QS-650型全断道碴面清筛机作业防撞系统研究的开题报告

QS-650型全断道碴面清筛机作业防撞系统研究的开题报告开题报告课程名称：机械工程设计研究题目：QS-650型全断道碴面清筛机作业防撞系统研究研究背景和意义：随着现代社会的发展，工程机械在各个领域得到广泛应用，提高了生产效率，但也带来了很多安全隐患。碴面清筛机是矿山、港口等地方常用的设备，作业区域复杂且普遍存在斜坡和地形不平。在作业过程中，机器需要高速行驶，同时还需要保持一定的清理效果。因此，为保障清筛机的安全性能，设计一个作业防撞系统将具有重要意义。研究内容和目标：本研究旨在设计QS-650型全断道碴面清筛机作业防撞系统，主要包括以下内容：1.系统结构设计：根据清筛机的特点和作业环境，设计一个合理的防撞系统结构，确保安全性和效率。2.传感器选择和布置：选择合适的传感器，并在作业区域内布置，以检测风险并预测碰撞风险。3.控制系统设计：实现传感器数据的处理和控制，判断出作业状态，并根据需要进行控制和反应，保障清筛机的安全。4.系统测试和优化：基于对实际作业环境的分析，设计检测和评估程序，在实际作业过程中对系统进行测试和调整，以确保系统的稳定性和可靠性。预期研究成果：本研究的预期成果包括：1.完成QS-650型全断道碴面清筛机作业防撞系统结构和功能的设计。2.实现传感器数据的处理和控制系统设计。3.完成系统测试和优化，提高系统的安全性和稳定性。4.发表研究成果论文，将研究于实践运用，为工程机械的安全性能提供技术支撑。研究方法和步骤：本研究的方法包括：1.综合理论、设计和实践，对清筛机的作业环境和安全性需求进行研究。2.基于风险管理理论，分析作业区域内的风险，并规划防撞系统。3.设计传感器和控制系统，并将其整合到清筛机中。4.对系统进行实验测试，完成系统优化和调整。5.发表研究成果论文。研究进度安排：1.第一阶段：2022年9月-2022年12月完成QS-650型全断道碴面清筛机作业防撞系统的结构设计和原理分析，确定防撞系统的技术路线和开发计划。2.第二阶段：2023年1月-2023年4月选择最优传感器和控制系统，并将其整体放置到清筛机中，完成具体设计和编程。3.第三阶段：2023年5月-2023年8月在实际的碴面清筛机作业中进行系统测试和调整，提高系统的稳定性和可靠性。4.第四阶段：2023年9月-2023年12月撰写研究成果论文，并准备论文投稿。参考文献：1.Yang,C.,Liu,L.,Feng,X.,&Yang,Q.(2021).Amethodformeasuringthewheelloadofminingdumptrucksbasedonadynamicstraingauge.Measurement,176,109476.2.Wang,Y.,Ge,H.,Fu,X.,&Li,Q.(2019).Loadspectrumpredictionofminingdumptrucksonuphillanddownhillsections.Internationaljournalofminingscienceandtechnology,29(4),499-504.3.Li,Q.,Fu,X.,Zhang,G.,&Zhang,N.(2018).Proactivepredicativemodelofminingdumptrucks’wheelloadinganditsvalidationwithreal-worlddata.Jou