桥梁工程墩顶现浇连续段施工方案

编制依据、原则及适用范围编制依据1、《鄞州至玉环公路椒江洪家至温岭城东段公路工程第TJ02标段标招标文件（含补遗文件）》；2、《鄞州至玉环公路椒江洪家至温岭城东段公路工程第02标段两阶段施工图设计》；3、《公路交通安全设施施工技术规范》(JTGF71-2006)；4、《公路桥涵施工技术规范》(JTGF50-2011)；5、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)；6、《浙江省高速公路施工准化管理实施细则》；7、我项目部编制的《实施性总体施工组织设计》、《总体安全评估方案》；8、我公司近年来承建类似工程的施工经验及现场实地踏勘资料。编制原则1、全面响应招标文件的原则根据招标文件、施工图纸，明确工程范围、技术特点、工期、安全、质量等要求，全面响应招标文件。2、确保安全的原则根据本工程地质、水文特点，结合本工程的施工特点，使用可靠成熟的工法、施工工艺，实行信息化施工，确保工程施工安全。3、确保工程质量的原则建立完善的质量管理体系和控制程序，明确质量控制目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，精益求精，确保工程达到优良质量标准。施工过程按照ISO9001标准进行质量管理。4、确保工期的原则精心筹划组织，合理配置资源，选择可靠施工方法，使各项分部工程施工衔接有序，确保关键工期的实现，在确保安全和质量的前提下努力提前总工期。5、技术可靠性原则根据本合同段工程特点，利用我单位同类工程施工技术、管理方法等成熟经验，编制可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保安全、优质、按期地完成工程施工任务。6、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则制定施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，使工程施工达到既经济又优质的目标。7、注重文明施工，加强环保原则工程开工前充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。合理布置施工场地，加强施工过程环境控制，减少空气、噪音污染，杜绝排放污水、丢弃垃圾等对环境的污染，确保文明施工与环保。适用范围本方案适用于本标段被交路墩顶现浇连续段施工。工程概况本工程为鄞州至玉环公路椒江洪家至温岭城东段公路工程TJ02标段，起点桩号K6+450，于既有公路中央分隔带敷设高架桥梁，线位与现状路泽太公路线位一致，道路先后跨越拟建秀洲至路桥公路路桥南山至洋屿段工程、白剑线，止于路桥区与温岭市分界线，终点桩号K11+032.5，路线里程4.583km。本工程在机场枢纽处建设有与主线垂直相交的被交路一段，长度1.29km，下部结构采用灌注桩承台花瓶墩基础，上部结构采用预制T梁先简支后连续结构，T梁每4-5跨一联，每跨T梁采用在墩顶处现浇连续段连为整体，被交路共有墩顶现浇连续段24个具体布置位置见下表。表2.1：墩顶现浇布置图名称墩号合计（个）S32417142937242915313831026323951127336132834墩顶现浇连续段基本构造图，如图2.1；图2.1：墩顶现浇连续段施工组织为确保工程质量，项目经理部配备主要施工管理人员如下表：表3.1主要施工管理人员表编号职务姓名职能1项目经理丁适施工总负责2项目总工翁国强技术负责3副经理赵维志生产负责及协助总工工作4副经理张昌荣与监理、业主及施工单位协调沟通工作5副总工李晓峰负责施工技术方案编制及交底工作6安全负责陈磊负责施工的安全管理工作7桥梁工程师孙建现场施工管理8试验室主任葛海成负责试验工作9质检部长薛智文负责自检及报检工作10测量负责人汪英宏负责测量工作11工程部长李秋枫负责现场技术协调工作12材设部长李攀负责材料采购工作13综合办主任刘明秀负责后勤保障工作施工组织安排施工队伍及劳动力计划、设备计划根据施工进度计划安排拟投入一个墩顶现浇连续段施工队伍，负责墩顶现浇施工。根据总体施工计划，计划于2019年5月1日进行墩顶现浇施工，期间项目部现场管理人员2人，施工工人28人。劳动力投入、安全物资投入、设备投入见表3.2、表3.3。3.2劳动力计划投入序号名称人数所属部门（班组）备注1安全（文明施工）管理人员带班负责人1墩顶现浇班组本表所列进场人员均按人员管理制度的规定按时办理进场登记、教育、交底等手续，建立“”一人一档”及人员信息二维码班组负责人1墩顶现浇班组专职安全员1项目部扬尘管控及保洁1项目部2特种作业人员吊车操作手1墩顶现浇班组吊车司索工1墩顶现浇班组电工1项目部电焊工5墩顶现浇班组3普通作业人员钢筋工4墩顶现浇班组模板工4墩顶现浇班组张拉压浆工人8预应力张拉压浆班组混凝土工8墩顶现浇班组合计36表3.3设备计划投入序号名称单位设备名称数量备注1特种设备台汽车吊12一般设备台电焊机3检测合格证明有效钢筋弯曲机1钢筋调直机1切断机1只风镐2振动棒83压力容器只氧气瓶1充装单位安全检测证明有效乙炔瓶14用电设备台变压器1只一级配电箱1有“ccc”标志二级配电箱6三级开关箱若干米电缆线若干5预应力施工设备套智能张拉设备1套压浆设备1施工进度计划计划工期为2019年5月1日至2019年10月18日，将所有墩顶现浇段全部完成。物资准备1、材料选取本合同段全部采用自拌混凝土，所有原材料均严格按《公路桥涵施工技术规程》（JTG/TF50--2011）、《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）和《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）要求采购。2、材料数量用于现浇T梁连续段施工物资的储备，最小贮备量应能保证材料供应意外中断的情况下，确保计划施工的现浇T梁连续段砼正常浇筑，根据工程数量，现场材料贮备量为：材料名称单位贮备数量钢筋T500水泥T400砂T5000碎石T6000施工技术方案施工准备1、技术交底熟悉、了解、读懂图纸，由设计交底和图纸会审后，编制施工技术交底单，由项目部技术负责人向其它管理人员、技术人员和班组施工人员进行技术交底。2、将两片T梁端部用风镐进行凿毛，并用水将表面清洗干净。施工工艺流程图图4.1：施工流程图4.2.1安装永久支座和调平钢板被交路第一联~第四联、第十联~第十二联采用板式支座。安装板式支座的关键在于尽可能地保证垫石顶面与支座下面密贴，施工顺序如下:（1）先将垫石顶面去除浮沙，表面应清洁、平整无油污；（2）支座的正确就位，在垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座的中心线同垫石中心相重合，支座就位准确。（3）将调平钢板放置于支座上，当有纵坡时，以梁底调平钢板予以调整，梁底调平钢板中心露出梁底15mm。表4.1：制作安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支座中心横桥向偏位（mm）≤2尺量：测每支座2支座中心顺桥向偏位（mm）≤5尺量：测每支座3支座高程（mm）满足设计要求；设计未要求时±5水准仪：测每支座中心线4支座四角高差（mm）承压力≤5000kN水准仪：测每支座承压力＞5000kN4.2.2模板工程底模和侧模均采用1.5cm竹胶板，以便加工成相应形状的模板。底模:在两个垫石之间横桥向放置2根10cm*10cm方木，长度为1.8m，2根方木距离盖梁顶中心线为40cm；再在其上铺设底模，背楞采用9根10cm*10cm的方木，间距为20cm。安装时，要确保底模与支座顶面相平，在最下端用木楔打紧固定，以便拆除。侧模：整个断面被12片T梁分成11段，单个侧模尺寸为1.73m*0.61m，端头侧模尺寸为1.7m*1m，背楞采用均10cm*10cm方木，间距为30cm，模板安装后采用对拉螺杆进行固定。全部安装完成后，测量人员配合施工作业人员对模板高程、垂直度等进行调整，保证模板平面位置准确无误。表4.2：模板组装尺寸允许偏差名称允许偏差检测方法模板总长、总宽＜2mm用钢卷尺测量模板总高度＜3mm用钢卷尺测量模板平整度≤2mm用≥2m靠尺检测模板直线度≤1mm/2m用≥2m靠尺检测拼接缝隙、错台＜1mm用塞尺检测法兰连接孔拼装螺栓能顺利穿孔模板外观质量模板表面光滑平整，无锈蚀、麻坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。模板背面外观质量要美观，所有线条要横平竖直。目测方法4.2.3钢筋工程钢筋制作必须按图纸设计的规格数量加以分类制作，钢筋制作好后派专人检查其制作质量，质量必须符合下表要求。合格后方可运至施工现场。墩顶现浇钢筋连接均采用焊接，焊接时单面焊缝长度不小于10d，双面焊缝长度不小于5d，且必须焊缝饱满、敲焊渣。钢筋接头必须错开布置，同一断面接头数量不超过总接头数量的50%。钢筋半成品加工及下料采用数控弯曲机进行，箍筋采用弯曲机按图纸尺寸加工。在外侧箍筋上安装设计厚度的混凝土保护层垫块，垫块呈梅花状布置且确保每平方米不少于4个垫块，关键部位适当加密以保证混凝土保护层厚度。序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向加工后的长度±102弯起钢筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±54骨架的宽及高±55骨架的长±106两排以上排距±57同一排钢筋间距±108保护层厚度±54.2.4混凝土工程1、根据墩顶现浇高度及混凝土方量，浇筑采用一次浇筑成型。2、混凝土浇筑时采用泵送，由墩顶现浇顶面位置下料，砼浇筑采用分层浇筑的方式进行，层厚不超过30cm。3、混凝土浇筑采用人工插入式振捣器进行振捣，混凝土振捣必须采用快插慢拔的方式进行，振捣至混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现平坦泛浆为止。混凝土振捣时采用Φ50型振捣棒，振捣棒移动间距不大于0.75m，并与模板、预应力管道保持5～10cm间距，插入时必须插入下层混凝土5～10cm。4、墩顶现浇混凝土浇筑完成后收面分两次进行，首先在振捣好的混凝土面上人工将混凝土初平，然后用木抹子抹平，待混凝土初凝时（经验为人站到混凝土面上不出现明显脚印时）再用钢抹子将混凝土表面的裂缝抹平、封堵，顶板部分还须用拖毛机对混凝土表面进行拖毛。混凝土浇筑完成后，必须及时进行覆盖、洒水养护，养护必须派专人进行，确保混凝土表面湿润。养护时间不少于7天。4.2.5预应力工程4.2.5.1波纹管安装墩顶现浇负弯矩预应力管道采用塑料波纹管，用大一号的塑料波纹管将相邻2个T梁的预埋波纹管相连，接头缝隙用胶带进行封堵。4.2.5.2预应力张拉1、张拉顺序墩顶现浇施工完毕后，混凝土强度达到设计强度90%以上，且养护时间达到7天后方可进行预应力束张拉。墩顶现浇负弯矩张拉采用双端张拉，张拉时采用左右对称，先中间后两边均匀张拉。2、施工准备（1）张拉施工前项目部组织张拉班组人员进行安全技术培训，对取得操作合格证的人员才容许上岗。（2）张拉前项目总工对各部门主要负责人进行张拉安全技术交底，各部门负责人对部门人员及张拉班组作业人员进行安全技术交底并做好交底记录。（3）标定张拉设备千斤顶、油表，准备好锚具及配套夹片。（4）根据设计图纸符合钢绞线理论伸长量（伸长量复核见预应力张拉压浆专项施工方案），根据标定结果准确计算出张拉油表读数，并将这两项结果上报给专业监理工程师复核。（5）试压与梁体同条件养护的试件，确保墩顶现浇砼强度达90%以上。（6）安装工作锚具和夹片：将钢绞线逐根穿入锚具的孔眼内，然后将锚具顺着钢绞线推至锚垫板处，并靠紧。将夹片套入钢绞线上，并推入锚头的锥形孔中。（7）安装千斤顶：将与锚具规格相对应的限位板套在钢束上，并推至锚具处，将张拉千斤顶悬挂在一活动支架上，用两个梳形导向叉，将钢绞线疏分，使钢绞线的分布轴线与千斤顶孔眼轴线重合，将千斤顶推至紧贴限位板。（8）安装工具锚具、夹片：方法与安装工作锚具夹片相同。（9）检查施工现场电源设施是否完好；检查油管各部位接头是否紧密不漏油；检查限位板是否进入千斤顶槽口内；检查钢绞线是否安装错位导致缠绕。（10）在张拉端部设置“张拉施工，禁止靠近”的指令标志，同时设置安全挡板防护。3、张拉施工（1）预应力钢束张拉是保证梁体质量的关键工序，张拉程序严格按设计要求进行，为确保预应力张拉力满足设计要求，本标段墩顶现浇负弯矩预应力张拉采用先进的智能张拉系统进行。（2）张拉设备安装顺序如下：安装锚具→安装工作锚具、夹片→安装限位板→安装千斤顶和油泵→安装工具锚具及工具锚夹片。（3）张拉顺序如下：启动油泵开始张拉→15%σK（初始张拉应力）→暂停张拉，测量千斤顶伸长量→继续张拉至30%σK→暂停张拉，测量千斤顶伸长量→100%δK张拉吨位→测量千斤顶伸长量并计算总伸长量→持荷5分钟→锚固。（4）负弯矩钢束张拉方式严格按照设计要求进行。（5）张拉钢束应根据油压表压强值对应标定张拉力数据，并分级进行张拉（如设计张拉力在标定表上位于两级之间时，可采用内插法计算出油表压强值）。（6）如实际张拉伸长量与设计值误差在±6%以内，则直接在控制应力锚固。每束预应力筋都应按要求张拉，采用“应力-伸长量”双控的方法检查张拉质量，施工中应做好张拉力施工各项记录。（7）张拉完成后，将张拉端部的安全挡板、油泵、千斤顶、手拉葫芦、专用电箱等机械设备集中堆放至现场的设备堆放区。4.2.5.3孔道压浆梁体预应力孔道压浆为曲线孔道，压浆时采用真空辅助压浆工艺并严格按照《公路桥涵施工技术规范》JTJ/TF50-2011执行。（1）技术要求A、配合比技术要求浆体的水胶比应低于本体混凝土，同时宜在0.26~0.28之间。拌和后3h，钢丝间泌水率为0，24h浆体自由泌水率为0。通过试验后，浆体掺人适量膨胀剂后，其自由膨胀率应小于3％。浆体稠度宜控制在10~17s之间。B、压浆材料技术要求本标段所有墩顶现浇压浆材料采用由专业厂家生产的预应力孔道高性能灌浆料。压浆材料拌制的浆体强度不得低于设计强度，即50MPa。（2）准备工作张拉施工完成后，切除外露钢绞线，预留长度不得大于3cm，然后用水泥浆封锚头。清理锚垫板上的压浆孔及预应力孔道。确认浆体配合比，按施工配合比称量浆体配料。检查设备完好性能，现场供水、供电设施是否齐全、方便。按照真空压浆装置使用说明进行密封连接，确保密封罩、管路个接头的密封性。（3）试抽真空启动真空泵试抽真空，检查水泥砂浆封锚头和密封罩是否完全密封。将压浆阀门关闭，抽真空阀门打开，启动真空泵抽真空，从导管中排出空气，观察真空压力表读数，待压力表读数达到-0.1MPa以下且孔道内真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压力表稳定在-0.06～-0.1MPa范围内即可认为孔道能基本达到并维持真空，可进行下一步压浆工作。若压力表升高过大则表明孔道未能完全密封，需重新检查修复。拌浆：压浆材料为专用压浆料，专用压浆料为专业厂家生产的成品料，工地现场使用时只需拌制成浆液即可，为保证压浆的质量，在正式压浆前，对专用压浆材进行试拌试验，试验检测结果要符合规范要求。压浆：待孔道真空度符合规范要求后，启动压浆泵；压浆泵的高压橡胶管出口排出浆体，待这些浆体浓度与储浆筒中浆体浓度一样时，关闭压浆泵，关闭高压橡胶管阀门，将高压橡胶管的压浆管接到孔道的压浆管上，打开这两个压浆管的阀门开始压浆；真空度稳定后，应立即开启孔道压浆端阀门，同时启动压浆泵连续压浆。压浆的充盈度应达到孔道的另一端且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭锚垫板上出浆阀门，孔道加压到0.5MPa的稳压期后，持续3～5分钟，最后关掉压浆阀。压浆时每一工作班应留取不少于3组的40mm×40mm×160mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据；压浆时必须先根据孔道长度计算好压浆体积，根据压入浆体数量及计算体积进行复核，防止发生压浆串管现象，对发生串管的管道，必须立即派人用清水将波纹管冲洗干净。真空压浆示意图4.2.5.3封锚孔道压浆后立即将端头水泥浆冲洗干净，同时清除垫板、锚具及端面砼的污垢。定位钢筋网与粱肋钢筋电焊固定，以保证定位钢筋网位置正确，采用竹胶板为模板，保证其角度及垂直度符合设计要求，最后浇筑封锚砼。工程质量及工期保证措施5.1设立质量管理组织机构图5.1量管理组织机构5.2质量控制要点1、施工准备（1）技术交底开工前，技术负责人和质检员向全体施工人员进行技术交底，明确技术要求，并牢固树立质量意识。（2）严格执行原材料的检查验收制度，严禁有不符合质量要求的材料进入施工现场。（3）严格执行施工机械管理制度，所有投入施工的设备应先做好维护、保养及性能调试工作，使设备以良好的使用性能来保证工程质量。（4）施工前做好施工人员的培训工作，对上岗人员特别是特种作业人员，必须培训合格并取得上岗资格后，方可上岗操作。2、原材料(1)材料部按照业主对材料的管理办法和公司《工程材料采购控制程序》规定进行工程材料采购。(2)试验室根据有关要求，委托有相应资质的检测机构对工程材料进行试验及配合比试验，并对工程材料试验报告进行确认，合格的工程材料通知项目工程部可以使用，不合格的工程材料通知采购部处置。3、施工过程(1)检查制度：各个施工过程必须严格执行“三检”制度，自检、交接检及专职检，上一道工序不合格，绝不能进入下一道工序。(2)混凝土质量：根据检验评定标准，对塌落度按要求频率进行检查，指标不合格的砼一律报废。(3)钢筋的检查验收：钢筋骨架在安装结束后，必需每个检查验收；钢筋检验项目包括：钢筋骨架长度、锚固筋长度、主筋间距、箍筋间距、接头数量、焊点质量及表观质量、保护层厚度等。(4)混凝土灌注质量：严格控制砼配合比、塌落度，掌握好浇筑时间，避免出现施工缝。5.3各工序质量控制措施1、钢筋质量控制(1)钢筋加工尺寸、数量准确，所有半成品钢筋下料后均按施工图编号对应挂好标识牌。(2)钢筋位置、标高必须有专人复核，确保准确无误。(3)钢筋骨架必须有足够的刚度和稳定性，主筋与预埋钢筋逐根连接后，应用定位架将主筋临时固定，确保整体骨架成型后的尺寸及形状准确。(4)浇筑混凝土前，指定专人仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。构件侧面垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头必须按向内侧。2、砼质量控制(1)严格控制原材料的质量，砼用原材料必须采用同一厂家的材料，避免材料混杂，砼成品构件色差较大，影响外观。(2)混凝土拆模后，尽快用土工布覆盖，以减少水分损失和表面温度降低过快出现收缩裂缝。(3)在配合比设计时，选用水化热低的水泥，尽量减少水泥用量，添加粉煤灰、缓凝剂等措施降低水化热。(4)夏季施工在骨料仓上搭设钢棚，防止阳光直射使骨料升温，模板外侧用土工布覆盖并洒水降温，砼输送罐车和输送泵管预先通水降温后再使用，且尽量选在一天中气温较低时浇筑砼。(5)混凝土浇筑时分层布料，厚度控制在30cm以内，在混凝土浇筑过程中及时将浇筑的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或平坦无气泡为准，一般不超过30s，避免过振。(6)混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇筑凉水养护。(7)在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，安排专人负责检查模板、钢筋和预埋件，防止模板变形时及时采取措施予以处理。混凝土浇筑完后，应仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。(8)养护：为防止砼结构内外温差过大，造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝，养护应采取保温、保湿养护法。先在砼表面覆盖土工布，覆盖时间以砼初凝时间为宜，覆盖土工布的目的是防止水分蒸发，防止砼表面降温过快内外温差过大。5.4夏季施工措施1、焊接工程在低温条件下，钢材的力学性质发生变化，韧性和塑性明显下降，综合性能变弱，如果焊接接头冷却过快也会使接头产生淬硬现象。此外预埋钢管在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕，焊接烧伤等也会显著增加其冷脆性。2、混凝土工程夏季气温高于35度时，应避开高温时段，尽量选择在夜间或早晨施工。高温时段应对骨料洒水降温，并避免骨料受阳光直射。砼入模前对模板外表面进行喷水降温，浇筑后用浅色土工布遮盖模板外侧，减少阳光照射。5.5工期保证措施1、组织保障措施（1）组织保证①根据施工现场的环境特点和施工特点，统一部署组建施工队伍，配备足够、结构合理的施工人员承担本分项工程的施工。②加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、得力，效率高、应变能力强。③建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律，按设计要求施工。（2）劳动力保证全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度、规范操作行为，同时抓好后勤保障工作。（3）机械设备保证①编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，是机械设备达到安全、优质、高效低耗地运行②对施工机械用油进行科学管理，合理使用。③加强对施工设备管、用、养、修的动态管理。（4）材料供应成立物资材料供应保障小组，施工期间，每月25日报下月的物资需求计划，并在每周报周计划以对物资材料的实时调整和动态控制。（5）施工计划调整与应对在施工过程中，实时对比实际施工完成任务和计划完成的施工任务，如实际施工中没有完成同期既定的施工任务，及时重新调整施工计划，并根据施工计划增加人员和机械设备的投入，从而保证施工任务的按期完成。5.6技术保证措施1、编制切实可行的施工技术安全专项方案以指导施工，及时解决施工中出现的问题，防止出现返工现象而影响工期。2、提前做好图纸复核工作，对图纸中有疑问的地方，及时解决。3、实行书面技术交底制度，编制专门的施工作业指导书。4、认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。施工中，不断优化施工方案，以加快施工进度。安全保证措施6.1组织保障1、安全生产保证体系6.1安全生产保证体系图2、安全生产组织机构及职责分工项目部建立以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构，建立以项目经理、总工程师、各部门负责人员组成的安全生产组织体系（见下图）并配备专职的安全管理人员，领导和组织实施本项目安全管理，以专检和监督方式为主，实行“安全生产一票否决权”，确保实现安全目标。6.2安全组织机构框图安全生产领导小组办公室设在项目部安全环保部，负责安全生产的日常工作。在领导小组中，各成员按照其项目职务明确分工。6.2技术措施认真履行安全技术交底制度，每道工序开工前，由项目部对各班组长进行安全技术交底；每个工种开工前，由班组长对相应作业人员进行安全技术交底。所有技术交底均经双方签认做好记录存档。编制切实可行的安全专项施工方案以指导施工，及时解决施工中出现的问题，防止出现返工现象而延长安全隐患的生存期。提前做好图纸复核工作，对图纸中有疑问的地方，及时解决，确保安全。不断优化施工方案，加大施工安全保障措施力度。采用先进科学技术，在各施工现场配备足够的通讯器材、应急救援器材、应急物资、监控设施。6.3监测监控措施对施工中存在重大危险源的部位除了安排专职安全员跟踪监督外，由项目部安全负责人进行现场带班指导作业。由专职安全员对施工现场各作业点进行跟班监控，发现安全隐患立即上报，及时处理，将隐患扼杀在摇篮中。由项目部安全科密切关注天气变化，针对台风、暴雨等恶劣天气及时通知各作业班组和工区，做好各项应急救援准备工作。6.4安全保障措施1、安全保障措施（1）工程开工前，必须对所有施工人员进行安全教育和安全交底。（2）所有人员进入施工区域，必须按规定穿戴劳防用品。（3）特殊工种作业，必须持证上岗。（4）多层次立体施工时，应安排交叉作业，必须同时施工时，应采取可靠的中间隔离设施，否则不准在同一垂线下方作业。（5）危险区域必须设有警示标志，指派专人监护，以防他人闯入发生危险。（6）高处作业中拆除或安装的物件、工具等，应捆绑牢靠，堆放稳固，不得高处坠物。（7）施工中凡遇氧气、乙炔、油类、带压容器等易燃易爆管道、设备需动火作业时，要按《三级动火制度》办理申请，待安全部门确认，落实安全措施后，方可动火。（8）氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，必须离气割、电焊等明火作业区10m以外，并设有禁火标志；氧气瓶、乙炔瓶不得混放，两者应相距5m以外。（9）使用的车辆、起重设备、吊索具等要符合使用规范要求；使用前必须认真检查，严禁超负荷及带病使用，必须指定专人操作，专人指挥。（10）运输车辆严禁超重，对超高、超长件的运输要报有关部门批准并采取有效的捆绑措施，注意安全行车。（11）施工钢管支架、井架安装完毕，必须经使用单位、安全部门联合检查，验收合格后挂牌，才能使用。（12）任何人不准擅自拆除钢管支架、缆风绳、安全标志、警戒线。（13）对安全部门查出的各类隐患，要根据“三定四不推”的原则，及时整改。（14）无条件接受有关部门的安全管理，听从现场安全监护员的劝阻、教育。2、现场安全管理标识、标志（1）施工现场管理、施工人员统一安全帽和着装，项目部管理人员一律佩带红色安全帽，施工人员一律佩带黄色安全帽，穿戴统一的工作服；吊车信号指挥人员统一穿特制的工作服。（2）配电箱为橙色，消火栓箱为红色。（3）临边防护栏杆、踢脚板、剪刀撑刷红白色相间警示漆。（4）所有安全标志牌要求设置在显眼处、易于识别。（5）所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，经监理工程师认可。4、人员安全防护（1）进入施工现场的所有人员配戴所需安全用具，遵守各项安全生产规定，遵守安全生产法，劳动保护法律，法规以及有关规程和标准。（2）高处作业人员每年进行一次身体检查，发现有禁忌病症（如高血压、心脏病、癫痫病等不适合高处作业的病症）者，不准从事高处作业。（3）高空作业时，要有符合要求、可靠的安全防护措施，高空作业人员必须穿防滑鞋，正确佩带并系好安全带，安全带要扣挂在可靠的物体上，高挂低用。（4）进入施工现场必须走施工安全通道，不得攀爬钢管支架、模板等上下。（5）进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看管。（6）进入施工现场的作业人员必须持安全资格证，方可上岗作业。（7）任何作业人员不得擅自拆动施工现场的钢管支架、安全防护措施、安全标识和警告牌，必须拆动时，要经过现场负责人同意后方可拆除。（8）登高作业，配件必须放在工具包内，严禁放在模板或钢管支架上，扳手、钉锤等工具必须随身携带，防止落物伤人。（9）交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，避免被他人伤害。（10）劳动者对管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行，对违反法律法规的行为有权检举和控告。5、临时用电预防措施（1）操作人员（电工）必须经过有关部门的培训，考试合格取得操作证书后方可持证上岗。（2）电工必须严格按照电工安全技术操作规程进行操作，在作业过程中应集中思想，不能麻痹大意，防止操作时失误而引起事故。（3）电工在作业过程中，线路上必须断电，禁止带电操作。（4）使用的电气设备，其金属外壳应按安全规程进行保护性接地或保护接零。（5）使用电气设备和各种电动工具，当人离开工作现场或暂停使用时，必须先拔去插头，关闭电源。（6）需要临时用电装置，必须办理临时用电申请手续，经同意后方可装设，不能私自接装。（7）临时用电线路装置使用期限一般规定为三个月，必须由指定的电工装、拆、检查和管理。（8）严禁在带电导线、带电设备附近使用火炉和喷灯。（9）施工人员用电要遵守“十不准”：①不准任何人玩弄电器设备和开关；②不准非电工拆装、修理电器设备和用具；③不准私接乱接电器设备；④不准使用绝缘损坏的电器设备；⑤不准私用电热设备和灯泡取暖；⑥不准擅自用水冲洗电器设备；⑦不准在熔丝熔断时，更换容量不符的熔丝；⑧不准擅自移动电器安全标志、围栏等安全设施；⑨不准使用检修中机电设备；⑩不准不办手续而进行施工任务，以防损坏底下电缆。6、高空作业和临边防护安全措施（1）拆除作业时周边需搭设作业平台，平台上满铺脚手板，作业平台周边设1.2m～1.5m高的防护栏杆。（2）传递杆件及其他材料、工具等需在上方作业人员抓紧抓牢并明确告知后，下方人员方可松手以防失落，严禁抛摔杆件。（3）作业人员所使用的小型工具应挂绳，以防脱手坠落。作业人员应随身配戴工具袋，用于零小器件的收用，严禁抛递和随手抛掷任何材料、器具和物品。（4）操作人员要系安全带，戴好安全帽。安全网必须有产品质量检验合格证。（5）凡患有不宜从事高空作业疾病的人（如患有恐高症、颠病、心脏病史的等），一律禁止上架作业。参加高空作业的人员班前严禁饮酒。（6）传递和安装杆件时，要尽量创造安全的作业条件，在操作时要站稳把牢，谨防失衡。（7）脚手板要绑扎牢靠，严禁出现探头板，脚手板上不得出现露尖的铁钉。（8）不得在支架上堆放过多材料、工具，避免拥挤作业。（9）拆除杆件时，要相互告知，协调作业，已松开连接的杆件要及时拆除移走，避免发生误扶误靠。（10）夜间高空作业施工要有足够的照明设备，六级以上大风应停止高空作业和吊装作业。7、夜间作业安全措施（1）夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。（2）作业人员必须遵守劳动纪律和操作规范，严禁违章作业。（3）作业时戴好各种防护用品，如安全带、安全帽、防护鞋等。（4）充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。（5）做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。（6）夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。（7）夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。（8）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。（9）各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。8、机械设备施工安全注意事项（1）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。（2）起重机工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。（3）作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木。支腿有定位销的必须插上，绞盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。（4）起重设备的保险、限位装置保证齐全有效。（5）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行记录。（6）各类安全（包括制动）装置的防护罩（盖）齐全可靠。（7）机械与输电线路（垂直、水平方向）按规定保持距离。（8）作业时，机械停放尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。（9）保证电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。（10）各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。（11）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。（12）机械设备夜间作业配备充足的照明。（13）起重用索具应严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全，并定期对索具进行检查。文明施工及环境保护措施7.1文明施工保证措施1、对所有施工人员进行文明施工教育，建立健全文明施工岗位责任制，签订文明施工责任书。2、现场材料、机具等，分类、分品种、分规格堆码，放置整齐。3、采用有效措施处理生产废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。4、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠。5、合理安排施工主体，使其对环境的影响尽量分散。6、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻。7、创建美好环境。8、各种机械设备管理有序，施工路线明确，不用时停放整齐。9、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保道路晴雨畅通，并方便沿线村民的生活与生产。10、施工便道经常洒水，限制运输车速10km/h，保证不起飞尘。11、所有机械采取一定消音措施，减少噪音污染。12、施工现场的临时用电，规范安全可靠，施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，创造良好施工环境，建设安全、文明、标准化工地。13、加强对施工人员的全面管理，做好防盗窃工作，各类违法行为要及时制止，同时报告公安部门，确保在施工区内施工人员无违纪违法现象发生。7.2环境保护保证措施1、防止空气污染措施（1）施工场地和运输道路产生的扬尘，应尽可能防止对生产人员和其他人员造成危害，必要的地点应洒水养护。（2）车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严，且装料适中，不得超限，车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染道路。（3）对于易松散和易飞扬的储存材料用彩条布覆盖严堆放；（4）施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修并洒水，防止施工引起污染。2、防止噪声污染的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。（1）项目部合理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。（2）合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率，在夜间施工不得安排噪音很大的机械。（3）材料仓库和振动设备的位置远离居民区。（4）机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。（5）适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间，减少噪音叠加。3、固体废弃物处置措施（1）施工现场的垃圾，应集中堆放；（2）施工中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。（3）对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。（4）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按规定措施处理后，运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。

8.突发事故应急处置预案8.1应急预案工作流程图应急准备和响应工作程序见下图：8.1应急预案工作流程图8.2重要危险源辨识和风险评价可能发生事故的类型为模板倒塌、高空坠落、触电、机械伤害等。8.3成立事故应急救援领导组织事故应急救援指挥部总指挥：项目部设应急电话：（1）现场抢修组组长：副组长：组员：施工班组人员（20人）（2）现场救援组组长：副组长：组员：施工班组人员（10人）（3）现场维护组组长：副组长：组员：临时设施施工班组（8人）（4）技术保障组组长：副组长：组员：工程科及技术科成员（10人）（5）后勤供应组组长：副组长：成员：后勤卫生小组、食堂、财务等工作人员（15人）8.4应急资源保障（1）救援力量：项目部及所属的各施工班组、职工，都是应急救援力量；根据事故的类型及程度，需要社会力量支持时，及时联系社会救援力量。（2）救援设备、物质：项目部配备的各种机械设备、生产生活物质、材料等，当应急救援方案启动，根据需要都将成为应急救援的设备和物质，需要社会设备、物质时，再及时联系社会救援力量提供必须的设备、物质。（3）交通工具：采用项目部配备车辆，必要时向公司调集。（4）应急资源的检查、维护与更新：由应急救援领导办公室负责。（5）最近的医院：温岭骨伤科医院（二级甲等医院）从项目部出发走路泽太一级公路，路程为9.5km。8.5发生事故的应急方案1、接警与通知接警：接警部门为综合办公室通知：接警人接到报警后，由办公室主任向指挥长详细报告，指挥长决定是否启动应急救援预案及是否向有关应急机构、政府及上级部门发出应急救援申请。事故发生后，根据事发现场事故情况，要迅速赶往现场，先行协助应急处置，抢救受伤人员，疏散人员，迅速控制危险源，防止事故扩大，并立即向总指挥报告。根据总指挥部署，立即启动应急预案，调集现场应急救援资源，进行现场救援。2、事故处置对受伤人员立即送就进医院救护。现场维护组立即对事故现场进行警戒，设立警示标志，夜间配好充足的照明，并组织人员疏导周边交通。3、事故的指挥控制发生事故后，由项目经理负责现场总指挥，安全部立即派人赶赴事故/事件现场，负责事故/事件现场保护，工程部协助开展收集证据工作。组织有关人员抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，及时清理周围材料，防止造成再次事故的发生。4、通讯工区必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。6、警戒与治安为保障现场应急救援工作的顺利开展，在事故现场周边建立警戒区域，实施交通管制，维护好现场治安秩序。7、人群疏散与安置人群疏散是减少人员伤亡扩大的关键措施，也是最彻底的应急响应。8、事态监测发生紧急事故/事件并启动应急预案后，由安质科、工程技术科、及相关单位各指定本部门1名人员组成事态监测小组，负责对事态的发展进行动态监测并做好过程记录。9、医疗与卫生由办公室主任负责联络120急救人员对在事故中受伤的人员进行现场急救。10、应急救援人员的安全应急救援过程中，应对参与应急救援人员（指挥人员）的安全进行周密的考虑和监视。11、应急终止于现场恢复当事态得到有效控制，危险得以消除时，由总指挥下达终止应急令。终止应急令由安全部专人用扩音喇叭传达至应急救援现场，终止应急救援。12、警戒解除后，由应急救援队伍负责恢复现场。主要清理临时设施、救援过程中产生的废弃物、恢复现场施工条件等。8.6“三防”应急措施为做好台风（含超强台风、强台风、台风、强热带风暴、热带风暴、热带压、下同）暴雨、洪涝、潮汛等灾害性突发事件的防范和处置工作。1、预防和预警机制（1）预防和预警信息①汛情信息：项目部“三防”工作小组加强对气象信息情况的收集，当气象部门预报有汛潮和接到上级防汛指挥部通知时，应及时通知项目各部门及各队伍。②交通设施信息：收到暴雨和涝情时，处于低洼地带的工棚、器械、人员必需转移，对施工工地做好必要的防范工作，并将情况上报建设指挥部。（2）预防预警行动预防预警准备工作思想准备：加强“三防”知识宣传，提高项目干部职工的“三防”意识和自我保护意识，做好防大汛抗大灾的思想准备。台风暴潮预警接到气象部门台风警报和上级防汛指挥部台风预警，项目部“三防”工作小组立即启动“三防”应急预案，并迅速将预警信息传达给建设指挥部。按“三防”预案部署，加强人员值班，密切关注台风动向，保持通讯联络畅通，确保信息上情下达。2、应急响应（1）应急响应的启动：应急机构办公室接到上级“三防”办或政府部门通过电视、广播、网络等发布的响应等级信息后，立即按相应级别启动应急响应预案。（2）抢险救灾：“三防”应急组织机构应及时了解灾情，指导督促项目部积极开展抢险救灾。密切联系当地政府，与当地的“三防”工作紧密联系，建立本工程与当地政府“三防”体系的联动机制。（3）灾情报告：灾情报告时效，Ⅲ、Ⅳ级立即启动报告程序，每隔12小时电话或者书面报告抢险准备工作落实情况和当时灾情状况；Ⅰ、Ⅱ级每小时报告一次台风、洪水等情况，必要时书面报告。由于通讯原因一时无法报告的，要在通讯恢复后迅速补报，并报告信息不畅通原因；灾情过后：第一次书面报告受灾情况应当在灾情过后6小时以内，没有受损失也要电话报告平安，并做好电话记录；灾情过后12小时内，要第二次书面报告受损失情况，以补第一次遗漏，如与第一次损失相当，也应电话告知；灾情过后24小时以内，要基本确定整个受灾损失情况，第三次准确报告数字，如与前两次相同，也应电话报告；灾情过后的连续三天，即48小时、72小时内，要相继书面或电话报告受灾情况，以便进一步的核准受灾数字。（4）应急结束：当灾害得到有效控制时，上级发布解除警报通知后宣布应急结束。3、应急保障（1）应急物资保障：施工现场实行“分级储备和管理、统一调配、合理负担”的原则，项目部准备应急救援物资（设备）。（2）应急资金保障：项目部的财务部门负责抢险救灾资金的筹措、落实，并积极争取上级部门的支持，同时做好救灾物资的分配、下拨工作。（3）应急技术保障：建立、健全重大风险源安全应急技术平台，开展预警、分析、评估等科学研究，提高防范和处置“三防”突发事件的科学决策水平。4、宣传与培训（1）宣传：项目部应急组织机构要通过各种形式宣传“三防”知识，提高广大干部职工的应急管理能力。（2）培训：项目部、分部要组织好“三防”的培训工作，结合项目实际，采取多种形式，每年汛前至少要组织培训一次。（3）演练：项目部“三防”工作领导小组组织不同类型的应急