成品保护措施

成品保护措施1、土方与基础工程1.1放线定位的控制桩必须用混凝土保护好，挖土时不得覆盖，要设醒目标志，不准碰压。2.2基础周围的水管要有排水措施，开关、接头跑水、渗漏要及时修理，不使用时开关要加箱上锁，防止跑水泡塌基础。3.3雨季施工时，要有良好的防雨排水措施。4.4临建暖气、上水管线试水试压时，要有专人看管，发现渗漏及时采取措施，防止水流入基础造成基础下沉。2、防水工程2.1底板及顶板收缩部位防水卷材施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，防水卷材工序施工完成后，办理交接手续，及时做防水保护层。2.2防水砼工程浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，做为一个重点检查项目。3.3基坑回填土时，注意对防水卷材的保护，采用5mm聚乙烯塑料泡沫板作为保护层。2.4要保证地下水降到防水层底标高以下600mm。基坑排水沟应畅通，保证基层干燥。外墙防水施工前不能停止降水作业。2.5专业防水公司在防水施工作业时，要保护好已做完的保护层、找平层，屋顶运送堆放材料要有必要的防护措施，做防水时注意防水材料不要污染墙面、檐口、门窗等已经完工项目，雨水、天沟口等要及时清理，不得有杂物堵塞，防水层做完后应及时做保护层,注意施工中成品保护。3、钢筋工程3.1基础底板上下层钢筋绑扎时支撑马凳要牢固，必须搭设临时架子，底板上禁止集中堆放大量材料，防止钢筋变形位移。绑扎成型后钢筋经验收合格交下道工序班组进行保护。3.2绑扎钢筋时要防止被油污、隔离剂污染，禁止任意切断移动钢筋；禁止碰动预埋件、洞口模板、水电预埋管线，水电及土建分包队要派专业人员看护巡视检查，防止发生破坏。底板钢筋施工时要保护好四周外露防水层。绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。顶板钢筋施工时，必须搭设人行道，防止人员穿行破坏绑扎成型钢筋，顶板上禁止集中堆放材料。在进行下道工序施工时，钢筋班组并派专人看筋检查。3.3钢筋机械连接时防止拧紧不到位现象发生，焊接时不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形，不得砸钢筋接头，不得往钢筋接头上浇水冷却。3.4成型钢筋应按规定由分包分类、分规格码放整齐，要有明显标识，堆放场地必须铺垫级配砂石，钢筋下要摆放木方，防止钢筋变形、腐蚀、污染。3.5地泵管必须搭设支架，严禁直接放在梁板钢筋上。必须在板筋上用钢筋马镫上铺脚手板，作为振捣脚手及行人通道，严禁踩在板负筋上进行振捣。墙柱浇筑完毕后，必须及时清理钢筋表面的砼。4、模板工程 4.1已拼装好定型钢模、木模板要分类、分规格及使用部位码放在牢固可靠支架两侧或铺设在平整的场地上，钢模要及时涂刷隔离剂，木模板要覆盖保护好，已变形或损坏的模板及时修整。。4.2模板在吊装、拼装及拆除时要注意轻吊轻放不得碰撞，不得硬砸硬撬，防止模板损坏变形，破坏混凝土制品。4.3在浇筑砼时，严禁将吊斗、泵管、行人道板直接压在模板上，同时派专人看护。振动棒严禁强行从主筋与模板之间插入，防止将模板振变形。5、混凝土工程5.1在砼施工前应及时清理绑扎成型钢筋上的各种杂物、附料，有被污染钢筋的部位要清洗干净,搭好施工人员行走、操作用的通道、架子。5.2在砼施工时，要保证钢筋及砼垫块位置准确，不得在楼梯、梁、模板吊帮上踩踏，同时也不能踩踏钢筋，碰动预埋件、插筋，还要保证模板牢固严密。5.3拆模时侧模应保证不损坏砼表面和棱角，不得乱扒乱撬，底模应满足强度要求后方可拆模。拆模后，必须对容易损坏的部位：柱角、墙角、楼梯踏步等进行有效遮盖围绑保护，防止被碰撞损坏,可采用废弃板材现场制作边角护角。现场已完成的实体要有成品保护标识。5.4在刚浇注砼表面已经施工完成后周围要围挡保护，设保护标识，在砼强度未达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏,堆放杂物、钢筋、模板或安装模板及支架。冬期施工在砼板完成后上面要覆盖保护好，砼强度未达到要求禁止上人作业。5.5柱模板拆除后及时涂刷养护剂,楼面砼要在砼浇筑完12小时内浇水养护,并保持湿润状态。墙体砼养护采用控制拆模时间和浇水养护的方法。5.6及时用废旧模板覆盖后浇带，防止杂物、污物流入后浇带影响二次接浇处理。同时地下室底板后浇带内严禁有积水，当有积水时及时抽除。及时清理浇筑砼板时墙柱表面的流浆，确保已浇筑砼表面洁净。6、砌筑工程6.1水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患。6.2墙面要随砌随清理，防止砂浆污染。7、抹灰工程7.1抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。7.2抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线上及通风设备上操作，不得把灰浆溅到完成的墙面或其他成品上（如门、窗框等）。如有沾污，应及时清理干净。7.3搬动料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其他成品和半成品。7.4合理安排施工程序，最好等凿洞、修理工序全部做完后才抹罩面灰。7.5严禁在抹灰面上涂写、刻画。7.6电闸箱、电线盒、水暖的挂钩、管卡、穿墙管等，必须在抹灰前准确地预埋好，不得漏埋和错位，以免抹灰后打洞。8、楼地面工程8.1楼地面施工时，不得把砂浆、混凝土溅到已完成的墙上，溅上后要及时清理。8.2楼地面工序完成后，应及时认真养护；踏步设护角仔细保护，要设醒目标志，严禁踩坏，养护期设专人看管，不准进行下道工序施工。8.3下道工序施工时，对容易沾污、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已完成的地面上拌砂浆、和腻子、拖管子、铁锹、镐或其他铁器，更不准在地面上进行容易破坏地面的操作，如锤击或直管子。8.4搬运料具时不得把地面破坏，要小心谨慎，不得乱扔、乱碰。8.5油工施工前，应将易弄脏的部位用塑料布、水泥袋或油毡遮挡好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上。8.6在已完成楼地面上进行材料加工时，应在机具下垫设钢板，防止油污污染地面，任何带油作业的楼地面均铺设钢板进行保护。9、门窗工程9.1不允许从已安装好的窗口往里运料，不可避免时，事先须有覆盖，保护措施，门框要钉防护条或防护板。9.2门窗进场后要分规格堆放整齐，垫平、垫稳，并有防雨防晒措施。9.3不准用门窗当挑板、搭床、做平台，不允许碰坏、踩坏、扔坏、压坏、砸坏。9.4门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩在管线设备上操作。9.5门窗安装时不得振裂或振掉框边的抹灰层，安装好后要注意关闭，门框边要安钢、木护角保护。9.6钢窗由安装者负责嵌固砂浆，但固定时砂浆不得沾污和高出墙面。10、水、暖、电、卫工程10.1管线穿墙，打洞不准用大锤，位置、尺寸、大小严格按施工图要求，不准乱打、乱凿。10.2电焊、气焊时，应对附近成品采取隔离措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。10.3合理安排工序，水暖管线最好在抹灰冲筋后、罩面灰之前施工，试压试水最好在喷白以前进行，电气明线在喷白以后进行施工。10.4所有管线的固定堵洞由管线安装者负责，以便保证安装质量和责任划分。其堵洞、固定用的砂浆、混凝土，不得高出（允许低于）墙面、楼板面。10.5安装时注意保护好上道工序成品，不得碰坏、沾污。10.6系统试压、冲洗时，将易损部件暂时拆下，待试压，冲洗完毕后再重新安装好。安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑，也不得蹬踩。管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。10.7洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。地漏施工后，用木塞临时封堵好，在地面竣工后打开，将污物清净。洗脸盆内排水栓口、大便器内用灰袋纸或其他柔软材料添满并盖好，对仍有大量后序工种作业的厕所间，大便器应临时做木框罩上。厕所间竣工通水前严禁使用大便器。10.8任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业，更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。自动调节系统的自控仪表元件,控制盘箱等应作特殊保护措施以防电气自控元件丢失及损坏。空调系统全部测定调整完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统的成品保护。10.9重要的控制箱、盘通电后设立明显的“禁止触摸”标志，穿线后的配电箱、盘及开关插座应进行封闭工作，以防污染及电缆、电线的损失。室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。金属线槽接、焊、包完成后，接线盒盖、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器具受到污染。封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行时，其现场设明显标志牌，以防损坏。母线施工或完成后，应用塑料薄膜和胶带包裹好，再用三合板或包装板外防护固定。11、钢结构工程11.1构件在现场的存放现场存放构件的区域平整，设有排水沟，并用枕木将地面垫高。分层堆放的材料每层都用木方垫好，层数不能超过3层。构件分使用顺序进行存放，各个施工区段的构件分别存放，在存放地点标明构件使用的部位区段及预计使用时间。同时各个区域存放的构件用雨布遮盖。11.2构件的现场运输、吊装构件运输装卸车时，吊点用垫木或橡胶垫等进行保护，避免损伤涂层。车厢板用木方或草垫垫好。分层堆放的构件，每层中用木方或草垫垫好，避免构件在运输途中颠簸摩擦造成损伤。构件在堆放完毕后，用缆绳将构件固定。缆绳与构件直接接触的地方用草垫或其他物品衬垫。组装好的构件运输时，采用单根运输。在拖车上设有专用的胎架，构件在胎架上用专用夹具或用绳索固定，在固定点用草垫或其他物品做好衬垫。构件在现场倒运吊卸时，吊机操作应平稳。在吊索具捆绑的位置做好衬垫。起重工经常检查吊索情况，对于有损伤的吊索具随时更换，保证构件在吊运中的安全性。11.3构件的成品、半成品的保护对于安装完成后没有形成稳定结构的构件或组合构件，在其周围搭设临时支撑，保证构件在就位后的稳定性。临时支撑采用刚性支撑。在支撑周围用绳索拉隔离栏，并挂警示牌，标明构件尚未稳定，任何人不得拆除支撑架或紧固葫芦，并设专人进行监护。对于组装成型但当天尚未吊装的构件，也应用绳索拉隔离栏，挂警示牌，设专人监护。构件表面最后的涂装完成后，钢梁从地面到2米高的位置用草袋等物品包裹，避免碰撞。12、幕墙工程12.1幕墙零件材料保管（1）材料在搬运时保持原包装状态，注意保护产品标识和检验试验标记。在搬运过程中需由多人操作，轻拿轻放，不得直接与硬质渣滓或器械划碰，严格保证材料表面质量。（2）各种型材、铝板、玻璃、石材等分不同的位置存放，做好明显标签，采取不同的贮存保护措施，保护产品不受损伤。橡胶制品、硅胶储存在室内，避免日晒雨淋。（3）铝型材内表面用宽保护膜贴在型材表面进行保护，铝板外表面保留塑料薄膜，用胶纸粘牢，防止雨淋、砂石坠落造成的划伤。12.2组件材料保管措施在垛叠包装至现场前，要将一套详细表示幕墙单元各