瓯江特大桥工程专项安全监理实施细则样本

瓯江特大桥工程专项安全监理实行细则104国道温州西过境瓯江特大桥监理办安全监理实行细则一览表第一章：专项安全监理总则一、J1总监办监理工程范畴………………4二、专项安全监理根据…………………4三、专项安全监理责任…………………5四、专项安全监理工作目的…………………5五、专项安全监理工作原则………………5六、安全领导组织………6七、专项安全监理办法……7八、专项安全监理办法……8九、专项安全风险管理……9第二章：专项安全监理实行细则一、不良地质条件下有潜在危险土方、石方开挖安全监理实行细则……10㈠、土方开挖及基坑支护工程安全监理细则………10二、桩基本施工专项安全监理实行细则…………14三．桥梁工程中梁、拱、柱等构建设施专项安全监理实行细则…………20（一）挂蓝施工专项安全监理实行细则…………21（二）梁、墩柱施工等高处作业专项安全监理实行细则………………25四、爆破工程安全监理实行细则…31五、大型支架安全监理实行细则…34（一）支架式现浇施工安全监理实行细则………34（二）模板及其支撑工程安全监理细则…………35（三）扣件式钢管脚手架工程安全监理细则……40六、其她危险性较大工程安全监理实行细则…57（一）、工程机械作业施工安全监理实行细则……57（二）、特殊季节与夜间施工安全监理实行细则……58（三）、现场暂时用电工程安全监理细则………60（四）、起重吊装工程安全监理细则…………68专项安全监理实行细则第一章专项安全监理总则一、J1总监办监理工程范畴K2+218.64～K3+551.360（全长1332.72米）范畴桥梁、防护等工程。本项目安全重点是不良地质深基坑施工、桥梁深桩、高墩及持续梁钢构施工、施工暂时用电、特殊季节及夜间施工、施工机械使用安全、起重吊装工程等。总监办所有监理人员必要高度注重安全监理工作，有效控制施工过程中“人不安全行为，物不安全状态”；督促承包人认真做好安全生产，消除施工中冒险性、盲目性和随意性，贯彻各项安全技术办法，有效地杜绝各类不安全隐患，控制和减少各类伤亡事故。二、专项安全监理根据1、104国道温州西永嘉张堡至瓯海桐岭段改建工程瓯江特大桥建设监理委托合同；2、现行国家安全生产方针、政策及各级政府安全生产法规；3、104国道温州西永嘉张堡至瓯海桐岭段改建工程瓯江特大桥监理筹划中所涉及有关内容；4、国家颁布各项安全技术规范、强制性原则；现行国务院《工程建设安全生产管理条例》和交通部JTJ076-95《公路工程施工安全技术规范》5、行业安全生产规范性文献、安全技术规范等；6、其他关于劳动保护、安全生产方面规定、原则。7、公路水运工程安全生产监督管理办法。8、浙江省公路水运危险性较大分某些项工程安全专项施工方案管理办法三、专项安全监理责任1、工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性原则实行监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。2、工程监理单位在实行监理过程中，发现存在安全事故隐患，应当规定施工单位整治；状况严重应当规定施工单位暂停施工，并及时报告建设单位。3、工程监理单位应当审查施工单位施工组织设计中安全技术办法或者专项施工方案与否符合工程建设强制性原则。四、专项安全监理工作目的1、本项目安全目的为“三无一杜绝、一创立”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故。“一杜绝”即：杜绝重伤事故。“一创立”即：创立安全质量原则化工地。2、督导施工单位加强内部管理，防止恶性治安事件发生。3、实现两个达标，即督导承包商达到施工人员管理达标和施工现场防护达标。五、专项安全监理工作原则1、从“安全生产”到“安全第一”、防止为主，综合治理生产和发展过程，“安全第一”是原则和目的。2、必要贯彻以防止为主原则；“防止为主”是手段和基本途径。3、综合治理，运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下。管生产必要管安全，运用一票否决权，从严治理，原则化管理原则。4、事故解决“四不放过原则”，即事故因素分析不清不放过；事故负责人和群众没受到教诲不放过；没有整治防止办法不放过；事故责任者和领导不解决不放过。5、坚持动态管理原则，必要坚持全员，全过程，全方位全天候动态管理。6、安全与生产统一原则、安全为了生产、生产必要安全，在“质量、进度、成本”控制中贯彻生产安全。六、安全领导组织1、J1总监办设立安全工作领导小组，由总监理工程师任组长、副总监全面领导安全工作；设立专职安全监理工程师，详细负责各标段安全监理管理；各驻地高档监理工程师为成员，现场监理人员在旁站和巡视过程中随时监督管理，形成齐抓共管安全局面。2、组织机构：安全工作领导小组组长：总监孙雅仙副组长：副总监兼专职安全工程师李兰玲成员：合约专业监理工程师邓兴华、桥梁专业监理工程师、测量专业监理工程师杨奕军、实验专业监理工程师陈伟3、安全生产领导小组重要负责贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令规章制度和上级关于规定，组织和推动安全管理工作。七、专项安全监理办法1、施工安全监理办法从形式上分为两种：以现场监理人员开展寻常安全巡逻为主，以总监办开展集中定期和不定期检查为辅。2、施工安全监理办法从内容上也分为两种：基本安全监理和现场安全监理。基本安全监理是指对项目部和施工单位施工允许证、人员资质进行核查，对施工组织设计中安全方案、专项安全方案和安全生产责任制贯彻等关于方面基本台帐等内容审核把关。现场管理监理是指采用旁站、巡视、检查等方式，对施工现场及作业过程中专项方案与否贯彻、机具设备与否完好、安全技术交底与否执行，作业人员与否严格执行安全施工操作规程和安全防范办法与否到位，以及与否存在重大隐患进行监理。3、现场监理开展以旬或月为单位集中安全监理检查制度，并积极配合和参加总监办、业主及上级主管部门组织定期安全检查，对被查单位存在安全问题，签发安全检查意见书或安全检查通报，集中安全监理检查要形成台帐和书面报告材料，发现严重问题要及时下发安全隐患整治告知单，并规定承包人限期整治，整治成果须书面回答，监理人员及时组织复查和验证并在书面回答中订立意见后存档。4、监理人员开展寻常安全监理检查必要做好相应监理记录，发现问题必要及时按安全监理程序进行解决，现场无法解决要及时向上级监理人员报告，问题严重可向建设单位直至交通主管部门报告备案，必要时下发停工指令；5、定期对监理人员寻常检查工作和台帐进行检查和评价，作为监理机构内部考核根据。6、监理工程师要审查施工组织设计中安全方案和专项安全方案与否符合工程建设强制性原则及相应安全面规定，对不符合规定坚决不予开工；审查必要严格仔细，审查人员订立相应审查意见并签名。7、监理工程师在巡视、旁站过程中应监督施工单位按专项安全施工方案组织施工，若发现施工单位未按关于安全法律、法规和工程强制性原则施工，违规作业时，应予制止。对危险性较大工程作业要加大巡视检查力度，发现安全事故隐患，应及时书面指令施工单位整治；状况严重应签发《工程暂停令》规定施工单位暂停施工，并及时报告业主。8、督促施工单位进行安全生产自查工作，贯彻施工生产安全技术办法，参加施工现场安全生产检查。9、建立施工安全监理台帐。总监办建立施工安全监理台帐，并由专人负责，监理人员应将每次巡视、检查、旁站中，发现涉及施工安全状况、存在问题，监理指令及施工单位解决办法和成果及时计入台帐。10、分项、分部工程交工验收时，如安全事故现场解决未完毕，不得签发《中间交工证书》。八、专项安全监理办法1、依照已批准施工组织设计、分项工程开工报告中关于内容，检查承包人对现场安全生产、文明施工、规范化管理等办法贯彻状况；并对各单位、分部、分项工程合理工期进行审查。2、在监理工作中，经常进行安全检查，并按规定做安全检查记录，总监办每月组织一次针对现场安全生产、文明施工、规范化管理及环保方面专项检查，并将检查成果进行通报，对检查中发现问题，都要进行全过程跟踪，直到贯彻信息反馈为止；3、积极组织、参加各项安全管理活动，推动安全生产、文明施工、规范化管理及环保工作迈入一种新台阶。九、专项安全风险管理1、安全风险控制内容安全风险控制内容重要涉及：项目场址及场地平面布局对策办法；防火、防爆对策办法；电器安全对策办法；其他专项安全对策办法（涉及高处坠物、物体打击、爆破作业、安全色、安全标志、特种设备等方式）；有害因素控制对策办法（涉及粉尘、毒、窒息、噪声和振动等）安全管理对策办法。2、安全事故应急预案规定施工单位认真贯彻贯彻“安全第一，防止为主，综合治理”方针。施工单位针对也许发生事故，按照关于规定和规定编制应急预案，规范施工单位应急预案管理工作，使必务工施工人员掌握应急处置方案和技能，提高从业人员迅速反映能力，及时、有效应对重大生产安全事故，保证施工人员安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响等。3、工程安全隐患和安全事故解决监理工程师在施工巡视、旁站过程中要加强安全检查，发现施工安全隐患状况及时解决，对存在问题可发出监理指令，规定施工单位及时整治，对问题较为严重可签发暂时停工令，直到整治符合规定后方可复工，施工单位应详细调查事故隐患，分析因素，制定、纠正和防止办法报监理工程师并录入安全管理台帐。第二章专项安全监理实行细则一、不良地质条件下有潜在危险土方、石方开挖安全监理实行细则J1总监办负责J1合同段不良地质条件下有潜在危险土方、石方开挖地段有0#台、22#台及某些挖孔桩，如施工不当或野蛮施工容易引起滑坡复活。㈠、土方开挖及基坑支护工程安全监理细则1、土方开挖及基坑支护安全专项施工方案审核（1）土方开挖施工方案审核开挖深度≥5m基坑、已有工程地质、水文地质、周边环境资料以及依照支护构造设计、降排水规定，拟定开挖方案；方案内容应符合关于规程及强制性原则（施工安全篇）关于条文规定。土方开挖方案中安全技术办法审核重要有如下方面：降排水及避免基坑漏水、渗水办法；依照设计拟定边坡放坡坡度及控制（防止）坍塌安全办法；临边防护及坑边荷载规定；上下通道设立；施工运送道路布置；机械化联合伙业时安全办法；土方开挖变形监测办法；施工人员安全防护办法等。（2）基坑支护施工方案审核基坑支护是基坑施工重要构成某些。综合考虑工程地质与水文地质条件、基本类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移规定、基坑周边荷载、施工季节、支护构造有效期限等因素，做到因地制宜，因时制宜。方案中安全技术办法审核重要有如下方面：土方开挖及基坑支护监理现场安全检查内容：严格执行施工组织设计和安全技术办法，不得擅自修改。现场施工区域应有安全标志和围护设施。危险处，夜间应设红色标志灯。基坑周边必要设立防护栏杆，栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱构成，上杆离地高度为1.0－1.2m，下杆离地高度为0.5－0.6m；横杆长度不不大于2m时，必要加设栏杆柱；防护栏杆必要自上而下用安全立网封闭。边坡坡度应严格按设计规定进行放坡。软土基坑必要分层均衡开挖，层高不适当超过1m；作业中应由上而下分层开挖，遵循先放坡，先支护，后开挖原则。机械挖土作业时，应采用办法防止碰撞支护构造、工程桩或扰动基底原状土。禁止采用挖空底脚办法进行土方施工。当采用机械挖土时，机械旋转半径内不得有人；当采用人工挖土时，人与人之间操作间距不得不大于2m。作业人员必要沿斜桥道上下基坑，禁止施工人员采踏边坡上下坑槽。对基坑边坡和固壁支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动，应及时采用办法，消除隐患。挖方不得堆于基坑外侧，以免地面荷载超标。基坑外侧1.2m以内不准堆放料具。机械运土及铲土时，应遵守现场交通标志和指令，禁止在基坑周边行走运载车辆。大中型施工机具距坑槽边距离，应依照设备重量、基坑支护及土质状况计算拟定。支撑拆除时应按基坑回填顺序自下而上拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物破坏，必要时应采用加固办法。3、明挖基本施工安全监理控制要点：（1）明挖基本基坑边坡设计有防护，必要按照设计规定逐级防护开挖，设计没有防护，也要依照实际状况，按监理工程师指令，进行边坡防护，保证安全。（2）明挖基本开挖时应有专人负责指挥，基坑周边应做好排水设施，距离开挖线边沿1M以上外搭设高度不不大于1.2M防护栏（有载重运送车辆通过地带应保证2M）,栏杆上挂设明显防坠落.防触电等安全警戒标记；（3）对于基坑深度超过2M以上时坑内应设立供人员上下爬梯，基坑深度超过4M以上，坑壁边坡应采用固壁支撑办法或每2M处设立宽度不不大于1M台阶。（4）采用挖土机械开挖基坑时，坑内不得有人作业，必要留人在坑内操作时挖掘机械应暂停作业，挖掘机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边要有一定安全距离，普通不不大于1M；（5）开挖基坑时按规定边坡坡度分层下挖，禁止局部深挖和掏洞开挖。（6）夜间应设立照明，行人较多地点应派人值班，防止人员掉入基坑内，保证人身安全。（7）开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外，必要结合该部位地质状况，组织爆破实验，选定合理爆破参数，并坚持不断优化爆破设计，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物破坏。每次爆破后必要检查爆破效果，消除不安全隐患。发现哑炮必要按关于排炮程序和规定解决。对开挖掌子面要进行全面检查，发既有松动岩石散落在坡面上、路边不稳定石块要及时清除。如浮现不稳定危岩体，要及时报告现场监理工程师，进行技术解决。爆破作业需持证上岗。爆破时，应设专人指挥，待人员和设备都撤至安全地带后方能起爆。（8）危石挖掘人员必要掌握安全施工办法。禁止站在易滑坡落石块下方橇挖、禁止同一断面上下同步挖掘。挖掘作业应在白天进行。对风化危石要及时清除。（9）各项防护办法必要贯彻到位，保证机械设备、材料、施工通道等处在良好安全状态，凡不符合安全规定，应及时进行停工整顿。禁止在危险边坡处休息。（10）施工期巡视检查：定期进行边坡巡视检查工作，检查内容涉及边坡与否浮现裂缝，以及裂缝变化状况（裂缝深度及宽度）、与否浮现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟与否畅通，渗水量及水质与否正常等，并做好巡视记录。二、桩基本施工专项安全监理实行细则J1总监办所管辖J1合同段中，钻孔桩和挖孔桩均有，工程大面积开工之际，桥梁桩基施工监理监督工作任务比较重，监理应严格按如下专项监理实行细则监督施工。1、桩基施工安全监理控制普通规定：（1）施工方案要依照设计文献结合本地水文.地质、河流流水量，季节等状况详细拟定，监理工程师应严格审批，施工方案未经批准项目不得开工；（2）项目部应建立现场安全监督检查小组，针对各工序特点进行安全交底，做到遵守安全作业规程，坚持每天施工前安全发言制；现场监理人员上班第一件事是安全环境检查，存在安全隐患不得施工，现场监理人员应对易出安全问题地方进行提示、警告；特种工人（起吊.机手.电焊工.架子工）应接受操作及安全培训，持证上岗，保证操作人员熟悉.掌握施工机具性能和操作规程；（3）所有工地和机械设备安顿应按规定悬挂操作规程牌、警示牌，规程牌上应标明机械名称.型号种类.操作办法.安全注意事项及特殊规定；（4）起吊设备应经常进行安全检查，对破损部件及时更换，现场监理人员应随时检查发现一处告知整治一处，整治不到位不得施工，保证安全处在可控状态。（5）工地上用电器器材应安全可靠。2、钻孔灌注桩安全监理控制要点（1）钻孔平台作业面规定平整稳定、干净整洁，应设有暂时设施，防止雨后积水。（2）钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，钻机安设必要平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。（3）各类钻孔作业中，应由本机或机管负责人指定操作人员操作，其她人不得登机。操作人员在当班中，不得擅自离岗。（4）采用冲抓或冲击钻孔时，当钻头提到接近护筒底缘处，应减速、平稳提高，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。（5）钻机停钻，必要将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。（6）对于已埋设护筒未开钻或已成桩而护筒尚未拔除，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。（7）钻孔过程中，必要设有专人，按规定指标，保持孔内水位高度及泥浆稠度，以防塌孔。（8）钻孔使用泥浆，宜设立泥浆循环净化系统；并注意防止或减少环境污染。（9）泥浆池应设有明显警示标志和防护围栏，针对于泥浆池内边坡应加固解决防止坍塌，桩基施工完毕后，及时清理泥浆防止污染环境。（10）筑岛围堰应结实牢固，在施工过程中要加强监控量测，发现安全隐患，及时解决。3.挖孔桩安全监理控制要点（1）现场作业人员必要戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是孔下作业人员，必要穿好长筒绝缘胶靴。孔口作业人员必要要栓好安全带，系好保险钩，禁止穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业；禁止酒后作业，禁止在孔内吸烟，禁止在孔内使用明火。（2）每天上班前及施工中，对孔壁稳定及吊具设备等要经常进行检查，应规定项目机电人员认真检查提高机卷轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶、刹车制动等设备和工器具与否完好无损，防护设施与否安顿到位，对的牢固可靠，发现问题应及时向机电人员报告，并在修复及设备试运营正常完好后准许正式使用。（3）孔顶出土机具要有专人管理，并设立高出地面围栏，孔口周边2M范畴内不得堆放杂物，孔内运出土石料应堆放在离井口2M以外地方，堆放高度不超过1M，并及时清理出场，保持作业场合整洁，凡孔内有人作业时，5M以内不得有机动车辆行驶或停放；机动车辆通行不得对井壁安全导致影响。（4）孔口四周必要设立护栏，高度不低于1.2m，护栏须采用钢筋牢固焊制。禁止非作业人员进入，夜间作业应悬挂示警红灯，挖孔暂停时，孔口应设立罩盖及安全标志。（5）下孔作业前应对孔口周边和桩孔护壁进行检查，若有地面沉降或护壁变形等异常状况必要及时报告、解决，保证安全后方可入孔作业。孔深挖到超过挖孔人身高时，应在桩孔口或孔内护壁凸缘上设立半圆形钢板防护盖（网），当取土吊桶上下运营时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护盖（网）下，以防落物伤人。若遇起吊大块石，孔内作业人员必要撤离至地面。垂直运土时吊桶内装土不得超过桶口高度；（6）每日开工前必要检测井下有无有毒有害气体，并应有足够安全防护办法。普通做法是每次下孔作业前先用鼓风机通风10分钟，将井内空气彻底予以更换。二氧化碳含量超过0.3%时，应采用通风办法，对含量虽不超过规定，但作业人员呼吸有不适感觉时，亦应采用通风或换班作业办法;特别是对存在臭水、污泥和异味井孔，下井作业前除必要对井内送风外换气，尚应用气体测试仪或小动物（如鸽子）等进行检测，确认无有毒气体后方可下井。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风设备。即不间断向孔内送风，输入量应不不大于25L/S，以防有害气体中毒窒息事故发生。孔内人工凿岩时，必要戴防尘口罩。施工中发既有毒气体含量超过容许值或氧气含量达不到规定值时，应及时停止作业，进行除毒、充氧，重新检测达到规定后方可恢复作业。地面还须常备氧气瓶等急救用品。（7）孔下有人作业时，孔上作业人员不得擅自离开自己工作岗位，并应密切注意孔下作业人员工作状况，通过井孔上下可靠联系信号（深度20M以内），可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15min联系一次

；深度超过20M，上下可设有线对话系统；经常与孔下保持联系;（8）不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶、吊绳等方式上下孔，以防导致高处坠落事故;挖孔作业人员必要使用专用爬梯上下或乘坐专用安全乘人吊笼。供人员上下井使用电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，使用前必要检查其安全起吊能力。任何状况下，提升设备不得载运营，并应经常检查、维修和保养。（9）孔下作业人员应系好安全带，作业时将安全带栓挂在自孔口而下专用保险绳上，并配备专用软梯于各作业孔中，以便浮现意外状况时能迅速撤离井底回到地面;（10）人工挖孔采用砼护壁时，应对护壁进行验收，第一圈护壁要做成沿口圈，沿口宽度要不不大于护壁外径30CM，口沿处要高出地面20CM至30CM，保护井口并防止物体滑落井内伤人，护壁厚度和砼强度要满足设计规定；桩孔必要每挖深0.4m－0.9m左右及时护壁，禁止只挖不护，护壁厚度和配筋必要严格按设计规定进行，禁止随意减少。禁止在护壁养护时间不够，混凝土未达规定强度时拆模，以防导致坍塌事故。挖孔过程中，随时观测护壁有无裂缝、变形，发现问题及时上报，采用加固办法，以避免塌方，禁止未经报告擅自解决。（11）操作时上下人员应轮换作业，持续工作时间不适当超过2小时。供井内作业用风镐管、通风管、抽水管、电源线等必要妥善放置并固定牢固，且应沿井壁边敷设，防止脱落防人。井孔内上下传递物品和工具时，禁止抛掷，必要用吊索系牢传递。装渣筒上下时，必要对准孔中心，挂钩牢固，筒插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。（12）禁止在夜间进行挖孔作业，遇特殊状况需夜班作业时，须经现场安全负责人批准，并有安全员现场指挥、监督检查与技术指引，且井口周边应悬挂警示灯。（13）施工现场应配备安全防护设备：垂直起吊机必要配电动起升限位，禁止使用手摇轱辙；鼓风机或空压机等通风设备；井孔内排水用潜水泵等抽水设备；吊笼、爬梯等人员上下设备；井孔内防护用半围防护板网；井孔内外联系用通讯联系设备（对讲机或低压电铃等通讯设备）；井孔内照明使用安全照明灯具；安全帽、安全带、安全绳、应急软爬梯；急救设施如氧气瓶、氧气面罩等；备用电源如应急柴油发电机；气体测试仪。（14）防止触电检查内容：施工现场一切电源、电路安装和拆卸必要由持证电工操作。施工现场用电必要采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必要按一机一闸一箱一漏进行配备。各孔用电必要分闸，禁止一闸多用。孔上电缆必要架空2.0m以上，，禁止拖地和埋压土中。井下照明应采用安全矿灯或12V如下安全灯。电器设备金属外壳必要可靠接地（PE）。潜水泵长期留在孔下使用时，其绝缘性能要经惯用500V摇表进行检查，其绝缘电阻值不应不大于0.5MΩ，否则，应进行拆检烘干。孔内电缆、电线必要有防磨损、防潮、防断等保护办法。普通应采用防水橡皮护套电缆。电源线不得有接头，不得承受外力。井底抽水时，作业人员必要离开井孔，禁止人机同坑作业。（15）防止爆破事故检查内容：当孔内遇有孤石、强风化和中风化岩层时，可在孔内进行松动爆破，但必要事先编制爆破方案，由专业作业人员进行。孔内实行爆破时，应严格按照设计布眼及控制装药量；闪电雷鸣时禁止装药和接线；地面上应划定安全范畴，并设立警戒哨。起爆办法宜采用电力起爆法，爆破时必要由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员所有撤离井底回到地面，且所有人员均撤离至安全区后才可起爆。火药爆破后必要对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下井检查，确认无瞎炮并向挖孔作业工长签证交接后，挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上溅泥和石渣，并进一步检查护壁受损状况，确认安全后方可进行下一道工序作业。三．桥梁工程中梁、拱、柱等构建设施专项安全监理实行细则J1总监办所管辖J1合同段中，6#墩～10#墩之间主梁及引桥箱梁所有采用移动式挂篮施工，监理应严格按如下专项监理实行细则监督施工。（一）挂篮施工专项安全监理实行细则1、监理应督促施工单位技术负责人向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺规定和技术规定。各方应在技术和安全交底书上签名。凡参加者挂篮作业人员必要身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；禁止疲劳作业。2、监理人员必对挂蓝重要部位（后锚、吊带、移动装置等）进行认真检查、验收。对挂篮设计文献、加工记录、使用阐明等进行检查。施工单位安全员负责移动式挂篮使用、操作、职业健康安全和环保监督管理工作。移动式挂篮作业人员按操作规程作业，对不符合质量、环保和生命安全违章安排有权回绝。3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整洁，地面不应有油渍，以免滑倒。施工过程中，临水临边及高空作业，必要系好安全绳；禁止向桥下乱投乱扔物品；禁止在挂蓝上、模板上、箱梁边跳跃，谨防跌落伤人；注意箱梁受力平衡，禁止在箱梁一端大量堆放重物，禁止在翼板上堆放过重物品；多人合运钢筋时，起、落、转、停动作要一致；吊车起吊物品时，要有专人指挥，禁止多人指挥和违章指挥；4、挂篮施工属于在大型钢构造件上作业，在用电方面要严格规定不得乱接乱拉，严防发生触电事故。在雷雨天气、风力不不大于六级时，不得进行挂篮施工作业，保证人身安全。5、挂篮安装应尽量避免使用精扎螺纹钢作吊带、锚杆挂篮上进行电焊作业，以免作业时产生电火花灼伤精扎螺纹钢，影响其强度。如必要进行电焊作业时应采用有效办法防止电焊电流通过精扎螺纹钢。6、挂篮安装施工时，地面或水面范畴应设警戒区，防止坠物伤人。起重作业可参照《起重机械起重安全作业指引书》。必要在挂篮四周设立安全护栏，并在四周挂设安全网。高空作业时，作业人员应系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。应尽量避免夜间施工，夜间作业时应有足够照明。7、挂篮安装时精扎螺纹钢（吊带、后锚筋）拧入连接器长度必要达到8cm，并在钢筋上作拧入长度标记。螺杆与螺母连接长度按等强度规定连接，但螺纹拧入螺帽长度不得不大于螺杆直径；滑梁两端螺栓，在完毕3～4段箱梁施工后卸开检查，保证工作状态良好。桁架在没连接成型前要有牢固支撑，以免崩塌。8.挂篮安装时在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢后锚。装侧模和底模使用卷扬机及钢丝绳道数应按技术规定选用，不能隨便更改。侧模和底模提高到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机长时间受载。顶升挂篮千斤顶、提高挂蓝葫芦要保证完好，禁止超负荷工作；安装完毕后，挂篮安装完毕后，监理工程师必要对挂篮后锚固系统、支点、吊带等进行全面细致检查，保证其受力符合设计规定；9、挂篮移动前监理应重点检查主梁后锚筋与底篮后锚孔、内滑梁、内纵梁后吊杆预留孔位置、尺寸与否精确，必要时告知施工单位进行修整。检查各千斤顶及各手拉葫芦、导链车、保险绳等，规定技术性能良好。检查内滑梁滑梁滚轮与滑梁之间空隙与否有咬边，如有应进行调节。10、移篮时必要设专人统一指挥，专人观测移篮状况。重点检查挂篮各核心部件设立保险装置（如前托梁保险钢丝绳等）与否加设，任何人不得擅自取消。对于菱形、三角形挂篮应保存至少2个后锚。桁架式挂篮应按技术规定加配重，并加设反拉葫芦。对三角形、桁架式挂篮要保证底模跟已成型桥体连接牢固，才干松开各吊带，进行主梁前移工作。11、挂篮移动时，要保证吊带、模板等与挂蓝分离，并派专人观测行走与否正常，挂篮、模板与箱梁或其她物品与否发生摩擦、挂念，发现行走异常应及时停止，查明因素解决后再开始行走；挂篮行走要对称进行，行走前要弹出纵向轴线，在轨道上划出行走控制刻度线，行走时两侧行程要保持一致，轴向对的；重复使用并拆除螺栓要经常涂油、检查，保证螺纹处在良好状态，发现和以为有隐患，必要及时更换，不得使用。同步，在涂油时不得将涂油料滴漏或采用有效办法清除。12、调节吊带时必要对每一吊带两个千斤顶同步升降，以保证千斤顶和吊带受力性能，同步注意千斤顶不得超行程使用。每班作业前检查各部位（螺栓、销子）、钢丝绳、葫芦及和重要受力焊缝，做好好记录，发现问题要及时告知负责人并及时解决，否则不得开工作业。13、挂篮预压前铺设底模板后测量之前前应加强对支架全面检查，保证支架在荷载作用下无异常变形。在加载及卸载过程中，规定两个挂篮基本同步，其不对称重量不容许不不大于60吨，同步必要随时对挂篮状况进行观测，特别是各节点（涉及焊缝）受力状况，以免发生意外。加载过程中应安排专人加强对挂篮变形状况观测，如有异常变形，应及时告知现场施工管理人员及时停止加载，在采用足够加固办法后方可继续加载，以免浮现重大安全事故。加载及卸载过程应加强施工现场安全保卫工作，保证各方面安全。预压完毕后，依照挂篮变形状况，采用必要办法对薄弱环节进行加强，保证施工安全和工程质量。14、混凝土浇筑时要督促施工单位设专人仔细观测和检查吊带、锚固系、侧模、牛腿等重要受力部件有无变形，发现问题要及时完善解决。施工材料、机具在作业完毕后，要及时清理，禁止无关材料放在挂篮上，以防挂篮超载；拆除时作业人员不得站在被拆模板上，夜间作业时应有足够照明设备。监理工程师在混凝土浇筑时应注意左右挂篮浇注重量对称；桥墩两侧梁体和施工设备重力差，应不超过图纸规定。在砼施工过程中，T构两边要注意均衡作业，严格控制不平衡弯矩产生，悬臂两端混凝土合计浇筑量相差不得不不大于设计限定数量。挂篮移动同步、同步进行，施工机械不得任意放置，特别到最大悬臂时，非施工人员上桥也需严格控制。15、安装千斤顶时，应特别注意其活塞上工具锚孔位和构件端部工作锚孔位排列一致。禁止钢绞线在千斤顶穿心孔内发生交叉，以免张拉时浮现断丝等事故；张拉预应力筋时禁止任何人站在千斤顶后方，或踏踩、碰撞预应力筋；16、持续箱梁在合拢前，必要注意构造安全。T构两侧应注意平衡，对称施工，避免发生构造倾覆。在挂篮退回时，移动应两侧同步进行。施工人员在挂篮边上操作时，应系好安全带、戴好安全帽。（二）梁、墩柱施工等高处作业专项安全监理实行细则梁、墩身施工前承包单位要编制专项施工方案，并经审报审批后实行，每道工序施工迈进行安全交底；1、高空作业场合禁止非施工人员进入。担任高处作业人员必要身体健康；应衣着轻便，穿软底鞋。患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不适当从事高处作业病症人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。2、高处作业均须先搭建脚手架或采用防止坠落办法，方可进行。脚手架搭设应符合规程规定并经常检查维修，作业前先检查稳定性。3、在立柱、盖梁、箱梁以及其她危险边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则，工作人员须使用安全带。4、在没有脚手架或者在没有栏杆脚手架上工作，高度超过1.5m时，必要使用安全带或采用其她可靠安全办法。5、安全带挂钩或绳子应挂在结实牢固构件上，或专为挂安全带用钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固物件上。6、高处作业应一律使用工具袋，较大工具应用绳拴在牢固构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。7、在进行高处工作时，除关于人员外，不准她人在工作地点下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其她保护装置，防止落物伤人。如在格栅式平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板工具要随手放入工具袋；作业中走道、通道板和登高用品，要随时清扫干净；拆卸下物件及余料和废料均要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。高处作业所有料具应放置稳妥，传递物件禁止抛掷。8、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。禁止人随吊物一起上吊、下落，吊物未放稳时不得攀爬。高空行走、攀爬时禁止手持物件。

9、上下层同步进行工作时，中间必要搭设严密牢固防护隔板、罩棚或其她隔离设施。工作人员必要戴安全帽。垂直作业时，必要使用差速保护器和垂直自锁保险绳。

10、高处作业时应与输电线路保持安全距离，在6级及以上大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

11、禁止登在不结实构造上进行工作。为了防止误登，必要时要在不结实构造物处挂上警告牌。12、高空作业地点必要有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。13、、对于重要、大件吊装及架桥机铺架必要制定详细吊装施工技术办法与安全办法，并有专人负责，统一指挥，配备专职安全人员监护。非专业起重工不得从事起吊作业。各个承重暂时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才容许使用。起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。14、从事高空作业时必要佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。加强高空作业场合及脚手架上小件物品清理、存储管理，做好物件防坠办法。上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，禁止无关人员进入。切割物件材料时应有防坠落办法。15、高处作业人员与地面联系，应有专人负责统一指挥，或配有通讯设备，随时联系。16、攀登作业安全防护、攀登用品，构造构造上必要牢固可靠，移动式梯子，均按现行国标验收其质量。梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子上端有固定办法。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，并不得有缺档。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，绞链必要牢固，并有可靠拉撑办法。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为界宜，超过2m，加设护笼，超过8m，设立梯间平台。作业人员从规定通道上下，上下梯子时，必要面向梯子，且不得手持器物。17、悬空作业安全防护：悬空作业处有牢固立足处，并视详细状况，配备防护栏网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备。均需通过技术部门验证后方可使用。吊装中大模板、预制构件等面板上，禁止站人和行走。支模板应按规定工艺进行，禁止在连接件和支撑件上攀登上下，并禁止在同一垂直面上装、拆模板。支设高度在3m以上柱模板四周应设斜撑，并设立操作平台。绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，搭设脚手架和马登。绑扎立柱和盖梁钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，绑扎3m以上柱钢筋，必要搭设操作平台。浇注离地2m以上构造时，设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。特殊状况下如无可靠安全设施，必要系好安全带并扣好保险钩。18、墩柱及盖梁、桥台、台帽搭设脚手架应采用扣碗脚手或Ф40钢管脚手架或门架式脚手架，搭设方案需通过监理工程师批准。脚手架下部地基应密实，具备一定承载力，设有方木垫板，每隔5m应设立45度斜向剪刀撑，每个桥墩灌注砼前顶部应设立作业平台，四周搭设防护栏杆、挂设安全网；19、模板吊装需专人指挥，吊装作业时闲杂人员应撤离现场,模板就位后，应及时用撑木等固定其位置，以防模板倾倒砸人，用吊机吊模板合缝，模板底端应用撬棍等工具拔移，不得徒手操作，整体模板吊装前，模板要连接牢固，内撑拉杆、箍筋应上紧；吊点要对的牢固；起吊时应栓好溜绳，并听从信号指挥；不得超载。拆除模板作业，应制定安全办法，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂模板，禁止硬砸或用机械大面积拉倒。拆除模板时不得双层作业，3M以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧，缓缓送下。20、用吊斗浇筑混凝土时，吊斗提高应设专人指挥。升降斗时，下面作业人员必要躲开，上面人员不得身倚栏杆推吊斗，禁止吊斗碰撞模板及脚手架。21、预应力张拉区域应标示明显安全标志，禁止非操作人员进入。张拉两端必要设立挡板。挡板距所张拉钢筋端部1.5m～2m，且应高出最上一组张拉筋0.5m，其宽度应距张拉钢筋两外侧各1m。进行预应力张拉时，要搭设站立操作人员和设立张拉设备用牢固可靠脚手架或操作平台。雨天张拉时，还要架设防雨篷。孔道灌浆要按预应力张拉安全设施关于规定进行。进行高空焊接，气割时，事先清理火星飞溅范畴内易燃物，或采用可靠隔离办法才干施工。22、高墩施工时所搭设高架必要按照关于规定搭设，每10m必要设立一道揽风绳，高架必要用安全网全封闭，每个隔3m用尼龙安全网封闭安全网底部，高架搭设工作平台必要捆绑牢固，临边设立防护栏杆，高架作业人员必要戴好安全帽，系好安全带，扣好保险扣，禁止上下重叠作业，如遇雷雨、大风、大雪禁止进行高架作业。23、施工现场用电必要严格执行“三相五线制”，一机、一闸、一箱、一漏，电线必要用木杆架设，禁止用钢管搭设，电线禁止乱拉乱放在地上，配电箱必要完好，设立防雨篷，门上锁。施工现场禁止使用花线，非专职电工禁止从事电气作业。24、塔吊、施工电梯操作人员必要持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。塔吊地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其她不稳定物件上。作业中遇有停电或其她特殊状况，应将重物落至地面，不得悬在空中。吊起重物时，应先将重物吊离地面，停机检查制动器敏捷性和可靠性，以及重物绑扎牢固限度，确认状况正常后方可继续工作。塔吊吊运物件时，必要设立信号员，并且明确信号，吊运物件时，下方禁止站人，塔吊下方禁止搭设加工场地；操作人员必要随时对设备进行检查、保养维修，并做好台账记录，保持良好机械性能，正常运转。25、高墩施工电梯安装工程施工监理实行细则：监理预控办法：建设工程所用电梯，必要是国家颁发生产允许证厂家生产有合格证产品，国外进口产品必要尚有商检合格证明。监理应认真核查下列产品生产合格证：电梯曳引装置；导轨；轿厢、导靴、门窗；电气装置（电缆及控制柜）；电气保护装置（配件及设备）。严格对安装公司进行审查：安装公司必要持有国家颁发安装允许证，安装单位还应有电梯安装营业执照，严格按规定营业范畴承揽工程。安装公司必要有健全质量保证体系和质量责任制度，并对安装质量负责。电梯设备开箱检查：外型、外观应与图纸相符，完好无变形、无损伤，另部件规格型号符合图纸规定，数量齐全。各传动、转动某些活动灵活，功能可靠。电梯制造公司必要提供如下资料文献：产品合格证；机房布置图；使用维护阐明书（含润滑油汇总图表和电梯功能表）；电梯原理图及符号阐明；电气接线图；部件安装图；安装（调试）阐明书；安所有件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式实验报告结论副本，限速器与渐近式安全钳调试证书副本。工程项目监理工作按《工程建设管理规程》规定，施工技术资料管理按《建筑安装工程资料管理规程》规定执行。进一步施工现场，督促、检查、协调电梯专业与其他专业配合关系，明确职责分工，及时指出工程中存在问题，不留隐患。四、爆破工程安全监理实行细则爆破工程，均应编制爆破工程专项施工方案，相应编制了专项安全监理实行细则，各现场监理工程师应严格按此细则进行监督。爆破作业安全规定高、破坏性强，因而，承建单位必要对爆破作业人员必要加强规程、规范知识教诲，安全生产知识教诲。对施工现场严格检查、爆破作业严密监控、违章现象严肃惩罚，及时发现、纠正施工作业中违规行为，将各类隐患、事故苗头消灭在萌芽状态之中，保证施工区域人、机、物安全及生产发展。现场监理工程师将依照本规定监督管理规定，检查、督促承建单位做好现场爆破作业安全管理工作。1、爆破作业审查和批复程序（1）有爆破作业施工单位必要向本地公安部门提出申请办理爆破作业允许证，得到公安部门批准后方可进行爆破作业。（2）承包人在进行爆破作业前，应将专项爆破设计方案报监理工程师审批，经监理工程师批准后才干实行爆破作业。2、工地爆破器材暂时库房规定（1）库房宜为平房，库房地面必要平整无缝；

（2）墙、地板、屋顶和门为木构造者，应涂防火漆；窗户必要有一层外包铁皮板窗门；（3）宜设简易围墙或铁刺网，其高度不低于2m；

（4）库内必要设立独立发放间；

（5）应设独立雷管房，并与炸药房有安全距离。3、库房不得布置在有山洪、滑波和地下水活动危害地方，应尽量运用山丘等天然屏障；4、工地暂时爆破器材存储库房必要通过本地公安部门验收，合格后方可批准使用。5、爆破器材寻常管理

（1）对新购进爆破器材应逐箱(袋)检查包装状况，并按规定作性能检查；（2）应建立爆破器材收发流水帐、三联式领用单和退料单制度，定期核对帐目，做到账物相符；（3）变质和性能不详爆破器材，不得发放使用；

6、爆破器材应按其出厂时间和有效期先后顺序，发放使用。7、爆破器材发放应在单独发放间里进行。8、禁止穿铁钉鞋和易产生静电化纤衣服进入库房和发放间。开箱应使用不产生火花工具，并在专设发放间内进行。9、必要经常测定库房温度和湿度，经常检查库房状况，发现硝化甘油类炸药箱渗油、冻结和硝铵类炸药吸潮结块，应及时解决。10、在地面作业地点存储爆破器材时，必要遵守下列规定：（1）运至作业地点爆破器材应有专人看守；（2）作业地点只准存储当班作业所需爆破器材；大爆破时，可存储本次工程所需炸药；雷管或起爆体不得和炸药存储在一起；11、做好工地爆破物品安全防盗工作，发现爆破器材丢失、被盗，必要及时向主管部门和本地公安机关报告。12、在施工中，必要注意爆破办法使用条件，施工中必要进行现场实况调查与核对。13、在爆破施工作业前，监理工程师要严格审查承包人提交爆破施工专项方案。14、爆破作业前，应对作业人员进行技术交底，要认真研究熟悉爆破设计文献，学习安全施工规程，作好安全交底。15、爆破器材应由专人领取，专人使用，炸药和雷管必要分开搬运，电雷管禁止与带电物品一起运送；运送爆破器材应尽量避开人员密集地带，中间不得停留，要直接送往工地，当场使用。16、爆炸品应严格管理，必要实销实报，剩余爆炸物品必要当天退库，禁止擅自收藏，乱丢乱放。17、爆破器材应按规定规定进行检查，对失效及不符合技术条件规定不得使用。18、爆破工作必要有专人指挥，拟定危险区边界应有明显标志，警戒区四周必要设警戒人员，警戒区内不许有其他人员；预告、起爆、解除警报等信号应有明确规定。19、爆破作业应严格按设计规定装药量施爆，以免危及周边人员，设施和建筑物。五、大型支架安全监理实行细则（一）支架式现浇施工安全监理控制要点：1、现浇支架施工为高空作业，支架搭设应有专项施工组织设计方案，通过严密荷载验算，经监理工程师复核验算并会同设计等关于部门进行论证后，方可组织施工；2、施工前现场监理人员应要承包人组织施工人员进行安全教诲和安全学习，对整个施工工序及操作要点进行全面技术交底，使所有操作人员和管理人员掌握操作技术，主管工程技术负责人应检查各项制度贯彻状况，各项制度贯彻不到位，应限期进行整治；3、施工单位须设立专门安全领导小组，制定安全规章制度，由专职安全员现场监督贯彻，现场监理人员应检查各项制度贯彻状况，各项制度贯彻不到位，应告知施工单位进行整治；4、闲杂人员不得进入工地，因此进入工地人员必要戴安全帽，高空作业人员必要戴安全帽和防滑鞋，设上下扶梯，扶梯周边挂安全网；5、支架两侧应有工作平台，边侧设高度不不大于1.8m安全防护栏，侧面满挂安全网，梁翼缘下支架上应铺脚手板，并与支架连接成整体，不得留有空头板，脚手架端头设有栏杆和安全网。安全栏杆、脚手板、爬升梯和安全网等必要经专门设计，各种安全防护材料要通过检查合格后方可使用。防护设施完毕后经安全领导小组验收合格后，报监理工程师批准后方可投入使用；6、对于跨路不能封闭道路，要依照现场实际状况，设立隔离栏杆和醒目的志牌、限速牌，夜间要设立批示灯，对于要在支架中设行车通道，侧行车道两旁支架要设立防撞设施，两头要有专人指挥交通。通道顶部要设立一层隔离板，侧面挂设安全防护屏，使施工材料机具不能落到行车道上，保证行车安全。（二）模板及其支撑工程安全监理细则1、模板及其支撑工程安全专项施工方案审核各类工具式模板工程，涉及滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊构造模板工程均应编制安全专项施工方案。对于高大模板工程、水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8ｍ或跨度超过10ｍ，以及施工荷载不不大于10kN/㎡，或集中荷载不不大于15kN/㎡模板支撑系统尚须经专家组予以论证。施工单位应依照专家论证意见完善施工方案。在向监理提交施工方案时，应将专家论证意见附于其后。方案中设计计算及安全技术办法必要符合强制性条文规定，并应满足安全生产需要。对缺少安全技术办法或不符合强制性条文规定应提出监理审核意见，规定重新编制或补充完善。（1）方案设计应涉及内容：绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部构造和异型模板及特殊部位详图；依照构造构造型式和施工条件拟定模板载荷，对模板和支撑系统做力学验算；编制钢模板与配件规格、品种与数量明细表；制定技术及安全办法，涉及：模板构造安装及拆卸程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞解决办法，必要加热、保温或隔热办法、安全办法等；制定钢模板及配件周转使用方式与筹划；编写模板工程施工阐明书。（2）方案设计关于规定按照《组合钢模板技术规范》规定，模板设计施工方案中应满足下列规定：构成模板构造钢模板、钢愣和支柱应采用组合荷载验算其刚度，其容许挠度应符合右下表规定：部件名称容许挠度钢模板面积1.5单块钢模板1.5钢愣L/500柱箍b/500桁架L/1000支撑系统合计4.0构成钢模板所有材料强度设计值，应按国家现行规范关于规定取用。并应依照组合钢模板新旧限度、荷载性质和构造不同部位，乘以系数1.0－1.18。当验算模板及支撑系统在自重与风荷载作用下抗倾覆稳定性时，抗倾覆系数不应不大于1.15。支撑系统应通过设计计算，保证具备足够强度和稳定性。当支柱或其节间长细比不不大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取３－3.5。支撑系统中，对持续形式和排架型式支柱应恰当配备水平撑与剪刀撑，保证其稳定性。简朴模板工程可按预先编制模板荷载级别和部件规格间距选用图表，绘制模板排列图及连接件与支持件布置图，并对核心部位做力学验算。2、模板及其支撑工程搭、拆安全检查内容构造复杂模板，装、拆应严格按照方案中安全技术办法进行，禁止任意变动。操作前应对作业人员进行安全教诲和安全操作技术交底。支模应按规定作业程序进行，应边安装边支撑固定。特别是在安装预组装成片模板时，应边就位、边校正和安设连接件，并加设暂时支撑稳固。模板未固定前不得进行下一道工序，以防倾覆。禁止在连接件和支持件上攀登上下，并禁止在同一垂直面上装、拆模板。支设悬挑形式模板时，应有稳固立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。对于上方施工也许坠落物件通道口，在其受影响范畴内，必要搭设顶部能防止穿透双层防护廊。模板支柱、纵横向水平杆、剪刀撑等均应按设计规定布置。当设计无规定期，普通支柱纵横间距不适当不不大于1.5m；纵横向水平杆上下步距不适当不不大于1.4m，纵横向垂直剪刀撑间距不适当不不大于6m。当支柱高度不大于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。后来支柱每增高2m再增长一道水平撑，水平撑之间还需增长剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板支柱应选用长料，同一支柱连接头不适当超过2个。模板支柱底部应夯实，设立木垫板，增长立柱承压面积及稳固性，不得随意用砖头等作为垫板使用。现浇整体式多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时，下层楼板构造强度应达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土重量时，方可进行。否则下层楼板构造支撑系统不得拆除，且同一部位上下层支柱应在同一垂直线上。安装及拆除模板时，高度超过3.5m时，必要搭设脚手架及工作平台。不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不容许运用拉杆、支撑攀登上下。登高作业时，操作人员应系好安全带。连接件必要放在箱盒或工具袋中，禁止放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必要系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。模板预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设立防护栏，必要时应在洞口处设立安全网。拆模时，混凝土必要满足所需强度规定，经确认已达拆模强度时，方可拆除。拆模时应按后支先拆、先撑后拆原则进行，先拆非承重部位，后拆承重部位。禁止将支柱所有拆除后，一次性成片拉拽撬落模板。禁止用吊车直接吊除没有撬松动模板。混凝土板拆模后形成临边或孔洞，应进行防护。高处拆模作业时，应配备登用品或搭设支架。钢模板部件拆除后，暂时堆放处离楼层边沿不应不大于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边沿等处，禁止堆放任何拆下物件。预组装模板拆除时，垂直吊运应采用两个以上吊点，水平吊运应采用四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算。预组装模板拆除时，宜整体拆除，并应先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板配件，待模板离开构造表面后再起吊，吊钩不得脱钩。在组合钢模板上加设电线和使用电动工具，应采用３６V安全电压或采用其她有效防触电安全办法。钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击办法。在架空输电线路下面安装和拆除模板时，起重机吊臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路最小安全距离应符合下表规定。如不符合时，应停电作业；不能停电时，应有隔离防护办法。外电显露电压lkV如下41－l0kV635－110kV8154－220kV10330－500kV15遇六级以上大风时，应暂停室外高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行作业。（三）、扣件式钢管脚手架工程安全监理细则1、扣件式钢管脚手架搭、拆安全专项施工方案审核（1）对方案编制及审核规定高度超过24m扣件式钢管脚手架应编制安全专项施工方案。扣件式钢管脚手架专项施工方案编制，必要涉及工程概况、搭设方案、设计计算及绘制搭设图纸、搭设及拆除安全技术办法以及验收办法等内容。由施工技术人员依照工程实际编制后经项目经理、技术负责人审核，并经建筑施工单位（公司）关于部门会签再报送总工程师审批。总工审批并加盖施工单位公章后，再报送监理审核。

监理应对脚手架安全专项施工方案中总体设计布置、支撑方式，以及设计计算及验算成果进行审核，审核成果及安全技术办法必要符合强制性条文规定，并应满足安全施工需要。对于内容不全，安全防止办法不够，计算办法不得当或计算不精确施工方案，必要退回重新编制。（2）设计计算书中需计算并验算项目按规范规定，脚手架搭设设计计算书中如下项目需进行计算并验算：纵、横向水平杆抗弯强度、挠度；立杆稳定性；立杆地基承载力；斜撑杆稳定性；连墙件强度和稳定性；扣件抗滑力；如为悬挑式钢管脚手架，则有悬挑杆强度、刚度和抗倾覆计算并验算。上述第2项“立杆稳定性”计算，应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸采用相似步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时，应计算底层立杆段。当脚手架搭设尺寸中步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，还必要对浮现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位立杆段进行验算。（3）审核时应注意问题当扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合表1或表2时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应依照实际荷载进行设计计算并绘制施工图。当脚手架搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强：纵向剪刀撑必要持续设立；增长横向剪刀撑（横向斜撑）；连墙件强度相应提高，间距缩小；在多风地区对搭设高度超过40m脚手架，考虑风涡流上翻力，应在设立水平连墙件同步，还应有抗上升翻流作用连墙办法等，以保证脚手架使用安全。当搭设高度超过50m时，除上述在整体稳定性上进行加强外，尚应采用如下办法：用双立杆加强；分段卸荷---沿脚手架全高分段将脚手架与梁板构造用钢丝绳吊拉，将脚手架某些荷载传递给建筑物承担；分段悬挑---采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出悬挑梁架承担。高层建筑扣件式钢管脚手架应有避雷接地设计,即架体应可靠接地。惯用敞开式双排脚手架设计尺寸（m）表1连墙件设置立杆横距(架宽)lb/m大横杆步距h下列荷载时立杆纵距la/m容许搭设高度H2+4×0.35（kN/m2）2+2+4×0.35（kN/m2）3+4×0.35（kN/m2）3+2+4×0.35（kN/m2）二步三跨1.051.20－1.352.01.81.51.5501.82.01.81.51.5501.301.20－1.351.81.51.51.5501.81.81.51.51.2501.551.20－1.351.81.51.51.5501.81.81.51.51.237三步三跨1.051.20－1.352.01.81.51.5501.82.01.51.51.5341.301.20－1.351.81.51.51.5501.81.81.51.51.230惯用敞开式单排脚手架设计尺寸（m）表2连墙件设置立杆横距（架宽）lb大横杆步距h下列载荷时立杆纵距（跨距）la(m)容许搭设高度H2+2×0.35（kN/m2）3+2+4×0.35（kN/m2）二步三跨1.201.20－1.352.01.8241.82.01.824三步三跨1.401.20－1.351.81.5241.81.81.524注①：脚手架几何尺寸代号阐明：h---上下两根大横杆（纵向水平杆）之间距离，称为步距；lb---双排架里外两排立柱之间宽度，称为立杆横距，也称为架宽；la---注②：表中考虑脚手架上最多有四层脚手板和1-2层作业层。荷载内容解释如下：2+4×0.35（kN/m2）：一层装修施工荷载（2kN/m2）+四层脚手板自重（每层0.35kN/m2）；3+4×0.35（kN/m2）：一层砌筑施工荷载（3kN/m2）+四层脚手板自重（每层0.35kN/m2）；3+2+4×0.35（kN/m2）：砌筑、装修各一层（5kN/m2）+四层脚手板自重（每层0.35kN/m2）；2+2×0.35（kN/m2）：一层装修施工荷载（2kN/m2）+二层脚手板自重（每层0.35kN/m2）；3+2×0.35（kN/m2）：一层砌筑施工荷载（3kN/m2）+二层脚手板自重（每层0.35kN/m2）。（4）脚手架搭设方案中违背强制性条文重要体现当前，编制脚手架搭设方案违背强制性条文突出体现重要有如下方面，应引起足够注重：⑴某些工地搭设脚手架前，没有按照规范规定编制搭设及拆除施工方案，或方案中无必要设计计算内容，或虽经计算，但荷载取值及计算办法均不符合规范规定，此种做法势必为脚手架安全使用埋下隐患。⑵方案没有按高度来考虑采用不同计算办法。对的办法是应按脚手架搭设高度将其分为三种类型来解决：高度在24m如下时，可按规范构造规定所列杆件间距搭设（满足表1或表2规定），不必再进行计算，但连墙件及立杆地基承载力等仍应依照实际荷载进行设计计算。高度在24m－50m时，应按规范规定计算办法，核算杆件间距及立杆整体稳定性。高度在50m以上时，应按规范第5.3.8条规定，另行专门设计。2、扣件式钢管脚手架现场搭设检查内容（1）对作业人员资质及作业前安全技术交底规定脚手架搭设人员必要是通过按现行国标《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。脚手架搭设前，工地工程技术人员应按施工方案编制作业指引书，并对作业人员认真进行安全技术交底。交底结束，交底人员及被交底人员均应在交底书上签字。（2）脚手架材质检查内容⑴脚手架材质规格应符合规范规定及施工方案规定脚手架钢管应采用国标《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定3号普通钢管，锈蚀及变形超过规定禁止使用。下表为惯用脚手架钢管规格尺寸。截面尺寸最大长度外径d壁厚t横向水平杆其他杆48513.53.022006500脚手架钢管尺寸（mm）表5⑵脚手架搭设必要选用同一种材质；禁止使用竹脚手架。⑶禁止将外径48mm与51mm钢管混合使用。⑷扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件。其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。详细技术质量规定如下：①铸件不得有裂纹、气孔；不适当有苏松、砂眼或其她影响使用锻造缺陷；②扣件与钢管贴合面必要全面吻合，保证与钢管扣紧时接触良好；③扣紧活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应不大于1mm；④当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应不不大于5mm；⑤扣件表面应进行防锈解决；⑥扣件螺栓拧紧力矩宜为40－50N·m，当拧紧力矩达65N·m时，扣件不得破坏；⑦旧扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更换。扣件质量检查规定表6项次检验项目要求新扣件1生产允许证，产品质量合格证，专业检测单位测试报告必要具备。对质量有怀疑时，应按GB15831规定抽样检测2表面质量及性能应符合上述技术规定①－⑥项规定3螺栓不得滑丝旧扣件4不得有裂纹、变形，其她同本表新扣件第2、3项规定（3）立杆基本检查内容⑴脚手架立杆基本应符合如下规定：搭设高度在25m如下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时，垂直于墙面放置；长度为3m时，平行于墙面放置。【实验表白：立柱下（立柱于木垫板之间应加设原则底座）加设木垫板（板厚5cm，板长200cm），可将地基土承载能力提高5倍以上。当木板长度不不大于2跨时，将有助于克服两立杆间不均匀沉陷。】搭设高度在25－50m时，应依照现场地耐力状况设计基本做法或采用回填土分层夯实，达到规定期，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。搭设高度超过50m时，应进行计算并依照地耐力设计基本做法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注40cm厚混凝土基本，其上采用枕木支垫。⑵立杆底部与垫板之间必要加设底座。⑶脚手架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≯200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。其作用是用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。当立杆基本不在同一高度上时，必要将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应不不大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应不大于500mm。见下图。1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆图6.3.2纵、横向扫地杆构造⑷脚手架基本地势较低时，其周边应设有排水办法，防止下部积水。⑸当脚手架基本下有设备基本、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必要采用加固办法。（4）架体与建筑构造拉结（连墙件）检查内容⑴连墙件设立数量应通过设计计算，除应满足立杆稳定及连墙件受力规定外，尚应符合下表规定。连墙件布置最大间距（m）表3脚手架高度竖向间距（H1）水平间距（L1）每根连墙件覆盖面积（m2）双排≤50m3h3la≤40＞50m2h3la≤27单排≤24m2h3la≤40H1---上下两个连墙件之间距离，称为连墙件竖向间距；L1---左右两个连墙件之间距离，称为连墙件水平间距；H---大横杆步距；La---立杆纵距（或立杆跨距）。⑵连墙件布置应符合下列规定：连墙件应均匀布置且应接近主节点，偏离主节点距离不应不不大于300mm；连墙件应从底层第一步纵向水平杆（大横杆）处开始设立，当该处设立有困难时，应采用其她可靠办法固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口形脚手架两端必要设立连墙件，连墙件垂直间距不应不不大于建筑物层高，并不应不不大于4m（两步）。⑶对高度在24m如下单、双排脚手架宜采用刚性连墙件亦可采用柔性连墙件。所谓柔性连墙件亦即拉筋和顶撑配合使用附墙连接方式。禁止使用仅有拉筋柔性连墙件。⑷对高度在24m以上双排脚手架，必要采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。⑸连墙件构造应符合下列规定：连墙件中连墙杆或拉筋宜呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架连接一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必要采用可承受拉力和压力构造。⑹当脚手架下部（7m如下时）暂不能设连墙件时可搭设抛撑以保持脚手架稳定。抛撑宜采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在45°－60°之间；连接点中心至主节点距离不应不不大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。⑺脚手架必要配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。（5）立杆、纵、横向水平杆（大、小横杆）杆件构造检查内容⑴主节点及其构造检查内容立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）三杆仅靠扣接点称为主节点。大横杆要绑在立杆内侧。小横杆绑在大横杆下侧。立杆与大横杆之间连接扣件及大横杆与小横杆之间连接扣件均为直角扣件，两扣件中心距不得不不大于150mm。⑵立杆、大横杆、小横杆等杆件间距要符合规范规定和施工方案规定。立杆是脚手架重要受力杆件，间距应按规范及设计均匀设立；大横杆步距变化也直接影响脚手架承载能力，其步距亦应按规范及设计进行设立，两者间距均不得随意加大。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。⑶主节点处小横杆施工过程中禁止拆除。在作业层，应在两立杆（即两个主接点）之间再增长一道小横杆，以缩小脚手板跨度，工作时不得拆除。当作业层转入其她层时，中间处小横杆可以随脚手板一同拆除，但主接点处小横杆施工过程中禁止拆除。设立小横杆作用一是承受脚手板传来荷载；二是增长脚手架横向平面刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆侧向变形。单排脚手架小横杆设立位置，与双排脚手架相似。但单排脚手架不能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差墙体。单排脚手架小横杆在墙上搁置长度不应不大于18cm，一是由于小横杆入墙过小影响支点强度，二是单排脚手架向外侧产生变形时，小横杆容易拔出。（6）剪刀撑及横向斜撑（横向剪刀撑）检查内容⑴剪刀撑搭设应符合规范规定及施工方案规定。剪刀撑是防止脚手架纵向变形重要办法，合理设立剪刀撑可以增强脚手架整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。剪刀撑跨越立杆根数表4剪刀撑与地面倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆最多根数765高度在24m如下单、双排脚手架，均必要在外侧立面两端各设一组剪刀撑，并应由底至顶持续设立；中间某些可间断设立，各组剪刀撑之间间距不应不不大于15m。高度在24m以上双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上持续设立剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件与立杆或伸出小横杆进行连接，旋转扣件中心线与主节点距离不适当不不大于150mm。底部斜杆下端应置于垫板之上。⑵横向斜撑（横向剪刀撑）搭设应符合规范规定及施工方案规定。一字形、开口形双排脚手架两端均必要设立横向斜撑。高度在24m如下封闭形脚手架可不设横向斜撑。高度在24m以上封闭形脚手架，为增强脚手架横向平面刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨在横向平面内加设斜杆，由底至顶呈“之”字形布置。遇操作层时可暂时拆除，转入其她层时应及时补设。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。（7）脚手板与防护栏杆检查内容⑴作业层脚手板应铺满，铺稳，禁止浮现探头板。普通脚手板应设立在三根横向水平杆上。当脚手板长度不大于2m时，可设立两根，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板可采用对接、搭接两种方式铺设。采用对接时，接头处下面必要设二根小横杆，脚手板外伸长应取130－150mm，两块脚手板外伸长度之和不应不不大于300mm。采用搭接时，接头必要在横向水平杆上，搭接长度应不不大于200mm，其伸出横向水平杆长度不应不大于100mm。凡脚手板伸出小横杆不不大于20cm称为探头板。由于当前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若有探头板有也许导致坠落事故，为此必要禁止探头板浮现。当操作层不需沿脚手架长度铺满脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。脚手架外侧应按规定设立密目安全网全封闭，网间要持续严密。安全网设立在外排立杆里面。密目网必要用合乎规定系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手架上。⑵作业层、斜道栏杆和挡脚板搭设应当符合下列规定：栏杆和挡脚板均搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；中栏杆上皮高度为600mm；挡脚板高度不不大于180mm；⑶脚手架上均布荷载原则值为：用于构造施工为3kN/m2；装修施工为2kN/m2。（8）杆件搭接检查内容⑴立杆接长除顶层顶步外，别的各层各步接头必要采用对接扣接连接，大横杆接长也应采用对接法，立杆与大横杆接头距主接点距离应不大于1/3跨度。⑵剪刀撑斜杆接长均采用搭接，搭接长度不不大于1m，用两个旋转扣件固定在与之相交立杆上或横向水平杆伸出端。（9）架体内封闭检查内容作业层脚手板下面应设一道大网眼平网。且每隔10m设一道平网防护。当作业层脚手板与建筑物之间缝隙不不大于等于15cm已构成落人落物危险时，应进行封闭。（10）通道（斜道）检查内容脚手架上通道（斜道）应符合规范规定及施工方案规定。脚手架上应专门设立上下人行通道（斜道）。通道有两种做法，一种是在脚手架外侧；一种是在脚手架内侧。通道（斜道）搭设在脚