塔吊维护保养专项方案

目录TOC\o"1-3"\h\z\u15062第一章编制说明 216082第二章机械设备日常检验维护和保养 28235第三章金属结构维修保养 312323第四章钢丝绳及其维护保养 412380第五章电器系统维修保养 531427第六章回转支承装置维护保养 626639第七章防雷接地及保护接零 729079第八章液压顶升系统维护保养 831721第九章其它关键部件维护和保养 9第一章编制说明塔式起重机是一个安全性要求很高特种设备，在使用时必需熟练掌握说明书内容，并严格按说明书要求实施。同时还应遵守相关特种设备安装、使用、维护保养标准规范和相关法律、法规要求。本方案限于篇幅，着重说明塔机关键维修、保养注意事项。本方案编制依据：1、《塔式起重机安全规程》（GB5144-)；2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）；3、《起重机械安全规程》（GB6067-）；4、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-）；5、塔式起重机使用说明书。塔式起重机应该定时进行检验，维护和保养，并做好维护保养统计。传动部分应有足够润滑油，对易损件必需常常检验、检修或更换，对机构螺栓，尤其是常常振动，如塔身连接螺栓，应进行检验，如有松动必需立即拧紧。第二章机械设备日常检验维护和保养1．常常保持各机构清洁,立即清扫各部分灰尘；常常检验各机构运转是否正常，有没有杂音，如发觉故障必需立即排除。2．检验变速箱、外啮合齿轮等各部分润滑按表中要求进行加油和涂抹，换油时要清除洁净箱内铁屑、杂质，加油时要注意油清洁和充盈程度。3．检验各减速机透气塞是否能自由排气,若阻塞,应立即疏通；4．检验各制动器效能,如不灵敏可靠应立即调整；5．检验各连接处螺栓,如有松动和脱落应立即紧固和增补；塔身连接螺栓应在塔身受压时检验松紧度。6．检验多种安全装置,如发觉失灵情况应立即调整；各传动机构必需有防护罩，不可随意卸掉。7．检验各部位钢丝绳有没有断丝和松股现象，如断脱数超出5%或名义直径磨损超出5%，均应更换新钢丝绳。检验滑轮，如发觉过分磨损情况应立即处理；8．检验各润滑部位润滑情况,立即添加润滑脂。9．安装、拆卸和调整回转机构时要注意确保回转机构行星齿轮减速机中心线和齿轮中心线平行，其啮合面大于70%，啮合间隙要适宜。第三章金属结构维修保养1.严格实施起重机钢结构件报废标准。2.对关键受力结构件应检验金属疲惫强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对关键受力结构件关键焊缝及焊接热影响区母材应进行检验，若发觉异常，应进行处理。结构件检验应按下列程序进行。a.日常检验：塔机每工作80小时应进行一次日常检验。塔机司机在交接班时，应检验各连接部位螺栓紧固情况，如有松动应立即紧固。b.当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发觉塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检验，并作好统计。c.当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行具体检验，并作好统计。3.在运输中应尽可能设法预防构件变形及碰撞损坏。4.在使用期内，必需定时一个星期和半个月检修和保养，以防锈蚀，尤其是力矩限制器，常常检验是否灵敏度可靠，其它回转制动，起重量限制器也必需常常检验。5.常常检验结构连接螺栓，焊缝和构件是否损坏，变形和松动现象。6.每隔1-2年喷刷油漆一遍。油漆前应除尽金属表面锈斑、油污及其它污物。7.小车吊篮限载一人运行，司机室限载150kg，这些要求往往不被引发注意而得不到严格实施。8.以上条款要尤其注意，这些部位隐患检验，切不可大意。第四章钢丝绳及其维护保养1.钢丝绳在使用过程中，应预防钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，预防和机械或其它杂物相摩擦。2.塔机安装完成（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳润滑按“起重机润滑表“进行。3.塔机总体设计不许可钢丝绳含有没有限期寿命，有下列情况之一应给予报废：a.钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超出5根，在30d长度内断丝数量超出10根。b.钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超出10根，在30d长度内断丝数量超出19根。c.钢丝绳紧靠在一起，即使在6d长度内断丝数量没超出5根，也应报废。d.钢丝绳即使没有断丝，但钢丝绳磨损达成其直径40%，或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时，或钢丝绳显著弯曲等。e.钢丝绳失去正常形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。f.钢丝绳径受了特殊热力作用，外部出现了可识别颜色时。（注：当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时，钢丝绳断丝报废数量减半。本说明书未提及情况按GB5972要求实施。）第五章电器系统维修保养1.常常检验全部电线，电缆有没有损伤，要立即包扎和更换已损坏部份。2.定时检验各接触器、断路器、控制器触头接触及腐蚀情况，动、静触头面弧坑应磨光，接触器衔铁上尘土污垢立即清除。3.碰到电机过热现象要立即停车，排除故障后，再继续运行，电机轴承润滑要良好。4.各控制箱，配电箱等常常保持清洁，立即清扫电器设备上灰尘。5.各安全装置行程开关触点开关必需可靠。6.每十二个月检测保护接地电阻两次（春秋两季），确保应小于4Ω。为预防漏电，每隔一段时间，应检验电路对比绝缘电阻，应确保不低于0.5MΩ。第六章回转支承装置维护保养1．回转支承安装支座（支承齿圈下底面座子和置于内座圈上表面座子）必需有足够刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，降低回转支承支座变形。装配时支座和回转支承接触面必需清理洁净。2．使用中应注意噪音改变和回转阻力矩改变，如有不正常现象应拆检。3．回转支承必需水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。4．在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮啮合检验，其啮合情况应符合齿轮精度要求：即齿轮副在轻微制动下运转后齿面上分布接触斑点在轮齿高度方向上大于25%，在轮齿长度方向上大于30%。5．齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。6．为确保螺栓工作可靠性，避免螺栓预紧力不足，回转支承工作第一个100小时和500小时后，均应分别检验螺栓预紧扭矩。以后每工作1000小时应检验一次预紧扭矩。7．连接回转支承螺栓和螺母均采取高强螺栓和螺母；采取双螺母紧固和防松。8．拧紧螺母时，应在螺栓螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀数次拧紧。最终一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。9．在回转支承齿圈上表面对准滚道部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在通常情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加油必需加足，直至从密封处渗出油脂为止。第七章防雷接地及保护接零1、防雷接地体采取4×40mm镀锌扁铁和桩主筋焊接，接地电阻不得大于1欧姆；2、避雷引下线采取35mm2铜芯线，一端和镀锌扁铁用M10螺栓锚固，上端和塔帽避雷针锚固，避雷针采取直径20镀锌钢管，下焊70×70×5镀锌角钢，针尖采取直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米。3、保护接地和塔吊连接：在塔基底座上焊一只M12螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径和塔吊进线同截面。第八章液压顶升系统维护保养1.使用液压油严格按润滑表中要求进行加油，并超出工作油位线，但不能高于最高油位线（无油位线指示牌时，则加至距液温液位计零油位线以上160mm~220mm之间），通常为六个月更换一次。2.接好电源，注意电机旋向必需和所标注箭头方向一致。3.检验胶管连接是否和原理图相符，应常常检验各部位管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。4.溢流阀压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前应用油压表检验其压力是否正常。5.滤油器要常常检验有没有堵塞，检验安全阀在使用后调整值是否变动。6.油泵和控制阀如发觉渗漏应立即检修。7.在冬季起动时，要开、停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。8.下雨时，应用塑料布罩好泵站，以免电机受潮烧坏。9.总装和大修后首次起动油泵时，应先检验入口和出口是否接对，