安全及爆破作业操作规程样本

目录一、安全管理作业安全技术操作规程 -3-（一）安全监察员（安全检查工） -3-（二）检身工（井口值班员） -5-（三）自救器工 -6-（四）风表检修工 -9-（五）瓦斯检测仪检修工 -11-（六）便携式瓦斯报警仪检修工 -13-二、爆破作业安全技术操作规程 -16-（一）爆破工 -16-（二）爆炸材料管理工 -21-（三）爆炸材料押运工 -26-（四）发爆器维修工 -29-

一、安全管理作业安全技术操作规程（一）安全监察员（安全检查工）一、上岗规定1.必要通过培训，考试合格，持证上岗。2.对检查现场和专业熟悉理解，掌握《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》）和安全生产法律法规。3.坚决贯彻执行关于安全生产方针、政策、法律、法规和各项规章制度。4.掌握矿井应急避灾知识。二、安全规定1.检查要认真负责，不能讲情面、走过场、走形式。2.每次检查要有准备、有重点、有针对性。3.要下决心解决问题。一方面对发现重大隐患，要坚决停产解决，不消除重大隐患不生产。对查出问题，要分析因素，追究责任，要批评教诲，要坚持按制度规定办事，不徇私情，要严格依章办事严肃解决；对一时解决不了问题，要贯彻整治时间、办法和责任者，即“三定”解决。对发现隐患问题，填写关于隐患检查表格，送交被查单位和安全管理部门。按隐患排查制度认真整治和复查。4.检查时要做好记录，安全大检查成果要写出书面总结报告和整治安排表，交关于单位研究整治并作为安全大检查后效果复查根据。三、操作准备1.拟定检核对象，明确检查目、任务。2.查阅、掌握关于法规、原则，特别是现场作业规程和质量原则。3.理解检核对象工艺流程、生产和安全设施等状况。4.制定检查筹划，安排检查内容、环节和办法。5.编写安全检查表格或检查提纲，或准备好上级制定寻常检查表格。6.准备必要检测工具、仪器、书写表格。7.挑选和训练检查人员等。四、操作顺序安全检查准备→实行检查活动→检查解决→行政制裁。五、正常操作1.严查“三违”：有权制止“违章指挥、违章作业和违背劳动纪律”行为，直接对“三违者”开罚款单或送交安所有门对其帮教。2.细查隐患：及时发现井下所有设备、设施和所有有人活动（涉及行走路线）范畴内环境中（采掘、支护、爆破、机电、提高运送、排水、安全监测监控等方面）浮现不安全隐患，并采用相应办法及时消除隐患。3.查“一通三防”安全办法贯彻：“一通三防”，是指加强矿井通风，防瓦斯、防粉尘、防火灾事故。“一通三防”工作是安全检查工作重中之重。4.查特殊工种持证上岗：重点查各种司机、爆破工、瓦斯检查工、电工等特殊工种与否持证上岗。要解决和追究容许、安排无证上岗关于负责人员责任。5.查规程编制、审批、贯彻、学习考试状况：查《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《作业规程》、《防止重大事故办法》（应急预案）、《安全生产责任制》、《矿井灾害防止和解决筹划》以及上级制定规章和办法编制、审批、贯彻、学习考试状况。现场检查规章制度执行状况，对无章作业、无规程办法开工责任者要予以严肃解决，对审批手续不全、学习考试不认真提出检查整治意见。6.查工程质量、操作质量、设备完好：应随时随处对工程质量、操作质量、设备完好和电气防爆进行检查，必要时开展专项检查。对存在问题和隐患，认真对待，严肃解决。7.查采掘等施工单位安全活动、班前安全教诲和规程学习：一查活动开展形式，与否有重要领导主持；二查与否有专项和内容；三查与否有签到和记录。8.查管理人员跟班上岗状况：查管理人员与否到采掘工作面，多工种、多单位交叉作业现场，危险性和工作难度较大作业现场加强指挥和组织工作。9.入井安全检查：凡是入井人，无论工种和职业，也无论是管理干部还是普通生产工人，都必要遵守入井须知和关于规定，接受安全检查人员安全检查，并且要互相监督，共同遵守关于安全规定。10.检查职业卫生与文明生产状况：（1）所有巷道和作业点都应干净卫生，无积水、无浮煤浮矸、无杂物，材料应在指定材料场码放整洁并且不影响行人通风和行车。（2）各种管线电缆都不准拖地，应按规定吊挂敷设并且整洁规范。（3）大巷按规定冲洗清扫，照明安全。各种巷道都要支护良好不得失修。（4）职业危害管理和监测，健康监护。六、收尾工作1.对发现隐患问题，填写关于隐患检查表格记录，送交被查单位和安全管理部门。2.安全大检查成果要写出书面总结报告和整治安排表，交关于单位研究整治并作为安全大检查后效果复查根据。

（二）检身工（井口值班员）一、上岗规定1.必要通过培训，考试合格，持证上岗。2.掌握如下知识：（1）熟悉入井人员关于安全规定。（2）掌握每班入井、出井人员数量。（3）理解火工品运送常识。（4）掌握《煤矿安全规程》对入井人员关于规定。3.掌握矿井应急避灾知识。二、安全规定1.上岗时要带齐并使用矿井规定佩带仪器（条件成熟时配饮酒检测器、金属探测器等）。2.检身工要严守职责、严格检身，时刻注意入、出井人员。3.按照《煤矿安全规程》对入井人员关于规定，入井人员携带物品、工具、配备满足规定。4.无证（未通过入井培训）人员不得入井。5.禁止在距井口20m范畴内抽烟和用明火装置。三、正常操作1.操作期间要严格按检身规定操作。2.规定对入、出井人员依次进行检身，不得拥挤。3.检身应一方面对入井人员所必要佩带仪器、装备状况进行检查，发现问题及时规定其改正。4.对也许携带违禁品（搞静电能力弱高分子化合物品，如尼龙编织袋等）进行仔细检查，发现问题除了规定其及时改正外，还要报告矿上。5.随时检查距井口20m范畴内抽烟和用明火状况，发现问题，及时劝其离开或责令及时改正。6.发现不符合规定一律不准入井，并向安所有门报告，作出解决（入井人员必要佩戴安全帽、矿灯和自救器，穿戴好劳保服，禁止携带烟草、点火物品、穿着化纤衣服，禁止携带喷灯、焊机入井，饮酒者不得入井和其她规定)。7.发现出井人员盗窃煤矿财产和炸药雷管者，要及时报告煤矿和公安部门进行解决。8.外单位入井检查、参观学习人员必要要有矿派专人带领，并遵守关于规定。四、特殊操作遇到紧急状况，必要及时报告，采用应急办法。五、收尾工作1.交接班要交代清晰出入井人员数量和关于事项。2.不得脱岗，必要现场交接班。

（三）自救器工一、上岗规定1.必要通过培训，考试合格，持证上岗。2.掌握如下知识：（1）熟悉入井人员关于安全规定。（2）必要掌握自救器性能及操作要领。（3）理解“一通三防”基本常识。3.掌握矿井应急避灾知识。二、安全规定1.下井人员，必要佩戴自救器。2.凡封条破坏或已启动过自救器，无论使用时间长短，都应报废。地面仓库存储超过5年或井下携带超过3年，应予以报废。3.必要对下井人员进行培训，要会使用自救器。4.检查、维修自救器工作场合应清洁，以避免粉尘、油脂等进入自救器。三、操作准备1.检查自救器气密性时应一方面准备好ZJ型气密仪。2.发放自救器前，要保证自救器整洁完好。四、操作顺序自救器收发管理：发放→收回→整顿。自救器检查与验收：验货→检查（外观、称重、气密性）→入库。使用ZJ型气密仪检查自救器操作：检查气密仪→放入自救器→加压观测→填写自救器检查登记表。五、正常操作（一）自救器收发管理1.自救器由矿集中管理，实行专人专用，对号发放。2.按牌发自救器，发放前要进行封条检查，保证符合规定。发完后将自救器牌挂到相应位置。不得借故不发。3.收发自救器时，要轻拿轻放，禁止碰撞；收回自救器要擦干净，并进行外观、封条检查，放回原处。4.交回自救器时，发放人员应将其自救器牌还给使用人。5.对收回自救器，应检查、维护，使其符合规定规定。即：仪器要擦干净，外观完好、构造完整。6.对当班使用、交回自救器进行登记。7.对当班使用未交回自救器，要及时报告，查清因素，提出解决意见。8.对在用自救器应逐台建账、登卡，即记录自救器出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查成果、使用者姓名、启动因素等。9.对失效自救器要及时注销并补充。10.自救器不得和易燃易爆品放置在同一库房内。自救器库房必要通风良好，整洁干燥，不得有腐蚀性气体或蒸汽。库房中自救器应避免放在日光直射或其她热源直接辐射地方。11.交接班时，把自救器使用状况、损坏限度交接清晰。自救器账、卡、物必要相符。（二）自救器检查与验收1.收到厂家发来自救器后，必要在1个月内由自救器管理工配合供应部门对外观（涉及铭牌、出厂日期和标重）、气密性和称重（仅指过滤式自救器）进行检查、验收，发现产品不符合原则时，禁止投入使用。2.过滤式自救器称重检查，应使用通过校正误差不超过±1克天平，增重超过10克自救器应予报废。3.使用ZJ型气密检查仪检查自救器气密性，按照“使用ZJ型气密仪检查自救器操作”规定进行，通过检查合格方可投人使用。（三）使用ZJ型气密仪检查自救器操作1.使用气密仪必要通过调试、检查，规定仪器系统自身是气密。2.使用气密仪时，环境温度应为10～35℃，相对湿度不大于80％。3.气密仪工作压力范畴为（480～520）×9.81帕，检查自救器时，可将压力计水柱提高到540mm。封压后10秒，水柱保持不动时，则以为气密仪调试合格。4.将被试自救器放入气密仪工作室中。如果检查过滤式自救器，须预先在工作室里放置随机附带L形填块。5.盖上气密仪封盖，扣上封压钩，同步按秒表计时，第10秒时，记下压力计水柱高度；第25秒时，再次记下压力计水柱高度。对于过滤式自救器，如果在最后15秒内压力计水柱下降不超过8mm，则以为气密合格；超过8mm或压力计水柱高度未达到470mm，则以为气密不合格。对于隔离式自救器，如果在最后15秒内压力计水柱下降不超过30mm，则以为气密合格；超过30mm或压力计水柱高度未达450mm，则以为气密不合格。为提高检查速度，封压10秒后，若压力计水柱停留在480mm以上某一高度不动，则以为自救器气密合格，不必再观测后15秒钟。6.气密合格自救器可以继续使用；气密不合格自救器不能继续使用。7.被检查自救器应处在气密仪检查场合2小时后，才干开始检查，检查时环境温度波动不应超过2℃。8.被检查自救器及气密仪应避免日光直射或接近暖气等热源，检查场合应尽量避免有过堂风或受抽、排气设备影响。9.被检自救器上煤粉和脏物应擦掉，不容许煤粉和脏物等落到密封环和托盘上，以保证气密仪系统可靠密封。10.使用气密仪时，加压（扣封压钩）、卸压（松开封压钩）均应缓慢地进行，切不可猛扣、快放，以防止水溅到工作室里，使机件受损。11.自救器检查完后，应及时取出，不可长时间放在气密仪工作室里加压。六、特殊操作1.若扣上封压钩后，压力计水柱不久下降到400mm如下，阐明自救器大漏气；如怀疑气密仪系统自身气密性，可换用库存不漏气自救器作对比实验，不可冒然调节气密仪。2.检查自救器时，若发现压力计水柱有上升现象，阐明橡胶密封环质量不好；如在后15秒内压力计水柱上升高度超过4mm，则橡胶密封环应予更换。3.压力计刻度管里浮现水泡时，表白压力计缺水，应注水后再用。4.对气密处在不合格边沿自救器，应进行复查。5.对气密不合格过滤式自救器，应在经校正误差不超过±1克天平上称重，增重不超过10克，密封后可继续使用。6.为了寻找漏气部位，可用直观办法寻找，也可用毛笔沾浓度恰当肥皂水在自救器被加压30～60秒后涂抹于也许漏气部位进行检查，冒泡处即是漏气处。此法同样合用于隔离式自救器。7.使用气密仪检查隔离式自救器时，如果在后15秒内压力计水柱高度下降15～30mm，属小漏气，仍属气密合格，但应将漏气处用锡焊封闭；如在最后15秒内压力计水柱下降30～50mm，属中档漏气，经实验尚未失效，补漏维修后可继续使用。七、收尾工作1.要详细记录修理过自救器损坏与修理状况。2.检查、收回自救器后，必要把自救器擦拭干净。

（四）风表检修工一、上岗规定1.必要通过培训，考试合格，持证上岗。2.掌握如下知识：（1）《煤矿安全规程》关于风量、气体浓度、温度以及对测风规定。（2）熟悉所用风表性能、参数。（3）理解测风办法、过程。（4）纯熟掌握所用风表构造、工作原理、维修技巧。二、岗位规定风表检修工应完毕下列工作：1.负责检修风表，保证风表完好。2.每半年对使用各类风表，送有资质单位进行校正，重新绘制风表校正曲线。3.大修后风表，需送有资质单位进行校正，重新绘制风表校正曲线。三、安全规定1.操作时要遵守下列规定：（1）每半年对使用各类风表(大修后风表)，送有资质单位进行校正，重新绘制风表校正曲线。（2）维修工作间应当清洁、干燥、无纤维飞扬、无杂物。（3）有适当工作台，表面应平整、光洁；有各类维修工具。（4）操作间禁止吸烟。2.检修后风表，必要送有资质单位进行校正，并颁发合格证。四、操作准备1.依照需要维修风表，备好所需各类工具。2.在拆卸风表此前，必要将壳体灰尘、污垢清洗干净。五、操作顺序拆卸→清洗→组装→绘制校正曲线→质量检查。六、正常操作1.按风表类型、构造、性能及各组敏锐部位依次拆卸（不同型号风表拆卸应按其阐明书规定顺序进行）。2.清洗风表操作办法：（1）将表盘以外各个零件（除摆轮和游丝组以外）及夹板放在汽油（100号以上）或酒精中浸泡5～10分钟，然后用小板刷仔细刷干净，再用白绸布擦干，用细毛刷刷掉附着物。（2）检查各零件部位有无损坏，特别是轴承、齿轮、针脐等部位，精度不符合规定，要及时更换。3.按规定进行组装，并在各齿轮眼中注入适量钟表油。4.检修后风表必要零部件齐全、螺钉松紧适度，启动杆、离合闸板（回零杆）灵活，无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象，指针转动平稳，还原后指针要回零。5.绘制好风表校正曲线。6.拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变形，并要妥善放置。7.安装钢丝轴时要拉直、紧固，但不能用力过猛，防止拉断。8.拆装表针时要垂直地轻轻放下或拉下，防止将齿轴折弯或折断，安装时起始位置要对准零位。9.拆装风表时，镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要大力拨动开关弹簧和风叶轴尖；三叉架要垂直取下；安装轴眼要等到安装完轴后才干用力。10.安装高速风表风杯时，应在风杯轴下轴眼对好后再对上轴眼，上下轴眼保持一定间隙，防止断轴尖和蜗杆变形。11.不准用螺丝刀等铁器工具拨动齿牙，轴承要注油。12.自动计时风表游丝、摆轮拆装办法要得当，防止游丝变形；安装卡子时要看清上下轴眼后谨慎安装；安装好后来要认真观测，摆轮转动要灵活，增长外力后能持续走动；安装表针时要防止齿轮轴折断。13.组装后风表要进行质量检查：（1）用嘴或小电扇吹动，使风杯、风叶转动，察看其转动与否灵活，有无碰撞、卡滞、突然停转等现象，风杯、风叶、轴与否变形或失去动平衡，表针走动与否精确一致，不能有摩擦、打滑、抖动等现象。（2）启动杆、离和闸板灵活，无失灵现象。（3）零件完整无缺，螺钉松紧恰当。（4）自动计时装置计时精确，计时计速动作协调一致。14.鞍山DFA型风表拆装顺序：（1）拧下三叉架固定螺钉，取下三叉架。（2）取下风叶。（3）拧下护尘盖固定螺母，取下护尘盖。（4）将表蒙子取下，拧下表盘固定螺钉，用镊子垂直取下刻度盘，带下表针。（5）从机芯孔中插进螺钉，拧下固定机芯与护壳上2个螺钉。（6）拆下离合闸板（回零杆）护尘板。（7）取下机芯，拧下机芯背后3个固定夹板螺钉，依次拆下千位轮、百位轮、个位轮。（8）取下蜗轮杆。（9）安装时逆向顺序操作。15.风表校正。按规定送有资质矿山仪器检定单位进行校正检定。七、收尾工作收拾好工具，对检修仪器进行登记。

（五）瓦斯检测仪检修工一、上岗规定1.必要通过培训，考试合格，持证上岗。2.掌握如下知识：（1）熟悉入井人员关于安全规定。（2）熟悉瓦斯检测仪工作原理。（3）掌握《煤矿安全规程》对瓦斯检测仪关于规定。（4）理解瓦斯检测仪完好原则。（5）理解瓦斯检查关于规定和操作办法。二、安全规定1.必要保持瓦斯检测仪完好性，使仪器精确可靠。2.维修后瓦斯检测仪，要送有资质单位进行检定，并发给合格证后方可使用。3.使用瓦斯检测仪每年至少进行1次检定，检定要送有资质单位进行。三、操作准备1.清理好工作间，准备好各种工具。2.将瓦斯检测仪进行表面擦拭。四、操作顺序检查仪器→修理仪器→修理后检查。五、正常操作1.寻常检查应涉及如下内容：（1）检查瓦斯检测仪皮套、吸取管和附加吸取管、吸气球、电池护盖、目镜罩组、调微手轮护盖等部件与否齐全完好，缺少部件应及时补齐。（2）吸取管（短管）、附加吸取管（长管）内装氯化钙或硅胶、钠石灰药物颗粒直径普通应为3～5mm，装填充分，两端用脱脂棉充实，螺纹盖有胶垫，并紧固好，发现三分之一钠石灰药物变色，应及时更换。（3）气密性检查：分别检查吸气球组和仪器自身气密性。（4）检查干涉条纹清晰度和精度：干涉条纹应当黑、细、亮，视场足够。（5）检查测微组某些：将第一根黑纹对准分划板1％刻度上，这时测微组刻度盘0位线与批示板标线相对，转动测微手轮，使刻度盘转一周，第一根黑纹应从分划板1％刻度移到0刻度上，否则应当修理校正。2.对需要修理瓦斯检测仪，按照下列顺序进行维修操作：（1）吸气球组维修：不吸气普通因素是阀门芯子进入粉尘、脏物或老化、破裂、有砂眼等。不气密普通是发生破裂等，需依照状况及时更换。（2）气室维修：规定气室不漏气、不串气，内表面呈黑色。清洗气室时要注意：平面玻璃要加热后垂直取下，面向气室表面要做标记；气室腔和弯管要清洗干净；包角螺钉、气室外表要擦拭干净；胶粘平面玻璃时，用胶适量，装好后要擦拭干净；装上胶管后要进行气密性检查。（3）测微组维修：测微组规定清洁、转动灵活。清理时可以采用毛刷扫除灰尘，再用药棉擦拭刻度盘、放大镜、螺杆、螺套、齿轮、轮轴等。检查电源插头与插座与否接触良好。（4）调微组维修：要检查螺杆与连接座配合与否紧密柔和，维修时要进行清洗，要检查固定连接座螺钉与否松动。（5）目镜组维修：目镜组保护玻璃划伤严重或玻璃破碎时应更换新。在旋转保护玻璃座时，视场里如果有不动圈、点，阐明分划板太脏。如果分划板上面脏，可用竹签包上脱脂棉往一种方向擦拭，如果分划板下面脏，可用竹签包上脱脂棉从中心向外擦拭。（6）盘形管组维修：盘形管规定通气性和气密性良好将吸气球一端与盘形管连接上，压扁吸气球，当吸气球在10秒内鼓饱，则以为通气性良好；用水柱计校验，1分钟内水柱不下降，则以为气密性良好。（7）瓦斯检测仪内部清洁：未安装目镜组、气室组前，必要对瓦斯检测仪内部进行清洁，在目镜观测孔洞中观测，应看不到圈、点、道、尘、絮、擦痕等。（8）干涉条纹故障排除：干涉条纹模糊重要因素是照明组接触不良、灯泡位置不正、电池接触不良、电开关不敏捷、聚光镜焦距或角度不适当、反射棱镜背面或折光棱镜表面脏、物镜焦距不适当等。干涉条纹弯曲重要因素是反射棱镜位移、灯泡变位、分划板不在干涉场中央，可以调节反射棱镜位置来消除。干涉条纹完全消失重要因素是气室太脏，平面镜、反射棱镜、折光棱镜位移，聚光镜光栅变位等。（9）仪器拆装顺序：皮套、测微组、吸取管组、目镜罩组、调微护盖组、侧盖、盘形管组、气室组、聚光镜组、反射棱镜组、物镜组、测微玻璃组、折光棱镜组、目镜组、调微螺杆组、开关座、照明装置组、瓦斯进出气嘴组。（10）拆卸中平面镜普通要保持不动。（11）安装顺序应逆向进行。（12）干涉条纹调节好后来，再拆下平面镜进行擦拭，擦拭干净安装完毕后来，再通过平面镜对干涉条纹进行进一步调节。（13）电路修理应注意灯泡选取、电路各连接点和触电点导电性、电源插头和插座接触、连接片焊接状况。（14）各镜片组在修理时要注意：擦拭镜片要在桌面上进行，防止坠落损坏；拿镜片时应持毛面，手指不准接触抛光面，不容许两镜片互相碰击、重叠；擦拭镜片溶剂应有较好溶解力而又不产生附着物；镜片组安装要紧密牢固，方位、角度端正，光线从对的部位通过；镜片组底座禁止锉磨，干涉条纹宽窄不适当，可以通过对镜片组底座垫锡铂纸来解决。（15）装配气室应注意检查光路与否对的，装上后要视场宽敞、条纹清晰，无挡光、干涉条纹弯曲、变虚现象，排除杂光。（16）调节测微玻璃组位置，使刻度盘转一周与分划板1％刻度相一致，不一致时要重复调节测微组，使其一致。（17）松紧螺钉时应注意：选取适当螺丝刀；松紧适当，不可一松一紧；对角螺钉要逐个松紧；弹簧垫圈不得漏掉；防止螺丝刀碰伤光学镜片。3.维修后要进行检查，应按照下列规定进行操作：（1）仪器内外有无灰尘、棉毛等，各镜片有无霉蚀、划痕、擦痕、指印、灰尘，分划板与否透光、脱漆，目镜观测不到灰尘、点、圈。（2）干涉条纹视场要足够；干涉条纹明亮清晰，无虚光、弯曲和倾斜；视场内不应有明显副像；干涉条纹在调节位置时不得有急跳现象；调节目镜时分划板像不得晃动。（3）其她方面应达到有关规定规定。六、特殊操作使用年限较长、状况较差瓦斯检测仪应当及时报废。由瓦斯检测仪检修工提出建议。七、收尾工作1.对检修过瓦斯检测仪要登记入册。2.整顿工作间，不得漏掉工具、零配件。

（六）便携式瓦斯报警仪检修工一、上岗规定1.必要通过培训，考试合格，持证上岗。2.掌握如下知识：（1）熟悉入井人员关于安全规定。（2）熟悉便携式瓦斯报警仪工作原理及重要参数。（3）掌握《煤矿安全规程》对便携式瓦斯报警仪配备及使用关于规定。（4）会对的使用便携式瓦斯报警仪。（5）掌握便携式瓦斯报警仪计量原则。二、安全规定1.便携式瓦斯报警仪必要每7天至少进行1次调校，误差在规定范畴之内。2.禁止在井下拆机修理。3.禁止擅自拆开修理、查看，仪器保养、修理等工作，只有便携式瓦斯报警仪检修工才干进行。4.新仪器投入使用前，要先充、放电3次以上再使用。5.维修后便携式瓦斯报警仪，要送有资质单位进行检定，并发给合格证后方可使用。6.使用便携式瓦斯报警仪每年至少进行1次检定，检定要送有资质单位进行。7.原则气样存储使用，要符合规定规定。三、操作准备1.保持室内清洁、明亮、干燥，准备好惯用工具、仪表、材料及工作台。2.对便携式瓦斯报警仪进行表面清洁，除去粘有煤尘等杂物。四、操作顺序维修：仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检。发放：仪器检查→按规定发放→回收→检查→存储登记。五、正常操作（一）便携式瓦斯报警仪发放1.发放前，先打开开关预热15分钟后，显示屏为零，若有偏差，可以调节电位器予以校正，使其批示为零。2.发放前必要进行电压检查。如显示欠压或电池电压局限性，要重新充电。电池电压局限性时，不准投入使用。3.对维修仪器各某些检查，应按照“便携式瓦斯报警仪检查维修”某些进行操作。4.按照《煤矿安全规程》规定必要配带便携式瓦斯报警仪人员，发放仪器，不得借故不发。按牌发仪器，进行登记，发完后将仪器牌挂到相应位置。5.交回便携式瓦斯报警仪时，发放人员应将其仪器牌还给使用人。6.对收回便携式瓦斯报警仪，应检查、维护，使其符合国标GB3836—1983《爆炸性能环境用防爆电器设备》所规定规定。还要使仪器干净，外观完好、构造完整、附件齐全，各调节旋钮能正常调节，电源开关应灵活，显示某些应有相应显示，动作部件应能正常动作。7.对交回便携式瓦斯报警仪，要及时充电。8.对当班使用并交回便携式瓦斯报警仪，因故未检查完，在交班时要交代清晰下一班检查。9.对当班使用、交回便携式瓦斯报警仪进行登记。10.对当班使用未交回便携式瓦斯报警仪，要及时报告，查清因素，提出解决意见。（二）便携式瓦斯报警仪维修、检查、标定1.便携式瓦斯报警仪要细致检查，依照先简后繁、先外后内原则，压缩分析故障部位，再用测量电压、电阻、电流办法，找出故障点。2.清理传感器网上煤尘时，可用毛刷去尘，不准用湿布，以免损坏催化元件。3.充电回路常用故障和排除办法有：（1）电源开关接触不良、充电二极管损坏时，需更换新件。（2）连接线断线时，焊接连接线。4.电源某些常用故障排除办法有：（1）电池损坏时，更换新品。（2）连接线断时，焊接连接线。（3）放电时间局限性8小时、有短路时，维修电路。5.稳压电路常用故障排除办法：显示值随电池组电压下降而下降，稳压电路有元件坏，更换新品。6.传感电桥常用故障排除办法：开机显示小数点或负极性点，黑白元件坏，更换新品。7.通甲烷原则气体显示值为负，黑白元件焊反，重新焊接。显示数字不稳，A/D转换器坏，更换新品。8.不能报警，报警集成块坏，更换新品。9.换电池时须整体更换，不能用其她类型部件代替。更换元件时须关机，防止损坏集成块。10.维修过仪器，必要重新进行检定，合格后方可投入使用。11.零点校准：接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。12.示值校准：将1.0％甲烷原则气体，按仪器规定流量流入仪器，标校3次，使仪器示值与原则气体一致。13.基本误差检定：分别通入1.0％、3.0％甲烷原则气体，读取仪器示值，应分别不超过±O.1％、±0.3％。14.用3.0％甲烷原则气体，检定仪器漂移，应不超过±0.2％。15.用3.0％甲烷原则气体检定仪器响应时间，吸入时间不超过10秒，扩散时间不超过30秒。16.用1.5％甲烷原则气体检定仪器报警误差，报警设定值与报警时示值之差应不超过±0.1％。17.报警强度及信号检定，报警声级度不不大于75分贝，光信号在黑暗中20m处应清晰可见。18.位置误差，仪器在正常位置与位置变动后零值误差应不超过±0.1％。六、特殊操作1.维修过程中，如发现异常现象应及时停止维修，待解决正常后，再进行工作。2.便携式瓦斯报警仪检定应按国家计量JJG678—1996《催化燃烧式甲烷测定器检定规程》规定由有资质单位进行。3.检定条件：环境温度15～35~C，相对湿度不大于85％，大气压力86～106千帕，周边无影响检测干扰气体。4.外观及通电检查，仪器外观完好，构造完整，附件齐全，连接可靠，电源电压符合仪器工作规定，并有欠压批示灯，仪器各调节旋钮应能正常调节，仪器测量值批示器应清晰无缺陷。5.仪器校准：检定前，被检仪器、检定用甲烷原则气体及配套设备应在同等条件下放置12小时左右。6.检定合格仪器发给检定证书，不合格仪器发给检定成果告知书，并注明不合格项目，检定数据应记入原始记录内，保存期2年，仪器检定周期不得超过1年。七、收尾工作做好交接班工作，便携式瓦斯报警仪台账要清晰。

二、爆破作业安全技术操作规程（一）爆破工一、上岗规定1.必要通过培训，考试合格，持证上岗。2.熟悉爆破器材性能和《煤矿安全规程》中关于规定。3.掌握矿井应急避灾知识。二、安全规定 1.接触爆破材料人员应穿棉布或其她抗静电衣服，禁止穿化纤衣服。2.下井前要领取符合规定发爆器和爆破母线等器材；下井时必要携带便携式甲烷检测仪；严格执行爆破器材领退等管理制度；随身携带发爆器及其钥匙。3.在煤与瓦斯突出煤层中专职爆破工工作必要固定在一种工作面。4.使用爆破材料规定。（1）炸药：井下必要使用符合《煤矿安全规程》规定煤矿许用炸药，在同一次装药爆破工作面，禁止装入两种不同性质炸药。（2）雷管：井下必要使用煤矿许用电雷管，使用毫秒延期电雷管时最后一段延期时间不得超过130毫秒，不得掺混使用不同厂家或不同品种电雷管。（3）发爆器：应统一管理、发放，定期校验发爆器各项性能参数，进行防爆性能检查，不符合规定禁止使用。5.严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”和“三保险”制度。“一炮三检”制度：装药前、爆破前、爆破后必要检查爆破地点附近20m范畴内风流中瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1％时，禁止装药爆破。“三人连锁放炮”制度：爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人检查支护状况和警戒后，将爆破命令牌（瓦检牌）交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。“三保险”（爆破警戒）制度：即站岗、设立警标、吹哨。6.在有瓦斯或有煤尘爆炸危险采掘工作面，应采用毫秒爆破；并应采用全断面一次起爆，不能全断面一次起爆，必要采用安全办法。7.在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必要制定安全技术办法，如及时洒水喷雾，设立隔爆水袋等。8.用爆破办法贯通井巷时，必要严格遵守作业规程关于规定。9.禁止糊炮、明炮和短母线爆破。10.在高瓦斯或煤与瓦斯突出以及有冲击地压采掘工作面爆破，必要制定并严格执行特殊安全办法。11.装填炮眼与打眼距离不得不大于20m，在装填炮眼地点附近20m范畴内不得从事其她任何工作；在有电钻电缆地段禁止装填炮眼。12.采煤工作面普通应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必要一次起爆，组与组之间炮眼间距不得不大于5m。禁止对其她组提迈进行连线，禁止使用2台发爆器同步进行爆破。13.爆破警戒距离：直线巷道不不大于100m，90°拐弯巷道不不大于75m。14.放炮先后要洒水和冲洗巷帮，实行放炮喷雾，特殊状况下不洒水要经公司批准。三、操作准备1.炸药、雷管运送。要将爆炸材料直接运送到暂时存储地点，禁止半途停留。运送时必要遵守下列规定：（1）电雷管必要由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下，由熟悉有关规定其她人员运送。同步运送或同行人员不得超过4人。（2）电雷管和炸药必要分装在不同具备耐压和抗撞击、防震、防静电非金属容器内，禁止装在衣袋内。（3）携带爆炸材料人员不得与其她人乘坐同一辆列车，并要乘坐靠尾部车辆，每车不超过2人。（4）禁止用刮板输送机、带式输送机等运送爆炸材料。2.爆破材料存储：（1）炸药、雷管运送到指定地点后，必要把炸药、电雷管分开存储在专用爆炸材料箱内并加锁，禁止乱扔、乱放。（2）爆炸材料箱必要放在无淋水、顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备及通风良好地点，并应放在挂有电缆、电线巷道另一侧。（3）爆炸材料箱钥匙由爆破工随身携带，爆破时必要把爆炸材料箱放到警戒线以外安全地点。（4）爆破前需准备好够全断面一次爆破用引药和炮泥以及装满水水炮泥，并整洁放置在符合规定地点。（5）准备好炮棍、岩(煤)粉掏勺及发爆器具等。（6）检查发爆器与爆破母线。发爆器要完好可靠，电压符合规定；爆破母线长度符合伙业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处时应进行解决。3.装配起爆药卷（引药）：（1）从成束电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。抽出单个电雷管后，必要将其脚线扭结成短路。（2）装配起爆药卷必要在无淋水、顶板完好、支架完整、避开电气设备和金属导电体爆破工作地点附近进行，禁止坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时本地需要数量为限。（3）装配起爆药卷必要防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。（4）电雷管必要由药卷顶部装入，禁止用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必要所有插入药卷内，禁止将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。（5）电雷管插入药卷后，必要用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。4.禁止使用不通电和电阻不合格电雷管。四、操作顺序装配引药→检查瓦斯→装药→封泥→检查瓦斯→敷设爆破母线→警戒→爆破→爆破后检查瓦斯、支护→解决拒爆、残爆。五、正常操作1.装药前：（1）必要对采掘工作面爆破地点附近20m范畴内进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度。（2）必要对爆破地点附近10m内支架进行加固，保证支架齐全、完好。（3）用压风或掏勺将炮眼内煤(岩)粉清除干净。（4）对采掘工作面进行全面检查，发现问题应及时解决。有下列状况之一时，不准装药：①采掘工作面空顶距离超过作业规程规定，支架损坏，架设不牢，支护不齐全。②爆破地点20m以内，矿车、未清除煤、矸或其她物体阻塞巷道断面三分之一以上时。③装药地点20m以内煤尘堆积飞扬时。④装药地点20m范畴内风流中瓦斯浓度达到1％时。⑤炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼浮现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增等。⑥工作面风量局限性或局部通风机停止运转时。⑦炮眼内煤（岩）粉未清除干净时。⑧炮眼深度、角度、位置等不符合伙业规程规定期。⑨装药地点有片帮、冒顶危险时。⑩发现瞎炮未解决时。2.装药：（1）必要按照作业规程爆破阐明书规定各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。各炮眼雷管段号要与爆破阐明书规定起爆顺序相符合。（2）装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。（3）正向起爆引药最后装，引药及所有药卷聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装引药，引药及所有药卷聚能穴都朝向眼外。（4）无论采用何种起爆方式，引药都应装在所有药卷一端，不得将引药夹在两药卷中间。（5）硬化硝酸铵类炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状。但不得将药包纸或防潮剂损坏。禁止使用硬化到不能用手揉松硝酸铵类炸药，并须交回爆破材料库。3.封泥：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼某些应用粘土炮泥封实。禁止用煤粉、块状材料或其她可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥局限性或不实炮眼禁止爆破。（1）装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。（2）封泥装填顺序是：先紧靠药卷填上30—40mm炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥外端再填塞炮泥。也可先装2个水炮泥,然后装塞粘土炮泥。（3）装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。（4）炮眼封泥量规定：①炮眼深度不大于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必要制定安全办法，炮眼深度可以不大于0.6m，但必要封满炮泥。②炮眼深度为0.6～lm时，封泥长度不得不大于炮眼深度l/2。③炮眼深度超过lm时，封泥长度不得不大于0.5m。④炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得不大于lm。⑤光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得不大于O.3m。⑥工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得不大于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得不大于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得不大于O.3m。4.敷设爆破母线：（1）爆破母线必要使用符合原则绝缘双线，不得有明接头。（2）禁止用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。（3）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如果必要挂在同一侧时，爆破母线必要挂在电缆等线下方，并应保持0.3m以上间距。（4）爆破母线必要由里向外敷设。其两端头在与脚线、发爆器连接前必要扭结短路。（5）爆破母线敷设长度要符合伙业规程关于规定。（6）巷道掘进时，爆破母线必要随用随悬挂，以免发生误接；禁止使用固定母线放炮。5.联线：（1）在连线爆破前，必要在距工作面20m范畴内进行第二次瓦斯检查。在瓦斯浓度不超过1％时，方准连线爆破。否则必要采用解决办法。（2）各炮眼电雷管脚线采用串联联接方式，电雷管脚线与母线连接必要由爆破工操作。（3）电雷管脚线和连接线之间接头必要互相扭紧并悬空，不得与轨道、金属管、网、钢绳、溜槽等导电体相接触。6.警戒：（1）由班长安排专人在作业规程规定各警戒岗点担任警戒。（2）各警戒岗点除站岗人员外，警戒线处应设立警戒牌、栏杆或拉绳等标志。（3）爆破前工作人员都要撤至作业规程规定安全地点。（4）爆破时必要执行停电制度，要关停通往爆破区域电源。7.爆破：（1）母线与脚线连接后，爆破工必要最后退出工作面，并沿途检查爆破母线与否符合规定。（2）爆破作业前，爆破工必要做电爆网路全电阻检查。禁止用发爆器打火放电检测电爆网路与否导通。（3）爆破工撤至发爆地点后，随后发出第一次爆破信号。（4）爆破工接到班组长爆破命令后，将母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。（5）第二次发出爆破信号，至少再过5秒，发爆器批示灯亮稳定后，将发爆器手把转回放电位置，电雷管起爆。（6）电雷管起爆后，拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路；拔出放炮器钥匙。（7）爆破时使用爆破喷雾，爆破后对爆破地点附近20m范畴内洒水降尘。8.验炮：爆破后，待工作面炮烟被吹散，必要一方面巡视爆破地点，检查瓦斯浓度、通风、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等状况。如有危险状况，必要及时解决。六、特殊操作1.解决卡在溜煤（矸）眼中煤、矸时，如果确认无爆破以外办法，方可爆破解决，但必要遵守下列规定：（1）采用获得煤矿矿用产品安全标志用于溜煤（矸）跟煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全级别煤矿许用炸药。（2）每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克。（3）爆破前必要检查溜煤（矸）眼内堵塞部位上部和下部空间瓦斯。（4）爆破前必要洒水。2.拒爆、残爆（俗称瞎炮）解决。解决拒爆、残爆时，必要在班组长指引下进行，并应在当班解决完毕。如果当班未能解决完毕，当班爆破工必要在现场向下一班爆破工交接清晰。解决拒爆时，必要遵守下列规定：（1）通电后来拒爆时，爆破工必要先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定期间（使用瞬发电雷管时，至少等5分钟；使用延期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆因素。由于连线不良导致拒爆，可重新连线起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行新炮眼，重新装药起爆。（3）禁止用镐刨或从炮眼中取出原放置起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。无论有无残存炸药禁止将炮眼残底继续加深；禁止用打眼办法往外掏药；禁止用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（4）解决拒爆炮眼爆炸后，爆破工必要详细检查炸落煤、矸，收集未爆电雷管。（5）在拒爆解决完毕此前，禁止在该地点进行与解决拒爆无关工作。七、收尾工作1.爆破结束后爆破工要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其她人员方可进入工作面作业。2.装药炮眼必要当班放完，遇有特殊状况时，爆破工必要在现场向下班爆破工交接清晰。3.放完炮后，应将爆破母线、发爆器等收拾整顿好。4.清点剩余雷管、炸药，核清领取数量与使用及剩余数量相符，当班剩余材料要交回爆破材料箱（库房）。禁止私藏爆破器材。5.竣工后，要将发爆器、便携式甲烷检测仪等交回规定存储处。

（二）爆炸材料管理工一、上岗规定1.必要通过培训，考试合格，持证上岗。2.必要忠于职守、责任心强，遵守关于法律法规，遵守安全岗位责任制度。3.需要掌握如下知识：（1）熟悉入井人员关于安全规定。（2）掌握《煤矿安全规程》和《爆破安全规程》关于规定，并掌握矿井爆炸材料贮存管理关于规定。（3）掌握爆炸材料数量。（4）掌握爆炸材料库管理关于规定。（5）掌握和理解各种爆炸材料功能和成分。4.应完毕下列工作：（1）负责爆炸材料库内爆炸材料管理工作。（2）将在籍爆炸材料建账，将爆炸材料领、用、退状况记录齐全，做到账、物、卡三相符。（3）负责爆炸材料发放、退库管理。（4）必要对发放所有雷管、炸药编码进行刷卡管理，并按规定上报。二、安全规定1.爆炸材料管理工必要严格执行下列规定：（1）必要执行《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规定》和《爆破安全规程》等行业关于规定。（2）爆炸材料库必要具备本地公安机关核发《爆炸物品储存允许证》，且储存量不得超过核定库存量。（3）内、外部安全距离不符合规定，要采用限量储存办法。（4）严格执行人员、爆炸材料出入库检查、登记制度，收存和发放安全管理制度，严防爆炸材料在储存过程中发生丢失和被盗现象。2.库房要设立独立电话，并保持与调度室（所）、保卫、消防部门畅通，视频监控、照明设施齐全。库房有足够数量、完好消防器材。消防用水池水量必要充分，要有防冻结办法。3.接触爆炸材料人员必要穿棉布或抗静电衣服。4.各种爆炸材料每一品种都应专库贮存，但当条件限制时，可按国家关于同库贮存规定贮存。5.井下爆炸材料库应采用硐室式或壁槽式。爆炸材料必要贮存在硐室或壁槽内，硐室之间或壁槽之间距离必要符合爆炸材料安全距离规定，井下爆炸材料库应涉及库房、辅助硐室和通向库巷道。辅助硐室中，应有检查电雷管全电阻、发放炸药、刷编号专用硐室。6.必要有专用硐室上架存储爆破员药箱（包）、雷管盒，存入药箱、雷管盒内不准有剩余炸药、雷管。7.井下爆炸材料库布置必要符合下列规定：（1）库房距井筒、井底车场、重要运送巷道、重要硐室以及影响全矿井或大某些采区通风风门法线距离：硐室式不得不大于100m，壁槽式不得不大于60m。（2）库房距行人巷道法线距离：硐室式不得不大于35m，壁槽式不得不大于20m。（3）库房距地面或上下巷道法线距离：硐室式不得不大于30m，壁槽式不得不大于15m。（4）库房与外部巷道之间，必要用3条互成直角连通巷道相连。连通巷道相交处必要延长2m断面积不得不大于4m2，在连通巷道尽头，还必要设立缓冲砂箱隔墙，不得将连通延长段兼作辅助硐室使用。库房两端通道与库房连接处必要设立齿形阻波墙。（5）每个爆炸材料库房必要2个出口，一种出口供发放爆炸材料及行人，出口一端必要装有能自动关闭抗冲击波活门，另一出口布置在爆炸材料库回风侧，可铺设轨道运送爆炸材料，该出口与库房连接处必要装有1道抗冲击波密闭门。（6）库房地面必要高于外部巷道地面，库房和通道应设立水沟。8.井下爆炸材料必要砌碹或用非金属不燃性材料支护，不得渗漏水，并应采用防潮办法。爆炸材料库出口两旁巷道，必要砌碹或用不燃性材料支护，支护长度不得不大于5m。库房必要备有足够数量消防器材。9.井下爆炸材料库最大贮存量，不得超过该矿井3天炸药需要量和10天电雷管需要量。井下爆炸材料库炸药和电雷管必要分开贮存。每个硐室贮存炸药量不得超过2t，电雷管不得超过10天需要量，每个壁槽贮存炸药量不得超过400kg，电雷管不得超过2天需要量。10.井下爆炸材料库必要采用矿用防爆型（矿用增安型除外）照明设备，照明线必要使用阻燃电缆，电压不得超过127V。禁止在贮存爆炸材料硐室或壁槽内装灯，不设固定式照明设备爆炸材料库，可使用带绝缘套矿灯，任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内。库内照明设备或线路发生故障时，在库房管理人员监护下检修人员可使用带绝缘套矿灯进入库内工作。三、爆炸物品管理（一）地面爆炸材料库房管理1.库房周边40m内和防爆土堤内无杂草。库房避雷设施完好（并按期进行校验）、周边排水沟畅通。非库房内工作人员进入库房，必要持有效证件，并按规定进行登记。所有进入库区人员禁止携带烟火、手机、传呼机等违禁物品。2.库房必要有避雷电设施、消防蓄水池、消防泵、水枪、灭火器等防火设备。3.不同性质爆炸材料每一品种都应专库贮存，同类炸药出厂日期不同，也不准混放，但当条件限制时，可按国家关于同库贮存规定贮存。存储爆炸材料木架每格只准放入1层爆炸材料箱。4.库内照明，光源宜采用外照式，如果采用室内照明，必要使用矿用防爆照明设备。5.地面爆炸材料库必要有发放爆炸材料专用套间或单独房间。分库炸药发放套间内，可暂时保存爆破工空爆炸材料箱与发爆器。在分库雷管发放套间内发放雷管时，必要在铺有导电软质垫层并有边沿突起桌子上进行。6.库房内应有通风、防潮、降温设施和办法。7.对使用年限在2年如下地面暂时性爆炸材料库规定：（1）最大容量：炸药不得超过3t，雷管不得超过1万发，并不得超过该库所供应单位10天需要量。（2）库房里空气应保持干燥，温度普通不准超过30度，并应有良好通风和防潮办法。（3）地面暂时性爆炸材料库周边，必要设围墙或铁刺网，其高度不得低于2m。围墙或铁刺网距库房距离不应不大于5m。（4）地面暂时性爆炸材料库内外部安全距离、照明、防火和防雷电办法、管理制度与永久性地面爆炸材料库相似。8.在地面暂时保管当天使用爆炸材料时，可存储在棚子、帐篷、洞穴内或其她地点，但应遵守下列规定：（1）爆炸材料箱上必要覆盖帆布，防止日晒雨淋，箱下必要垫有厚度为200mm以上垫木。（2）炸药不得超过3t，雷管不得超过1万发，不成箱雷管必要放置在加锁专用箱子内。雷管必要放在距炸药25m以外地点。（3）保管爆炸材料地点距有人建筑物、公路、铁路等安全距离，必要符合国家规定。（4）保管爆炸材料地点必要围有栅栏或铁刺网，并有警卫昼夜看守。9.开凿井筒或平硐时，可在距井筒或平硐口以及周边重要建筑物50m以外加设横堤，或250m以外不加横堤专用房层或硐室内贮存1天使用爆炸材料，但最大炸药贮存量不得超过500kg。（二）井下爆炸材料库管理1.井下爆炸材料库不得渗漏水，并应采用防潮办法。库房必要备有足够数量且必要合格消防器材。2.井下爆炸材料库只准采用硐室式或壁槽式贮存方式。3.井下爆炸材料库最大贮存量。（1）不得超过该矿井3天炸药需要量和10天电雷管需要量。井下爆炸材料库炸药和电雷管必要分开贮存。（2）每个硐室贮存炸药不得超过2t，电雷管不得超过10天需要量，每个壁槽贮存炸药量不得超过400kg，电雷管不得超过2天需要量。（3）库房发放爆炸材料硐室容许存储当班待发炸药，但其最大存储量不得超过3箱。4.在多水平生产矿井内、井下爆炸材料库距爆破工作地点超过2.5km矿井内，井下无爆炸材料库矿井内可设立爆炸材料发放硐室，但必要遵守下列规定：（1）发放硐室必要设在有独立风流专用巷道内，距使用巷道法线距离不得不大于25m。（2）发放硐室爆炸材料贮存量不得超过1天供应量，其中炸药量不得超过400kg。（3）炸药和电雷管必要分开贮存，并用不不大于240mm砖墙或混凝土墙隔开。（4）发放硐室应有单独发放间，发放硐室出口处必要设有1道能自动关闭抗冲击波活门。（5）建井期间暂时爆炸材料发放硐室必要具备独立风流，必要制定防止爆炸材料爆炸安全办法。（6）管理制度必要与井下爆炸材料库相似。5.井下爆炸材料库发放必要符合下列规定：（1）炸药和雷管必要有保持干燥办法，防止受潮变质。（2）收发炸药和雷管时必要轻拿轻放，禁止乱扔和撞击，炸药要摆放整洁，码放高度不得超过5箱。（3）任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库，不设固定式照明设备爆炸材料库，进入库房人员必要使用带绝缘套矿灯。（4）发放台上必要铺有能导电半导体橡胶板，该橡胶板下面还必要铺设金属网，并用导线将其接地。6.井下爆炸材料库和发放硐室爆炸材料管理工必要实行24小时值班制，现场交接班时必要清点库存，并填写爆炸材料交接班记录。7.其她人员不得擅自进入爆炸材料库。检查人员必要持有允许证件并进行登记，在爆炸材料管理人员陪伴下方准进入库房。8.爆炸材料管理工必要遵守各项管理制度，建立发放和库存台账，做到日清点、旬盘结、月合计，账、物相符，按规定准时上报主管部门。9.过期、失效、报废炸药应存储在专用硐室内，待报废电雷管超过500发、失效炸药超过100kg时，应报主管部门申请销毁。10.炸药发放必要按照入库时间先后顺序进行，做到先入库先发放，防止积压和变质。11.爆炸材料管理工要经常检查如下内容：（1）库房内温度、湿度与否符合规定。（2）爆炸材料与否受潮、渗油、受热或分解变质。（3）电路、照明、防火与否符合规定。（三）炸药检查和电雷管全电阻检查1.炸药检查：检查药卷外观与否完整，防潮剂与否剥落，封口与否严密等，有破损不得发放。2.雷管检查：金属壳与否有裂缝、砂眼和锈蚀。对纸壳雷管，应查看纸壳与否松裂，管底起焊药与否碎裂，脚线与否良好，与否生锈。3.电雷管发放前必要逐个做全电阻检查。电雷管箱必要在存储硐室外启动，一次启动一箱，并清点数量。每次最多取100发进入硐室做电雷管全电阻检查。未做全电阻检查，不得发放。4.电雷管刷号要严格按照阐明书规定操作。5.出厂时电雷管有统一编号，发放时要对照爆破员姓名、编号，逐发逐段进行登记，不得浮现差错和漏记。6.电雷管全电阻检查必要在专用硐室内进行，严格规定操作，并定期检查和校正全电阻检测仪。检查不合格及交回废雷管要单独存储在库房壁槽内，并建立台账，更换电雷管全电阻检测仪电池时，应在井上或井下安全地点进行。7.检查电雷管用电流不得超过50mA。8.电雷管全电阻检查合格后，要电雷管脚线理顺成束，理顺成束时不准手拉脚线硬拽脚线，应轻轻理顺、伸展整洁，每10发或20发为一组卷绕脚线，并将其脚线扭结成短路，编号待发。四、操作准备1.从成束电雷管抽取单个雷管时，不得手拉脚线，硬拽管体，也不得手拉管体，硬拽脚线，应将成束电雷顺好拉住前段脚线，将电雷管抽出。抽出后单个电雷管，必要将雷管脚线末端扭结。2.电雷管导通操作。（1）电雷管(涉及清退入库电雷管)在发给爆破工前，必要用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。（2）导通前，应将检测仪转换开关旋转几次，并使指针指在“零位”。（3）电雷管导通时必要在专用壁槽内进行，安全箱上应铺有柔性材料，并符合安全防护规定。（4）电雷管每次只能单发导通，禁止两发或多发同步导通，导通时工作人员不准超过2人。（5）电雷管导通时必要把雷管放在安全箱内，并保证接触良好。（6）导通时，如发现指针调不到“0Ω”时，应更换新电池，更换电池时应远离雷管。3.电雷管（涉及清退入库电雷管）发放前，必要和电雷管检测仪做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。禁止发放电阻不合格电雷管。4.凭爆破工证件发放爆炸材料。5.按盖章生效爆炸材料领用单发给爆破工爆炸材料，并进行登记。6.发放电雷管时，要相应爆破工登记编号进行发放。7.回收当班爆破工交回剩余爆炸材料，并相应发放账回填写爆破单、报表等，做到账、卡、物三相符。8.当班爆破工交回雷管完毕编号、二次导通工作后，放到相应爆破工雷管箱内。9.爆炸器材发放手续齐全，账目清晰，日清月结，账、卡、物三相符。五、操作顺序交接班→查看记录→检查→发放、退库→检查记录→交接班。六、正常操作1.爆炸材料管理工发放爆炸材料时，必要先检查爆破工证件及原则药箱、雷管盒与否合格齐全，再依照领料单如数发放，并登记入账。2.有下列状况之一，不得发放爆炸材料。（1）未持有合格证件爆破工。（2）未经领导签发、印章不齐全或涂改领料单。（3）药箱、雷管盒不合格（如破烂、无盖板）或有箱无锁。（4）使用不合格药包或无炸药包。（5）炸药和电雷管变质、失效。3.硬化、水分超过0.5%硝铵炸药不许发放。其中检查办法是从外观看药卷与否受潮、渗水，或浮现浆状物，用手轻轻揉搓有无硬块。4.爆破工将当班剩余炸药、电雷管退库时，应持有当班班组长签字，爆炸材料管理工要认真核对、验收，确认领退数量相符，方可办理退库手续，退库炸药、电雷管发放前必要重新检查，电雷管必要做二次导通实验，合格后方准发放。5.对在领退手续上作弊，故意损坏、偷盗、私藏炸药、雷管人员，发现后要及时向上级主管部门报告。6.经常检查炸药和雷管，防止其变质和自燃自爆，严格执行“先入先出”制度，不得积压，不合格产品不准发放。7.库房外来人员凭证进入，并登记。禁止无证人员进入库内，禁止把容易引起燃烧、爆炸等物品带入库内，禁止在库内进行与工作无关一切活动。8.禁止穿易产生静电任何衣服进入库房。启动雷管箱时，应使用不产生火花工具。9.库内爆炸材料应摆放整洁，各项设施清洁，地面无杂物。压码错误、字码不清以及位置不当电雷管按报废解决。10.经全电阻检查，电阻达不到规定电雷管按报废解决。11.变质或报废炸药、雷管要专门存储，妥善保管。12.雷管箱不得有裸露钉头。七、特殊操作1.经常检查库房灭火器、砂箱、铲子、防火桶等，保证完好。2.雷管或炸药摆放高度不得超过2箱。3.库房抗冲击波密闭门、抗冲击波活门以及其她风门要保持关闭状态，并经常检查，保持良好。八、收尾工作1.爆炸材料管理工发现问题要及时向矿调度室报告，并记录在值班记录簿中。2.查看发放、退库记录，做到账、卡、物三箱符。3.做好交接班记录。

（三）爆炸材料押运工一、上岗规定1.必要通过培训，考试合格，持证上岗。2.需要掌握如下知识：（1）熟悉入井人员关于安全规定。（2）必要熟知《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规程》和《爆破安全规程》及关于行业规定。（3）掌握爆炸材料性质。（4）掌握一定防灾和避灾知识。3.应完毕下列工作：（1）负责全矿井爆炸材料申领。（2）负责向井下运送爆炸材料。（3）认真做好爆炸材料领用记录。（4）记录井下爆炸材料使用状况。4.掌握矿井应急避灾知识。二、安全规定1.爆炸材料运到后来，要认真与厂家就爆炸材料种类和数量做好交接手续。2.装卸时要轻拿轻放，不得超过矿车边沿，装好车后要及时下井，不准在地面逗留，禁止运送途中丢失或损坏。3.爆炸材料押运工必要执行如下规定：（1）用人力搬运、装卸爆炸材料，单人操作时每人每次不得超过1箱且不得超过30kg，二人协作时每次不得超过两箱且不得超过60kg，无论是人工搬运、装车、卸车，还是码放、整顿爆炸材料，操作时都要抓稳抓紧、轻拿轻放，避免爆炸材料受到摩擦、挤压或撞击，禁止扔、掷、碰撞等违规操作行为。（2）禁止携带烟草、点火工具执行爆炸材料押运任务。（3）接触爆炸材料人员禁止穿化纤服装。（4）运送爆炸材料车辆到达爆炸材料库要及时卸车。（5）装、卸车完毕，押运工要及时与库管员清点数量、品种，保证无误后办理交接手续。（6）爆炸材料入井后，必要存储在爆炸材料库，禁止将爆炸材料存储在井口房、井底车场或其她巷道内。（7）携带爆炸材料上、下井时，携带爆炸材料人员不得超过4人，其她人员不得同步上下。（8）在交接班、人员上下井时间内，禁止携带爆炸材料人员上下井筒。4.爆炸材料押运工必要严格执行工种岗位责任制和各种防范事故办法，必要执行全程押运原则，做到货在人在、货到人到，严防押运过程中发生丢失和被盗。三、操作准备1.爆炸材料和雷管不得在同一列车内运送，如在同一列车运送，有爆炸材料与装有雷管车辆之间、装有爆炸材料或雷管车辆与机车之间，必要用空车隔开，隔开长度不得不大于3m。2.装有爆炸材料列车不得同步运送其她物品或工具，且行驶速度不得超过2m/s。3.装卸或搬运爆炸材料应当尽量在白天进行，并事先检查包装容器，如有破损必要重新包装或采用必要安全办法。四、操作顺序清点爆炸材料→装车→运送→卸车→清点→入库交接。（一）地面运送1.运送爆炸材料车辆必要遵守如下规定：（1）接受地面押运任务前必要按办理《爆炸物品运送证》同步准备好足量合格灭火器材、具备抗静电性能篷布以及写有“危险”字样小黄旗（牌）。（2）运送爆炸材料车辆，在出车前必要通过检查，车厢不得用栏杆加高，其排气管应安装在汽车前部保险杠下，进入库区时应加装防火罩。夜间运送时，车辆先后应标志危险信号灯，装有爆炸材料车辆必要在明显位置上插“危险”字样黄旗。（3）长途运送爆炸材料车辆，必要采用封闭式后开门专用棚车。如无封闭式后开门专用车辆，必要在装有爆炸材料车辆车厢上部用有抗静电性能篷布所有覆盖，并用绳子捆扎牢固。（4）运送爆炸材料车辆必要按照市（县）公安部门批准线路并在规定期间内行驶运送，半途不得随意变化行驶路线或无端逗留。禁止装有爆炸材料车辆在库内逗留。（5）禁止用煤汽车、拖拉机、自翻车、三轮车、拖车、摩托车、自行车运送爆炸材料。2.地面运送爆炸材料必要遵守如下规定：（1）炸药、雷管必要分别运送。雷管箱不得侧放或立放，且层间必要加软质垫层。（2）用车辆运送雷管、硝化甘油类炸药时，装车高度必要低于车厢上缘100mm，运送硝酸铵类炸药、含水炸药、导火索、导爆索时，装车高度不得超过车辆上缘。运送硝化甘油类炸药时，如果室外气温低于-10℃，必要采用防冻办法。（3）用敞篷汽车运送炸药或雷管时，押运员不得坐在驾驶室内，必要坐在车厢后部预留空间内。（4）运送爆炸材料驾驶员、押运员以及装卸人员在装、运爆炸材料