干熄焦工艺培训课件

干熄焦工艺培训课件CATALOGUE目录干熄焦工艺概述干熄焦设备与系统干熄焦操作与控制干熄焦安全与环保要求干熄焦质量评价与改进方向干熄焦技术应用前景展望CHAPTER干熄焦工艺概述01干熄焦是一种采用惰性气体熄灭赤热焦炭的熄焦方法。干熄焦定义在干熄炉中，赤热焦炭从上部装入，低温惰性气体由鼓风机鼓入干熄炉冷却段，吸收焦炭热量，冷却后的焦炭从排焦装置排出。工作原理干熄焦定义与原理干熄焦工艺流程赤热焦炭从焦炉装入干熄炉内。惰性气体在干熄炉内与焦炭进行热交换后，经循环风机进入锅炉进行热回收。惰性气体将热量传递给锅炉内的水，产生蒸汽。冷却后的惰性气体再次进入干熄炉，进行下一轮循环。焦炭装入气体循环锅炉产汽气体冷却节能环保提高焦炭质量自动化程度高安全性好干熄焦技术特点01020304干熄焦技术可回收焦炭显热，产生蒸汽用于发电或供热，实现能源的高效利用。干熄焦工艺可避免焦炭与水接触，减少水分波动和机械强度损失，提高焦炭质量。干熄焦系统采用PLC控制，自动化程度高，操作简便。干熄焦工艺采用惰性气体循环，避免了水与红焦的直接接触，减少了爆炸和火灾的风险。CHAPTER干熄焦设备与系统02由预存室、冷却室本体、风道、风帽等构成，用于接收红焦并冷却。冷却室结构利用循环气体在冷却室内与红焦进行热交换，将红焦冷却至适宜温度。冷却原理包括循环风机、冷却器、除尘器等，确保循环气体稳定、高效运行。冷却系统组成冷却室及冷却系统包括排焦阀、振动给料器等，用于将冷却后的焦炭从冷却室排出。排焦装置运焦系统控制系统由皮带输送机、斗式提升机等组成，将焦炭运送至筛分、储存等环节。实现排焦、运焦过程的自动化控制，提高生产效率。030201排焦装置及运焦系统包括锅筒、水冷壁、对流管束等，用于产生蒸汽并回收热量。锅炉结构由循环泵、给水加热器、除氧器等组成，确保锅炉用水质量及稳定运行。循环系统监测锅炉运行参数，实现自动化控制及安全保护。控制系统锅炉及循环系统除尘器脱硫脱硝装置废水处理噪声控制除尘与环保设施采用袋式除尘器或电除尘器，对干熄焦过程中产生的粉尘进行有效捕集。对干熄焦过程中产生的废水进行集中处理，达标后排放或回收利用。根据环保要求，可配置脱硫脱硝装置，降低废气中硫氧化物和氮氧化物的排放。采取隔声、消声等措施，降低干熄焦设备运行时产生的噪声对周边环境的影响。CHAPTER干熄焦操作与控制03存储设施的要求原料煤应存放在干燥、通风良好的仓库中，避免长时间露天存放。原料煤的接收标准确保原料煤符合质量要求，包括水分、灰分、挥发分等指标。库存管理建立原料煤库存管理制度，定期盘点库存量，确保生产所需原料的充足供应。原料接收与存储管理根据生产计划和原料煤的质量指标，制定合理的配料方案。配料方案制定确保配料准确、均匀，避免出现偏析现象。配料操作要点检查炉体状况，清理炉内杂物，确保装炉过程顺利进行。装炉前的准备按照规定的装炉顺序和操作方法，将配好的原料煤装入炉内。装炉操作规范配料与装炉操作规范

冷却过程控制要点冷却介质的选择根据生产需求和工艺要求，选择合适的冷却介质，如空气、氮气等。冷却速度的控制通过调节冷却介质的流量和温度，控制冷却速度，避免出现过快或过慢的冷却现象。温度监测与记录实时监测冷却过程中的温度变化，并记录相关数据，以便后续分析和优化。排焦操作规范01按照规定的排焦顺序和操作方法，将冷却后的焦炭从炉内排出。焦炭质量检查02对排出的焦炭进行质量检查，包括水分、灰分、挥发分等指标，确保产品质量符合要求。运输与存储管理03将合格的焦炭运输至指定地点进行存储，确保运输过程中焦炭不受损坏或污染。同时，建立焦炭库存管理制度，定期盘点库存量，确保生产所需焦炭的充足供应。排焦与运输管理CHAPTER干熄焦安全与环保要求04定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。建立健全安全管理制度和操作规程，明确各级人员安全职责。配备齐全的安全防护设施，如防火、防爆、防毒、防静电等。制定应急预案和演练计划，提高应对突发事件的能力。安全防护措施及应急处理0103020405010204废气排放控制标准严格执行国家和地方环保法规及排放标准。采用先进的废气治理技术，如干法脱硫、脱硝、除尘等。加强废气排放监测和数据分析，确保达标排放。定期对废气治理设施进行维护和检修，确保其正常运行。03实行废水分类收集和分质处理，减少废水产生量。采用成熟的废水处理技术，如生化处理、膜分离等。加强废水处理设施的运行管理和维护，确保废水处理效果。鼓励废水回用，提高水资源利用效率。01020304废水处理及回用技术优化工艺设计和设备选型，选用低噪声设备。加强噪声监测和数据分析，确保噪声达标排放。采取隔声、消声、吸声等噪声控制措施。提高员工噪声防护意识，配备个人防护用品。噪声控制方法CHAPTER干熄焦质量评价与改进方向0503污染物排放指标包括粉尘、SO2、NOx等污染物的排放浓度和排放量，用于评价干熄焦工艺的环保性能。01焦炭质量指标包括焦炭的灰分、硫分、挥发分、强度等指标，用于评价焦炭的品质和适用性。02气体成分指标包括H2、CO、CO2、CH4等可燃气体成分，以及O2、N2等不可燃气体成分，用于评价干熄焦过程中气体的品质和热值。产品质量指标评价体系原料质量控制选择优质的炼焦煤种，控制煤的水分、灰分、硫分等指标，确保原料质量稳定。干熄焦炉温度控制通过调整煤气流量和空气流量，控制干熄焦炉内的温度分布，确保焦炭均匀成熟。熄焦过程控制控制熄焦时间、水流量和水温等参数，确保焦炭充分熄灭并降低水分。过程质量控制关键点分析原料煤的质量波动原因，调整配煤方案或采取预处理措施，确保原料质量稳定。原料煤质波动检查设备运行状态，及时发现并处理故障；加强操作培训，提高操作人员技能水平。设备故障或操作不当分析工艺参数对产品质量的影响，优化参数设置，提高产品质量稳定性。工艺参数调整不当质量波动原因分析及处理措施降低污染物排放采用先进的环保技术和设备，降低粉尘、SO2、NOx等污染物的排放浓度和排放量，提高干熄焦工艺的环保性能。提高能源利用效率优化干熄焦工艺参数和设备运行方式，提高能源利用效率，降低生产成本。提高焦炭质量通过优化配煤方案、改进干熄焦工艺参数等措施，提高焦炭的质量指标，满足市场需求。持续改进方向和目标设定CHAPTER干熄焦技术应用前景展望06国外干熄焦技术发展现状日本、德国等国家在干熄焦技术方面处于领先地位，注重环保和节能。国内外技术差距及原因分析国内干熄焦技术在设备大型化、自动化程度、节能环保等方面与国外先进水平存在一定差距。国内干熄焦技术发展历程从引进到自主创新，逐步实现国产化。国内外干熄焦技术发展动态新型干熄焦技术原理及特点采用高温惰性气体熄灭红焦，具有节能、环保、提高焦炭质量等优点。与传统湿熄焦技术比较干熄焦技术可大幅降低水耗和能耗，减少环境污染，提高焦炭质量。新型干熄焦技术应用案例及效果分析国内多家钢铁企业已成功应用新型干熄焦技术，取得了显著的环保和经济效益。新型干熄焦技术介绍及优势分析干熄焦技术发展趋势大型化、自动