烫金工序作业指导书

烫金工序作业指导书1．目的：指导烫金机进行规范操作，落实质量要求。2．范围：适用于烫金机作业工序。3．职责：3.1开车工职责：3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.2帮车工职责：3.2.13.2.23.2.34．工作程序：4.1准备过程4.1.14.1.2a、每天开班前，必须对应加油的部位进行加油，润滑作业，加油要认真、全面、不能遗漏，同时观察油孔是否堵塞，一经发现应及时疏通；b、检查各部位是否完好，压缩空气滤清器是否有积水；c、认真检查控制面板、纠偏电脑部位及传动轴是否有灰尘、油污，一旦发现应及时清擦；d、在确保安全的情况下，打开电源，开车检查设备运转是否正常，如有异常声音或异常动作等情况，应立即停车检查，并向设备管理员汇报。4.1.3开机前应详细了解本班的工作内容，包括产品名称、批号、数量、产品工艺标准要求等。4.1.4开机前要查看待烫印的原纸是否到位，使用的各种电化铝是否齐全，是否够用，否则应及时领取。4.1.5根据烫印产品在放料轴上装好原纸，认真检查印版是否干净，如需清洗，应及时清洗；b、将所用电化铝分别装好，将纸芯装在收料轴上；c、检查所需压力是否送到，查看温、湿度是否符合生产工艺要求。4.2生产过程4.2.1生产要点a、装卸电化铝时，要小心谨慎以免碰伤印版，放料轴及收料轴要充气胀紧，在机器开动或停止时，需保证机速匀速变化；b、开机时，收卷张力、放卷张力要先置于手动档，待正常运转后再置换于自动档，以免出现瞬间零张力；c、开机后，要经常观察收放卷情况，设备运转情况，原纸或电化铝若有拉纹、松紧不一致，应通过调节手柄调节，保持放料平稳，收料整齐；d、生产过程中，要不断检查烫印质量，有无脏版，横向偏差、断线、断字，及时调整，并做好标识；e、设备运转时，机器及纠偏电脑上不准堆放杂物，要时刻注意是否有异常声音或现象，发现时应及时停机；f、设备运转时，不得进行清擦，若需清擦，需停机后。4.2.2产品的堆放4.2.3a、做好生产记录，要清楚明了,认真统计好本班的产量；b、对设备运转情况，要详细填写交接班记录，检查记录本是否放到指定位置，工具是否齐全，是否放回工具柜中；c、下班后必须关掉电源，清擦整理好现场，等待接班人员签字后方可离开。5.工艺要求1#、4#烫金机检验项目工艺要求单位纸卷涨力收卷5.0~13.010N放卷5.0~13.010N电化铝涨力电流收卷一色0.2~0.7A二色0.2~0.7A放卷一色0.7~0.2A二色0.7~0.2A烫金温度一色160~230℃二色160~230℃烫金压力一色0.1~0.7Mpa二色0.1~0.7Mpa车速30~70m/min2#烫金机检验项目工艺要求单位纸卷涨力收卷2.0~8.0N放卷3.0~12.0N电化铝涨力电流收卷一色0.2~0.7A二色0.2~0.7A放卷一色0.7~0.2A二色0.7~0.2A烫金温度一色160~230℃二色160~230℃烫金压力一色1.0~6.0kg/c㎡二色1.0~6.0kg/c㎡车速30~60m/min3#烫金机检验项目工艺要求单位纸卷涨力收卷6.0~9.010N放卷6.0~1610N电化铝涨力电流收卷一色0.1~0.6A二色0.1~0.6A放卷一色0.6~0.1A二色0.6~0.1A烫金温度一色160~230℃二色160~230℃烫金压力一色0.1~0.7Mpa二色0.1~0.7Mpa车速30~65m/min5#烫金机检验项目工艺要求单位纸卷涨力收卷0.02-0.4Mpa放卷0.02-0.4Mpa电化铝涨力电压收卷1~6V放卷1~6V烫金温度120~200℃烫金压力0.1-0.7Mpa车速30~85m/min6#烫金机检验项目工艺要求单位纸卷涨力收卷0.05-0.6Mpa放卷0.1-0.6Mpa纸卷牵引涨力收卷0.05-0.4Mpa放卷0.1-0.5Mpa电化铝涨力收卷一色0.5-4N二色0.5-4N放卷一色4-0.5N二色4-0.5N烫金温度一色160~230℃二色160~230℃烫金压力一色0.1-0.6Mpa二色0.1-0.6M