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文档简介
墙面砖铺贴施工工艺一、施工准备1、材料要求1)水泥:有出厂证明或复试合格单。2)砂:中砂。3)面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。性能指标均应符合技术条款要求。2、主要机具木抹子、灰桶、橡皮锤、喷壶、小线、手提切割机、激光水平仪、铝通(铝合金直尺)、云石机等。3、作业条件1)墙体、顶棚抹灰完毕,做好墙面、地面防水及防水保护层。2)做好内隔墙,水电管线已安装,并堵实抹平脚手眼和管洞等。3)安装好门、窗扇,并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙,要嵌实严密,并对门窗框做好保护。4)统一在墙上弹出+500mm水平线。5)搭好脚手架,横竖杆端头应离开门窗口角和墙面150~200mm距离,便于操作。二、工艺流程基层处理→吊垂直套方及贴灰饼→抹底层砂浆→排砖及弹线分格→浸砖→镶贴面砖→勾缝与擦缝。三、操作工艺1、基层处理清理基层,对残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿润。2、吊垂直套方及贴灰饼吊垂直、找规矩,用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上贴灰饼做基准点,以控制贴面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低10mm,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。图1贴灰饼3、抹底层砂浆用12mm厚1:3水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜5~7mm,随即抹平搓毛,预留粘贴层厚度要均匀。图2抹底层砂浆4、排砖及弹线分格待底层灰六、七层干时,按图纸要求,面砖规格及实际条件进行排砖、弹线分格。图3弹线分格5、浸砖贴面砖前,应将面砖浸泡水中2小时以上,然后取出晾干待用。6、镶贴面砖抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层,要刮平,随抹随自下而上粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴。铺贴应从最低一皮开始,并按基准点连线,逐排有下向上铺贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证瓷砖缝隙横平竖直、宽度一致。施工中没贴完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓或粘贴不密实时,必须及时取下添灰重贴,不得在砖口处塞灰,以免产生空鼓。图4激光水平仪控制线图5镶贴面砖7、勾缝与擦缝面砖铺贴完毕,待粘贴水泥终凝后,用清水将砖面清洗干净,用勾缝剂将缝隙填平,完工后用棉纱、毛巾将表面擦拭干净,不得残留灰迹。图6勾缝四、应注意的质量问题1、防止脱落、空鼓和裂缝:施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基底采用分层分遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,按比例掺加建筑胶,使各灰层之间粘结牢固;粘贴完毕,注意及时洒水养护。2、为保证分格缝均匀、顺直,施工前认真按图纸尺寸,核对结构施工实际情况,细致分块分段弹线,细致排砖、做灰饼、冲筋,并精心选砖,将规格、尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出,不得使用。3、墙面擦缝后,应及时用棉纱擦净面砖表面砂浆,对于其它涂料、油料污染的墙面,用稀酸水冲洗,然后用清水冲净,同时加强成品保护。五、质量要求1、主控项目1)材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。2)面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐,无脱层、裂缝等缺陷。2、一般项目1)饰面表面平整、洁净、颜色一致,无变色起碱,无显著光泽受损处,也无空鼓。2)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向方正,非整砖的使用部位适宜。3)整面砖套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。3、允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查6接缝高低0.5用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用尺检查六、成品保护1、及时清擦干净残留在门框上的砂浆,特别是铝合金等门窗应粘贴保护膜。2、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已
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