锅炉的水处理与管道清洗技术

锅炉的水处理与管道清洗技术汇报人：2024-01-16CATALOGUE目录锅炉水处理概述锅炉水处理技术与方法管道清洗技术与方法水处理与管道清洗设备选型及应用水处理与管道清洗效果评价及优化措施案例分析：某电厂锅炉水处理与管道清洗实践01锅炉水处理概述向锅炉提供合格的水源，保证锅炉正常运行。给水系统锅水系统排污系统对锅炉内的水进行循环和加热，保证锅炉高效、安全运行。排出锅炉内的污水和杂质，保证锅炉内部的清洁。030201锅炉水系统组成及作用硬水中的钙、镁离子在锅炉内加热后会形成水垢，附着在锅炉内壁和管道上，降低热效率，增加能耗。水垢水中的氧、酸性物质等会对锅炉金属部件造成腐蚀，缩短锅炉使用寿命。腐蚀当锅水中含有大量悬浮物或油脂时，会造成汽水共腾现象，影响蒸汽品质，甚至引发安全事故。汽水共腾水质对锅炉运行影响通过水处理去除水中的杂质和有害物质，防止水垢、腐蚀等问题对锅炉造成的危害，保证锅炉安全运行。保证锅炉安全运行合格的水质可以减少水垢的形成，保持锅炉内部的清洁，有利于提高锅炉的热效率。提高锅炉热效率水处理可以减缓锅炉金属部件的腐蚀速度，从而延长锅炉的使用寿命。延长锅炉使用寿命通过提高锅炉热效率和减少排污量，可以达到节约能源的目的。节约能源锅炉水处理目的和意义02锅炉水处理技术与方法通过加入化学药剂使水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来，以便后续处理。沉淀利用过滤器将水中的杂质、颗粒物等去除，保证水质清澈。过滤采用氯气、臭氧等消毒剂杀死水中的细菌、病毒等微生物，保证水质卫生。消毒预处理技术

软化处理技术离子交换法利用离子交换树脂中的钠离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而降低水的硬度。膜分离法通过反渗透、纳滤等膜分离技术，将水中的钙、镁离子等去除，达到软化目的。石灰软化法在水中加入石灰乳，使水中的钙、镁离子与石灰乳中的钙离子发生反应，生成难溶性的碳酸钙和氢氧化镁沉淀，从而降低水的硬度。化学除氧通过向水中加入还原剂，如联氨、亚硫酸钠等，与水中的溶解氧发生化学反应，从而去除氧气。热力除氧利用加热的方式将水中的溶解氧去除，通常将水加热至沸点，使氧气从水中逸出。解析除氧利用某种气体（如氮气）在水中的溶解度随压力降低而减小的特性，将水中的溶解氧解析出来并排出。除氧处理技术连续排污利用连续排污装置将锅炉水中的悬浮物和溶解物连续排出，保持锅炉水质稳定。回收处理对排出的污水进行回收处理，通过沉淀、过滤、消毒等步骤使水质达到排放标准或回用标准，实现水资源的循环利用。定期排污通过定期打开排污阀，将锅炉底部的沉积物和杂质排出，保证锅炉水质清洁。排污与回收处理技术03管道清洗技术与方法利用机械设备对管道内壁进行刷洗、刮削等操作，去除管道内的污垢和沉积物。机械清洗通过向管道内注入高压气体，利用气体的动能冲击管道内壁，使污垢和沉积物松动并脱落。高压气体清洗利用超声波在管道内传播时产生的空化效应和微射流，对管道内壁进行清洗。超声波清洗物理清洗技术03中和钝化在酸洗或碱洗后，使用中和剂对管道进行中和处理，避免残留物对管道的腐蚀，同时加入钝化剂对管道进行保护。01酸洗使用酸性清洗剂对管道进行浸泡或循环清洗，去除管道内的氧化物、锈蚀和沉积物。02碱洗使用碱性清洗剂对管道进行浸泡或循环清洗，去除管道内的油脂、有机物等污垢。化学清洗技术高压水枪清洗使用高压水枪对管道内壁进行冲洗，利用水流的冲击力和剪切力去除管道内的污垢和沉积物。高压水射流除锈通过高压水射流对管道内壁进行除锈处理，去除管道内的锈蚀和氧化物。高压水射流切割利用高压水射流的强大动能，对管道内的坚硬污垢和沉积物进行切割和破碎。高压水射流清洗技术利用特定的微生物或其代谢产物对管道进行清洗，分解管道内的有机物和无机物污垢。微生物清洗使用干冰颗粒对管道进行喷射清洗，利用干冰的低温特性和高速冲击去除管道内的污垢和沉积物。干冰清洗利用激光的高能量密度和精确指向性，对管道内壁进行照射并去除污垢和沉积物。激光清洗其他清洗技术04水处理与管道清洗设备选型及应用水处理设备选型原则及注意事项水质适应性选择适合锅炉原水水质的水处理设备，确保处理后水质满足锅炉运行要求。处理效果优先选用具有高效、稳定处理效果的水处理设备，降低锅炉结垢、腐蚀等风险。设备可靠性选用经过长期实践验证、品牌知名度高的水处理设备，确保设备运行稳定、故障率低。经济性在满足处理效果和设备可靠性的前提下，综合考虑设备投资、运行成本等因素，选择性价比较高的水处理设备。清洗效果设备适用性环保性操作性管道清洗设备选型原则及注意事项01020304选择具有高效清洗效果的管道清洗设备，确保清洗后管道内壁清洁、光滑，无残留物。根据管道材质、管径、清洗长度等实际情况，选择适合的管道清洗设备。优先选用清洗过程中无污染、低噪音的环保型管道清洗设备。选择操作简单、维护方便的管道清洗设备，降低操作难度和维修成本。设备安装、调试及操作维护规程安装前准备熟悉设备安装图纸和技术要求，检查设备各部件是否齐全、完好，准备好安装所需工具和材料。调试与试运行设备安装完成后进行调试和试运行，检查设备运行是否正常、各项参数是否符合要求。设备安装按照安装图纸和技术要求进行设备安装，注意设备定位、水平度、紧固等关键环节的把控。操作维护制定详细的操作维护规程，包括设备启动、运行、停机等操作步骤以及日常检查、定期维护等保养措施，确保设备长期稳定运行。05水处理与管道清洗效果评价及优化措施水处理效果评价指标及方法通过测定水样中悬浮物的重量或体积浓度来评价水处理的澄清效果。反映水中钙、镁离子的含量，硬度过高会导致锅炉结垢，影响热效率。表示水的酸碱度，锅炉用水的pH值应控制在一定范围内，以防止腐蚀和结垢。过高的溶解氧会加速锅炉金属的氧化腐蚀，因此需要监测并控制其含量。悬浮物含量总硬度pH值溶解氧含量清洗前后压降变化清洗废水分析内窥镜检查系统运行状况管道清洗效果评价指标及方法通过比较清洗前后管道压降的变化来评价清洗效果，压降减小说明清洗有效。使用内窥镜对清洗后的管道内部进行检查，观察管道内壁的清洁度和光滑度。对清洗废水进行化学分析，了解其中杂质、油脂、微生物等污染物的去除情况。观察清洗后系统的运行状况，如水流是否畅通、有无异常声响等，以判断清洗效果。改进水处理工艺定期清洗管道加强水质监测采用先进技术优化措施建议制定管道清洗计划，定期对管道进行清洗，以保证管道畅通和系统的正常运行。增加水质监测频次和项目，及时发现并处理水质问题，确保锅炉用水质量。引进先进的水处理技术和设备，提高水处理的自动化和智能化水平，降低人为因素对水处理效果的影响。根据水质分析结果，调整水处理药剂的种类和投加量，提高水处理效果。06案例分析：某电厂锅炉水处理与管道清洗实践装机容量2×300MW，年发电量约30亿千瓦时。电厂规模亚临界压力自然循环锅炉，蒸发量1025t/h。锅炉类型原水硬度高，含盐量大，悬浮物多。水质情况结垢、腐蚀、积盐严重，影响锅炉安全运行。水系统问题电厂概况及锅炉水系统现状原水预处理→反渗透→EDI→除氧→锅炉给水。水处理工艺流程水处理药剂选择水处理设备配置水质监测与控制针对原水水质，选用高效阻垢剂、缓蚀剂、分散剂等。配备全自动软水器、反渗透装置、EDI装置等先进水处理设备。建立在线水质监测系统，实时监测水质变化，及时调整水处理工艺参数。水处理技术应用实践清洗方法选择配备高压水泵、清洗喷头、管道检测器等清洗设备。清洗设备配置清洗过程控制清洗效果检查01020403采用目视检查、超声波检测等方法对清洗效果进行评估。针对管道内垢层成分和厚度，选用高压水射流清洗技术。严格控制清洗压力、流量和温度，避免对管道造成损伤。管道清洗技术应用实践010405060302效果评