装修方案样本

1、编制根据序号名称编号1《建筑工程施工质量验收统一原则》GBJ300-2《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-3《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-5《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-7《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-8本工程施工组织设计2、重要装修工程概况外装修外墙外墙外保温，外墙瓷砖及装饰涂料门窗塑钢门窗散水60厚C15砼散水面层，撒1:1水泥沙子压实赶光室外台阶素水泥浆黏贴6厚防滑地砖内装修顶棚满刮2厚耐水腻子找平门窗四防门、普通木门、楼宇对讲门、防火门、塑钢门窗内墙墙面是砼墙为刮耐水腻子找平墙面，楼梯间20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光首层入口门厅5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝除卫生间外20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光卫生间25厚细石砼找坡，坡度1%，最薄处不不大于10厚（需做防水）屋面工程上人屋面聚苯板保温，砼屋面不上人屋面聚苯板保温，水泥砂浆屋面坡屋面聚苯板保温，彩色水泥瓦住宅某些完毕到初装修。其中外墙外保温，塑钢门窗，楼宇对讲系统、通讯系统，由甲方组织分包方施工。我项目负责装修工程重要分项工程有：屋面工程，内墙抹灰及刮腻子工程，楼地面工程，楼梯间装修，外装修工程等。本工程质量目的为“长城杯”工程，当前构造尺寸、外观观感控制已达到预控目的，因而，装饰装修工程质量，必要保证观感和实测达到质量预控目的。此外，装饰装修工程施工工期比较紧，需合理安排各分包及各专业，保证施工进度。3、装修施工阶段组织施工安排劳务施工任务划分:土建、防水、外保温及涂料、塑钢门窗、瓷砖、不锈钢、户门等。按以上施工任务划分分别组织劳务施工队施工，项目部实行招投标制度选取分包方，按照北京市招投标管理程序公开招标，比质、比价、比条件；公平竞标，选取素质高、能力强，经验丰富先进分承包队伍，并与之签定安全卫生、环保、质量保证合同书。在构造验收完毕后，开始进行装修，装饰装修施工分为外装修和内装修。总体上按内装修、外装修同步进行，先墙面后地面、再顶棚施工顺序进行。内装修施工顺序：门窗框→墙面抹灰→楼地面→门窗扇安装及刮腻子（楼梯间装修）外装修施工顺序：外墙修补→外墙外保温、瓷砖、涂料→室外散水、台阶4、住宅楼工程做法楼地面首层入口门厅为瓷砖地面，楼梯间为20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光，户内除卫生间做防水外及墙面贴砖外，别的均为水泥砂浆地面。住宅卫生间聚氨酯涂膜防水。于详细做法如下厨房楼面做法：1、40厚CL7.5轻集料砼垫层2、现浇钢筋砼楼板地面做法（首层阳台）1、30厚预留住户装修厚度2、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光3、素水泥砂浆结合层一道4、40厚CL7.5轻集料砼垫层楼面做法：(起居室、卧室、餐厅)1、30厚预留住户装修厚度2、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光3、素水泥砂浆结合层一道4、40厚CL7.5轻集料砼垫层5、现浇钢筋砼楼板卫生间楼地面做法1、25厚细石砼找坡，坡度1%，最薄处不不大于10厚2、1.5厚聚氨酯涂膜防水，上返墙体1800mm3、20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角4、素水泥结合层一道5、现浇钢筋砼楼板楼梯间楼地面做法：1、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）3、现浇钢筋砼楼板外墙外墙（涂料外墙保温块外墙）涂料饰面2、抹3-5厚聚合物砂浆中压入一层网格布3、DEA砂浆黏贴D厚聚苯板外墙（涂料外墙砼墙）涂料饰面2、抹3-5厚DBI砂浆,中间压入一层耐碱网格布3、DEA砂浆黏贴D厚聚苯板外墙（瓷砖外墙砼墙）DTA砂浆黏贴≤6厚面砖2、抹5-6厚DBI砂浆3、用专用尼龙胀管螺钉固定0.9厚镀锌钢丝网4、抹3-4厚DBI砂浆5、DEA砂浆黏贴D厚聚苯板1内墙4A1、满刮2厚面层耐水腻子找平2、10厚粉刷石膏砂浆打底分遍找平3、8厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道内墙3B（公共某些砼墙）1、满刮2厚面层耐水腻子找平2、2厚精品粉刷石膏罩面3、5厚粉刷石膏砂浆打底4、素水泥浆一道（内掺建筑胶）内墙3D2（公共某些隔墙）1、满刮2厚面层耐水腻子找平2、2厚精品粉刷石膏罩面3、5厚粉刷石膏砂浆打底分遍赶平顶棚棚1、满刮2厚面层耐水腻子找平2、板底满刮3厚底基防裂腻子分遍找平3、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）屋面做法平屋4砼面（上人）1.40厚C20细石砼随打随抹平，3000*3000分缝，缝宽10，缝下部填聚苯板，上部填欠缝膏2.0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层3.65厚挤塑聚苯板保温层4.防水层5.20厚DS砂浆找平层6.最薄40厚加气碎块砼找2%坡，厚度120时，先铺干加气碎块振压拍实，再覆50厚加气碎块砼7.钢筋混凝土屋面板平屋8砂浆面（上人）1.20厚DS砂浆，内配14号镀锌钢丝网，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条2.65厚挤塑聚苯板保温层3.防水层4.20厚DS砂浆找平层5.最薄40厚加气碎块砼找2%坡，厚度120时，先铺干加气碎块振压拍实，再覆50厚加气碎块砼6.钢筋混凝土屋面坡屋3（坡屋面）1.彩色水泥瓦用DS砂浆铺窝，最薄处≥10，檐口瓦加30*25木挂瓦条，用钉钉2.10厚DS砂浆找平3.18号镀锌钢丝网，网孔20*20，与砼屋面板内伸出φ8钢筋绑扎4.65厚挤塑聚苯板DEA砂浆粘贴，专用胶黏贴5.防水层6.钢筋砼屋面板，从板内伸出φ8钢筋，伸出板面70，双向中距900其她部位：散水1、60厚C15砼散水面层，撒1:1水泥沙子压实赶光2、150厚3:7灰土3、素土夯实，向外坡4%室外台阶1、素水泥浆黏贴6厚防滑地砖2、60厚C15砼3、300厚3:7灰土分两步夯实（或100厚C15砼）4、素土夯实5、分项装修工程5.1门窗工程6.1.1材料规定塑钢门窗规格、型号应符合设计规定，五金配件齐全，并具备产品出厂合格证。保温材料符合图纸规定。325#以上水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应依照需要备齐。6.1.2作业规定按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm平线、校核门窗洞口位置尺寸及标高与否符合设计图纸规定，如有问题应提前解决。检查塑钢窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置与否吻合，若有问题应提前解决，并将预留孔洞内杂物清净。提前检查塑钢门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。6.1.3操作工艺规定工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口解决→埋设连接件→塑钢门窗拆包检查→就位和暂时固定→门窗固定→塑钢门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条要点施工：a弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直口边应解决。b门窗口水平位置应以楼层+50cm水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相似)则应在同一水平线上。c门窗洞口解决，墙厚方向安装位置：依照外墙大样图及窗台板宽度拟定塑钢门窗在墙厚方向安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸—致为准，窗台板应进一步塑钢窗下5mm为宜。d埋设连接件：塑钢窗安装时若采用连接铁件固定期，铁件应进行防腐解决，连接件最佳选用不锈钢件。e就位和暂时固定：依照放好安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔暂时固定。门窗框在240mmf解决窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定后来，应及时解决门窗框与墙体缝隙。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。g安装五金配件，规定安装牢固，使用灵活。6.1.4成品保护规定a塑钢门窗应入库存储，下边应垫起、垫平、码放整洁。对已装好披水窗，注意存储时支垫，防止损坏披水。b门窗保护膜检查无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。c抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对塑钢表面侵蚀。d塑钢门窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。e任何工种禁止用塑钢门窗框当架高支点，防止变形和损坏。室内运送时禁止砸、碰和损坏。6.1.5质量保证项目a门窗表面：平整、干净、无划痕、碰伤。b五金件：齐全、位置对的、安装牢固，使用灵活。c密封条：门窗关闭时，扇与框无明显缝隙、密封面上密封条应处在压缩状态。d玻璃：安装好后玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面干净。e压条：带密封条压条必要与玻璃所有压紧，压条与型材接触应无明显缝隙、接头缝隙应不大于1mmf开关部件：关闭严密推拉扇启动力不不不大于60N。g框与墙体连接：门窗框应横平竖直、高低一致、固定片间距不不不大于600mmh容许偏差项目规定：门窗框两对角线长度差：±3门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度：±2门窗框（含拼樘料）水平度：±2门窗下横框标高：±5门窗竖向偏离中心：±55.2内墙、顶棚抹灰刮腻子工程本工程所用抹灰为中级抹灰：水泥石灰膏砂浆抹面，面层为2mm厚耐水腻子，抹灰原则按中级抹灰施工。5.2.1施工准备a构造工程验收合格，并弹好+50cmb抹灰施工用水及养护用水，从现场临水平面布置图上就近支管上接管。c墙体表面灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿。页岩煤矸石多孔砖在抹灰前2天浇水湿润，每天2遍以上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气状况现场控制）。d混凝土墙体表面凸出某些剔平；蜂窝、麻面疏松某些剔除密实后，用1：2.5水泥砂浆分层抹平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手架等孔洞填堵严实、蜂窝、缺棱掉角处，用豆石砼弥补抹平。e抹灰前，必要将管道穿越墙洞和楼板洞用豆石混凝土填嵌密实，管道密集处背后墙面抹灰，要在管道安装前抹灰，抹灰面接槎顺平。f抹灰前，检查门窗副框位置与否对的，与墙体连接与否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。抹灰前检查基体表面平整，并在大角两面、阳台两侧弹出抹灰层控制线，作为打底根据。5.2.2抹灰砂浆a抹灰砂浆通过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制砂浆，必要在初凝前使用完毕。b水泥使用前必要按照实验成果使用。不合格产品坚决退场，禁止使用废品水泥。c砂采用中砂，含泥量≤5%，并不得具有草根及其他有机物等有害杂质，使用前规定过不同孔径筛子。d灰膏使用时，石灰膏内不得具有未熟化颗粒和其他杂质。5.2.3抹灰工艺规定：a抹灰前，应将混凝土梁、柱、墙等表面凸出某些剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥砂浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平。b管道穿墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用细石混凝土填塞密实。c抹灰前基体表面灰尘、污垢和油渍等清除干净，并应在抹灰前一天浇水湿透（一天浇两次）防止基层砂浆失水空鼓。依照室内高度和抹灰现场详细状况，提前搭好操作用高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200——250mmd依照工程部位及施工图纸阐明对的使用砂浆品种，防止在潮湿房间使用混合砂浆。e内墙抹灰厚度不得不不大于20mm，水泥砂浆每层涂抹厚度为5—7f抹灰前必要先套方找规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。所有墙面抹灰前均应贴灰饼、冲筋。g贴灰饼；按照基本表面平整垂直状况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后拟定抹灰厚度，但至少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥砂浆每层厚度宜为7～9mm），灰饼宜用1：3水泥砂浆作成h做水泥护角：室内墙面、柱面阳角和门窗洞口阳角，均应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用1；2水泥砂浆做明护角面层（比底灰或标筋高2mm）其高度不应低于2m，每侧宽度不不大于i墙面冲筋及抹底灰：用与抹灰层相似砂浆冲筋，冲筋间距应依照房间墙面宽度来决定，普通间距1.2-1.5m。筋宽约为5cm左右。普通状况下，冲完筋约25.2.4室内刮腻子a基层规定：基层必要有足够强度，无凹凸缝隙、无孔洞、无粉化、起砂、掉皮、起鼓等现象，基层不平要用腻子刮平，待腻子干后，再刮二遍。凸处用砂纸打磨完毕后方可进行下一道工序施工。b材料准备：检查材料存储有无超过贮存期，过期不能使用。材料进场后应按种类、颜色分别堆放在室内，以免雨淋日晒。使用前应稍作搅拌均匀，方可使用，否则因上下层涂料稀稠不一，会导致面色泽不一。全面作业前，作小块实验，检查其粘结力，遮盖力和结膜强度，现场使用涂料，其颜色应完全一致，施工时应认真检查，如发现涂料颜色有深有浅时，应分别堆放，并分别用于单间施涂或另倒入大桶内搅拌均匀方可再使用。c质量规定：平整光滑，无凹凸缝隙，无孔洞、无剥落脱离、无粉化、无起鼓、脱皮、漏涂和班迹：颜色、花纹一致，无接缝；分色线横平竖直；门窗玻璃干净无污染。d墙面刮腻子过程中可用纸胶带、旧报纸塑料布等对消防箱、配电箱、开关、插座、等进行粘贴遮盖防护。5.2.5技术办法a基层解决抹底层灰时必要找好规矩，即墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一种原则饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个原则饼设在勒角线上口（内墙抹灰时，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板根据），再在墙角左右两个原则饼间拉通线，做中间灰饼，间距500mmb垂直、套方、找规矩、贴灰饼c护角室内墙面、柱面和门洞口阳角，用水泥砂浆做护角，高度为2.1m，每侧宽度为50d抹水泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净，把碰坏和松动砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不不大于25mme抹底层及中层砂浆在墙体湿润状况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰采用1：0.5：3水泥石灰膏砂浆，厚度为5~7mm,待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为7~9f抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。一方面将墙面洇湿，抹面层砂浆。面层砂浆用1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆，厚度5~8mmg滴水线（槽）在檐口、窗台、窗眉、雨棚、阳台、压顶和突出墙面凸线等上面做出流水坡度。5.2.6抹灰中常用质量通病及因素分析a门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其重要因素如下：门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。解决办法：设专人负责门窗框缝堵塞。基层清理不干净或解决不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中水分不久被基层（或底灰）吸取。解决办法：认真清理和提前浇水。基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。解决办法：分层找平，每遍厚度宜为7~9mm配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必要针对不同基层配制不同砂浆，同步加强对原材料使用管理工作。b抹灰面层起泡，有抹纹、开花。重要因素有如下几点：抹完面层灰后，灰浆尚未收水就压光，因而浮现起泡现象。解决办法：适时掌握压光时间。底灰过度干燥，以没有浇透水，抹面层灰后，水分不久被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸取水分熟化，体积膨胀，导致抹灰面浮现开花现象。c抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。重要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。d门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。重要是由于操作时施工缝留设位置不当。解决办法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。e踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。重要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。f管道抹灰不平。重要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。5.2.3成品保护办法a推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完毕抹灰墙面上。b拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。c保护好墙上已安装配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘土污染要及时清刷干净，特别是粘在门框上砂浆要及时清理干净。d抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。e保护好地漏、下水管等处不被堵塞。f门窗框上粘着砂浆要及时清理干净。g搭铺平桥板时要注意不要直接压在门窗框上，应在恰当位置垫放木方（板）将平桥板架离门窗框。h搬运料具时要注意不要碰撞已完毕设备、管线、埋件及门窗框和已完毕粉刷饰面墙柱面。i砂浆水平运送及垂直运送装在固定容器中，运送前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。j禁止在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。5.3楼地面工程5.3.2混凝土楼面工艺流程：基层解决——洒水湿润——刷水泥浆结合层——灌溉混凝土——抹面——养护a基层清理：将基层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上砂浆并清扫干净。如有油污，应用5%—10%火碱溶液清洗干净。b灌溉混凝土前一天对楼板表面进行洒水湿润。c混凝土灌溉前在基层表面刷一道1：0.4（水泥：水）素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。d铺细石混凝土：铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。e撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mmf三遍抹压：第一遍用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。此时要注意不漏压，并将面层上凹坑、砂眼和脚印压平。本地面面层上人稍有脚印，而抹压不浮现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。g养护：楼地面竣工后24h后，及时洒水养护，后来每天洒水两次，至少持续养护7天后，方能上人。5.5屋面工程5.5.1屋面保温层5.5.1.1材料规定所用保温材料为聚苯保温板，并要有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能等符合现行国家产品原则和设计规定。5.5.1.2重要机具重要机具：搅拌机、铁锹、刮杠、水平尺、手推车、木拍子、小线等。5.5.1.3作业条件基层施工完毕后，主体验收合格，将基层表面清理干净，满足材料作业温湿度规定，需要涂刷界面剂基层应涂刷界面剂，经检查验收合格办理有关手续后，方可进行下道工序。各出屋面管道、井、上人孔施工完毕。5.5.1.4操作工艺工艺流程基层清理→管根堵孔→弹线找坡度→铺设聚苯板→找（刮）平→检查验收a基层清理：将尘土、杂物等清理干净。b穿过屋面和墙面等构造层管根部位，用豆石混凝土（内掺3％微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。c铺设聚苯板：干铺聚苯板等保温材料，先将接触面清扫干净，板块铺平垫稳；分层铺设板块，其上下两层接缝应错开1/2；各层板间缝隙，应用同类材料碎屑镶填密实，表面应与相邻两板高度一致。5.5.1.5质量原则主控项目：保温材料表观密度、导热系数以及板材强度、吸水率，必要符合设计规定；保温层含水率必要符合设计规定。普通项目：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡对的。保温层厚度容许偏差为±5％，且不得不不大于4mm。5.5.1.6应注意问题在已铺好保温层上不得直接行走、运送，要在行走线路上铺脚手板；使用前材料应严格按照关于原则选取，加强保管和解决，对不符合规范规定材料，不得使用；分层铺设时掌握好各层厚度，认真进行操作。5.5.2屋面找平层5.5.2.1材料规定所用材料质量、技术性能、配合比必要符合设计规定和施工规范规定。水泥：强度级别不低于32.5普通硅酸盐水泥；砂：中砂，含泥量不不不大于3％，不具有机杂质，级配良好。5.5.2.2重要机具重要机具：砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等5.5.2.3作业条件a屋面保温层铺设完毕，进行隐蔽检查验收合格，并办理手续。b各种穿过屋面预埋管件根部、女儿墙等处根部暗图纸及规范规定做好解决。c依照设计坡度弹线、找好规矩，并进行彻底清扫。5.5.2.4操作工艺基层清理→管根堵洞、固定→弹线找坡度→洒水湿润→打底、找坡→铺找平层→压实、养护→验收5.5.2.5抹水泥砂浆找平层a基层清理：将构造层、保温层上面松散杂物清扫干净，突出基层表面硬块要剔平扫净。b在板块保温层上作业时，先将板底垫实找平，不易填塞立缝、边角破损处，宜用同类碎末、碎块填实填平。c洒水润湿：在抹找平层之前，对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜恰当掌握，以达到保温层、找平层能牢固结合为度。d对不易与找平材料结合基层应做界面解决。e冲筋贴灰饼：依照坡度规定拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。f找平层要留分隔缝，分隔缝宽度为20mm；分隔缝位置留置在板端，其纵横缝最大间距为6m，分隔缝内应嵌填密封材料。g找平层排水坡度应符合设计规定。h保温层（基层）与突出屋面构造（女儿墙、出气孔）交接处和基层转角处，找平层应作成圆弧型，圆弧半径为20mm。内部排水水落口周边，找平层应做成略低凹坑。i天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度规定部位，必要满足排水规定。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用刮杠依照两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后检查平整度。j铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完毕第三遍抹压，这道工序，在砂浆终凝迈进行。砂浆稠度应控制在70mm左右。k养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间普通不不大于7d，干燥后即可进行防水层施工。5.5.3屋面高分子卷材防水层施工5.5.3.1材料规定：防水层材料有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能等符合国家产品原则和设计规定。卷材防水施工时所选用基层解决剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴卷材材性相容。5.5.3.2重要机具重要机具备：剪刀、长把刷、滚动刷、刀片、电动搅拌机、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。5.5.3.3作业条件a防水层施工对基层进行隐检，监理单位检查验收。b防水层应由经资质审查合格防水专业队伍进行施工。作业人员应持有本地建设行政主管部门颁发上岗证。c铺贴防水层基层表面，将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留灰浆硬块及突出某些应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。d伸出屋面管道等，应在防水层施工前。屋面防水层竣工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。e防水层施工禁止在雨天、雪天和五级风以上施工。f基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥限度经检查合格。g防水所用卷材、胶粘剂、基层解决剂等，均属易燃物品，存储和操作应远离火源，在通风、干燥室内存储，防止发生意外。5.5.3.4操作工艺基层清理→涂刷底胶→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→蓄水实验→作保护层涂刷底胶：按配比配备底胶，搅拌均匀。a涂刷底胶：将配备好底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积基层上，厚薄要一致，不得有漏刷和白点现象；阴阳角管根等部位可用毛刷涂刷；在常温状况下，干燥4h以上，手感不粘时为准，即可进行下道工序。b复杂部位附加层：用毛刷在阴角、排水口、通气孔根部等处，涂刷均匀，作为细部附加层，厚度以1.5mm为宜，待其固化24h后，即可进行下道工序。铺贴卷材防水层：采用满粘法平行脊铺贴；5.5.3.5b作业条件铺设保温材料基层施工完毕后，将基层表面清理干净，满足材料作业温湿度规定。c基层清理：将基层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上砂浆并清扫干净。如有油污，应用5%—10%火碱溶液清洗干净。穿过屋面和墙面等构造层管根部位，应用豆石砼（内掺3％微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。d应注意质量问题空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其因素是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不够、压不实，使卷材起鼓；施工中应控制基层含水率，并把好各道工序操作关。渗漏：渗漏多发生在卷材搭接处等部位。由于粘结不牢、卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水因素是甩出卷材未保护好，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；f防水层试水卫生间防水层、楼地面装修完毕后，分别作24小时蓄水实验。屋面防水完毕后作24小时蓄水实验或经二场以上中到大雨淋雨检查无渗漏后，报监理或甲方验收。g防水层收头（1）穿过防水层管道，在管道四周作成圆锥台，并在管道四周找平层上预留20mm×20mm凹槽，槽内嵌填密封材料。卷材上边高出管道底面至少300mm，用金属箍将上口箍紧，用密封材料封严。（2）铺贴立面泛水卷材时，先留出泛水高度卷材，铺贴平面，再统一由上向下铺贴，切忌拉紧。（4）厕浴间地漏与泛水（1）厕浴间地面标高设计低于室内地面，地面向地漏处排水坡度普通为0.5%。地漏处排水坡度，以地漏边向外50cm处排水坡度为3～5%。地漏标高依照门口至地漏坡度拟定。（2）抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度。抹面时，用刮尺刮平。养护期间浇水试坡，若有积水，凿毛修理。5.6外墙涂料及外保温本工程采用外墙外保温，保温材料由专用粘结胶浆、80厚聚苯乙烯泡沫塑料板、专用薄抹灰胶浆、插编玻璃纤维网络布和专用面层涂料构成。（1）、施工前准备材料规定：=1\*GB3①、聚苯板技术规定和容许尺寸偏差应符合DBJ/T01-38-《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》中表4.2.1及表4.2.2规定。原则板尺寸宜为120×600mm及900×600mm。=2\*GB3②、抹面砂浆总厚度宜控制在：3～5mm=3\*GB3③、机械锚固件：制作螺钉材料应是不锈钢或经表面防锈解决金属，不得使用回收再生材料=4\*GB3④、清理补平墙面，基层平整度控制在3mm/米。=5\*GB3⑤、墙面弹保温板排块位置线。（2）操作工艺（3）、施工中要点：=1\*GB3①粘结剂配制：1：1预涂粘结剂与Portland水泥进行充分搅拌。加入干净水，加水量尽量少，使拌和后预涂粘结剂有一定粘度，且具备足够维持保温板不脱落。=2\*GB3②加固丝网安装：先在基层上涂一层粘结剂，然后将Detail加固丝网埋入，再在加固丝网上涂粘结剂，保证丝网无裸露某些。=3\*GB3③保温板粘贴：使用抹刀在保温板四周满刮粘结剂，保温板每平方米粘结面积不不大于板面积15%。涂上粘结剂后，及时将保温板在基层上就位，在保温板就位之前，粘结剂不能起皮，故动作应迅速。在保温板整个表面上施加压力，保证结合一致和粘着牢固。为了保证整个墙面平整度，可以使用2.4米刮杠进行压平操作。=4\*GB3④保温板打磨：保温板表面不平处均应用砂纸打磨，打磨操作应为轻柔圆周运动。打磨后用刷子将打磨操作产生碎屑清理干净。=5\*GB3⑤加强丝网安装：在保温板上涂粘结剂，及时将加强丝网埋入粘结剂中，丝网弯曲面朝向墙，从中央向四周用抹刀涂平，不能使丝网产生皱折。=6\*GB3⑥面涂施工：在上述工序完毕24h之后，使用干净不锈钢修平刀用统一操作在基层上均匀涂上涂料，从而保证整个墙面纹理一致。施工时涂料应在自然边角及装饰缝处留施工缝，对于一种独立墙体应一次施工完毕，否则会因涂料冷结而产生接缝。在建筑物背阴面施工，或者在脚手架上搭防晒布来遮盖施工墙壁。5.7外墙贴面砖工程1.作业条件1.1饰面砖、水泥、砂、粘结剂、矿物颜料等按规定进场存储，其中饰面砖应有生产厂家出厂检查报告和产品合格证，并应对尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复检。水泥、砂、粘结剂等材料均要进行复试。1.2饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖尺寸偏差要在GB/T4100-1999《干压陶瓷砖》规定范畴之内。同步用肉眼观测饰面砖表面缺陷及色差，表面缺陷及色差明显不容许使用。1.3外墙施工脚手架或施工吊篮已搭设完毕，经安所有门验收，符合使用规定和安全规定；外门窗框安装并验收完，与墙体之间缝隙堵灌密实；阳台、护栏、突出墙面造型以及墙面各种预留洞、预埋件已解决完毕；外墙主体已充分变形稳定。2.操作工艺2.1饰面砖粘贴可按下列工艺流程施工：饰面砖工程深化设计→基层解决→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格、弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝与擦缝→清理表面2.2饰面砖工程深化设计饰面砖粘贴前，应一方面对设计未明确细节进行辅助深化设计。分不同基层做出样板墙或样板件，拟定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层解决办法等施工要点，拟定找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿粉等施工配合比，做粘结强度实验，经建设、设计、监理各方承认后以书面形式固定下来。饰面砖排列方式普通有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式，勾缝普通有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。外墙饰面砖接缝宽度不应不大于5mm；普通水平缝10～15mm，竖缝6～10mm，如设计有规定应满足设计规定，凹缝勾缝深度普通为2～3mm排砖要点拟定后，现场实地测量基层构造尺寸，综合考虑找平层及粘结层厚度，进行纸面计算排砖，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。排砖时应掌握如下原则：阳角、窗口、大墙面、通长全高柱垛等重要部位都要排整砖，非整砖要本着对称和一致原则放在窗间墙和阴角等次要部位，且非整砖不应不大于1/2整砖；墙面阴阳角处最佳采用异型角砖，如不采用异型砖，宜将阳角两侧砖边磨成45°角后对接；横缝要与窗台齐平；墙体变形缝位置处，面砖从缝两侧分别排列，留出缝宽；外墙饰面砖粘贴应设立伸缩缝，竖向伸缩缝宜设立在洞口两侧或与墙边、柱边相应部位，横向伸缩缝可设立在洞口上下或与楼层相应处；对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面最低一排砖应压盖底平面面砖并下突3～5mm兼作滴水线，底平面面砖向内翘起约5mm2.3基层解决抹灰打底前要对基层进行解决。对于砼基层，凿毛后再用钢丝刷清理干净，或采用水泥细砂浆掺化学胶体（聚合物水泥浆）进行“毛化解决”。对于砖墙基层，要将墙面残存砂浆清理干净。对于加气砼、砼空心砌块等基层，要在清理修补涂刷聚合物水泥浆后铺钉金属网一层以增长基层与找平层及粘结层之间附着力。不同材质墙面交界处或后塞洞口处均要挂金属网防裂，搭接长度不少于200mm2.4吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼室外在建筑物大角、门窗口边及通天柱垛处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线；横向以楼层平线为水平基准线；以墙面修补抹灰至少为原则，分层设点、做灰饼；依照灰饼冲筋，间距不适当超过2m2.5打底灰抹找平层先将基层表面润湿，满刷一道结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，常温时可采用1：3或1：2.5水泥砂浆。抹灰厚度每层应控制在5-7mm，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度应尽量控制在20mm左右，表面平整度最大容许偏差为3mm2.6分格、弹线找平层养护至六、七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场状况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条线要挂铅线，铅线略高于面砖1mm2.7将已挑选好饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净，取出后晾干表面水份后方可使用。2.8粘贴饰面砖外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。粘贴时饰面砖粘结层厚度可参照如下数据：1：2水泥砂浆4~8mm厚；1：1水泥砂浆3~4mm厚；其他化学粘合剂2~先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压著感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力求一次成功，不适当多动；用开刀调节竖缝，用小杠通过原则点调节平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调节面砖位置和接缝宽度，初凝后禁止振动或移动面砖。缝宽如符合模数则应采用原则成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘在已贴好砖上口。墙面突出卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还可采用专用开孔器来解决，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不以便套割则尽量把缝放在不显眼位置，如有条件还可加盖板。当室外气温不不大于35℃2.9勾缝及擦缝粘结层终凝后可按照样板墙拟定勾缝及擦缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝和擦缝，勾缝材料普通是水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝及擦缝材料施工配合比及调色矿粉比例要指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好专用材料，勾缝要视缝型式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖缝要在一种水平面上，持续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有粘合剂对勾缝时间有规定，应按厂家阐明书操作。伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝。2.10清理表面勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留污垢，尽量采用中性洗剂;也可采用浓度20%稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。擦缝时办法相似。3.质量原则3.1主控项目饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计规定。检查办法：观测；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝擦缝材料及施工办法应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术原则规定。检查办法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。饰面砖粘贴必要牢固。检查办法：检查外墙样板件粘结强度检测报告（必要符合JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘结强度检查原则》规定）和施工记录。饰面砖工程（满粘法）应无空鼓、裂缝。检查办法：观测；用小锤轻击检查。3.2普通项目饰面砖表面应平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺损。检查办法：观测。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计规定。检查办法：观测。墙面突出物周边饰面砖应整砖套割吻合，边沿应整洁。墙裙、贴脸突出墙面厚度应一致。检查办法：观测；尺量检查。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应持续，密实；宽度和深度应符合设计规定。检查办法：观测；尺量检查。有排水规定部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应对的。坡度应符合设计规定。检查办法：观测；用水平尺检查。饰面砖粘贴容许偏差和检查办法应符合表1规定表1饰面砖粘贴容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1立面垂直度32m2表面平整度32m3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，局限性55接缝高低差1钢直尺、塞尺检查6接缝宽度1钢直尺检查备注：如采用是凹凸面面砖如“世纪石”等，则表面平整度不作规定。5.8油漆工程a涂料涂刷 涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。b金属表面刷涂施工工艺对所有露明金属件，采用钢丝刷打磨后，用较粗砂布磨出新光亮表面，再用布或棉纱将打磨下灰锈擦干净后，再刷涂红丹防锈漆。防锈漆规定刷涂均匀，不能有漏刷现象。因而，涂刷完毕后要重复观测与否漏刷。在防锈漆干燥后，才可以刷涂白色调和漆，等一遍干后再刷涂第二遍调和漆。c质量通病与保证办法油漆流挂：重要因素是油漆太稀，涂刷过厚或施工环境温度过高，漆膜附着力差，物体表面不平整，有油水等污物，防治办法是选取优良漆料和挥发速度恰当稀释剂，将物体表面解决平整。漆膜表面起粒：重要因素是表面未清理干净，物体周边环境不干净，漆料自身不干净或内部颜料过多。调配漆料时，漆内气泡未散开。防治办法是选取良好漆料，过细箩调和均匀，无气泡后再使用。表面清理干净，保持施工环境无灰尘。油漆皱纹：重要是漆质不好，溶剂挥发太快或油漆调配不均匀，漆膜涂刷过厚，在高温或烈日下曝晒施工。防治办法是选用优良漆料、避免在烈日下施工，选用较硬毛刷，且均匀一致涂刷。喷涂时下淌：因素是喷涂太厚，防治办法是预试喷涂及转角处使用遮盖物。喷涂时产生不规则花纹：重要因素是喷涂压力不稳，喷涂操作不当，遮盖率不够。防治办法是遵循操作阐明，由专人拟定脚手架高度和照明。粘结差、剥落：重要因素是墙面潮湿，用水过度稀释及使用劣质涂料。防治办法是保持墙面干燥，按合理配比调漆料及遵循操作阐明。d成品保护及质量规定滚刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。涂料施工质量规定项次检查项目质量原则检查办法1掉粉、起皮无观测、手摸检查2返碱、咬色无观测检查3漏刷、透底无观测检查4流坠、疙瘩无观测、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、刷纹观测检查6装饰线分色线平直偏差不不不大于1拉5m线（局限性57门窗、玻璃、灯具等所有干净观测检查5.9内、外装修装饰工程质量容许偏差及检查办法a室外工程容许偏差项次项目容许偏差植（mm）检查办法长城杯原则1大角垂直度单层、多层10经纬仪、吊线、尺量2墙面平整度（层）32m靠尺、塞尺垂直度（层）32m尺量3阴阳角垂直度（层）3方正（层）3方尺、塞尺4分格条（槽）平直度3拉线、尺量5门窗口位移（上下层竖向）5拉线、尺量6阳台位移（上下层竖向）5拉线、尺量7台阶、楼梯踏步宽、高尺寸±3尺量b室内工程容许偏差项次项目容许偏差植（mm）检查办法长城杯原则1室内净高、宽尺寸±5尺量2普通装修墙面、顶面平整度32m靠尺、塞尺3墙面、阴阳垂直度32m托线板、尺量4阴阳角方正2方尺、塞尺5分格线（缝）平直度2拉线、尺量6地面现浇水泥平整度22m靠尺、板块缝格平直度1接缝高低差0.57台阶、楼梯踏步宽、高尺寸3尺量8垂直度、高度2吊线、尺量扶手高度3尺量扶手直线度2拉线、尺量9护墙、踢脚板上口平直度1拉线5m、尺量6、成品保护办法楼梯踏步，施工完毕用木板保护，以防损坏梯角，不准在楼梯踏步上拉、拖东西。窗、窗台板安装完毕后，应有防护污染、防碰等办法。管道安装好后应将所有管口封闭严密，防止杂物进入、导致管道堵塞。安装好管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架，不得作为其他用途受力点。油漆粉刷、电气安装、对管道、窗台、地面、墙面及五金进行保护，有防污染办法。穿线时，在焊接所有完毕后，应将导线接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严密，以防盒、箱进水，污染。灯具、排气扇、配电箱、开关、插座等，进场后应码放整洁、稳固，搬运时，轻拿轻放，以免碰坏表面镀锌层、油漆及玻璃罩，要有防潮办法。其他专业在施工中，不得碰坏电气配管，禁止擅自改动电线管及电气设备。配管路配管后应及时加设管堵将管口封堵严密。7、质量保证办法a建立样板间制度为保证装修工程施工质量和建筑效果，在大面积装修施工开展前应进行样板间施工，目是通过样板间施工来深化设计，选取装修材料，完善各装修工序工艺流程和工艺原则，为开展大面积装修工程做好技术准备工作。b成立以总工为首创优领导小组，对工程质量进行控制。c各分项工