SN 0464-2003纺织品中氨纶含量的测试方法

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T0464—2003纺织品中氨纶含量的测试方法2003-08-18发布国家质量监督检验检疫总局I本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。1本标准规定了用手工分离法和溶解法测定纺织品中氨纶的定量分析方法。本标准适用于含氨纶的二组分、三组分纺织纤维产品的含下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2910—1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析法按GB/T2910—1997中4.3.1规定执行。4.2试样预处理4.2.1试剂石油醚(化学纯),馏程为40℃~60℃。索氏萃取器(接收瓶250mL)。按GB/T2910—1997中4.3.2规定执行。两次间隔30min以上称得试样质量的差异不2SN/T0464—2003将称量瓶盖好后移入干燥器中，放置至完全冷却，冷却时间以试样冷至室温为限(一般不能少注：仲裁试验时应选用方法1。4.3.2各组分纤维的分离4.4结果的计算按GB/T2910—1997中4.6规定执行。e)注明上述结果是基于：5.1.1适用范围适用于由不同纤维种类的纱线组成的，并可通过分解纱线的方法将不同类别的纤维分离开的纺3织品。5.1.2仪器5.1.2.1电热鼓风烘箱，保持温度为105℃±3℃5.1.2.2装有变色硅胶的干燥器。5.1.2.3精确度为0.0002g的分析天平。5.1.3操作步骤从预处理的样品中裁取含有一个结构组织循环纱线的试样，每个样品至少两份(每份试样至少5.1.4结果的计算结果计算至小数点后两位数，按GB/T8170修约至小数点后一位数。5.1.4.1净干重量百分率的计算：5.1.4.1.1二组分纤维混用时按式(1)和式(2)计算： (1)PB=100—PA (2)式中：PA——纤维A的净干质量百分率，%;P——纤维B的净干质量百分率，%;5.1.4.1.2三组分纤维混用时按式(3)、式(4)和式(5)计算： (3) (4)Pc=100-(PA+P) (5)式中：PA——纤维A的净干质量百分率，%;P——纤维B的净于质量百分率，%;Pe——纤维C的净干质量百分率，%;mg——纤维B的净干质量，单位为克(g);5.1.4.2结合公定回潮率含量百分率的计算5.1.4.2.1二组分纤维混用时按式(6)和式(7)计算： (6)P=100-PA (7)式中：PA——纤维A的净干质量百分率，%;Pn——纤维B的净干质量百分率，%;4R纤维A的公定回潮率(%);Rg——纤维B的公定回潮率(%)。 Pg——纤维B的净干质量百分率，%;R——纤维B的公定回潮率，%;Re——纤维B的公定回潮率，%。5.2.1.2仪器试样至少1g。5按GB/T2910—1997中4.5条进行计算。按GB/T2911—1997中4.5条5.2.275%的硫酸法5.2.2.3.175%(质量比)的硫酸1000mL浓硫酸(密度1.84g/mL)慢慢加入到570mL水中。硫酸浓度在73%～77%(质量比)。80mL浓氨水(密度0.880g/mL)用水稀释至1L。5.2.320%的盐酸法5.2.3.3.120%(质量比)盐酸80mL浓氨水(密度0.880g/mL)用水稀释至1L。65.2.475%的甲酸法5.2.4.1适用范围5.2.4.3.175%(质量比)甲酸向150mL甲酸(88%)中加入30mL水稀释，使其密度为1.177g/mL80mL浓氨水(密度0.880g/mL)用水稀释至1L。按5.2.1.5所述计算，取氨纶消光丝的修正系数d值为1.05,其他氨纶丝的修正系数d值为1.02。5.2.5二甲基甲酰胺法按4.2所述进行，然后把试样放入250mL三角烧瓶中，以1g试样：100ml.二甲基甲酰胺的比按5.2.1.5所述计算，麻的修正系数d值为1.01,羊毛的修正系数d值为1.02,其他纤维的修正系数d值均为1.00。5.2.650%的硫氰酸钠法适用于除去非纤维物质聚丙烯腈纤维与氨纶混用产品。不适用于改性聚丙烯腈纤维与氨纶混用硫氰酸钠：50%(质量比)。按5.2.1.5所述计算，氨纶的修正系数d值为1.00。5.2.7三组分纤维混用产品的试验方法(规范性附录)适用于三组分纺织纤维产品的测试方法(溶解法)纤维组成适用试验方法溶解纤维不溶纤维修正系数成分1成分2成分3氨纶涤纶纤维素纤维二甲基甲酰胺法氨纶dπ施=1.0075%的硫酸法*毛二甲基甲酰胺法氨纶dx蛇=1.02次氯酸钠法*羊毛聚丙烯腈50%的硫氰