APQPProcess前期产品质量策划过程概述

APQPProcess前期产品质量策划过程概述Definitions

定义APQP-AdvancedProductQualityPlanning

APQP-前期产品质量策划

VPI-ValuePackageIntroduction

VPI-价值包引进Cumminsnewproductintroductionprocess康明斯新产品引进过程Crossfunctionalapproach跨功能方式VPISQILead–QualityEngineerresponsibleforinformationflowbetweenEBGPSQIandprogramteams

VPISQILead-负责发动机事业部全球采购的供应商质量工程师和项小组之间信息交流的质量工程师。SourceRelease-ProcessusedforqualityapprovalpriortoPPAP

货源发放-在生产件批准程序（PPAP）之前用于质量批准的过程。Definitions定义PCC–ProductionCapabilityCertificationPCC-生产产能认证Cumminsrunatrateprocess康明斯认证生产速率过程DQR–DrawingQualityReviewDQR-图纸质量审评Cumminsprocesstocrossfunctionallyreviewdrawingsforanydiscrepancies如有差异，康明斯跨功能对图纸进行评审的过程。MQV–ManufacturingQualityVerificationMQV-制造质量证明Cumminsprocesstodriveeliminationofdefects按照康明斯流程推动消除缺陷。CES–CumminsEngineeringStandardsCES-康明斯工程标准CES#10012–governssourceapprovaltestingCES#10012–管理货源批准测试APQPvs.PPAPAPQP:Aprojectmanagementtool

前期产品质量策划:一种项目管理工具Methodicalprocessusedtointroducenewproducts&processes

用于引进新产品和新过程的条理清晰的过程Crossfunctional

跨功能Usedfromconcepttolaunch

使用在从概念到发放的过程中PPAP:Theproofasupplieriscapableofmakingqualitypartsatproductionrates生产件批准程序：供应商有能力按生产效率生产出优质零件的证明PullstogetherkeyAPQPinformation收集关键APQP信息Documentstheproductionprocess用文件记录生产过程HowtheyfitatCummins

它们是如何适合康明斯的VPI(ValuePackageIntroduction)

VPI（价值包引进）OverallsystemusedbyCummins

康明斯使用的整体系统APQP

前期产品质量策划Processtocommunicate&manageCumminsVPIrequirementstosuppliersina‘standard’language

用“标准”语言与供应商沟通和管理康明斯价值包引进要求的过程NotCumminsspecific

非仅限于康明斯PPAP

生产件批准程序Processtoverifythatrequirementswerecompletedsatisfactorily.

证明已经圆满完成要求的过程BenefitsofAPQP

前期产品质量策划的裨益Communicatesrequirementstosuppliers与供应商对需求进行沟通Identifieschangesearlyintheprocess在过程初期识别变化Providesqualityproduct提供优质产品ontimeandatlowestcost按时且成本最低Enablescross-functionalinputsandoutputs实现跨功能的输入和输出Addressespotentialproblemsearly尽早处理潜在问题Design设计Manufacturing制造Reducesmiscommunication减少错误传达Ensuressuccessfulprogramlaunches确保项目成功启动PPAPExpectationsforAvalon

对Avalon项目生产件批准程序的期望PPAPscompletedsixmonthspriortoproduction

必须在量产前六个月完成PPAPSOP7/1/08 --PPAP1/1/08PPAPsrequirefullproductionratecapability–PCCmustbedocumented

PPAP要求完全生产率产能——必须用文件记录PCCInitialannualcapacityof72K

第一年产能要求72KPPAPscompletedinChinese&English

用中英文完成PPAPAvalonVPIAPQP

Avalon项目VPI的产品前期质量策划SuppliersareexpectedtoutilizeAPQP

期望供应商使用前期产品质量策划Shouldbepartofnormalworkflow

应为正常工作流程的一部分Cummins/BFCECSQIEinvolvementisrequired

要求康明斯/北京福田康明斯发动机有限公司供应商质量改进工程师的参与Frequencyandtypeofauditwilldependonrisk

审核的频率和类型根据风险程度而定ContactyourSQIEifyouhaveanyquestions

如有疑问，联系您的供应商质量改进工程师APQP-KeyStrategies

前期产品质量策划-关键策略Getinvolvedearly尽早参与Don’twaitforthePPAPrequest

不要等发出PPAP的要求后再开始CommunicateissuestoSQIEs

与供应商质量改进工程师就出现的问题进行沟通Canprovidehelp

可以提供帮助Programswantnosurprises项目中不希望发生意外事件Communicateoften经常沟通Engineering工程Purchasing采购BetweenChina/EU/UK/US中国与欧洲/英国/美国之间的沟通APQP-KeyStrategies

前期产品质量策划-关键策略Requestdrawingqualityreviewsanddesignreviewparticipation

要求参与到图纸质量评审和设计评审当中来Drivedesignformanufacturabilityandassembly

提高设计的可制造性和可装配性Documentallrequirements用文件记录所有的要求Openissueslogcritical记录所有未决事宜Followuponeverything跟进所有事宜Documentevidence文件证明Evidencebooks证明资料手册UtilizeAPQPchecklistsandmanuals

使用APQP检查清单和手册SourceRelease

货源发放SourceRelease–Overview

货源发放——概览

Suppliercertifiespartsaretoprint

供应商确保零件满足图纸要求Documentsexceptionsanddeviations

用文件记录例外情况和偏差Allnon-conformancesmustbeapprovedbydesignengineer

所有不合格情况必须经过设计工程师批准SourceReleaseapprovesquantityofparts,orpreliminaryprocess

货源发放批准的是一定数量的零件或初步工艺SQIEretainsdata

供应商质量改进工程师保留数据AcopyofthesignedRecordofConformanceiskeptwithAPQPevidencebook

将一份签好字的合格记录和APQP证明文件信息保存在一起SourceRelease–PackageContent

货源发放——整套文件的内容Fulllayoutonthreepieces

三件的全尺寸报告Mustincludeeverythingonthedrawing

必须包括图纸上的所有内容Checkthatsupplierhascorrectdrawingandstandards

检查供应商是否使用正确的图纸和标准100%inspectionoracceptableCpk-Ppkdemonstratedformajorsandcriticals

100%检验或有可接收的Cpk值-主要和关键尺寸/特性的PpkQualityengineeringjudgmentcalltoacceptanythinglessthan100%inspection.

对于没有100%进行检验的项目需要质量工程师的评判方可接收。SignedRecordofConformance

签字认可的符合性报告SourceRelease–ExpectationsforBeta1

货源发放——对Beta1的期望SenddocumentationtoSQIEforapproval.

提供文件给供应商质量改进工程师进行批准。WhichSQIEdependsoncountryoforigin.

根据原产国来确定是哪个供应商质量改进工程师。SQIEreviewsandsignsROC

供应商质量改进工程师进行审核以及签署符合性报告。Anydiscrepanciesmustbeapprovedbyengineering.

如有任何偏差需要得到工程师的批准。SendcopyofSignedROCanddocumentationwiththeparts(toUKortoDFMLogistics).

提交零件同时付一份签字的符合性文件（给英国或东风物流公司）PartsreceivedwithoutsignedROCwillbeheldforinspectionatDarlington.

收到零件时如果没有签署的符合性报告，则零件需要由Darlington进行检验。RecordofConformance符合性报告APQP

28elements

前期产品质量策划过程28要素PurchaseAgreement

采购协议Delaysintoolingstartscouldimpactkeyprocessorgaugingcomponents

开模延迟会影响关键过程或零部件的测试Getinvolvedandmitigaterisk

积极参与与降低风险Oftenagreementsforkeyprocessescanbereachedinadvanceofthefullagreement

关键过程的协议通常可以在完整协议之前达成Ensurethequotedcapacityisdocumented

确保用文件记录所报出的产能WillbeusedasthetargetinthePCCprocess

将在PCC过程中作为目标使用Copyinevidencebook

保存备份在证明资料中1.PurchaseAgreement采购协议CompletewithCumminsPOorletterofintent/agreement.收到康明斯订单或意向书/协议则完成此过程。Isthereapurchasingagreementinplace?Isoneneededforthissupplier?ReferencePUR-02-04-14采购协议到位了吗？需要给供应商一份吗？参见PUR-02-04-14LetterofintentwillbeissuedtoAvalonsuppliers.TheLOIwillincludevolumesandPPAPneeddates.TheLOIwillsatisfythiselement.对于Avalon项目，会出意向书给供应商。意向书中会包含产品的量及需要完成PPAP的日期。收到意向书即为拥有此要素。ManufacturingProcessLayout

制造过程全记录Usedtodocumentwhatwasusedwhen

当出现以下情况时通常要对制造过程进行记录Manypartsareimplementedinphases

很多零件分阶段执行SomepartswillmovetoChinaafterBeta

一些Beta阶段过后要转到中国的零件Informationthatcouldbeusedinworkingqualityissues

这些信息可以用于处理质量问题Containment,processstartdates,etc.

遏制、过程启动日期等ManufacturingProcessLayout

制造过程全记录Toolingandprocesschangesdocumentedovertime.

按照时间进度对模具和过程的变更进行文件记录Canbedividedintoanytypeofappropriatesections,Prototype–EarlyProduction-Production,Alpha–Beta,etc.

可以按照任何适当的类别进行分类，快速成型样品-先期生产-量产-Alpha-Beta阶段等Keycomponentsonly.Shouldfollowhighlevelprocessflow.仅关键零件。应当按照高水平的工艺流程。DesignResponsibility设计职责Designresponsibilitymustbe:

设计职责是必须要：Clearlydefined

定义清晰Agreedwithintheteam

在团队中达成一致Documentedthroughownershipoftechprofile,DVP&R,IDtypecodes(IMS),etc.

设计职责必须通过技术文件的所有者、DVP&R,ID类型编码等进行记录Designrelatedactivities,ifanyrequiredbythesupplier,shouldbecommunicatedandagreedthroughtheRFQprocess.

如果供应商对产品的设计有任何要求，应当在报价过程中针对这些与设计相关的项目进行交流并达成一致意见。ThepreferredmethodtodocumentdesignresponsibilityiscomponentIDcodessuchas15-1(somethingpermanentandsystemic).

首选的记录设计职责的方法是采用零部件ID编码，如：15-1（持久且具有系统性的信息）。3.DesignResponsibility设计职责TypicalIDCodes典型的ID代码4.DVP&R设计验证计划及报告DesignValidationPlanningandReport

设计验证计划及报告Usedwhenthesupplierhasdesigncontrolorisperformingdesignrelatedactivities

当供应商控制设计或执行与设计相关的活动时使用Developedandagreedwithintheteam

在团队内开发并协商一致Feasibilityagreedtowiththesupplier(bestifpriortofinalquote)

就可行性问题与供应商协商一致（最好能在确定最终报价之前完成）Designinputs(techprofile)mustbeclearlydefined,documented,andunderstood

必须清楚定义、记录和理解设计输入（技术文件）DVP&R设计验证计划及报告Specialconsiderationmustbemadefortherisksassociatedwithasupplierthatdoesnothaveanyexperiencewiththenewand/oruniqueproducts,processes,andengineeringtasksthatarebeingdeveloped.

对正在开发的新的和/或独特产品、过程和工程任务没有经验的供应商，必须特别考虑其相关风险性。ACumminsexpertreviewofallnewanduniqueproduct/processesandrelatedengineeringtasksmustbecompletedtoensureadequacy

康明斯的专家必须完成所有新产品/过程、独特产品/过程和相关工程任务的评审，以确保有足够的能力。DVP&R设计验证计划及报告ReferencetoTechProfile参见技术文件RequirementsclearAndveryspecific要求清晰且详细Responsibilitiesclearlydefined.CTCversussupplierandengineer’sname.清楚定义职责则，CTC与供应商和工程师的姓名DVP&RExample

设计验证计划及报告的示例DesignFMEA

设计潜在失效模式与后果分析

SuppliersshouldrequesttoreviewifCumminsresponsibility

如果是康明斯负责设计，供应商应提出要求来回顾设计的FMEA。Suppliersshouldcompleteifsupplier’sresponsibility

如果是供应商负责设计，供应商应完成设计的FMEA。DesignReview设计评审SuppliersshouldparticipateifCummins’responsibility

如果是康明斯负责评审，供应商应参与Suppliersmustparticipateifsupplier’sresponsibility

如果是供应商负责评审，供应商必须参与DesignreviewnotesshouldbekeptinEvidenceBook

设计评审的记录应保存在证明文件记录中PrototypeControlPlans

样品控制计划Difficulttocompleteatprototypesuppliers

在样品供应商处难以完成Shouldbeautomaticatproductionsuppliers

在产品供应商处应自动化Goodopportunitytoexperimentwithrequirementsandprocesses

试验要求与过程的好机会SourcereleaseisrequiredforallprototypepartsusedinVPIbuilds

用于VPI装机上的所有样品零件都要求货源发放DrawingsandSpecifications

图纸和规范Drawingcontrolisverydifficult

图纸控制非常困难Ensurepreliminarydrawingsareidentified

确保初步的图纸有进行标识SQIEandSupplierDQRparticipationiscritical

供应商质量改进工程师供应商图纸质量回顾的参与很重要DQR’salsoserveastechnicalreviews

DQR’s还承担技术评审的工作DQR’salsoserveasfeasibilityreviews

DQR’s还承担可行性评审的工作MakesuresuppliershaveallappropriateCES

确保所有的供应商都有适当的CESDrawingsandSpecifications

图纸和规范Suppliergraphicsarebecomingmoreprevalent.

供应商图表越来越普遍ThegoaloftheSupplierGraphicsprocessisto:

供应商图表过程的目的是：EliminatetheconfusioncausedwhenCumminsandthesupplierareusingtheirowninternallycreatedspecificationsforthesameitem.当康明斯与供应商针对同一个项目使用各自内部创建的规范时，消除所引起的混淆。Reduceduplicationofworkalreadyperformedbythesupplierandutilizethesupplier’sexpertiseinspecifyingtheirownproducts

对于供应商已经做的工作可以减少重复，并且利用供应商的专业技能来规范他们的产品。Facilities,EquipmentandTools

设施、设备和工具Timephaseplancritical

时间阶段计划Includequality/PPAPsteps

包括质量/PPAP步骤Listallequipment

列出所有的设备CanuseGanttchart

可以使用干特图Soundthealarmatanydelay

对任何延迟进行提醒Facilities,EquipmentandTools

设施、设备和工具Includegaugesandtoolinginsameplan在同一个计划中要包含量具和其他工具Includestimingforgaugestudiesandtrialruns包含量具研究和试生产的时间Planshouldincludecompleteprojecttiming

计划中应该当包含完整的项目时间进度SoundtheAlarmatanydelay!如果有任何延迟要发出警告！TypicallydocumentedviaaGanttchart

典型的方法是用甘特图进行记录Othersimilarmethodsacceptable

其他类似的方法也是可接受的GaugingandTestEquipment

量具和检测设备Besttoincludeinequipmentplan

最好包含在设备计划中Samestrategyapplies

同样的策略这里也适用PreliminaryCompatibilityMatrix

初步兼容性矩阵Similartofeasibilityagreement

与可行性协议相似translatesintoCumminslanguage

翻译成康明斯语言standardformavailable(QSP1.04appendix8.7)

康明斯提供标准格式(QSP1.04附录8.7)PreliminaryCompatibilityMatrix

初步兼容性矩阵Completedbysupplier

由供应商完成useengineeringjudgments

使用工程判断useinformationfromprototypes

使用样品制造过程中得到的一些信息Focusonmajors

集中主要精力在主要项目上considerallfeatures

考虑所有的特性Copyinevidencebook

在证明资料文件中保留备份PreliminaryCompatibilityMatrix

初步兼容性矩阵UtilizeformInQSP1-04使用QSP1-04的表格Listallconcernsifany如果有任何担心，逐一列出ActionisSimilartoTeamFeasibilityCommitment行动事项与小组可行性承诺中的类似。Clearcommitmentthatthedrawingrequirementswillbemet.

清楚的承诺满足图纸要求。Signedbytheappropriateperson有适当人员的签字SubContractAPQP

分包商的APQPDrivesamestepsatalllevels

在所有级别推行相同的步骤Wewon’tassumeTierIcanmanageTierII

我们不会假定一级分包商会管理二级分包商WewillreviewTierIIdocumentationwithTierI

我们会与一级分包商一道评估二级分包商的文件MaydojointreviewatTierIIorTierI

可以在二级分包商或一级分包商处进行联合评审CriticalforsomeTierIIsuppliers

对于一些二级供应商很关键Foundries

铸造厂TeamFeasibilityAgreement

团队可行性协议StandardAIAGform

使用汽车行业协会组织的标准格式Supplierscanusetheirownversion

供应商也可以使用自己的版本Copyinevidencebook

在证明文件中保留备份TeamFeasibilityAgreement

团队可行性协议NoExceptionsNoted!不许有例外情况StandardAIAGForm标准AIAG格式Lookforappropriateteamparticipation.寻找适当的团队参加Logistics/EDICapability

物流/电子数据交换产能Usuallynothingneededforcurrentsuppliers

现有供应商通常不需要任何东西CanonlyfacilitatelogisticsandEDIfornewsuppliers

只为新供应商提供物流和EDIRefertothisWebsiteforEDIdetailsandE-Commerceteamcontacts:

欲知EDI详情和电子商务团队联系方式，请参见以下网站/suppliersEvidencewithmemo’s

邮件证明资料Logistics/EDICapability

物流/电子数据交换产能

Beta1(30engines)Beta130台发动机CurrentCumminssupplierswillreceiveEDIorders

现有康明斯供应商会收到EDI订单。LocationsotherthanproductionsourcemayreceiveEDIorders!

非生产厂之外的地点也可能收到EDI订单！NewChinasupplierswillreceiveEDIordersviaDFMLogisticsinChina

中国地区新的供应商会通过东风进出口公司收到EDI订单。PartswillshiptoDarlingtonUK

零件将发运到英国的DarlingtonPartsmustbereadyforuseJune1

在6月1日前必须有零件可以使用NoROCcoulddelaybuild

没有ROC可能会延迟装机Evidencewithmemo’s

邮件证明资料PackagingSpecifications

包装规范Obtainapprovalfromplantpackagingengineer

供应商应从工厂包装工程师处获得批准Completeforminpackagingstandard

完成包装标准中的表格Keepmemosandcompletedforminevidencebook

将邮件和完成的表格一同存档备份RefertoiSCMwebsitedocumentlibraryfortheworldwidepackagingstandard

参考iSCM网站上文件库中的全球包装标准OraskyouSQIEforacopy

或者向你的供应商质量改进工程师索要一份ManufacturingProcessFlowCharts

制造工艺流程图IndustryStandard行业标准Anychangestoapprovedprocessflowmusthavecustomerapproval

对于已经批准的流程图若有任何变更必须或者客户的批准ProcessFMEA

过程失效模式与后果分析Industrystandard

行业标准Identifyallmajorfeatures

标识所有主要特性Usehistoricaldata,experiencefromprototypebuilds

使用样品制造过程中的历史数据和经验Coverallstepsandfeatures

包含所有的步骤和特性FollowuponhighRPNactions

对于RPN值高的项目所要采取的行动进行跟进Issuelog

问题记录Useandmodifythisdocumenttomakeimprovement

使用并修改此文件来进行改进UseforMQV

用于制造质量验证过程中ManufacturingQualityVerification

制造质量验证Cumminsdevelopedtool

康明斯开发的模具Driveseliminationofkeydefects

驱动消除关键缺陷Customertouchpointscritical

客户触摸点尤其关键Needtofailsafe

需要故障保护Shouldbeginbeforetoolingstarts

必须在工装开始前启动Maychangedesign,tooling,gaugingorprocesses

可以变更设计、工装、量具或过程Trainingpackageavailable

可获得整套培训的资料ManufacturingQualityVerification

制造质量验证Criticalissues关键问题Designthedefectoutofthepartorprocess设计零件/过程如何没有缺陷FailsafeFailsafeFailsafe故障保护RedundancyRedundancy冗余MeasurementSystemEvaluation

测量系统评估Industrystandard

行业标准Requiredforgaugesusedtomeasuremajorcharacteristicsandpartspecificgauges(nohistory)

对于用来测量主要特性和零件的专用检具（无历史）需要进行测量系统的评估ReviewgenericRandRforallothers

对于所有其他量具评估其通用的可重复性和可再现性Considerattributestudyforvisualinspections.

对于目测检验项目要考虑其属性研究Pre-LaunchControlPlans

试生产控制计划IndustryStandard

行业标准Typicallyusedfortrialrun

典型用于试生产Shouldbeproductioncontrolplanwithprovisionsforcapabilitystudies

应为量产的控制计划，并要进行能力研究OperatorProcessInstructions

过程作业指导书Musthaveadequatesetupinstructions

必须要有充分的作业指导Keytolongtermcapability

对于长期能力是关键Digitalphotosaregoodtool

数码照片可以作为很好的工具来使用Includegages

包括量具ProductionTrialRun

生产试运行Thisisnotthetimetodebug

这个阶段已经不是调试的时候了Alldebuggingshouldalreadybedone

所有的调试工作都应该已经完成Rootoutissuesonlyfoundatproduction

这个时候只应该发现量产中会出现的问题FollowPCCprocess

跟进PCC过程EnforcetrialrunquantityinQS

执行QS中要求的试运行数量DocumentwithPCCform

存档PCC表Supplier’sprocessesmaybeacceptable供应商过程可能是可接受的“ buildreview”or“runatrate”

“装机的评估”或“生产效率”ProductionCompatibilityMatrix

生产兼容性矩阵EnforceCpkguidelinesinQS

执行QS中的Cpk指导要求Studysize研究批量的大小Canbemultiplelotsforlowvolume

对于低产量的产品可以进行多批次研究AcceptableCpkcriteria

可接受的Cpk标准Demonstratestability

证明稳定性Evidencewithcapabilitysummary

产能总结的证明资料CanuseQSP1.04appendix8.6

可以使用QSP1.04附录8.6ProductionCompatibilityMatrix

生产兼容性矩阵CapabilityrequirementsfromPPAPmanualPPAP手册中的能力要求ProductionCompatibilityMatrix

生产兼容性矩阵Usedasacapabilitysummary

用作能力总结Equivalentformscanbeused也可以使用同等表格PPAPscannotbeapprovedwithundefinedorinadequatecapability.对于未定义的项目以及未显示充分能力的项目PPAP不能得到批准。Ensureallmajorandcriticalcharacteristicshaveadequatecapabilitydefined确保所有主要和关键特性都已经显示了足够的能力ClassIII,IV,andVissuesshoulddrivecontainment,100%inspection,orastoptotheprogram.Referenceappropriateproceduresforactionsrequired.对于三、四和五类问题需要驱动遏制措施、100%检验或者停止项目。参考对于所要求的措施的适当程序。ProductionCompatibilityMatrix

生产兼容性矩阵V.IV.Engineerapprovalfordrawingrelease.III..II.I.VeryHighRisk非常高的风险Requiresimprovementbeforereleaseofdrawing.要求在图纸释放之前进行改进。Ifimprovementisnotpossible,requiresCross-如果不可能进行改进，要求跨功能小组FunctionalDesignReviewassessment(Category1).进行设计评估（1类）HighRisk高风险Requiresjointreviewbyresponsibleengineersto要求责任工程师进行联合评估来提高产品的工艺

improveProduct-ProcessCompatibility.If能力。如果不可能进行改进，需要产品总工程师批准放行图纸。improvementisnotpossible,requiresChiefProductMediumRisk中度风险Requiresjointreviewbyresponsibleengineersto要求责任工程师进行联合评估attemptimprovementinProduct-ProcessCompatibility来努力改进产品的工艺能力。

Acceptable可接受Acceptable可接受Ideal完美的Processmaybemorecapablethennecessary,

过程能力高于必须，可能存在降低成本的机会。opportunityforcostsavingsmayexist.ProductionControlPlans

量产控制计划Industrystandard

行业标准EnsureappropriateSPCisinplaceanddocumentedformajorsandcriticals

确保对主要和关键特性有进行适当的SPC统计并有文件记录ShouldsupportondemandCpkstatusinquiries

应该对Cpk状态查询的需要提供支持MustsupportPUR02-04-07-01

必须支持PUR02-04-07-01ProductionControlPlans

量产控制计划MajorcharacteristicismonitoredwithindividualandmovingrangechartProductionSourceApproval

量产货源批准CumminsidentifiescriticalcomponentsbyCES#10012

康明斯通过CES#10012来标识出关键零件Identifiedbynounname

通过名字来标识Relatedtosafetyoremissions

与安全或排放相关Sourceapprovalisgivenforlocation,materials,processanddesign

对地点、材料、过程和设计给出货源批准NochangewithoutpriorapprovalbyCumminsEngineer

在康明斯工程师批准之前不允许有变更Sourceapprovalcodeisrequired

要求有货源批准代码PPAPcannotbeapproveduntilsourceapprovaltestingiscompleted.

在货源批准测试完成之前不能对PPAP给予批准。ProductionSourceApproval

量产货源批准

DanJKraszeski05/24/20041