混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案工程概况本工程主楼底板厚度为800mm~1000mm，为大体积混凝土，其余部分为400mm~450mm；剪力墙最大厚度为350mm；柱最大截面尺寸为650mm×650mm；梁最大截面尺寸为：550mm×1000mm、350mm×2100mm；楼板最大厚度350mm。各部位混凝土强度等级如下表。楼座号结构层数等级层数等级层数等级F02、F03、F04、F05、F06、F10墙、柱B3-F3C40F4-F20C35F4以上C30梁、板B3-F3C30F4以上C30车库基础底板C40（P8）柱、梁板B2-B1C40外墙B2-B1C40（P8）主楼圈梁、构造柱、过梁C30施工准备材料准备本工程结构施工采用商品混凝土，拟采用金隅混凝土。具体信息如下表：序号名称运距时间路线备注1金隅混凝土张仪村站6.8km12min走高速路线：搅拌站→张仪村路→京石高速→丰体南路→西四环→本项目主选2金隅混凝土张仪村站6.5km15min不走高速路线：搅拌站→大瓦窑北路→小屯西路→兴源路、双林南路→青塔西路→丰体南路→西四环→本项目备选3金隅混凝土狼垈站18.2km26min走高速路线：搅拌站→西五环→京石高速→丰体南路→西四环→本项目备选4金隅混凝土狼垈站14.3km33min不走高速路线：搅拌站→京良路→樊羊路→南四环→西四环→本项目备选机械准备混凝土施工机械一览表序号机械名称型号数量1汽车泵THB6012车载泵HBT60CH63布料机WT-1564砼振动棒HZ-3065砼振动棒HZ-50156压光机/10台技术准备（1）混凝土浇注部位各层模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕，经检查符合要求，并办完隐、预检手续。（2）模板的杂物和钢筋的油污应清理干净，模板的缝隙和空洞应堵严。（3）混凝土泵调试正常运转，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕。（4）浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行全面技术交底，混凝土浇注申请书已被批准。混凝土施工方法基础底板混凝土施工根据现有图纸及设计说明，本工程基础除P02采用独立基础+防水底板，其余均采用筏板基础，混凝土强度等级为C40P8。基础底板板顶标高：住宅为-12.05m~-8.15m；车库为-13.3m；配套为-10.0m~-3.7m。基础底板厚：主楼为800mm~1000mm；车库为450mm；P02为300mm；P03为500mm。底板混凝土施工部署地下室基础底板总面积约22000㎡。根据总体施工部署，分先A、B两个施工区域，A区先施工，B区后施工。底板混凝土施工时，A区：先浇筑F02、P02、D02，后浇筑F03、F04、P03；B区：先浇筑D03、D05，后浇筑F05、F06、F10。泵送系统布置及交通组织根据施工部署，本工程地下室底板共分A区和B区两大部分，各区泵送系统布置及交通组织如下。A区底板混凝土浇筑布置（1）D02车库底板混凝土浇筑D02车库底板施工时，在基坑东侧南部较宽路段布置1台HBT60输送泵，在基坑内D02地库北侧布置两台HBT60输送泵。混凝土浇筑方向为从西南向东北方向浇筑。部分混凝土罐车从2#门进入，从1#门处供应基坑东侧的1台泵车。2#门到泵车之间的道路为候车区，1#门处为洗车区；部分罐车从4#门沿马道下到基坑底部，供应北侧2台泵车，候车、洗车均在基坑内完成。门外公共道路禁止停车、洗车，以免造成交通拥挤。（2）F02主楼、P02配套底板混凝土浇筑P02底板施工时，在基坑西侧路边布置1台HBT60输送泵，混凝土浇筑方向为从东南向西方向浇筑。混凝土罐车从2#门进，从1#门出。2#门到泵车之间的道路为候车区，1#门处为洗车区；F02底板施工时，在基坑西侧路边布置1台HBT60输送泵，其他同P02。（3）F03主楼、P03配套底板混凝土浇筑F03、P03底板施工时，分别在P03南侧和F03西侧布置1台HBT60输送泵。混凝土浇筑方向为从东向西浇筑。罐车从4#门沿马道下到基坑底部，候车、洗车均在基坑内完成。门外公共道路禁止停车、洗车，以免造成交通拥挤。（4）F04主楼底板混凝土浇筑F04底板混凝土施工时，P02底板施工时，在基坑东侧路边布置1台HBT60输送泵，混凝土浇筑方向为从西向西东浇筑。混凝土罐车从2#门进，从1#门出。2#门到泵车之间的道路为候车区，1#门处为洗车区；B区底板混凝土浇筑布置（1）D03车库底板混凝土浇筑D03底板混凝土施工时，在4#门东北侧布置2台HBT60输送泵，混凝土浇筑方向为从西南向东北浇筑。混凝土罐车从4#门进入场内，行至马道底部供应泵车。（2）D05车库底板混凝土浇筑D03底板混凝土施工时，在5#门、6#门处各布置1台HBT60输送泵，北侧混凝土浇筑方向为从西南向东北浇筑，南侧混凝土浇筑方向为从西向东。（3）F05车库底板混凝土浇筑F05底板混凝土施工时，在F05基坑东侧布置1台HBT60输送泵，混凝土浇筑方向为从西向东浇筑。混凝土罐车从4#门进入场内，行至马道底部供应泵车。（4）F06车库底板混凝土浇筑F06底板混凝土施工时，在F06基坑西南侧布置1台HBT60输送泵，混凝土浇筑方向为从东向西浇筑。混凝土罐车从3#门进入场内。（5）F10车库底板混凝土浇筑F10底板混凝土施工时，在F10基坑西侧场内道路上布置1台HBT60输送泵，混凝土浇筑方向为从东向西浇筑。混凝土罐车从6#门进入场内。墙、柱竖向混凝土浇筑（1）墙、柱混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的石子水泥砂浆30～50mm，分层进行浇筑，分层厚度为500mm左右，上下层间隔时间不能大于2小时。（2）振捣点排成“行列式”或“交错式”，振捣时振动棒要“快插慢拔”，振动棒振点要均匀，防止漏振。（3）根据图纸设计，墙柱混凝土等级为C30、C35和C40，地库外墙混凝土为C40P8；车库梁板混凝土等级为C40，其余梁板混凝土等级为C30，为防止低标号混凝土流进高标号墙柱内，柱与梁板交接处采用钢板网封堵具体布置如下图。梁、板混凝土浇筑（1）梁板混凝土同时浇注，浇注的方法用“赶浆法”及现浇筑梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。（2）梁柱节点钢筋较密时，浇注此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土用塔吊吊斗浇注，并用Φ30振捣棒振捣。（3）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土的厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。（4）每次浇筑时应加强楼板平整度控制，做好标高控制网。楼梯混凝土浇筑（1）楼梯间浇筑混凝土随着梁板一起浇筑。（2）楼梯段混凝土浇筑至下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。后浇带混凝土浇筑（1）后浇带施工前，应对材料、施工时间、现场情况进行检查核对，确定符合设计与规范要求，并做好核对记录。（2）后浇带在两侧沉降基本稳定后采用高一标号抗渗混凝土浇筑，浇筑前应将表面清理干净。（3）由于后浇带搁置时间较长，采用在钢筋上刷水泥浆保护，在后浇带两侧砌筑两皮砖并覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带，控制后浇带钢筋锈蚀程度。（4）在浇筑后浇带混凝土之前，清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，将残留在混凝土表面的积水予清除,并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。（5）在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨度方向的梁板的底模及支撑均不得拆除。大体积混凝土施工本工程主楼底板厚度F02为1000mm，F03、F10为850mm，F04、F05、F06为800mm。大体积施工部署见本章基础底板混凝土施工。大体积浇筑要点（1）大体积混凝土应采用斜面分层浇筑方法，每层浇筑厚度不得大于500mm。（2）底板混凝土浇筑前，采用自制的1.5m3铁皮水桶和塔吊吊斗放置在泵管软管出口处，以防止润湿（滑）泵管的废水和砂浆不进入底板内；（3）在底板混凝土浇筑前，在钢筋上采用废旧模板沿楼长度方向搭设1m宽的人行通道，以便操作工人通行；（4）混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣混凝土时要求下插到下层混凝土50mm，保证混凝土分层处密实，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。（5）混凝土振捣时必须沿固定路线由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入已浇层内50～100mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密。（6）大体积混凝土浇筑过程中泌水要及时处理，以免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。（7）底板每次浇筑振捣面积较大，应加强底板平整度控制，做好标高控制网。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实；（8）在混凝土浇筑过程中由专人看护，认真观察集水坑等处模板、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。大体积混凝土测温根据《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）6.02条：大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，可按下列方式布置：（1）监测点的布置范围以混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；（2）在测试区内，监测点的位置与数量根据温凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定；（3）在每条测试轴线上，监测点位宜不少于4处，根据结构的几何尺寸布置；（4）沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中间温度测点，其余测点宜按测点间距不大于600mm布置；（5）保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；（6）混凝土浇筑体的外表温度，为混凝土外表以内50mm处的温度；（7）混凝土浇筑体底面的温度，为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。测温点布置主楼底板测温平面、剖面图混