工模部管理制度（实用指南）

PAGEPAGE1工模部管理制度（实用指南）一、引言工模部作为企业生产过程中的重要环节，承担着模具设计、制造、维修和保养等任务。为了确保工模部的管理有序、高效，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。二、组织架构与职责1.组织架构工模部设立部长一名，副部长若干名，下设设计组、制造组、维修组、质检组等。2.职责划分（1）部长：负责工模部的全面工作，对部门的管理、技术、质量、安全等工作负总责。（2）副部长：协助部长开展工作，分管设计、制造、维修、质检等工作。（3）设计组：负责模具设计、出图、编制工艺文件等工作。（4）制造组：负责模具的加工、组装、调试等工作。（5）维修组：负责模具的维修、保养、改进等工作。（6）质检组：负责模具的质量检验、验收等工作。三、管理制度1.设计管理（1）设计组接到模具设计任务后，应充分了解产品结构、性能、材料等要求，确保设计方案的合理性。（2）设计组应按照规定流程进行设计，确保设计文件的正确性、完整性。（3）设计组应与制造、维修、质检等部门密切配合，及时解决设计过程中出现的问题。2.制造管理（1）制造组应根据设计文件和工艺文件进行模具加工，确保模具尺寸、形状、位置等符合要求。（2）制造组应按照规定流程进行模具组装、调试，确保模具性能达到设计要求。（3）制造组应加强现场管理，确保生产现场整洁、有序，提高生产效率。3.维修管理（1）维修组应定期对模具进行检查、保养，确保模具处于良好状态。（2）维修组应及时处理模具故障，降低模具停机时间。（3）维修组应不断改进模具结构、工艺，提高模具使用寿命和产品质量。4.质检管理（1）质检组应按照质量管理体系要求，对模具进行检验、验收。（2）质检组应确保不合格模具不流入下一道工序。（3）质检组应定期对模具质量进行分析、总结，提出改进措施。四、人员培训与考核1.培训（1）工模部应定期组织员工进行业务培训，提高员工专业技能。（2）培训内容应包括设计、制造、维修、质检等方面的知识。（3）培训方式可以采用内部培训、外部培训、网络培训等。2.考核（1）工模部应建立健全员工考核制度，对员工的工作绩效、技能水平等进行评价。（2）考核结果作为员工晋升、薪酬调整、岗位调整等方面的依据。（3）工模部应定期对考核制度进行修订，确保制度的科学性、合理性。五、设备管理1.设备购置（1）工模部应根据生产需要，合理购置模具加工设备、检测设备等。（2）设备购置应遵循性价比原则，确保设备质量、性能、售后服务等。2.设备使用与维护（1）工模部应制定设备使用、维护规程，确保设备正常运行。（2）设备操作人员应经过培训、考核合格后上岗。（3）设备维护保养应做到定期、定点、定人。六、安全生产1.安全生产责任制（1）工模部应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、操作人员的安全生产职责。（2）安全生产责任制应包括安全生产目标、措施、奖惩等内容。2.安全生产管理（1）工模部应定期组织安全生产检查，消除安全隐患。（2）工模部应加强员工安全教育，提高员工安全意识。（3）工模部应建立健全应急预案，提高应对突发事件的能力。七、结语本管理制度旨在规范工模部的管理工作，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。工模部全体员工应严格遵守本制度，共同为企业的持续发展贡献力量。在实践中，工模部应不断总结经验，完善制度，提高管理水平。在以上的工模部管理制度中，设备管理是需要重点关注的细节。设备是工模部正常运作的基础，设备的性能和管理直接影响到模具的质量和生产效率。因此，对设备的管理进行详细的补充和说明是非常必要的。设备管理包括设备购置、设备使用与维护两个方面。一、设备购置1.设备选型（1）根据工模部的生产需求，选择适合的设备类型和规格。（2）考虑设备的性能指标，如加工精度、稳定性、效率等。（3）考虑设备的可扩展性，以便未来生产需求的变化。2.设备供应商选择（1）对设备供应商进行综合评估，包括技术水平、产品质量、售后服务等。（2）优先选择有良好口碑、经验丰富的供应商。（3）进行多家供应商的对比，选择性价比高的设备。二、设备使用与维护1.设备使用（1）制定设备操作规程，明确操作步骤、注意事项等。（2）对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉设备性能和操作方法。（3）定期对设备进行性能检测，确保设备正常运行。2.设备维护（1）制定设备维护保养计划，包括日常保养、定期保养和大修。（2）日常保养主要由操作人员负责，包括清洁、润滑、紧固等。（3）定期保养由专业维护人员负责，包括更换易损件、调整设备等。（4）大修是对设备进行全面检查和维修，一般每年进行一次。3.设备故障处理（1）建立设备故障处理流程，包括故障报告、故障分析、故障处理等。（2）对常见故障进行总结，制定故障处理手册，提高故障处理效率。（3）对设备故障进行统计分析，找出故障原因，采取预防措施。4.设备更新改造（1）根据生产需求和技术发展，定期对设备进行评估，确定是否需要更新改造。（2）对设备进行升级改造，提高设备性能和生产效率。（3）对设备进行淘汰更新，确保生产设备的先进性和适应性。三、设备管理信息系统1.建立设备管理信息系统，实现设备信息的数字化管理。2.设备管理信息系统包括设备档案、设备运行记录、设备维护记录等。3.通过设备管理信息系统，可以实时了解设备运行状态，提高设备管理效率。四、设备安全管理1.制定设备安全操作规程，明确设备操作的安全要求和注意事项。2.对操作人员进行设备安全培训，提高操作人员的安全意识。3.定期进行设备安全检查，消除安全隐患。总之，设备管理是工模部管理的重要组成部分，只有做好设备管理，才能保证工模部的正常运作和生产效率。通过以上对设备管理的详细补充和说明，希望对工模部的设备管理有所帮助。在实际工作中，工模部应根据实际情况，不断完善设备管理制度，提高设备管理水平。五、设备维护保养的执行与监督1.设备维护保养计划的执行（1）工模部应确保设备维护保养计划的严格执行，不得随意推迟或取消预定的保养工作。（2）设备维护保养应按照计划进行，包括日常保养、一级保养、二级保养等，以确保设备的性能和寿命。（3）保养工作完成后，应由专业人员进行检查和试运行，确保设备处于良好状态。2.设备维护保养的监督（1）工模部应设立专门的设备维护保养监督岗位，负责监督保养计划的执行情况。（2）监督人员应定期检查设备维护保养记录，确保所有保养工作都有记录可查。（3）对于保养工作中发现的问题，监督人员应及时跟进，确保问题得到有效解决。六、设备备件管理1.备件库存管理（1）工模部应根据设备运行情况，合理规划备件库存，确保关键备件的充足供应。（2）备件库存应定期进行盘点，及时补充库存不足的备件。（3）对于长期不使用的备件，应进行检查和保养，以防备件损坏。2.备件质量控制（1）工模部应确保所有备件都符合设备制造商的技术标准和质量要求。（2）新采购的备件应经过质量检验，确保备件质量合格。（3）对于不合格的备件，应立即退回供应商，并追究责任。七、设备性能分析与改进1.设备性能数据收集（1）工模部应建立设备性能数据收集系统，定期收集设备的运行数据。（2）收集的数据应包括设备运行时间、故障次数、维修成本等。（3）数据收集应真实、准确，为设备性能分析提供可靠依据。2.设备性能分析（1）工模部应定期对设备性能数据进行分析，找出设备运行中的问题和不足。（2）性能分析应涵盖设备的各个方面，包括生产效率、故障率、维护成本等。（3）通过性能分析，找出设备管理的薄弱环节，制定改进措施。3.设备性能改进（1）根据性能分析结果，工模部应制定设备性能改进计划。（2）改进计划应包括设备升级、操作优化、维护加强等方面。（3）改进计划的实施应跟踪效果，确保设备性能得到实际提升。八、结语设备管理是工模部管理制度中的