船舶管工安装技巧培训课件

船舶管工安装技巧培训课件CATALOGUE目录船舶管工基本概述船舶管道材料与选型船舶管道预制与加工技巧船舶管道安装施工流程船舶管道焊接与连接技术船舶管道系统调试与运行维护安全生产与环境保护要求船舶管工基本概述01负责船舶管道的安装、调试及日常维护保养；及时处理管道系统故障，确保船舶正常运行；遵守安全操作规程，确保作业安全。船舶管工定义：负责船舶管道系统的安装、维修和调试的专业技术人员。船舶管工职责熟练掌握船舶管道系统的构造和原理；010402050306船舶管工定义与职责包括给水、排水、燃油、润滑油、压缩空气等管道系统。船舶管道系统组成船舶管道系统特点船舶管道系统作用管道布局紧凑、走向复杂，对安装精度和密封性要求高。确保船舶各系统正常运行，满足航行、停泊和作业需求。030201船舶管道系统简介掌握管道安装基本技能和操作方法；熟悉各种管道材料、阀门、法兰等附件的选用和安装；具备识读和理解管道图纸的能力；了解船舶管道系统的检验和验收标准。01020304船舶管工技能要求船舶管道材料与选型02常用管道材料介绍强度高、耐压、耐腐蚀，适用于高压、高温、大口径管道。导热性好、耐腐蚀、延展性强，适用于冷却水管路。耐腐蚀、强度高、寿命长，适用于腐蚀性介质输送。重量轻、耐腐蚀、绝缘性好，适用于一般介质输送。钢管铜管不锈钢管塑料管010204管道选型原则及注意事项根据介质性质选择管道材料，确保管道耐腐蚀、耐压等性能满足要求。根据管道用途和安装环境选择管道规格和连接方式，确保管道安全、可靠。考虑管道的经济性和可维护性，选择性价比高的管道材料和连接方式。注意管道的防火、防爆等安全要求，选择符合规范的管道材料和连接方式。03某型船舶需要安装一套冷却水管路，要求管道耐腐蚀、导热性好、重量轻。案例背景根据介质性质和安装要求，选择铜管作为冷却水管路材料。铜管导热性好，耐腐蚀，且重量轻，符合船舶管道安装要求。选型分析按照船舶管道安装规范进行铜管加工、连接和安装，确保管道安装质量和安全。安装实施定期对铜管进行清洗和维护，确保冷却水管路畅通无阻，延长管道使用寿命。运行维护案例分析：某型船舶管道选型船舶管道预制与加工技巧03熟悉图纸和资料管道下料坡口加工组对与焊接管道预制流程与方法01020304了解管道系统的布局、走向、管径、材质等要求。根据图纸和实际需要，使用切割设备对管道进行切割，注意切割质量和精度。对需要焊接的管道端口进行坡口加工，以保证焊接质量和强度。将加工好的管道按照图纸要求进行组对，然后进行焊接。使用火焰切割、等离子切割或激光切割等设备，注意设备维护和保养。切割设备用于管道坡口加工，要选择合适的刀具和加工参数。坡口机包括手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等，要选择合适的焊接方法和工艺参数。焊接设备管道加工设备与操作要点

质量控制与检验标准质量控制建立质量管理体系，对管道预制和加工过程进行全程监控，确保产品质量。检验标准按照国家和行业标准进行检验，包括外观检查、尺寸检查、无损检测等。不合格品处理对不合格品进行标识、隔离和处置，防止误用和流入下道工序。船舶管道安装施工流程0403检查施工现场确保施工现场符合安全要求，清理杂物和障碍物，检查电源和照明设施。01熟悉施工图纸和技术要求了解管道系统的布局、走向、管径、材质等，明确施工任务和技术标准。02准备施工材料和工具根据施工需要，准备相应的管道、阀门、法兰、密封材料等，以及切割、焊接、测量等工具和设备。施工前准备工作按照先大管后小管、先主管后支管的原则进行安装。先安装船体结构内的管道，再安装甲板上的管道。安装顺序根据管道材质和连接方式的不同，采用相应的安装方法。如钢管可采用焊接或法兰连接，塑料管可采用热熔或电熔连接等。安装方法按照施工图纸要求，将管道定位在准确的位置，并使用支架、吊架等固定装置进行固定，确保管道稳定可靠。管道定位与固定管道安装顺序与方法ABCD安全第一在施工过程中，严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用品，确保人身安全。进度控制合理安排施工进度计划，确保施工任务按时完成。如遇特殊情况需调整进度计划时，应及时与相关方沟通协调。现场管理保持施工现场整洁有序，及时清理废弃物和垃圾。对于易燃易爆物品和危险化学品，应妥善保管和使用。质量保证按照施工图纸和技术要求进行施工，确保管道安装质量符合要求。对于不合格的工程，及时进行返工或整改。施工过程中的注意事项船舶管道焊接与连接技术05根据管道材料、厚度及设计要求，选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等。焊接方法选用性能稳定、操作简便的焊接设备，确保焊接过程顺利进行。同时，注意设备的维护保养，以延长使用寿命。设备选择焊接方法及设备选择船舶管道连接方式主要有法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。各种连接方式有其特定的使用范围和优缺点。连接方式优点是拆卸方便，便于维修和更换；缺点是密封性能相对较差，需要定期紧固螺栓。法兰连接优点是结构简单，连接可靠；缺点是拆卸困难，容易损坏螺纹。螺纹连接优点是连接牢固，密封性能好；缺点是焊接质量受人为因素影响较大，需要专业焊工操作。焊接连接管道连接方式及优缺点比较焊接质量检查与验收标准外观检查焊缝表面应平整、无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。焊缝余高、宽度应符合设计要求。力学性能试验对焊接接头进行拉伸、弯曲等力学性能试验，以验证其强度、塑性等性能指标是否符合要求。无损检测采用射线探伤、超声波探伤等方法对焊缝进行内部质量检测，确保焊缝内部无缺陷。验收标准根据船舶管道焊接相关标准和规范，制定详细的验收标准。对于不合格的焊缝，应及时进行返修或重新焊接，直至达到验收标准为止。船舶管道系统调试与运行维护06调试前准备单体调试系统联动调试调试记录与报告系统调试流程与方法熟悉图纸资料，了解工艺流程，检查设备完好情况，准备调试工具。在单体调试基础上，对整个管道系统进行联动调试，检查系统整体运行状况。对管道系统中的单体设备（如阀门、泵等）进行单独调试，确保其正常运转。详细记录调试过程中的各项参数和结果，形成完整的调试报告。运行维护注意事项定期检查定期对管道系统进行检查，包括管道、阀门、法兰等连接处是否紧固，有无泄漏现象。清洗与保养定期对管道进行清洗，去除管道内的杂质和污垢，保持管道畅通。对阀门、泵等设备进行定期保养，确保其正常运转。防腐与保温对管道外壁进行定期防腐处理，防止管道腐蚀。对需要保温的管道进行保温处理，减少能量损失。安全防护确保管道系统安全附件（如安全阀、压力表等）完好有效，定期进行校验和更换。观察法听诊法触摸法仪器检测法故障诊断与排除技巧运用听诊器等工具听取管道系统内部声音，判断故障位置。如听到异常响声或水流声等。通过触摸管道外壁判断管道是否过热或过冷，从而判断管道是否存在故障。运用专业仪器对管道系统进行检测，如使用红外线测温仪检测管道温度、使用超声波检测仪检测管道内部情况等。通过观察管道系统运行状态，判断是否存在故障。如观察压力表读数是否异常、管道是否有泄漏等。安全生产与环境保护要求07《中华人民共和国安全生产法》相关规定船舶行业安全生产标准管工安全操作