者仍然應該堅持使用有組織和系統的方法進行研究，避免完全依照主觀經驗的行為，而傳統的工程設計程式的系統研究方法適用於設施規劃。2024/3/2637IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义工程設計程式的步驟定義問題分析問題發展設計方案評估設計方案選擇設計方案執行設計方案2024/3/2638IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义產品規劃步驟定義新產品功能分析新產品特性產生設計構想篩選設計構思選擇設計方案執行設計構想2024/3/2639IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义流程規劃步驟定義流程問題分析流程問題發展流程方案評估流程方案選擇較佳方案執行流程方案2024/3/2640IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义組織規劃步驟定義組織的形式分析組織問題發展組織結構評估組織結構選擇較佳組織結構執行新的組織構架2024/3/2641IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义（1）功能式物流組織（2）地區式物流組織（3）混合式物流組織（4）矩陣式物流組織常見的物流組織方式2024/3/2642IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义二、一般性設施規劃步驟1.定義問題：定義設施的目標：無論是規劃一項新設施還是改進現有設施，都需要對生產的產品與要提供的服務予以量化描述，並針對作業的層次或數量予以定義。（步驟一）指定為達成目標所要執行的主要與支持性作業：可通過所涉及的操作、設備、人員與物料流程來定義所要執行的主要與支持性作業，以及要滿足的需求。（步驟二）2024/3/2643IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义二、一般性設施規劃步驟2.分析問題：決定所有作業之間的相互關係：在指定設施的範圍內，建立作業之間的互動關係以及相互支援的運作方式，同時定義作業之間定性與定量的關係。（步驟三）決定所有作業的空間需求：當計算沒一項作業的空間需求時，必須考慮所有設備、物料與人員的需求。（步驟四）2024/3/2644IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义二、一般性設施規劃步驟3.發展方案：發展可行的設計方案：設施規劃包含設施位置與設施設計兩大部分；基於特殊情況，設施位置的決策與設施設計的決策可分別處理，而設施設計的可行方案，包含平面佈局設計、結構設計與物料搬運系統設計等三項要素。（步驟五）2024/3/2645IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义二、一般性設施規劃步驟4.評估方案：評估可行的設計方案：基於可接受的評估標準，將可行計畫予以排序；對每一個可行計畫，要決定所涉及的評估因素是什麼，並評估這些因素是如何影響設施效率及其操作績效。（步驟六）2024/3/2646IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义二、一般性設施規劃步驟5.選擇方案：選擇一個設計方案：此步驟即要選定最能滿足企業組織目標的方案；在評估設施方案的過程中，常會發現成本不是唯一主要的因素，可能運作效率或顧客滿意度等也是評估的重點。（步驟七）2024/3/2647IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义二、一般性設施規劃步驟6.執行方案：執行設計方案：一旦選定某一方案，在實際構築一項設施或對一區域進行佈局之前，要先進行許多規劃工作，從佈局的準備事實、實際開始施行、施行中控制等。（步驟八）繼續與修正設計方案：當某一設施產生新需求時，整個設施計畫必須適時改進。（步驟九）2024/3/2648IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义製造設施規劃步驟2024/3/2649IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义服務設施規劃步驟2024/3/2650IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义細化的設施規劃程式瞭解內部問題1C瞭解外部問題1B評估可行方案8確認可行方案7確認特定目標6評定現狀5建立團隊4定義改善計畫9獲得對改善計畫的支持10施行計畫11稽核實施結果12瞭解成功的組織模式1A建立設施規劃設計標準2獲得組織的承諾32024/3/2651IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义細化的設施規劃程式步驟功能注釋1A瞭解成功的組織模式瞭解成功的組織模式是設施規劃的先決條件，此時需要對組織各層面擬訂相關的培訓計劃。1B瞭解外部問題通過參與專業社團、參觀先進企業、查閱相關文獻，與外部保持互動。1C瞭解內部問題一個制勝的組織不但要瞭解成功的模式，而且還要熟悉本企業的經營計劃、資源、限制條件等。2建立設施規劃的設計標準決策層應該指定合理的設施規劃設計標準，以作為實際方案設計過程中的準則。3獲得組織的承諾決策層應該進行充分的授權，願意進行新的設施的投入或現有設施的改善，並嚴格遵從事先擬訂的標準。4建立團隊建立具有廣泛代表性的規劃團隊，而且團隊有能力為建立設施規劃方案作出決策。5評定現狀評定結果可作為未來衡量新設施或改進後的設施的基準，並且應該有定量化的指標。2024/3/2652IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义細化的設施規劃程式步驟功能注釋6確認特定目標為每一項設施標準確認清晰的、可衡量的、與時間有關聯的目標。7確認可行方案確認可行的系統、步驟、設備或方法以達成特定目標；對所有可行方案進行審查。8評估可行方案對已確認的可行方案作經濟上的及其它定量化評估。9定義改善計畫根據評估選擇最合適改進方案，定義詳細的施行計畫及現金流量計劃。10獲得對改善計畫的支持向決策層推薦施行計畫，將可行方案、評估過程及各項理由予以書面化，協助決策者洞悉方案。11施行計畫包含監督發展、系統裝置、開始作業、維持平穩負荷、排除故障、訓練作業人員並確保適當的系統效率。12稽核實施結果將真實的系統作業予以書面化，將實際結果與目標及預期相比較，找到差異處及原因。2024/3/2653IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义設施規劃設計程式總結工程設計程式一般性設施規劃程式設施規劃步驟定義1.定義問題1.定義設施目標2.指定主要及支援性服務設施1.瞭解成功的組織模式2.瞭解外部問題3.瞭解內部問題4.建立設施規劃設計標準5.獲得組織的承諾設計2.分析問題3.發展設計方案4.評估設計方案5.選擇設計方案3.決定相互關係4.決定空間需求5.發展可行設計方案6.平谷可行設計方案7.選擇一個設計方案6.建立團隊7.評定現狀8.確認特定目標9.確認可行方案10.評估可行方案11.定義改善計畫12.獲得對改善計畫的支持執行6.執行設計方案8.執行設計方案13.施行計畫9.繼續與修正設計方案14.稽核實施結果2024/3/2654IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义三、工廠佈局程式1.Reed的工廠佈局程式（1）分析產品的製造過程（2）決定製造該項產品所需要的流程（3）準備佈局計畫表（4）決定工作站的設計（5）分析所需要的儲存區（6）規定通道的最小尺寸（7）建立所需要的管理區域（8）考慮人員及服務設施（9）研究工廠的服務專案（10）提供未來擴展準備2024/3/2655IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义Reed的工廠佈局程式重點Reed認為工廠佈局程式中準備佈局計畫表是最重要的環節，應包含以下內容：（1）流程，包括：操作、運送、存儲及檢驗（2）每項操作的標準時間（3）機器的選擇及平衡（4）人力的選擇及平衡（5）物料搬運需求2024/3/2656IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义Muther的系統化佈局規劃程式輸入作業資料：PQRSTP—Q分析關聯線圖空間關聯線圖發展佈局方案選擇佈局方案執行佈局方案評估佈局方案實際限制可用空間限制作業聯繫分析修正條件所需空間要求物料流程分析廠房位置廠房類型搬運方式輔助設備人員需求控制程式廠房位置廠房類型搬運方式輔助設備人員需求控制程式P:ProductQ:QuantityR:RoutingS:SupportingserviceT:Time2024/3/2657IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义Apple的工廠佈局程式（1）取得基本資料（2）分析基本資料（3）設計生產程式（4）計畫物料流程的類型（5）考慮一般的物料搬運計畫（6）計算設備需求（7）規劃工作站（8）選擇特殊的物料搬運設備（9）協調相關的作業群（10）設計各項活動的相互關係（11）決定儲存設備（12）規劃服務及輔助活動（13）決定所需要的空間（14）將活動分配到總空間內（15）考慮建築物的類型（16）完成主要佈局方案設計（17）評估佈局方案（18）取得批准（19）進行佈局（20）對佈局的執行實施跟蹤2024/3/2658IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义三種工廠佈局程式的比較Reed程式相比於其他兩者有三方面不同：（1）開始的程式沒有提及如何獲得基本資料；（2）沒有考慮到作業間的關聯性，以及如何制定鄰近程度；（3）對於設施設計方案如何發展、評估及施行並未作完整的交待。2024/3/2659IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义三種工廠佈局程式的比較Muther程式相比於其他兩者是利用許多圖表作為分析工具，以作為提出佈局方案的依據，使其方法較有條理、有系統且易於執行追蹤；Muther首先提出定性與定量結合的分析方法。2024/3/2660IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义三種工廠佈局程式的比較Apple程式相比於其他兩者更重視物料搬運在設施規劃中的地位，在其程式中，提及較多有關於物料搬運系統方面的執行步驟。2024/3/2661IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义四、整合設施規劃步驟輸入作業資料：PQRSTP—Q分析關聯線圖空間關聯線圖發展設計方案選擇設計方案獲得方案認同評估設計方案實際限制可用空間限制作業聯繫分析修正條件所需空間要求物料流程分析廠房位置廠房類型搬運方式輔助設備人員需求控制程式廠房位置廠房類型搬運方式輔助設備人員需求控制程式施行設計方案繼續改進規劃建立設施規劃設計標準獲得組織認可並組建團隊對設施目標定義或重定義瞭解組織外部問題瞭解組織內部問題2024/3/2662IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义五、物流中心規劃程式制定規劃目標收集基本資料分析基本資料設定規劃條件建築物與設備規劃方案評估與選擇局部規劃設計整體佈局設計可用空間限制所需空間要求局部設計評核完成物流中心的規劃計畫開始規劃準備階段方案評估階段系統規劃設計階段局部規劃設計階段2024/3/2663IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义計畫準備階段首先，必須明確制定物流中心未來的功能與運營目標，以利於資料收集與規劃需求分析；且資料收集的目的在於“現狀的把握”，以掌握企業的“物流能力”，進而針對現狀問題進行分析，並與同行業做比較。2024/3/2664IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义系統化設計階段規劃條件設定地點選擇建築物與設備規劃服務設施規劃整體佈局設計2024/3/2665IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义方案評估階段一般的規劃過程均會產生多數方案，應依據原規劃的基本方針，以及原規劃的基準加以評估，以選擇最佳方案。2024/3/2666IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义臺灣通行的程式1.計畫籌設與準備階段2.系統規劃設計階段3.方案評估與選擇階段4.細部規劃設計階段5.計畫執行階段2024/3/2667IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义物流中心規劃架構資料收集與分析階段方案產生階段方案評估階段局部設計階段執行與管理階段設施定位階段物流中心設施設計物流設施系統分析物流設施策略規劃物流中心模組化設計2024/3/2668IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义IE課程培訓第三部分設施規劃界面2024/3/2669IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义在設施規劃過程中設施有三個主要的介面：產品特徵、流程特徵和顧客特徵。在一個生產或服務設施中，產品特徵和流程特徵與設施規劃能否相互支援、配合，將是該系統運行效率可否提升的關鍵因素；而在買方市場的經濟條件下，顧客特徵也成為設施規劃時的另一項重要因素。2024/3/2670IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义產品特徵流程特徵顧客特徵設施規劃設施規劃的介面關係2024/3/2671IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义一、設施規劃和產品特徵的關係一個設施存在的本質即在於提供實體產品或服務產品，所以設施規劃與產品特徵是得失榮辱的利害關係。一般產品特徵涉及到“要生產哪些產品”及“個別產品的局部設計”兩項決策。前者是高管決策層依據市場需求、製造能力及相關經濟效益分析而達成的決策；後者則包含了產品的規格特徵及品質功能展開。2024/3/2672IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义產品特徵要考慮的因素產品設計目標決定企業品種需求要生產哪些產品新產品發展過程產品生命週期產品特徵生產模式選擇品質機能展開產品設計規格個別產品局部設計2024/3/2673IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义產品設計目標1.使新產品儘快上市，以爭取顧客認同；2.使所設計的產品得以在品質、成本、外觀等方面符合顧客需求；3.提高顧客滿意度；4.提高產品服務的品質水準；5.降低產品的生產與服務成本。2024/3/2674IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义新產品開發過程1.創意產生2.創意篩選3.觀念測試（產品描述）4.企業分析5.產品研發6.市場測試7.商品化2024/3/2675IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义產品生命週期1.醞釀期（引入期）2.成長期3.成熟期4.飽和期5.衰退期2024/3/2676IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义生產模式選擇在進行產品設計目標、產品發展過程與產品生命週期等三項要素分析之後，則可決定企業的生產規模，再依據個別產品品種的市場需求量決定何種生產模式——自製還是外包。一般而言，零部件的自製或外購決策要考慮以下因素：（1）生產技術（2）設備能力（3）全面成本2024/3/2677IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义產品規格設計首先進行產品規格設計分析，包括產品設計圖的局部作業規格、產品圖面及模型表達；制定產品規格設計的相關檔：產品拆解組合圖與零部件圖；為生產流程提供零部件的規格、尺寸等資料。2024/3/2678IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义品質機能展開QFD品質機能展開（QualityFunctionDeployment） 是一項將顧客對產品品質的要求與願望融入產品研究與開發過程中去的方法。其目的是針對顧客對產品品質的各種因素進行分解，而融入行銷、企劃、設計、生產技術、製造、物料、採購、驗收等各層面。2024/3/2679IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义二、設施規劃和流程特徵的關係設施規劃的第二個重要的介面是進行作業流程的分析研究，包括生產方法的選擇、機器設備的選擇、工程規劃等；流程規劃是依據產品特徵分析，針對指定的作業方式、所需的設備等有關工作進行規劃，促進作業、設備、人員和物料能夠被安排於適當位置。2024/3/2680IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义生產方式的決定企業在完成產品生產模式的抉擇後，必須隨之進行此產品的流程設計，但在流程設計前必須確認具體的生產方式。不同工廠所採用的生產方法或加工程式可能是不一樣的，因此生產系統和其所需的設施規劃類型也會出現明顯的差別。2024/3/2681IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义連續生產（continuousproduction）是指機器使用時間較長且連續使用的生產形態；其產品產量大、產品標準化程度高且屬單一生產；而且其工廠通常每天不停地生產，從原材料投入到產品的產出及中間半成品的輸送則完全自動化處理。連續生產2024/3/2682IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义大量/流程生產（mass/flowproduction）在產品的種類上比連續生產有較多變化，但是個別產品的產量依然很大；流程可能連續，但更多可能是非連續的，中間半成品移動需要使用人力或機械搬運；由於生產量很大，通常作詳細的分工，利用生產線的方式安排機械設備，設備及其它設施的佈局也有特定的安排。大量/流程生產2024/3/2683IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义（1）產品設計經過標準化，產品品質穩定；（2）產品產量很大；（3）生產機器多為單一用途的機器（專用機器）；（4）由於使用專門用途的機器設備，流程不具有較好的彈性；（5）生產線上的平衡是相當重要的管理工作；（6）生產線運作時間較長；（7）流程中間較少工作指令，自動化程度高；（8）原材料的存量較少，在製品的存量較少；（9）物料在廠內多使用輸送帶運送，速度快、搬運成本低；（10）設施規劃多採取產品的生產線佈局方式；（11）生產機器緊密排列，只需較少的通道和儲存空間；（12）操作工人和生產線管理人員所需要的技術程度較低。連續生產和流程生產的特點2024/3/2684IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义批量生產（batchproduction）是指每次生產一定數量的指定產品的生產形態；在批量生產系統中，產品的種類很多，但同一批次的產量卻相對地較少，同樣的產品可能安排在不同的期間實施生產。批量生產可能是存貨生產（make-to-stock），也可能是訂貨生產（make-to-order）；可能是連續生產，也可能是間隙性生產，其生產系統的特點是：（1）生產量和產品種類介入零工式生產和大量生產之間；（2）原材料和半成品的移動以批為單位；（3）所用設備均為通用且具有彈性的設備；（4）作業執行均以批為單位送至下一作業單位。批量生產2024/3/2685IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义零工式生產（jobshopproduction）系統專門針對產品變化性較大、數量較少的特殊產品；常依據顧客訂單來生產，因此產品每次所經過的加工程式可能不同，其品質不易控制；其特點為：（1）生產流程的效率較低，但頗具彈性；（2）適用於產品標準化程度較低的情況；（3）產品需求量較小；（4）生產成本較高；（5）設施規劃採用工作站式佈局。零工式生產2024/3/2686IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义專項生產（projectproduction）是指生產數量很小，有時甚至只有一件，只為某一專門項目而進行的生產形態，通常是訂貨設計生產或間隙性生產，因為其生產量很少，故難以形成存貨生產或連續性生產。（1）生產流程彈性最大；（2）工人所需技術層次最高；（3）設施規劃採用固定式佈局；（4）需要整合許多不同部門資源以完成一複雜工作。專項生產2024/3/2687IE工业工程培训设施规划与物流分析讲义機器設備的選擇生產方法的決定和機器設備的選擇是相互關聯的問題，選擇何種生產方式很大程度會決定選擇什麼樣的設備或設施。設備選擇過程中的數量化因素可使用各種投資分析工具進行評估；還需要考慮下列非量化因素：（1）足夠的設備彈性以應付產品變化；（2）充足的配件和工具以供維修更換；（3）與其他現有機器設備的配合程度；（4）設備供應商可協助裝置及改正缺點；（5）機器設備操作員的專業訓練；（